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1、电气施工工艺 第九部分第九部分 电气设备的安装电气设备的安装-3 第十部分第十部分 电缆筒、电缆筒、MCT的封堵的封堵-31 整理:王振军 L000018 LONGKOU CIMC RAFFLES 第九部分第九部分 电气设备的安装电气设备的安装 1.电气设备的分类:电气设备大体上可分:a.一般电气设备;报警、通讯、无线电、导航设备,b.安装方式又分为落地式;壁挂式;吊顶式,一般电气设备:变压器、配电柜、控制盘、配电箱、按钮、插座、照明灯具等。报警、通讯、无线电、导航设备:电话、喇叭、探头、报警灯、报警器、指示灯、甚高频VHF、奈伏泰斯(航行报警)、全球定位系统GPS、中高频MF/HF、卫星站S
2、ASS、电罗经STD、气象站、全向信标NDB、医院呼叫系统SCAS、局域网LAN。2.一般电气设备安装前的准备工作:.设备基座安装完毕,油漆完成后方可进行安装设备。.按照区域电装托盘表进行设备集配,所有电气设备应有制造厂产品合格证。船检部门规定需经船检检验认可的重要设备,应具有船检检验合格证或船用产品型式认可证,.核对设备及其保护元件的型号、规格和整定值,并检查设备及零件应无缺损,具有内部接线的设备的必要的电路图或配电系统的插片图(贴片挂图)是否配齐。必要时应测量设备的绝缘电阻。.检查设备填料函的数量和内径,应与图纸要求相符,即与电缆外经相匹配。.预制的设备支架、底脚、底座等安装完好,并装好使
3、用设备的识别铭牌,配齐接线端子和带永久标记的标牌,以便预装。.对于外面有接线盒的电气设备,应按系统图或设备自带图纸要求预先接好电缆及插头。.了解设备的到货情况,掌握设备支架底座的到货情况,及时领取上船安装。.核对在仓库领用设备的清单,并取出随设备进库的配件,核对与图纸是否一致。.按照设备的体积和重量,根据布置图,决定设备的安装位置和安装形式。3.电气设备的安装:.设备的安装施工,应在船体校正和涂装结束后进行。.落地式设备的安装:落地设备大多是重量、体积大的设备,在施工中使用专用工具将设备放在已预制焊接好并通过检验完成的基座上。.安装好的大型电气设备应保证垂直、整齐,并用螺栓固定。基座上的螺栓孔
4、应是长圆形孔.成列的配电柜确定好尺寸后要以一面向另一面顺序排列,盘之间要用隔垫相隔以减小震动。.利用扭矩扳手进行紧固螺栓,落地式电气设备固定的基本形式:.发电机起动蓄电池应尽可能接近该发电机安装。此项蓄电池不能设置在蓄电池室内,其安装处应保证有适当通风。.蓄电池的安装应便于检测、加液、清洁、更换。上、下层蓄电池之间应留有足够的空间,便于蓄电池安放。每只蓄电池四周应留有不小于20的空隙。蓄电池的一般安装高度,即电池液孔塞至甲板的距离不大于1.4m(免维护蓄电池除外)。否则应设有踏板,以便操作。.蓄电池之间的空隙需用不吸潮、耐电解液腐蚀的绝缘材料楔隔、衬垫固定,蓄电池箱或柜底部需用厚度不小于2mm
5、的青铅或其它耐腐蚀材料制成的托盘加以衬垫,托盘的四周高度应不小于45mm。对敞开安装的蓄电池,其上部应设有挡板。.蓄电池接线应采用专用电缆和专用螺栓,紧固后,所有的接线柱处应用凡士林或其它油脂涂封,以防止腐蚀。舱室荧光灯安装:.舱室照明灯具应参照室内设备的位置适当布置,首先保证操作及工作场所必要照明,并考虑舱室各处的照度。具有二个回路供电的舱室照明灯具,应交叉或间隔布置。.安装荧光灯时由于灯具体积、和易碎限制需要二人操作,在震动场所灯具与灯架之间需加减震胶垫螺栓必须加装梅花垫片.安装灯时,接地柱与灯的进线端位于同一端(接地柱安装在灯座上)。应急照明灯具其外壳应有红色标志。h:为灯座支腿长度。灯
6、座类型H:灯的底部距离甲板的距离.灯在系统图中的编号.灯的型号.T2 h1=200,h2=200腹板荧光灯类型与描述:灯的型号.描述 LF3 2X40W,荧光舱顶灯,220V,交流,60HZ,表面安装,带2个电缆填料函,IP55 LF3E 2X40W,荧光舱顶灯,220V,交流,60HZ,应急荧光灯,表面安装,带2个电缆填料函,IP55 LF3EB 2X40W,荧光舱顶灯,220V,交流,60HZ,应急荧光灯,带电池,60分钟,自动满载,表面安装,带2个电缆填料函,IP55 LF12 2x36w,220V交流,60Hz,IP66荧光舱顶灯,表面安装,防爆(1区),带2个铜质填料函,带吸顶式安装
7、支架,防爆证书号:ATEX 3020X LF12E 2x36w,220V交流,60Hz,IP66,应急荧光舱顶灯,表面安装,防爆(1区),带2个铜质填料函,带吸顶式安装支架,防爆证书号:ATEX 3020X LF12EB 2x36w,220V交流,60Hz,IP66,应急电池荧光舱顶灯,2小时,表面安装,防爆(1区),带2个铜质填料函,带吸顶式安装支架,防爆证书号:ATEX 3020X LF14E 60w,220V交流,60Hz,IP66,应急防爆白炽灯,表面安装,(1区),带2个铜质填料函。荧光灯的安装方法:安装灯时,接地柱与灯的进线端位于同一端(接地柱安装在灯座上 甲板安装型甲板舱壁安装型
8、舱壁围栏安装型隔音天花板照明灯俯视图天花板照明灯安装支架照明灯生活区荧光灯具的安装,开孔要比实际荧光灯大4mm,投光灯:.投光灯的安装应便于操纵,应保证其可动部分在工作需要的照射范围内转动灵活无阻。.投光灯的应安装在专用灯架或底座上,灯架或底座的高度及型式应与灯具的工作要求相适应,地脚固定螺栓固定牢靠。.安装时首先将投光灯安装在上部活动底座上,并固定好地脚螺栓,两侧调角螺栓也相应固定以免松动安装时危险。再将安装好的活动底座带灯安装到固定底座上,调好角度固定螺栓拧紧,再调整灯的仰角。投光灯舱壁管子上钻11毫米的孔,再焊上螺母.周界灯安装:.周界灯与飞机甲板投光灯的安装将接线盒方向朝向飞机甲板,无
9、论什么型号的灯其高度不应超过甲板150mm。均匀分布与飞机甲板周围。直升机甲板根据IMO MODU规范:最大150毫米带4个安装孔的直升机甲板周界灯 配电、控制箱的安装.配电、控制箱安装一定是设备基座涂装完毕之后安装,安装保证设备人身安全的前提下进行。.在安装场所条件允许的情况下,控制设备及分配电箱的安装高度其下沿一般为1.2m(或上沿为1.85 m)。相邻安装的设备其箱体应尽量平齐。.配电、控制箱一定要保证安装在操作检修方便并通风分良好的壁板上,有震动的场所需要加装减震隔垫.电动机的启动箱、设备的控制箱、控制按钮盒应尽量安装在电动机附近,以便操作、检修和观察。.操作手柄和控制按钮的安装为上/
10、下;左/右;前/后。启/停;前进/后退;上升/下降;起/降.照明附具和日用电器安装:.同一舱室及相邻安装照明附具的安装高度应尽量一致,所有器具的电源开关均应是双极断开型的。.非防水插座的安装位置应避免设在窗口下;防水插座及开关插座的安装,其插口不应向上。.不同电源种类及电压等级的插座,应采用不同结构的插座,并应有标明电源种类及电压等级的标记。.接线盒要适用于安装环境,例如,危险区须防爆,露天甲板上须水密,安装位置应便于检查等场所.控制和报警电路的接线盒与动力电路接线盒应分离。.暗式照明开关的安装,其板柄向上为“接通”,向下为“断开”。.在机器处所花钢板以下及封闭的燃油和滑油分离机室内,不应安装
11、插座。.分支接线盒外面应设有与系统图代号相对应的明显、耐久的标记。序号 项 目 标准范围 备 注 安装尺寸mm 设定面 1 开 关 1400 地板 设备中心 2 开关插座 3 开关或带开关插座(上下安装)上、下间距250 4 落地插座 300 设备中心 8 床 头 灯 BL 750 床铺板 9 壁 灯 WL 1700 地板 灯下沿 200 天花板 灯上沿 10 镜 灯 20100 镜子或 镜面箱 11 应急关闭按钮 1500 距甲板距离 设备中心 油泵及通风扇的紧急关闭按钮 1500 12 机械场所照明灯 2500-3000 下沿 14 风扇 1800 15 居住区 分电箱、起动器、控制箱 1
12、800 大设备上 1200 小设备下 16 居住区 舱顶灯(荧光灯)1980L2300 灯下沿 设备安装高度:.电气设备在复合岩棉板上的安装.直接表面安装:电气设备(重量小于5kg的)用自攻螺钉直接表面安装在复合岩棉板上 图1 .直接嵌入安装:按电气设备(重量小于5kg)外型尺寸在复合岩棉板上开孔,孔略大于外型尺寸,将设备用自攻螺钉直接紧固在复合岩棉板上。图2 2 图1 图2 2.间接嵌入安装:利用支柱安装,首先考虑好复合岩棉板的高度与设备的厚度,焊接支柱的高度。使安装上的电气设备紧贴复合岩棉板。图3.间接表面安装:用支柱或支架作安装件,其高度尽可能与复合岩棉板外部相一致,使电气设备紧贴复合岩
13、棉板。图4 图3 图4 设备安装的紧固要求:.设备的安装支架、支座或基座应有足够强度。.设备支架、支座或基座的焊接应保证牢固,清除焊渣,涂以防锈漆。.紧固件应为镀锌或具有其它金属镀层或不锈钢。.螺栓、螺母的紧固应牢靠,并具有防止因船舶振动而松脱的措施(弹簧垫片、梅花垫)。.螺栓、螺母紧固后,其螺栓的螺纹应伸出螺母不少于23丝。船用通讯、信号设备的安装.音响及灯光信号设备安装在有关工作人员易于听到和观察之处,并有必要的识别标记.电铃(警钟)的安装,不得使铃罩朝上,以免水及尘埃积聚。.火警按钮盒应安装在较醒目之处。其击锤应设在火警按钮的右侧。.电气设备安装时应避免放于热源和水油滴落处,应安装于便于
14、操作和维护的地方。.所有设备都应安装标示牌,指示设备名称,序列号,额定电压,电流,功率等。.安装时尽量将设备进线填料函朝向设备的下方或侧面尽量不要朝向上方,.安装采用热度锌或不锈钢螺栓,螺丝尽量朝向设备的另一方向紧固,见下图 吊装 壁装.在感温探头的视线内不能有任何的障碍物(例如管子和通风管)最小距离100mm.离舱壁或墙壁最少500mm.所有探头均应远离出风口,探头铭牌要清楚可见,.安装在天花板上探头的具体高度根据天花板的高度而定。.同一舱室的內通喇叭、音量调节器、接线盒等应在同一高度。.顶装喇叭与天花板的高度决定。.所有生活区的设备在安装时与舾装专业紧密配合,并在有基座的在油漆后安装。烟热
15、探头侧视图铭牌.生活区的所有气体探头均需安装在进风口内壁上,靠近端部200mm处。安装方式见下图 有毒气体探头安装示意(风管安装)传感器 空气管 侧视图正视图顶视图风管开孔尺寸可燃气体探头安装示意(风管安装)传感器空气管 顶视图 正视图导航设备的安装:罗经能自动、连续地提供船舶的航向信号,并通过航向发送装置将航向信号传递到船舶需要航向信号的各个部位。是船舶必不可少的精密导航设备,精密度要求高。被称为舰船的“眼睛”.罗经安装在操作室船舶中心线上。安装基准线对准船艏,平行度不超过0.5。由于仪器的精密性,在安装时一定注意仪器防护。.悬灯遮光板内舷侧喷涂亚光黑漆,灯的颜色为左红右绿,舷侧灯与舯线距离
16、相等且平行。.舷灯的旋转门安装时注意要朝向灯的可视角方向。右舷舷灯和障碍灯 左舷类似右舷灯遮光板右舷灯(绿色)障碍灯(白色)15008006001001000航空警告灯 安装于桩腿顶部平台三个桩腿处类似电池箱太阳能板航空警告灯 无线电设备的安装:.无线电设备的安装应符合电气设备安装的规定。.严禁无线电设备带底座支架直接焊装。不论大小设备附件均需预制底座或支架,先行焊装底座支架,在除锈涂装后才能安装设备。.无线电设备装于舱室外的部分,应保证其水密性。不得随意在设备上进行损坏其水密性能的加工,如钻孔、开口等。电缆进入设备应有水密措施。.无线电设备专用的应急蓄电池应安装于专用的无线电蓄电池舱室内,并
17、保证该舱室内有防爆措施。蓄电池之间应有防移动或撞击的措施。参见蓄电池安装 锡焊的高频电缆插头、焊接点必须经过清洁。不准用带有酸性的助焊剂,锡焊后,焊点必须光滑、圆润无毛刺,并用无水酒精清除焊剂。.无线电设备应固定牢靠,不能因外界因素使设备不应发生位移、变形,并能正常工作。无线电设备天线的安装:.鞭状天线安装立柱焊装时,应垂直于甲板水平面。.无线电鞭状天线应尽量远离通风筒桅杆等金属结构,其间距应不小于1m。.无线电天线安装时应能承受11级风力及外力的作用而不被拉断。.无线电天线安装在栏杆柱上时,应用设备厂商提供的专用夹具,固定牢靠。.无线电天线对船体的绝缘电阻,在干燥气候时,应不小于0.02,在
18、高湿度时,应不小于0.002。.卫通天线一般安装在露天区域的桅杆上或卫通天线柱平台上,安装位置应能保证在仰角-5 的角度内,周围无障碍物阻挡,避免影响设备的正常工作或降低设备的性能。风向袋卫星F站天线娱乐系统天线风速/风向探头B卫星C站天线6BHOUSE TOP(23170 ABL)17329301822517001100桅杆 八米鞭状天线 第十部分第十部分 电缆筒、电缆筒、MCT的封堵的封堵 电缆筒封堵:浇注型电缆穿舱件:封堵前将封堵的电缆筒清理干净,再将排列好的电缆按照电缆顺序,将膨胀堵料封堵在电缆筒子的两头,注意电缆不能有交叉现象,再在灌注孔灌入耐火填料。在这里此类只用于悬臂梁区域,其耐
19、火等级为A-60.封堵型穿舱件 首先将要封堵的电缆穿舱件及电缆清理干净,不能有油、水、赃物等。2-1.电缆通过穿舱件时将rise套管按照电缆排列顺序一根一根依次套好,注意电缆不能拉得过紧,防止电缆分不开而造成无法套入电缆套管,穿好的rise套管整齐并有秩序,不能有交叉现象,按照电缆的规格选择rise套管。2-2.电缆穿舱件的剩余空间需用rise管填满,rise管相互连接并填充牢固,以防脱落。电缆穿舱件的两面均需留有20mm的余量,以备rise胶的封堵。2-3.在打rise胶之前需清理干净,利用专业工具将胶均匀打到电缆穿舱件的两侧,rise胶需要稍高于穿舱件,并注意电缆之间不能有空隙。2-4.利
20、用一块干净的布,喷上清水(防粘)均匀将胶面按压平整,确保密封性能。也可带干净的胶皮手套(外表沾水)进行此项工作。2-5.利用专用的工具(或自制)将电缆之间的胶按压平整,这一步非常重要。另外还可以将手洗净占有清水进行rise胶的封堵按压,此项有皮肤过敏者慎用。2-6.封堵后电缆筒需要检查,看是否有没有封堵到的、电缆之间没有处理好的,这也是非常重要的一道程序,最后将封堵好的电缆筒子清理干净待检。MCT安装 密封模块,基于 烙克塞克的(多层)只需要将芯层剥离,便可使单个模块密封不同直径的电缆,若不移除中心塞,则是把模块作为备用件,为将来扩容做准备。模块事例:R型电缆框架详图 边框模块电缆压盖螺丝模块
21、间隙 SK型框 模块 电缆的数量 适配的电缆的直径(mm)外部尺寸(mm)编号 RM 15 1 3.011.0 mm 15X15 RM00100151000 RM 15W40 3 3.510.5 15X40 RM00115401000 RM 20 1 4.014.5 20X20 RM00100201000 RM 20W40 2 3.516.5 20X40 RM00120401000 RM 30 1 10.025.0 30X30 RM00100301000 RM 40 1 21.534.5 40X40 RM00100401000 RM 60 1 28.054.0 60X60 RM00100601000 模块规格:MCT框RM模块标准安装 首先将要安装的模块框架清理干净,内表面要平整,不能有焊流等赃物。将清理干净的内表面均匀涂抹上模块自带的润滑油脂。按照电缆的规格需用模块,将模块芯层剥去,直至紧箍住电缆,其间隙为0.1-1mm。将模块清理干净,并将模块四周和内表面均匀涂抹上润滑脂 逐层排放好模块,注意电缆不要交叉,尽量同种规格排放一层,层与层之间放置一块隔层板。在摆放最上一排模块时,由于空间小,待全部排好后隔板将放不进去,这就需要先将最上面的隔板一同放入,再之间排放模块。将模块排放整齐后先用预压紧工具将模块压紧,再将四周涂抹上润滑油后将压紧模块按照标签上的正向放入。圆形MCT
限制150内