总体设计电气专业统一规定.pdf
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1、2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 2 页 共 41 页 目 录 1.概述.5 1.1 工作范围划分.5 1.2 设计深度.6 1.3 设计依据.6 1.4 标准规范.6 1.5 设计基础资料.8 2.供电电源、负荷分级和供电要求.9 2.1 供电电源.9 2.2 用电负荷分级和供电要求.10 2.3 电压等级的选择.10 3.全厂供电设计方案和原则.11 3.1 全厂供配电系统.11 3.2 总变 35KV 配电装置电气参数.12 3.3 系统中性点接地方式.12 3.4 应急电源设置.12 3.5 检修电源设置.13 4.供配电系统的保护和综合自动化
2、.13 4.1 一般原则.13 4.2 继电保护配置.14 4.3 电源自动切换.17 4.4 电动机的自动再起动.18 4.5 电气自动装置.18 4.6 故障录波.18 4.7 电气计量.18 4.8 变电所自动化系统.19 5.总变电所.23 5.1 规模、结构型式和布置.23 5.2 无功补偿.23 2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 3 页 共 41 页 5.3 直流工作电源.23 6.全厂各装置变(配)电所的设置原则.24 6.1 变电所位置和型式.24 6.2 变电所供配电系统接线.24 6.3 变电所备用原则.24 6.4 变电所土建、给
3、排水、暖通、通信及消防要求.25 7.大容量电动机的启动方式.25 8.主要电气设备材料选型.26 8.1 电气设备材料选型原则.26 8.2 电动机选型原则.27 9.供配电线路.27 9.1 电缆类型选型.27 9.2 电缆绝缘水选择.28 9.3 电缆芯数选择:.29 9.4 电缆敷设.29 9.5 电缆截面选择原则.30 9.6 电压水平和电压降控制.31 10.照明.32 10.1 设计原则.32 10.2 照度控制指标.32 10.3 照度计算方法.32 10.4 光源选择.33 10.5 照明供电.33 10.6 应急照明.33 10.7 照明配线.33 10.8 照明控制.34
4、 10.9 厂区道路照明.34 10.10 航空障碍灯的设置.34 11.防雷、接地.34 2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 4 页 共 41 页 11.1 接地系统.34 11.2 防雷保护.35 11.3 电涌保护器.36 11.4 电气设备接地.36 11.5 工艺设备接地.37 11.6 防静电接地.38 11.7 接地装置.38 12.电磁兼容(EMC).39 13.电能质量.39 13.1 无功功率补偿装置.39 13.2 谐波控制.40 13.3 负荷三相平衡.40 14.节能措施.40 15.电气制图、设计软件及编号规定.41 2128
5、E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 5 页 共 41 页 1.概述概述 本规定适用于神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目的电气设计。本规定只对工程内的各装置(单元)的一般性问题做出原则性规定。本工程共包括包括裂解装置(含烯烃转化单元、汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯/丁烯-1、废碱氧化)、全密度聚乙烯装置、聚丙烯装置和合成氨装置、循环水场、给水及消防泵站、凝液精制、雨水泵站及事故水池(含生活污水池)、空压站、热水站、全厂火炬、全厂罐区(含酸碱站和汽车装卸站)、全厂总变、聚合物产品仓库、仓储及维修中心、总图运输、厂内外铁路及厂前区等一系列辅助生产装置。1.1 工作范围
6、划分工作范围划分 整个项目总体设计由总体院中国寰球工程公司负责。裂解装置、聚丙烯装置、合成氨装置、中央控制楼、中心化验楼、厂区大门及门卫、全厂总变电所、全厂电气、聚乙烯产品仓库、聚丙烯产品仓库、铁路固体装卸站、全厂火炬系统等装置单元由中国寰球工程公司负责。聚乙烯装置由宁波院负责。维修中心、危险品及化学品仓库、综合材料库、备品备件库、全厂罐区、雨水泵站及事故水池、凝液精制、给水及消防泵站、循环水场、空压站、氮气站、热水站、车间现场管理区等装置单元由中国寰球工程公司广东分公司负责。电气参数,电缆最小截面选择等由送电方负责,受电方需明确自身电气负荷大小(kW 和 kVA 数值)及负荷等级。电气工程设
7、计中可分割的电缆桥架和电缆沟等按装置界区线外一米为分界点的原则划分工作范围。由此产生的局部的设备、材料和工程量等费用问题,总体院协助业主协调商定。35kV 进线电缆、微机监控系统光缆、线路差动保护光缆,由总体院负责,装置院提供装置区内部电缆长度;除此之外,采用“取电制原则”,即电缆等材料由取电侧负责。装置间电缆(如单元变电所 10kV 进线等),采用“取电制原则”,即由用电方负责;PE 仓库进线也执行此原则。为方便结算,对线路差动保护两端的光差柜,总变侧由总体院负责,装置侧由装置院负责,光差柜按框架协议采购。桥架界面为装置界区外 1 米。低压系统微机监控拓扑图由厂家完成,套用装置院图框以正式图
8、纸发出。中压系统微机监控拓扑图由各装置院完成。各装置/单元红线外道路照明由总体院负责,如需各装置院提供电源,将由总体院向各装置院提用电条件,装置院应予以配合,装置红线内道路照明由各装置院负责,2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 6 页 共 41 页 路灯布置应与总体院密切沟通,避免红线附近局部布置不合理。各装置设施界区红线内接地设计均由各装置设施设计院负责完成,各装置在其装置四周应至少设计四处连接点,连接点设于装置界区红线外 1 米的接地井处,该接地井由各装置设施设计院负责设计、开料,且连接点均采用接地井内螺栓连接方式接入全厂接地网。各装置、单元内电话网
9、络的设计,布置图由各装置院负责,内容应包含:装置、单元内各机柜的位置、各机柜之间的连线路径、电话网络用户点的布置,并规划出建议的室内布线路径,不出材料表,最终室内布线由弱电分包商结合装置院提出的建议路径及实际情况确定,材料由弱电分包商负责。如装置内有电梯,则电梯安防电话的全部设计工作由各装置院完成,弱电分包商不负责此部分工作。扩音对讲系统:各装置扩音对讲系统由装置院负责设计,扩音对讲设计原则执行框架协议。1.2 设计深度设计深度 本项目总体内容深度要求按照中国石油化工集团公司 大型石油化工建设项目总体设计内容规定SHSG-050-2008 执行。基础设计(初步设计)参照中国石油化工集团公司石油
10、化工装置基础设计内容规定(SHSG-033-2008)的行业规定执行。详细设计参照中国石油化工集团公司石油化工装置详细设计内容规定(SHSG-053-2003)的行业规定执行。本规定与国家规范有矛盾的地方,以国家规范为准。1.3 设计依据设计依据 详见项目资料设计依据部分。1.4 标准规范标准规范 除特别说明之外,所有的电气设计及安装应遵循最新的 GB 中国国家标准和中国寰球工程公司标准。符合相应的 IEC 国际电工委员会标准。GB50052-2009 供配电系统设计规范 GB50059-2011 35110kV 变电所设计规范 GB50060-2008 3110kV 高压配电装置设计规范 G
11、B50053-2013 10kV 及以下变电所设计规范 2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 7 页 共 41 页 GB50054-2011 低压配电设计规范 GB50055-2011 通用用电设备配电设计规范 GB50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50063-2008 电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB50217-2007 电力工程电缆设计规范 GB50034-2004 工业企业照明设计标准 GB50227-2008 并联电容器装置设计规范 GBJ64-83 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范 GB50160-200
12、8 石油化工企业设计防火规范 GB50074-2002 石油库设计规范 GB/T14549-1993 电能质量 公用电网谐波 GB12325-2003 电能质量 供电电压允许偏差 GB12326-2000 电能质量 电压允许波动和闪动 GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB50650-2011 石油化工装置防雷设计规范 GBJ65-83 工业与民用电力装置的接地设计规范 SHSG-033-2008 石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-053-2003 石油化工装置详细工程设计内容规定 SH/T3072-95 石油化工企
13、业电气图图形和文字符号 SH3060-94 石油化工企业工厂电力系统设计规定 SH3038-2000 石油化工企业生产装置电力设计技术规定 SH/T 3027-2003 石油化工企业照度设计规定 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范 HG/T20666-99 化工企业腐蚀环境电力设计规程 HG/T20586-96 化工企业照明设计技术规定 HG20551-93 化工厂电力设计常用计算规定 SH/T3131-2002 石油化工企业电气设备抗震设计规范 DQZ4-93 石油化工工厂电力设计施工图深度内容统一规定 2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第
14、 8 页 共 41 页 1.5 设计基础资料设计基础资料(1)气温 名称 数值 用途 年平均气温 8.9 最高年平均温度 选变压器 极端最高温度 37.5 选择电器 极端最低温度-26.5 选择电器 最热月平均最高气温 30 选室外裸导线、裸母线及空气中、桥架中、电缆沟中电缆,室内见注 a)。最冷月平均最低温度-19.3 选择电器 一年中连续三次最热日昼夜平均温度 选空气中电缆 最热月平均温度 23.3 选室内导线及母线 最冷月平均温度-14.3 土壤中 0.8 米深处一年中最热月平均温度 选地下电缆 夏季通风室外计算温度 选择电器 注:室内裸导线及母线在通风不良的场所,其温度条件为最热月平均
15、最高温度加5BC;电缆持续允许载流量环境温度的确定详见电力工程电缆设计规范GB50217-2007。(2)空气湿度 名称 数值 用途 年平均相对湿度 57%选择电器 2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 9 页 共 41 页 名称 数值 用途 月平均最高相对湿度(8 月份)70%选择电器 月平均最低相对湿度(4 月份)43%选择电器 夏日最大日平均相对湿度 96%选择电器 最热月(七月)平均湿度 65%选择电器 相对湿度95%时的最高温度 0C 选择电器 最大绝对湿度 g/m3 选择电器 (3)其它地质数据 名称 数值 用途 土壤电阻率 95.3.m 接地
16、装置 土壤热阻系数 8C.m/W 地下电缆 土壤最大冻结深度 1.09m 地下装置 土壤盐碱含量 选择电器 地下水位深度 M 变电所及电缆沟 年平均雷暴日数 15.8 防雷装置 地震烈度 7 度(Mercalli)电器设备抗震 海拔 1291-1315 m 选择电器 2.供电电源、负荷分级和供电要求供电电源、负荷分级和供电要求 2.1 供电电源供电电源 本项目总变选择由煤液化项目总变为本项目提供两路 110kV 电源。2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 10 页 共 41 页 煤化工副产品深加工项目由煤液化总变供电,当发生煤液化线路或主变 N-1 故障时
17、,需在 150 分钟内切换部分负荷,以避免另三台主变因负荷不均而过负载。这样,当发生煤液化线路或主变 N-1 故障时,各种常见工况下,另三台主变均不会过载,供电系统仍能保持稳定运行。2.2 用电负荷分级和供电要求用电负荷分级和供电要求 负荷等级按石油化工企业生产装置电力设计技术规定(SH3038-2000)标准和供配电系统设计规范(GB50052-2009)的有关规定划分。裂解、聚丙烯、聚乙烯、合成氨等工艺装置,化工生产过程属于高温高压、易燃易爆的生产环境。由于生产中有易燃易爆介质及连续生产要求,所以对供电的连续性及可靠性要求很高。故用电负荷中绝大部分均为二级以上负荷。其中如大型压缩机的润滑油
18、泵、盘车电机、各套生产装置中仪表控制系统中的 DCS 电源、电信及火灾自动报警系统和事故照明电源等均为一级负荷中的特别重要负荷。其余与生产过程无关的用电负荷为三级负荷。综合全厂负荷情况,全厂按照一级负荷要求供电,由引自煤液化项目总变的两路110kV 进线供电,每一路均能满足全部正常运行负荷的供电容量要求。厂区内一级负荷中的特别重要负荷,除正常电源外,还应增设应急电源供电,并严禁其他负荷接入应急电源供电系统。对于一级负荷中特别重要负荷,电子设备采用不间断电源(UPS)供电;动力、照明设备在负荷不大于 150kW 时,采用应急电源(EPS)供电,负荷大于 150kW 时,应对使用应急柴油发电机或应
19、急电源(EPS)供电进行经济技术合理性比较后确定供电方案。一级负荷中的特别重要负荷量应严格限制在最低限度。各装置应首先确认该装置的工艺特性本身是否需要应急电源,即在电源中断的情况下可能发生危及人身安全、环境保护、设备安全等恶性后果。对于这些负荷,首先应在工艺和设备设计中采取非电气保安措施,仅当其不能满足要求时,方可列为一级负荷中的特别重要负荷。负荷计算按炼油厂用电负荷设计计算方法(SH/T3116-2000)标准,采用需要系数法及轴功率法计算负荷。2.3 电压等级的选择电压等级的选择 本项目进线电源为 110kV。根据负荷总量及分布情况,由总变到各主要装置变电所将采用 35kV 进行配电。21
20、28E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 11 页 共 41 页 各装置变电所内中压配电选用 10kV。低压配电通常采用 220/380V。当有特殊需要时(例如大功率低压变频),根据实际情况也可采用 660V 进行配电。3.全厂供电设计方案和原则全厂供电设计方案和原则 电气设计应以长期安全可靠的供电为基础,并保证所有的操作和维修活动均能安全和方便地进行。电气应考虑节能,尽量采用节能措施。3.1 全厂供配电系统全厂供配电系统 全厂供配电系统由总变电所(含 110kV 进线配电装置、110/37kV 主变压器和 35kV配电装置),以及各工艺装置及公用工程的 35/1
21、0kV 变电所组成。总变设置 110kV GIS,共有 4 个 110kV 变压器馈电回路,采用双母线接线。总变的 35kV 配电装置采用 SF6 气体绝缘柜,单母线分段接线。由于全厂负荷较大,总变共设两套 35kV 配电装置,共同为全厂的各装置变电所提供两路 35kV 电源,满足一级负荷供电要求。为简化配电系统,每个装置变电所的两路 35kV 进线将均引自总变两套 35kV 配电装置中的一套。35kV 馈电线路采用电缆沿专门的 35kV 电气电缆桥架敷设。各工艺装置和公用工程设施根据具体需要建适宜的10kV或专用于大电机的10kV配电装置进行装置内配电。变电所全厂总变电所为有人值守,设有全厂
22、电气主控制室。各装置变电所为无人值守变电所,其信号通过微机监控系统与变电所全厂总变电所相连。3.1.1全厂供配区域划分 裂解装置(含烯烃转化单元、汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯/丁烯-1、废碱氧化)、聚乙烯装置、聚丙烯装置、合成氨装置、循环水场、催化剂厂(为煤间接液化项目设施)等均将在装置内设独立的 35/10.5kV 变配电所,为本装置内的用电负荷供电。电源均引自总变电所 35kV 配电装置。合成氨装置变电所将为全厂罐区变电所提供两路 10kV 进线电源。聚乙烯装置变电所将为聚乙烯产品仓库配电室提供两路 10kV 进线电源,同时为车间现场管理区(含南区热水站)提供两路 10kV 进线电源。聚丙烯
23、装置变电所将为聚丙烯产品仓库配电室提供两路 10kV 进线电源,同时为2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 12 页 共 41 页 全厂火炬变电所提供一路 10kV 进线电源。给水及消防泵站将设置区域变电所,为厂区北侧的中央控制楼、中心化验楼、维修中心、危险品及化学品库等及附近单元的空压机、雨水泵等 10kV 电动机提供 10kV电源,同时为它附近的空压站、氮气站、凝液精制等单元提供低压电源。厂区大门及门卫的电源将取自就近的变配电所。维修中心设置变电所,10kV 电源取自给水及消防泵站变电所,为周边的综合材料库、备品备件库等低压用电负荷提供电源。危险品及化
24、学品库设置变电所,10kV 电源取自给水及消防泵站变电所,为危险品及化学品库内部及雨水泵站及事故水池低压负荷供电。3.2 总变总变 35kV 配电装置电气参数配电装置电气参数 总变 35kV 配电装置电气参数如下:-三相最大短路容量:1473MVA -三相最小短路容量:800MVA -电压:35 KV+/-绝对值和不超过 7%-频率:50+/-0.5Hz 各装置变电所进线电源的电气参数由总体院中国寰球工程公司负责提供。3.3 系统中性点接地方式系统中性点接地方式 -110 kV 系统:直接接地和经间隙接地 -35 kV系统:经消弧线圈接地(35kV电缆馈线回路所带的下级配电系统,不重复使用消弧
25、消谐装置,但需安装小电流选线装置。)-10kV系统:不接地(系统电容电流小于30A)-0.4 kV 系统:直接接地(TN-S系统)-仪表电源系统:接地-直流电源系统:不接地 3.4 应急电源设置应急电源设置 各装置内一级负荷中特别重要负荷,采用应急电源或不间断电源供电。这些负荷为:当供电中断时,为确保安全停车的自动程序控制装置及其执行机构和配套装置如:生产装置的 DCS、PLC、重要仪表、自动装置和微机综合自动化系统、关键物料进出2128E-0000-70-111-0001 总体设计电气专业统一规定 第 13 页 共 41 页 及排放阀;大型关键机组在运行或停电后的惰性过程中,保证不使设备发生
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