机电工程案例四_电气.pdf
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1、机电工程案例四、汽车电动座椅总成柔性化装配及功能测试生产线电气篇汽车座椅生产线组成部分(1)座椅滑道柔性装配线;(2)座椅滑道锁止机构柔性装配线;(3)水平传动装置柔性装配线;(4)垂直马达自动装配线;(5)座椅扶手关节机构自动装配线;(6)靠背调角器核心件柔性自动装配线;(7)座椅骨架总成模块化柔性装配线;(8)在线智能测试设备;(9)工业机器人应用及周边系统设计;(10)通用工装的二次集成装备;(11)通用实验验证(检测)设备;图4 生产线系统框图汽车座椅生产线组成部分一、生产线控制系统设计要点1.控制系统配置1)单个大型PLC集中控制。对于连贯的生产系统,可以配置集中控制式的PLC控制,
2、比如后页的图。这种控制系统采用一台大型的PLC控制,全部或大部分元器件安装在一组控制柜中。设备上装有端子箱和操作盒,控制箱和端子箱/操作箱之间通过多芯电缆来连接。优点:生产线各设备之间的信息交换全部通过PLC内部完成,效率高。缺点:在生产线比较复杂时,需要多人一起调试时,需要串行调试。(即一次,允许和PLC相连的调试计算机数量是有限的)适用于各个设备不太复杂,连贯生产的场合。2)大型PLC分布式控制。对于现场设备比较多比较散的场合,可以采用大型PLC的分布式控制。用现场总线替代传统集中式控制需要的大量电缆。节约铜资源,并且可以提高可靠性。也可以提高设备的可维修性。优缺点和大型PLC集中控制相似
3、。3、多台独立中小型PLC单独控制即采用每台设备一套中型或小型PLC独立控制的方法。这种方法和单独一台设备的控制方法没有区别。对于每台设备都比较复杂的场合,比较合适。优点:安装调试方便,不受上下游设备的牵制。比较独立。缺点:每台设备一台PLC控制,在控制资源上有重复。如果设备之间是相互配合的话,需要另外配置联络接口。适用场合:半自动、小型复杂零件的生产。对于座椅生产线,是一种比较适合半自动生产的产品。其工艺复杂,对于每台设备的要求比较高,零件形状多种,不太适合全自动生产。对于座椅生产线,采用半自动工位串联而成,其控制系统采用独立的PLC控制。方便调试,可以防止相互牵制,提高可靠性。也可以采用中
4、大型PLC+分布式控制的方法。2、多品种柔性化为了实现多品种的柔性生产,控制线路中需要做出预先的布置。1)界面设计中,可以输入品种号。2)在生产设备中,配置和快速插拔系统。便于夹具的整体更换。3)生产零件的防错。包括零件的特征识别或条码识别。3、对于生产线的集成整合、对于生产线的集成整合集成整合的含义是把一条生产线中的若干比较独立的设备或系统整合成一个有机整体,如同一台设备一样。整个的方法:1)设备层联系,通过设备的控制系统(PLC)与控制系统(PLC)建立起直接联系,实现生产线的自动流转,联系的硬件可以是IO、也可以是现场总线、或其他通讯方式。联系的内容可以双方约定也可以遵循相关的国际编码标
5、准。目的是高效可靠。最简单的上下工位之间的联系方式:前工位-后工位 发出料请求,后工位向前工位发进料允许(进料允许OFF时也代表一个进料过程完成。)只采用这种整合方法,只能应用于简单的生产线。2)生产线控制计算机集成有两种情况:a)生产设备与设备之间没有直接联系,所需要的联系信息通过生产线控制计算机(服务器)转发。对于一个连续生产线(全自动)来说,这样的转发需要耗费额外的时间。b)不需要直接联系(半自动生产设备)。但是需要控制生产的正确性(追溯系统)。即A工位合格的产品,才能在B工位上生产,A、B都合格的产品,才能在C工位上生产。通过生产线控制计算机(服务器),读取各工位上上料工件的条码,通过
6、数据库查询前工位的生产状态,控制本工位是否允许生产,并把生产结果保存在数据中,通过这种条码控制和数据存储,可以实现产品的完全追溯。这种生产控制的方法,不但可用于生产线控制,也可以用于工厂生产控制(跨线控制)。3)混合型混合型是指包含了各级信息通讯。形式有多种多样。例1:设备直接联系+生产线控制计算机(服务器)在连续生产线(全自动)中:包含有上下工位之间的控制器直接信息交换,以维持生产的高效。每个工位又和生产线控制计算机进行信息交换,把各个工位的生产情况显示在计算机上。可追溯性,各工位把读取的条码信息发送给计算机,计算机把每个工件的生产全过程信息记录入数据库,实现产品的可追溯性、防错性。生产信息
7、统计,计算机可以统计生产线的生产数据,比如成品合格率、故障发生率、设备利用率等等信息,制作成便于分析的图表形式,便于不断改善和提高。例2:设备直接联系+生产线控制计算机(服务器)+生产过程的数据记录介质与例1的不同点在于:产品的机械载体(如托盘等)装有数据记录介质,(如RFID数据记录模块),各个工位(或传输线),均读取写入数据到此介质中,各设备根据数据介质中的数据,进行自动化生产。在此数据记录介质中,可能记忆的数据有:条码信息 工艺流程信息 加工进程信息 各工位的加工信息(包含设备号、时间、操作人姓名等等)当然也可以在记录介质中,只记忆条码信息,由读码器从数据库服务器中查询。4、本座椅生产线
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