转炉煤气供发电燃气锅炉项目技术标.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作太钢能源动力总厂南区转炉煤气供发电锅炉工程施工组织设计第一部分 工程概况第一节 总体简介项 目内 容工程名称太钢能源动力总厂南区转炉煤气供发电锅炉工程工程地址太钢厂区内建设单位山西太钢不锈钢股份有限公司要求工期计划开工日期2015年3月27日，竣工日期2015年4月27日，工期32天。质量目标分项工程合格率100%，单位工程合格率100%；工程位于太钢公司厂区内部，本次施工范围是太钢能源动力总厂南区转炉煤气供发电锅炉工程，既：太钢能源动力总厂南区转炉煤气供发电锅炉工程的DN1200转炉煤气管道敷设，沿线管道支架、栏杆、平台等钢结构制安、支架

2、基础、土石方等全部工作内容以及以上工程质量保证期内表现出的任何缺陷的修复。本工程管道均为生产用工业管道，主要介质种类为南区转炉煤气，主要管径从DN150到DN1200不等，都是钢质管道，施工工期紧，要求严，标准高，具有一定的施工难度，需要施工单位给予高度的重视，精心组织，严格要求，才能很好的完成施工任务。第二节 供发电锅炉转炉煤气管道工程概况本工程安装部分为：二钢罐库DN1200转炉煤气管道与DN800转炉煤气管道碰头处，拆除DN800甩头，安装DN1200管道，并沿管廊向西敷设管道经风机房后，向南敷设至净化二文泵房北侧热风管处与其碰头；发电锅炉区域：新敷设管道接原供四高炉热风管，向西南敷设1

3、0米上翻与DN2200高炉煤气管道碰头。内容主要为钢结构支架制作安装、转炉煤气管道安装及配套设备、电气安装等，主要工程量如下：序号项目名称计量单位工程量一拆除工程1拆除钢结构t12管道拆除DN15-DN200t13管道拆除DN600-DN900t14管道拆除DN1000以上t25拆除保温层m310二管道工程1焊接钢管DN15DN50t0.22焊接钢管DN65DN100t0.53焊接钢管DN900DN1200t984人孔制安t0.25无缝钢管1557t0.20 6无缝钢管60108t0.50 7无缝钢管114159t1.60 8X光拍片探伤张1609超声波探伤m1010电温控单管式煤气管道冷凝水

4、排水器套811煤气管道普通轴向型波纹补偿器 DN1200 PN0.1MPa 材质：316L套112煤气管道电动二次偏心蝶阀 D943H-2.5C DN1200套313电动直板盲板阀 ZYZ43X-0.5C DN1200 套214阀门DN15-DN32（设备）个1015阀门DN40-DN65（设备）个1016阀门DN80-DN100（设备）个517阀门DN125-DN150（设备）个518电伴热防泄漏排水器个819支架钢结构制安（含防腐）t3820钢梯及平台系统制安（含防腐）t4.521钢栏杆制安（含防腐）t0.6522管道支架、管托(单重200kg以内)t1.723聚四氟乙烯板kg15924镀

5、锌铁皮=0.5mmm211025岩棉保温m3826油毡m2110三电气、仪表工程1配电箱台22配电动力箱台23防爆接线箱台64电拌热带安装m505镀锌钢管DN50及DN50以下t4.16镀锌钢管DN50以上t0.57防爆金属软管DN20m25 8防爆金属软管DN25m55 9防爆金属软管DN32m20 10防爆金属软管DN40m10 11防爆金属软管DN50m40 121KV以下低压电缆（含变频电缆） S10m1100131KV以下低压电缆（含变频电缆） 10S25m15014控制电缆m7515油漆钢构件t0.116镀锌钢构件（甲供镀锌钢材）t0.117避雷、接地用镀锌扁钢t0.318孔板DN

6、1200套1 19智能型差压变送器 台1 20一体化压力变送器 台1 21装配型热电阻台1 22保温箱个123电源接线盒个2第三节 工程施工应用的主要规范、规程、标准冶金建筑工程适用的验收标准序号标准名称标准号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013钢结构工程施工规范GB50755-2012建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20024建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010 6工业安装工程质量检验评定统一标准工业安装工程施工质量验收统一标准GB502

7、52-2010GB50252947工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50185-20108工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008 9现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011 10工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-201111工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010 12工程测量规范GB50026-200713建设工程文件归档整理规范GB/T50328200114太钢工程观感质量管理办法钢项管发2004123号15太钢建设工程施工质量管理规定 TGBXGC（G）-004-2008 第四节 工程施工过程中的特点、难点1、工期

8、紧：本工程工期计划开工日期：2015年3月27日，计划竣工日期： 2015年4月27日，计划工期：32日历天。2、一个是障碍物的拆除：本工程施工是障碍物的拆除与钢结构、管道安装、设备拆除安装同时进行。因此，合理安排和组织施工项目管理中的重中之重。3、工程量大：本工程管线长、管径大，作业环境复杂，现场钢结构制作安装量大，作业面多，吊装量大，质量要求高，这就要求施工组织要有有效的组织机构，充足的人力保证，材料设备的及时到位，施工工艺流程的最佳优化。4、本工程在旧厂区进行施工，在旧管网上部施工，障碍物的拆除。管线甩、碰头的组织，管线施工与运行中的公路、铁路、管线的有机配合。管道的予组装，钢结构制安，

9、管道设备拆除的防火，管道施工合理组织是工程的关键。根据生产、生活设施的需要，合理安排每个部位的施工顺序。确保节点计划完成是圆满实施该项工程的前提。5、环保要求高:本工程施工现场位于太钢公司院内,为树立我公司良好形象,在施工过程中,项目经理部必须建立健全的环保体系,做好环保工作。 第二部分 施工部署第一节 施工组织（项目部管理组织结构、人力配置） 1、项目施工组织系统我公司拟为本工程设一工程总指挥，调配全公司的资源保证，组建精干项目理部，项目经理部的组建严格按企业项目管理模式GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证标准模式结合质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管

10、理和计算机管理相结合的科学化管理体制。 2、建立健全质量保证体系 2.1 建立健全的质量保证体系、建立健全的岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 2.2 建立以项目经理为质量第一责任人，项目技术负责人、工程副经理及专业技术负责人为质量直接管理人员，以专业技术员、施工员、试验员、材料员为基础的质量管理体系，建立健全质量管理制度及奖罚制度。 3、项目经理部主要管理人员配备情况 3.1 人员配备表序号职务姓名职称1项目经理郝建民二级建造师2工程经理马传华工程师3工程副经理马礼泉助理工程师4技术负责人刘春昭工程师5施工员董建民助理工程师6安全员侯丽萍上岗证7质量检查员苗磊上岗证8材

11、料员张秀红经济员9预算员曹健造价员10成本员李跃仙上岗证3.2 项目组织机构如下（项目质量保证体系）：业主代表 监理公司设计单位 项目经理技术负责人专业工长工程副经理专业施工员劳资员安全保卫员成本员设备员材料员预算员测量放线员试验管理员资料员专业质检员专业技术员各施工班组3.3项目经理部主要管理人员岗位职责3.3.1 项目经理岗位职责3.3.1.1 对公司总经理负责，全面贯彻执行公司质量方针，对项目全面管理负领导责任。按授权范围负责项目合同的全面履约。3.3.1.2 参与项目招投标、签约工作。3.3.1.3 负责认真履行与业主签定的合同，做好合同管理工作。3.3.1.4 负责确保实现公司下达的

12、目标管理责任制，每月就责任状各项指标的完成情况，以施工月报的形式向公司做书面报告。3.3.1.5 负责协调好与业主、设计、地方政府主管部门、分包等各方面的关系，保证施工顺利完成。3.3.1.6 接受公司有关职能部门、地方主管部门等对工程项目管理的检查、监督，并组织对管理中出现的问题进行整改。3.3.1.7 负责主持编制施工组织设计、施工进度总计划及各阶段施工计划。3.3.1.8 负责主持建立项目质量保证体系，主持编制项目质量计划。3.3.1.9 负责组织项目经理部作好公司CI形象管理工作。3.3.1.10 负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，主持召开项目内部管理会议，并认真作好会议纪要。

13、3.3.1.11 负责按公司要求组织上报各种施工管理计划。3.3.1.12 负责掌握施工动态，收集索赔资料，向业主输经济签证手续，并按合同规定及时协助公司回收工程款。3.3.1.13 负责协助公司向业主办理竣工结算。3.3.1.14组织编写工程施工总结及工程竣工报告。3.3.1.15是项目安全生产、工程质量的第一责任人。3.3.1.16 准时参加业主、监理组织的各类施工管理会议。3.3.2 技术负责人岗位责任3.3.2.1 是施工现场项目工程技术管理工作的组织和指挥者。3.3.2.2 对项目经理负责，具体负责项目技术、质量管理工作。3.3.2.3 负责组织图纸会审，负责设计变更、洽商的管理工作

14、。3.3.2.4 负责编制项目施工组织设计及项目创优计划。3.3.2.5 负责定期组织召开质量分析会，对施工中出现的问题及时制定纠正与预防措施，保证项目质量体系的正常进行。3.3.2.6 负责对施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收据汇总交付工作。3.3.2.7 领导技术交底工作。负责新工艺，新材料，新技术应用工作。3.3.2.8 负责组织分项工程验收工作。负责工程技术、质量资料的审核工作。负责工程计算机应用及管理工作。3.3.2.9 领导对进场材料质量的监控工作。3.3.2.10 负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，对业主、监理提出的技术、质量问题做出处理。3.3.3 质量检查员

15、岗位责任3.3.3.1 受公司质量部门与项目经理部双重领导。3.3.3.2 负责认真做好预检、隐检工作，组织分项工程的工程实体质量检查和质量评定。3.3.3.3 负责组织对进场原材料、成品、半成品的质量检验，并复查检测结果。3.3.3.4 在技术负责指导下参加分部工程的验收及质量评定。3.3.3.5 在技术负责人的指导下负责各工程段的验收，并及时填报有关资料。3.3.3.6 负责作好质量监督检查工作，对不合格项目或存在的质量隐患及时发出整改通知，并监督执行情况。3.3.3.7 负责督促各分包方严格执行三检制（自检、互检、专检），收集整理质量资料。3.3.3.8 严把分项工程质量关，严格控制施工

16、工程质量，行使质量否决权。3.3.3.9 负责工程质量事故分析调查。3.3.3.10 保持与业主、监理的工作联系，组织并参加材料、成品、半成品、分项工程的报验。3.3.3.11 在工作中认真总结质量控制的经验与不足，并及时向公司反馈信息，以形成良性循环机制。3.3.4 试验员岗位责任3.3.4.1 负责施工现场各种材料的选样抽检工作。3.3.4.2 负责施工现场各种原材料试验委托填写。3.3.4.3 负责填写本工程各种试验台帐的记录。3.3.5 资料员岗位责任3.3.5.1 负责工程项目技术资料的管理工作，对施工技术资料的及时性、准确性、完整性和有效性负责。3.3.5.2 负责项目部技术性外来

17、文件的收发、登记、归档工作。3.3.5.3 协助项目技术负责人对施工技术资料进行监督检查，及时作好技术资料的收集、整理、标识工作。工程竣工后按规定组卷、装订、归档。3.3.5.4 随时向有关部门和上级检查人员提供合格的工程技术资料，对提出的问题向技术负责人汇报。督促有关人员整改，并进行检查。3.3.5.5 负责建立工程技术资料统计台帐，办理竣工工程技术资料核验移交工作。3.3.6施工管理员岗位责任3.3.6.1 负责所分管单位（分部）工程生产、安全、质量、文明施工等管理工作。3.3.6.2 负责贯彻执行施工组织设计、施工方案、项目创优计划及技术措施。 3.3.6.3 负责分部分项工程施工、安全

18、技术交底、施工日志及隐、预检施工记录，确保各种资料与施工同步。3.3.6.4 负责根据施工计划，及时报出材料计划，对所分管区域的成本负责。3.3.6.5 负责将收集到的问题按要求整改完毕，并将整改结果及时反馈。3.3.6.6 负责收集提供原始资料，协助办理经济及工期签证。3.3.6.7 参加经理部各类管理会议，及时将发现的问题反映至经理部领导。3.3.6.8 对工程成品保护负责。3.3.6.9 参与进场材料质量的监控工作，使用合格材料。3.3.6.10 参与结构验收及竣工验收工作。3.3.7 技术员岗位职责3.3.7.1 负责按项目技术负责人的要求编制分项工程施工方案、关键部位（特殊过程）施工

19、方案或技术措施，并向施工管理员进行交底。3.3.7.2 负责参与图纸会审、工程管理、技术洽商工作。3.3.7.3 负责落实和贯彻施工组织设计（施工方案）中的技术措施。 3.3.7.4 负责做好施工人员的技术交底工作。3.3.7.5 负责积极组织推行技术进步计划，参加合理化建议活动。3.3.7.6 负责项目计量器管理及计量工作。协助作好现场搅拌台计量及施工试验的管理工作。3.3.7.7 负责项目的技术总结工作。3.3.7.8 负责项目计算机应用及管理工作。3.3.8 安全员岗位职责3.3.8.1 受公司安全部门与项目经理部双重领导，安全生产的监督职责。3.3.8.2 负责宣传贯彻安全生产方针政策

20、，规章制度，推动项目安全保证体系的运行。3.3.8.3 认真监督、检察项目各级人员执行上级有关安全生产的规定，以及施工组织设计规定的安全技术保证措施。3.3.8.4 负责组织外协队伍专兼职安全员开展监督与检查工作。3.3.8.5 负责对进场的外协队伍进行安全教育，督促并协助外协队伍办理外管手续。3.3.8.6 负责建立保卫组织，维护内部治安秩序，预防和减少各类案件的发生，确保施工生产的正常进行。3.3.8.7 负责建立消防组织，进行消防检查，保证器材灵敏有效，消防水源和道路畅通，负责动火证的审批工作。3.3.8.8 负责机械设备、电气设备的安装验收工作，作好维修保养工作，保持机械设备，电气设备

21、完好。3.3.8.9 负责各种防护架子验收工作，巡查现场安全生产活动。3.3.8.10 负责查处违章指挥，违章作业，无证上岗行为，必要时可令其停止作业，情节严重者可以给予经济处罚，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令停产并及时报告项目经理。3.3.8.11 负责项目组织的安全大检查活动，对发现的隐患按整改通知单的要求时间监督整改。3.3.8.12 负责因工伤亡或重大事故的调查，分析和处理。第二节 施工部署原则本工程工程量比较大，而工期又非常紧张，施工难度比较大。为了保证工程能按照甲方的要求按时完成，我单位总体的施工部署原则是多点施工、全面开花，按照人力计划，拟考虑以下作业

22、段来组织施工。1、本工程罐库至净化二文泵房北侧热风管处安装工程：管道、支架钢结构制作为分两个作业段，管道、支架安装为两个作业段。 由于发电厂区域钢支架、管道及配套阀门安装量较小，因此我方拟在上述工程完毕之后进行。 2、我们施工的原则是：部分管道、全部钢支架工厂制作，现场钢支架、管道、设备安装施工同时进行，协调好各作业段施工区域的施工平面，确保制作工程和安装工程平行作业，同时考虑各方面的影响因素，组织好平行施工，确保工期的按时完成。第三节 工程总体施工进度计划（网络计划）1、工程工期：本工程工期计划开工日期：2015年3月27日，计划竣工日期： 2015年4月27日，计划工期：32日历天。2、施

23、工阶段总体进行见附图施工网络计划。第四节 施工组织协调 工程施工是通过业主单位、设计单位、监理单位、总包单位、分包单位以及供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保各方工作组织协调好。1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目经理部技术负责人、工程副经理、施工员、技术员等人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开工。由总包单位及时组织二次设计方对施工方案和图纸交底。2、建立周例会制度 在每周的固定时间召开由监理、业主、设计、

24、总包、分包方参加的周例会，会中商讨下一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将上一周内的问题在召开周例会时，统一办理、洽商。项目部每周一、周六召开项目工程例会。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，应邀请业主、设计、监理等聚到一起，商讨解决。此专题会议不定时召开。4、制定考察制度对关键的材料、设备，在订货前，应邀请业主、设计、监理等单位供应商或供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的合作伙伴。第三部分 施工准备第一节 技术准备1、建立现场临时试验养护室 根据施工进度计划，编制检、试验计划及与监理单位协商编制好见证

25、取样送检计划和样板计划。 2、测量施工准备 2.1及时委托法定部门对本工程的定位进行工程定位，并对工程加以引入，项目经理部的测量人员应及时对坐标及高程进行复核，确保准确无误。 2.2 及时对工程涉及和应用的检试验、测量设备、仪器到标准部门进行校核，保证检测以及测量仪器、设备的准确无误。2.3项目经理部进场前，应委托有关测量单位将城市水准点和坐标点引入现场，标注在附近原有建筑物上。 3、准备及学习图纸、施组及有关标准、规范3.1 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业组共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。3.2组织施工、技术等与施工现场关系密切的管理到类似施工现

26、场参观学习，借鉴先进的施工经验。3.3 筹备购买与工程有关的规范、规程、标准、图集等书籍。 第二节 现场准备1、临时用水设计由于该工程在旧厂区施工，原有的给排水设施较为完善。可根据工程需要由甲方指定用水接点。1.1 生产用水和临时生活用水根据现场实际情况和水源位置，引到生产区域和办公区域，并完善设置排水系统和消防系统。1.2 本工程配备25m长的麻质水龙带6根。1.3本工程施工过程中的生产污水及生活污水直接排入厂区旧有地下排水管道。2、现场临时用电21现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688标准规范要求执行，本工程实行三级供电制，且采用具有专用保护零线的TNS接零保护系统。2

27、.2 现场临时用电应从指定电源点接入，设置专门的配电箱，并安装漏电保护装置和防风、防雨雪和防潮设施。2.3 防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值应在安全标准之内，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。第三节 人力资源准备1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2、对进场职工进行入场教育，教育内容应包括安全、质量、环保及本公司的一些有关规章制度。3、 对进场的劳动力进行技能培训和考核，确保劳动力的技术保证能力，加强施工组织工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。4、建立健全各施工项目的

28、劳动组织、规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。南区转炉煤气供发电锅炉工程安装工程劳动力计划表拆除阶段制作阶段安装阶段工种人/班班制工种人/班班制工种人/班班制力工102力工202力工102焊工102油漆工62油漆工62铆工62焊工102焊工102电工22铆工102铆工102起重工22电工22电工22司机32起重工22起重工22管理人员32司机32司机52测量工22测量工22管理人员52管理人员52第四节 物资准备1、编制施工预算，并根据施工预算及进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表

29、。3、材料部门严格按照材料计划，根据工程进度的实际情况，将所需材料及时进场。确保不会因材料问题而影响工期。 第五节 机械设备准备1、列出各种机具、设备需用量总体计划，掌握机具、大型设备来源、性能情况，并确定机具、设备的进场时间表。2、设备员严格按照机具、设备计划，根据工程进度的实际情况，将所需机具、设备及时进场。确保不会因机具、设备问题而影响工期。南区转炉煤气供发电锅炉工程拟投入主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊120t1江苏2009吊装2汽车吊240t1日本2006吊装3汽车吊70t1江苏2008吊装4汽车吊25t1上海浦元

30、2007吊装5汽车吊12t1上海浦元2004吊装6平板车20t1武汉2001运输7角向磨光机15020运输8剪板机Z542A201太原19849交流电焊机BX3-50030上海2006焊接10自动埋弧焊机MZ-10002北京时代2003焊接11CO2气体保护焊机A120-5006北京时代2004焊接12直流电焊机ZX5-6304北京时代2004焊接13空压机CW-953浙江2003试压14倒链10t2吊装15倒链5t10吊装16倒链3t20吊装17烘箱2焊条烘干18保温箱6焊条保温19自动切割机CGT-30 6上海2002切割20经纬仪2测量21水准仪3测量22振动棒1灌浆23氧乙炔20切割2

31、4矫直机1H矫直25H组装机1H组装26卷管机25*20003太原2001卷管27龙门吊10吨3自制第六节 现场平面布置1、现场施工条件1.1本工程属旧厂区管网改造，我公司各施工队在太钢厂区内只需在公路两侧或施工区域设放工具箱，所有的结构件加工均在我公司加工基地完成。1.2 现场施工用电总柜电源从甲方指定电源处直引入。1.3 施工临时用水：业主提供施工用水水源点，现场根据实际用水点用临时管道接入。1.4 施工现场平面布置（1）沿管线设计路线，办理占道、占路手续，进行钢结构支架、管道组对与吊装。（2）施工工具放在作业区域。第七节 大临设施1、我公司有三台龙门吊、一台天车及三台卷管机，所有的管道、

32、钢结构均在我公司加工基地制作。2、施工现场需要加工大临设施，进行钢结构支架、桁架、管道组对进行钢结构支架、管道组对需占用场地，每个作业段沿管道支架进行，支架、管道组对与吊装时办理占道手续。第八节 临时用电根据本工程的用电设备技术参数，本工程具体用电布置如下： 1、根据现场实际情况，因施工占地面积大，管道安装、钢结构制作需要大量电焊工作，又考虑多处施工，全面开花，根据这种情况，本标段现场需配备4个配电箱，配电箱电源电缆采用352的YJV五芯铜芯动力电缆。开关采用漏电保护开关（380V/200A）。2、其它各种用电设备的电源电缆应根据其不同的功率配置电源电缆（电缆均采用YJV五芯电缆）。3、临时用

33、电安全措施3.1 现场施工编制临时用电方案，制定安全用电管理制度。明确电工岗位责任制。3.2 现场用电的使用按照施工现场临时用电安全技术规程的有关规定执行，建立对线路设施的定期检查制度。3.3 临时用电按照三相五线制、实行两线漏电保护规定，合理布置临时用电系统。3.4选用符合标准规定的配电箱，对其设置围栏，并配以明显的安全警示标志。非专业电工，不得安装、维护或拆除临时用电工程。3.5所有配电箱内布线须整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设备漏电保护器。 第九节 临时用水及消防用水 1、消防用水：利用施工区域太钢公司的消防设施，发现隐患及问题及时处理。 2、施工用水：施工用水

34、根据实际情况，从消防主管上接，采用DN25钢管。生活用水由我公司后勤部门送至现场。第五部分 主要分项工程施工方法及技术措施第一节 施工段划分本工程因厂区施工，施工范围大，工程量多，工期紧张，故采取全面、多点、同时施工的施工组织，在同一时间内同时开展障碍物拆除、钢结构制作、管道组对安装等多道工艺流程的作业，施工具有见缝插针的特点。对于新旧管支架应先安装标高低的管道，再安装标高高的管道，这样才能加快工程的进度，顺利完成管道的安装工作。 第二节大型机械设备选择1、 管道和钢结构机械选择本工程钢结构制作安装和管道安装量都有很大，高空作业多，作业面积小，生产设施多，工期又紧，故应进行机械吊装作业。根据本

35、工程特点，拟采用1辆120吨吊车、1辆70吨吊车，1辆240吨吊车，1辆25吨吊车，才能最大限度提高工作效率，节省作业时间。 第三节 主要分部、分项工程施工顺序地上部分施工顺序：钢结构制作 管道组对管道射线探伤油漆工程阀门和附件的试验钢结构柱安装管托架安装管道、设备安装试压清扫碰头因为工程施工时全面展开，某些工序只要不受上道工序的控制，就提前单独进行，以缩短工程所需时间。第四节 钢结构施工方法本工程钢结构制作主要包括：支架、支架加固、桁架、H型钢、平台、梯子支座管托管座的制作。2、加工型钢钢结构工艺流程图： 翼板 成品 油漆 栓焊检查 抛丸 装焊零件 钻孔 校正 加工 下料 组装H型钢、焊接、

36、（检查） 切两端 刨边切割长条 焊接 拼接 刨坡口UT 切割 反变形 校正切割长条 焊接 拼接刨坡口切割 3、施工方法3.1材料进场确认及矫正3.1.1所有材料均符合设计文件和工艺文件的要求，并且具有合格的材质证明书及检验报告，且标记清楚。3.1.2原材料平板、矫直：该工序是针对经初步检验变形严重超规定的板材而言。附：材料允许偏差：项 目允许偏差项 目允许偏差钢板不平度4mm/m型钢扭曲1mm型钢垂直度b/100型钢侧曲L/20003.2放样、下料3.2.1放样和号料要严格按照施工详图及施工规范进行。3.2.2放样前熟悉图纸，仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向，注意各部件之

37、间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。3.2.3放样需用的工具必须经过计量部门校验复核，合格的方能使用。3.2.4放样中应严格控制并尽量抵消施工过程中的累计偏差。3.2.5放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。并报工厂专职检验人员检验。3.2.6工字钢和H型钢划线时，可用特制的卡板在两端划出工字钢或H型钢上下翼缘及腹板的中心点，有粉线弹出中心线，把样杆放在腹板中心线旁划出相应长度再用样板和卡板划端头。附:放样和样板加工、号料允许偏差：1.1.5放样和样板加工允许偏差：序号项 目允许偏差1并行线距离和分段尺寸0.5 2对角线差1.03宽度、长度0.54孔距0.5

38、5加工样板角度20分6零件外形尺寸1.0mm3.3切割钢板的下料必须采用多头切割或半自动切割其允许偏差1.5mm。厚度t12mm的节点板采用剪板机，不得采用手工切割，对切割过程产生的局部缺口要补焊且用砂轮机修磨平整后方可使用。切割允许偏差：序号项 目允许偏差 1零件长度、宽度3.0 2切割面平面度0.5且不大于2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.03.4接料、焊接3.4.1板拼接长度不小于2倍板宽，且不小于600毫米，宽度方向拼接不小于300毫米。3.4.2施焊时要求由经考核合格的有操作证的焊工进行，焊条、焊剂、焊丝使用前，严格按产品说明书及有关文件规定的技术要求进行烘干，低氢型焊条烘干后

39、存放于保温筒内。3.4.3拼接焊缝的焊接，先拼接要求横向接口，焊横向收缩量大的焊缝；再拼接纵向接口，焊纵向收缩量小的焊缝；要求全熔透焊缝正面焊完成后，背面用电弧气刨清根，刨到漏出焊缝金属为止，使用磨光机修磨后再进行焊接。3.4.4所有对接缝均要求在焊接时加同材质、规格的引、熄弧板。手工焊时引、熄弧板长度应大于60毫米，宽度应大于50毫米，焊缝长度应大于25毫米；自动焊时引、熄弧板长度应大于150毫米，宽度应大于80毫米，焊缝长度应大于80毫米。3.4.5所有主材拼接焊缝隙均要等强焊透，当板厚t10mm时，应采用V形或X形坡口焊，受拉对接拼接焊缝应达到一级焊缝的质量要求，受压对接拼接焊缝应达到二

40、级焊缝的质量要求，其它焊缝应达到三级焊缝的质量要求，所有焊缝的外观缺陷都应全部进行检查。3.4.6半自动切割机开坡口，并打磨至有金属光泽。坡口形式如图： 3.4.7焊接完毕后的对接缝经我厂超声波检测员初检合格后，方可进行下道工序。3.4 H型钢组对、焊接、矫正3.4.1组装前准备3.4.1.1翼、腹板装配区域用砂轮打磨去除其氧化层，区域范围是装配接缝两侧3050mm内。3.4.1.2H胎模调整，根据H断面尺寸分别调整其纵向腹板定位工字钢水平高差，使其符合施工图要求尺寸。3.4.1.3在翼板上分别标志出腹板定位基准线，便于组装时核查。3.4.2组装方法先把腹板平放在胎模上（见下图1、2），然后，分别把翼缘竖放在靠模架上，先用夹具固定好一块翼缘板，再从另一块翼缘板的水平方向，增加从外向里的推力，直至翼腹板紧密贴紧为止.最后用90度尺测其二板组合垂直度，当符合标准即用电焊定位（见图3）。一般装配顺序从中心向二面组装或由一端向另一端组装，这种装配顺序是为了减少其装配产生内应力。并增加其工艺撑杆，来防止其角变形产生（见图4）。 1、下部工字钢组成横梁平台。 2、侧向翼板定位靠板。 3、翼