煤矿1910北翼运输巷作业规程111.doc
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1、审批意见一、矿审批意见 二、矿长审批意见三、督查员审批意见四、雨柱煤炭分局领导审批意见会审单位及学习人员签字:总工程师 : 年 月 日机电副矿长: 年 月 日安全副矿长: 年 月 日生产副矿长: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 目录第一章 概 况- 3 -第一节 概 述- 3 -第二节编写依据- 3 -第二章地面相对位置及水文地质情况- 3 -第一节地面相对位置及邻近采区情况- 3 -第二节地质构造及水文地质- 4 -第三节 煤岩层赋存特征- 6 -第三章巷道布置及支护说明- 7 -第一节巷道布置- 7 -第二节支护设计- 7 -第三节 支护工艺- 9 -第四章施工工艺- 10 -第一节
2、 施工方法- 10 -第二节凿岩方法- 11 -第三节 装运岩(煤)方式- 11 -第四节 管线及轨道敷设- 13 -第五章 生产系统- 14 -第二节 防尘灭火及供水施救系统- 16 -第三节 安全监测系统- 18 -第四节 供电系统- 19 -第五节 排水系统- 19 -第六节 运输系统- 20 -第七节压风系统- 20 -第八节 通讯联络及信号照明- 22 -第九节 人员定位系统- 23 -第六章 安全技术措施- 25 -第一节 施工准备- 25 -第二节 “一通三防”管理- 26 -第三节 顶板管理- 30 -第四节防治水管理- 30 -第五节机电管理- 31 -第七章灾害防治及避灾路
3、线- 33 -第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道是1910水平北翼运输巷。二、掘进目的及用途掘进的目的是与副井1860水平形成生产系统,形成系统后用于进风、运输、运料、管路敷设。三、巷道设计长度和服务年限巷道长度:长度143米。预计巷道服务年限为10年。第二节编写依据一、地质说明地质说明书名称圭山煤田稗子沟矿区、井田的详细勘探地质报告,地质储量核实报告。二、矿压观测资料煤层和煤层顶、底板应力较集中。第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况表1井上下对照关系情况表水平名称1910米水平巷道名称1910北翼运输巷地面标高2035米2060米井下标高
4、1910米地面相对位置及建筑待掘巷道地面相对位于我矿南西部山地,无建筑物。井下位置及掘进对地面设施的影响工作面北东为回风巷,西北和西南为未采掘区,对地面无影响。邻近采区开采情况南为1910运输大巷。第二节地质构造及水文地质一、地质构造本区在大地构造位置上是处于华南褶皱系()、滇东南褶皱带(1)、罗平师宗褶断束(11)。在区域构造位置上是处于南盘江复向斜师宗弥勒断裂带内,由于受北西南东方向强烈挤压应力,使矿区构造复杂化。1、褶皱核实区是F101逆断层上盘的单斜构造。地层走向北东60-75,向南东倾斜,地层倾角50-55,构造以断层为主,发育次级褶皱,断层多发生于煤系地层中,与地层产状接近。整个单
5、斜构造自北西向南东,为上二叠统宣威组(P2x)、下三叠统飞仙关组(T1f)地层组成。褶皱比较明显的有67线9-14号煤地层中的背斜,北西翼为F127断层切割(详见67线剖面),其他多沿倾向的波状起伏所体现的“S”形褶皱。2、断层矿区内发现断距大于30m的断层有8条,即F101、F102、F104、F127、F128、 F130、F133、F951,钻孔中控制的隐伏断层有五条,即f141、f142 、f143、f144、f145,将矿区内各主要断层叙述如下:(1)、F101逆断层矿区内大致沿采矿证范围北西矿1、矿4矿界出现,是、井田规模最大的断层。走向长大于8000米,区内可见长1250米,断层
6、南东盘(P2x)、(T1f)地层推复于北西盘(T1f4)地层之上。断层深部切割(T1f4-1)、(P2x)、(P2)地层。断层在地表2线南西切割14、21可采煤层,深部断层南东盘(P2x2)推复于北西盘(T1f4)地层之上。断层走向为50-65、向南东倾斜、倾角80、北西盘下降,南东盘上升为逆断层,垂直断距大于1100米,影响至800米标高以下。断层破碎带宽10-20米,岩石破碎,在68线附近因断层及山体滑坡。此断层有工程控制,位置准确可靠。因断层南东盘(P2x)地层及其中可采煤层推复抬起,故今日有、两个井田东西相望地质景观,该断层也是两个井田的分界线。(2)、F133断层位于65线北至67线
7、北,延伸长约1200米,矿区内走向长约550米,倾向南东,倾向65度,落差150-400米,地表10-13号煤层重于10、14号煤层之上。对14、17号煤层破坏性较大,断层影响深度至1400米标高以下,有2个钻孔控制,可靠。二、矿井水文地质特征1、地形、地貌及地表水核实区为构造剥蚀低中山地貌,山脉走向为北东方向,与区域构造线方向一致。最高点在矿区北东部,海拔2053.2米,最低点在矿区南西,标高为1960米,为矿区范围最低侵蚀基准面,地面相对高差93.20米。含煤地层分布于大河河谷东南山坡之上,地层向南东倾斜,地形朝北西倾斜为逆层坡,地层倾角为44-55地形坡度为15-25。区内无大的地表水体
8、,只有一条北东向季节性山间河流称为大河,由南西向北东在采矿证范围外北西60-80米流过,流量为2.00-27.23L/S,北东端出口处标高为1960米,为矿区最低侵蚀基准面。河流坡降为2.9%,矿区内大河最高洪水位标高1972米。地形及地层向南东倾斜为顺层坡,含隔水层相间组合,地表水与地下水一般不发生水力联系。故各含水层除在露头区接受大气降雨补给外,沟谷切割处以渗流小泉或季节泉水分散排泄,具就地补给,就地排泄的弱裂隙水特征。矿井现在井垂深86米, 掘至1947米水平,旱季最大涌水量10.4m3/h,雨季最大涌水21.7m3/h。水质类型为HCO3SO4Ca型。2、水患调查 工作面1910水平1
9、995水平从未进行采动过,经调查无积水,但为了防范于未然,工作面掘进时,坚持“预测预报,先治后采,有疑必探,先探后掘”的原则进行探放水。第三节 煤岩层赋存特征一、煤层特征表2 主采煤层特征表煤层编号见煤点数可采点数煤层厚度两极值平均值煤层间距(m)煤层结构可采程度对 比可靠性稳定程度C9550.41-1.78m1.0977简单71.%可采可靠较稳定115332C13660.21-3.141.67简单83%可采较可靠较稳定6C14660.04-5.742.9简单83%可采可靠稳定二、瓦斯等级鉴定本矿区煤层变质程度高,灰份较高,经近几年开采的矿井瓦斯等级鉴定测定,煤相对瓦斯涌出量为8.16mt,绝
10、对瓦斯涌出量为0.51mmin,认定为低瓦斯矿井。三、煤的自燃经测定该煤层均有自燃发火倾向,煤尘均具有爆炸性。附:煤(岩)层柱状图名称柱状图岩性说明页岩深灰色薄层状,性脆坚硬粉砂泥质岩深灰色中层状,中下部夹有浅灰色条带细砂岩。粉砂岩灰碌色灰色中厚层状,偶见不规则方解石细沙。炭质叶岩深灰色褐灰色中至薄层状,性脆坚硬。14煤半亮型块状、强玻璃光泽、倾角较大。炭质页岩浅灰色厚层状,煤层接触处见乳白色高岭土。粉砂质泥岩深灰色中厚层壮,偶见不规则方解石细脉穿插。细砂岩深灰色厚层壮,性脆坚硬。有点状黄铁矿。泥质粉砂岩色褐灰色中至薄层状,节理裂隙发育。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置自主井1910车场
11、20m处开口(开口点ZHB坐标X=2743628.295,Y=35374610.804,Z=1907.568),沿方位58掘1910北翼运输巷,掘进巷道长度143m,掘完143m与副井1860通风上山贯通,形成生产系统。第二节支护设计一、巷道断面根据矿井现状,现掘巷道作工字钢支护设计。1910北翼运输巷支护设计:1910北翼运输巷是以满足通风、运输、运料等安装的需要。因此,巷道断面:底宽2.8m棚宽1.6m净高2.2m,有效断面4.84。巷道断面形状为梯形,选择11工字钢,即能满足要求。附图:巷道断面图(一)临时支护采用5-6根穿条控顶,穿条长度大于2米,控顶间距不小于1米,两帮同样使用5-6
12、根穿条控帮,穿条长度和控帮距跟控顶一至。前探梁必须及时跟到头,每班每架必须及时控顶控帮。(二)永久支护1910北翼运输巷采用11工字型钢支护,断面4.84,架距0.6米,支护形式为梯形。表3支架巷道工程质量规格表项目质量标准(mm)部位巷道名称及规格1910南翼采区运输石门巷道净高2.2m轨面上中2200巷道坡度5整条巷道5支架构件及规格质量11工字钢11工字钢右帮腿长2400mm2400mm左帮腿长2400mm2400mm背帮背顶顶(块)6帮(块)10(两帮共16)柱窝深度大于100架距600mm600mm轨道11kg巷道中120m底宽2800mm2800水沟300mm深度200水沟距迎头5
13、0工业卫生交班内整条巷内无杂物及淤泥积水第三节支护工艺一、支护材料 1910南翼采区运输石门采用11工字钢支护,断面4.84;架与架间距为0.6米,支护形式为梯形,柱梁接茬采用卡槽固定,架与架用钢筋拉杆连接,顶梁一根,两帮一帮一根。二、工字钢架设1、架设:敲帮问顶,临时支护,挑皮柴控顶。2、支架架设必须严密整齐,严禁缺螺少件,不符合工程质量要求的坚决返工。3、支架严禁架设浮相,柱窝深度不得小于20cm,在底板松软地段必须加大鞋板。4、施工时,在工作点20米范围内存放一定的坑木、棵子、插条、小圆木、劈柴等以防急用。第四章施工工艺第一节施工方法一、施工工艺严格实行三班八小时制作业,各工序要求循环作
14、业,一次成巷的施工方法,掘进与支护顺序作业。附:劳动组织人员配备情况表班次打眼工运料工支护工推车把钩工瓦检员班长安全员矿领导绞车司机电钳工合计早班1人2人2人3人1人1人1人1人1人1人14人中班1人2人2人3人1人1人1人1人1人1人14人晚班1人2人2人3人1人1人1人1人1人1人14人合计3人6人6人9人3人3人3人3人3人3人42人1、掘进采用钻眼爆破,全断面一次起爆。2、永久支护为矿用11#工字钢,工作面临时支护必须采用前探梁支护,支护紧跟工作面。3、按技术科给定的施工中腰线掘进。4、工艺流程:交接班安全检查检查瓦斯打进尺眼检查瓦斯装药检查瓦斯放炮检查瓦斯验炮处理残炮瞎炮通风除尘敲帮
15、问顶临时支护出矸风镐手镐刷帮出矸挑皮柴控顶架设工字钢棵子、插条、木板背顶背帮清理迎头文明卫生交接班出井。第二节 循环作业为保证循环作业的完成,工作面施工必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,充分利用时间,提高工时利用率。附图作业循环表:第三节凿岩方法本规程所施工巷道均采用爆破和风镐手镐刷帮的方法破岩。一、打眼机具采用YTP-28型风动凿岩机打眼,钻杆长度为1.5m,风源来自地面空压风机房,并采用湿式打眼,爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷巷帮、开放水幕。第四节 爆破作业一、爆破器材采用FD-100D-A型发爆器起爆、炸药采用煤矿许用乳化炸药、雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得
16、超过130ms。二、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药,炸药+引药+(3040mm)粘土炮泥+水炮泥+粘土炮泥填满封实。三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器大串联全断面一次起爆。附图5:炮眼布置图及爆破说明书。1、爆破要求:(1)、周边眼要严格打在巷道轮廓线上。(2)、各爆破炮眼最小抵抗线应当均一,炮眼密集系数为0.81.0。(3)、有均匀眼痕的周边眼应不小于其总数的50%。(4)、超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不超过质量标准规定。2、巷道爆破设计(1)、爆破参数,经验产生值、装药不耦合系数:炮孔直径=32mm:装药直径=27mm、炮眼间距:E=(1020)时效果最佳E:炮眼间距
17、则E=(1020)32=320640(mm)、炮眼密集系数:最小抵抗线实践中m=0.81.0效果最好,抵抗线取炮眼距的11.5倍、装药集中度:炮眼装药量、装药集中度:炮眼装药量:最小抵抗线f=48=100200。、周边眼同时起爆。:最小抵抗线f=48=100200。、周边眼同时起爆。注:在距揭露煤层10m时,必须采用远距离放炮,见1910北翼运输巷揭煤安全技术措施第五节 装运岩(煤)方式工作面采用人力推车运煤(岩)1910主井车场主井采用绞车提升地面。第六节 管线及轨道敷设一、管线敷设1、在施工掘进时,探水钻、电缆、降尘管路除能达到工作面迎头,必须保留足够的可移动电缆、风筒、降尘管以便掘进迎头
18、前进时能随时移动跟进。2、跟班电工必须把电缆、降尘管随时挂好。电缆必须吊挂在巷道一侧。电缆在上,降尘管沿巷道底脚一帮敷设,每50米留一分头,以便降尘之用。3、压风、供水管路接头要严密、不漏风、漏水,供水管路使用1寸铁管,距工作面20米范围使用1寸胶管。压风管从地面到主要巷道使用2.5寸铁管,工作面使用1寸胶管。二、轨道敷设按巷道中线敷设轨道,轨道间距60cm,轨道与轨道接头间隙不得大于2cm,并敷设平直,坡度在3。第五章 生产系统第一节 通风系统一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100q瓦掘k掘通 =1000.591.35 =79.65mmin式中Q工作面需要风量mmin;100
19、单位瓦斯涌出配风量,q瓦斯绝对涌出量0.59mmin;k备用风量系数。取1.35;2、按工作面人数计算Q掘=4n=48=32 mmin式中4每人每分钟4的风量;n最多人数3、按局部通风机的实际吸入风量计算Q掘=Q局机I =2201 =220mmin式中Q局机FBD-5.0风机吸入风量70-220mminI工作面同时通风的通风机台数;为了防止局部通风机吸入循环风,局部通风机应安装的巷道中的风量,除了保证局部通风机吸风量外,还应保证局部通风机吸入口到掘进工作面的回风道口之间最低风速煤岩巷道不得低于0.15ms的要求,所以供给局部通风机的风量应250 mmin。二、局部通风机选型、风量验算1、按最低
20、风速验算Q岩掘9S掘=94.6=41.4mmin2、按最高风速验算Q掘240S掘=2404.6=1104mmin式中S掘断面积240换算系数3、局部通风机选型及风筒安装位置(1)根据煤矿安全规程第一百零一条规定:风速最高不超过4ms,最低风速岩巷不低于0.15 ms及工作面风量计算结合巷道掘进长度等因素,该工作面选用FBD型211KW局部通风机,该风机吸入风量为70-220 mmin。可以达到要求。并采用压入式通风方式,局部通风机安装在主井车场距1910北翼运输巷20米的进风巷中。(2)风筒采用抗静电、阻燃风筒,直径600。在敷设风筒时,采用小钢绳吊挂在巷道左手帮(面向迎头),吊挂必须平直,做
21、到环环吊挂,转弯用钢性过渡节风筒,破口必须及时补好或更换,风筒出口距迎头不大于5m。附:通风系统示意图 第二节 防尘灭火及供水施救系统一、工作面防尘及消防系统(1)、水源:地面储水池消防管路。自地面储水池风井1910运输大巷1910北翼运输巷1寸钢管送到工作面。每50米设一个三通,工作面喷雾撒水,回风口30米范围内设一道常开水摹。(2)、该工作面电缆、人为火花是防火重点,各硐室及设备附近有灭火器、有灭火沙,防火水可用防尘水源及管路。二、供水施救系统我矿供水施救系统水源来自地面主井口附近的200 m静压蓄水池,可通过闸阀控制进行转化,供应井下自来水进行施救。(1)井下所有工作面必须安设供水施救设
22、施。(2)供水施救设施每班必须安排专人检查各连接部件是否牢固可靠,连接处的密封是否严密,管路是否有无冒、滴漏等现象,开关把手是否灵活可靠,位置方向是否正确,发现问题及时整改。(3)供水系统管路铺设要平直、牢固,使用铁线吊挂供水管路保证齐全完好,阀门手柄方向一致,并与管路保持平衡。(4)供水点前后2米范围内无材料、设备、杂物、积水情况。(5)每班检查水量是否充足,水流速度是否满足条件。(6)定期对水管内的水进行排放,保证饮水质量。(7)检查时要观察顶板,两帮是否存在隐患,防止管路设施被砸坏或刺破。三、供水施救系统管理规定。 1、主供水管路及个工作面分支管路,实行“谁使用、谁管理”的管理制度。2、
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