产业用纺织品.pdf
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1、6 产 业用纺织品 第 2 l卷 总第 1 5 9期 玻 鹂 纤 谁 伦 渴 3 D 机 物 厦 舆 复 舍 材 料 的 研 利 田伟祝成 炎(浙 江工程 学院,杭 州,3,1 0 0 3 3)摘要:将玻璃纤维与丙纶采用纤维 包缠混杂的方法制成所需的纱线,进而研制成 3 D机织物,并采用直接热 压戍 型 工 艺常 l 得 复合 材料 板 材。对研 带 3 戍的 玻 璃纤维 增 强 丙纶 基 复合 材料 板材 的拉 伸 性 能进行 了测 试和 分析。关键 词:纤 维混 杂,3 D机 织物,正 交结构,拉 伸 强 度 中图分 类 号:l 0 6 6 文献 标 识码:A 文章 编号:1 0 0 47
2、 0 9 3(2 0 0 3)1 2-0 0 0 6一o 4 0 前 言 将 不 同成分、不 同性 能或 不 同作用 的纤 维 束 按要求进行混合或并合,再 由这两种或两种以上 的纤维所组成的纱线织制 3 D织物,可满足复合 材料 的性能 和特殊成 型工艺的需要。本 文探 索采 用玻璃 纤维与丙纶长 丝混 杂制 成所需纱线 的方 法 与工 艺,以及 研 制玻 璃纤 维 增强 丙 纶基 3 D机 织 物及 其 复 合材 料 板材 的技 术,最 后 对 两种 3 D结 构复合材料板材的拉伸性能进行测试和分析。l 纤维 混杂的主要方法 与工艺技 术 增强用纤 维如玻璃纤维 和碳纤 维等与其他纤 维的
3、混 杂,主要 采用 并合、加捻、网络 和包覆 等方 法 中的一种 或几种 方法 来完 成,以达到 各种 纱线 组合 的要求。(1)并 合 与加 捻。为 达 到所需 的纱 线 纤 度,可将纱线并 合。并合工艺 只需控 制各股被并合纱 线之间张力均匀即可。对经并合后 的纱线而言,提高其耐磨性 能的常规手段是加 捻,通常采用各 收稿 13期:2 0 0 30 62,1 作者 简介:田伟 女,1 9 7 8年 生,在 读硕 士 研究 生 主要 研 究 三维机织 复 合材 料。种倍 捻机进行加捻。但 对纤度高(2 4 0 0 d t e x)、刚 度大的玻璃纤维、碳纤维等,常规的倍捻机将无法 进行加捻。
4、为此,需 采 用其 他 的工艺 手段 来增 强 纱线 的耐磨性能。(2)网络。网络 通过 网络 喷 嘴来 实 现,使 丝 线 以一定 的间距 形成 网络结 点,增 加纱线 内各 纤 维之 间的相互交缠 以提高其耐磨性 能。但 在网络 加工 中可加 工的丝线 的纤 度受一 定 的限 制,其主 要原因是受网络喷嘴丝道直径的限制。如丝道直 径为 3 mm4 m m 的 网络 喷 嘴适用 于 8 8 d t e x 3 3 0 d t e x的丝线,当丝线纤 度 超过 3 3 0 d t e x时,则 需采用丝道直径 5 m m的网络喷嘴。但丝线纤度 进一步大 幅度增加 时如增大 至 2 4 0 0
5、d t e x,则 网络 加工就在技 术上不可行 了,故需采用其他 的方法,如包覆的方法。(3)包 覆。与 网络 的方 法 不 同,包 覆 是采 用 机械的方法使纱线按照某种方式相互并合、加捻,达 到组 合的 目的。目前 包覆可 在不同类型 的设 备 上进行,包括 环 锭 花式 捻 线 机、空 心锭 花 式 捻线 机、气流包 覆 机 等。在 本 文 中采 用 HK V1 5 1 B型 三 只空心 锭花式捻 线机进行纱线 的组合加工。图 1为 H K V1 5 1 B型花式捻线 机的工艺示意 图。本文 为研制 拉伸 性能较好 的 3 1 3机织结构 复 合材料,分别选用玻璃纤维和丙纶长丝作为原料
6、,两种纱线 采用无捻并合。根据纱线很粗的实 际情 况,对上述花式捻线机参数进行了专门的调整,并 维普资讯 http:/ 2 0 0 3年第 1 2期 产 业用纺织品 7 筒 子纱 图 1 HKV1 5 1 B 型 花 式 捻 线 机 工 艺 示 意 图 进行 了多次的试验,较 成功地制 成了所需 的纱线。2 玻 璃纤维 丙纶混杂 3 D机 织物的 研 制 2 1原料 的选 择与纱线组 合 本 文选用无 碱玻 璃纤 维 与丙 纶 长丝,根 据立 体织 物织制 的需要,以上 述并合、包覆工艺技术将 其混 杂形成 了多种纱 线,最后 采用 的纱线 的组合 为(2 1 6 0 d t e x丙 纶+2
7、 4 0 0 d t e x玻 璃 纤 维)外 包 3 6 0 d t e x丙纶。如 图 2所示 两 种不 同纱线 组 合 的玻 璃纤 维 丙纶 混杂 的纱线,玻璃纤维长 丝束与丙纶长丝 并 图 2 玻 璃 纤 维长 丝 柬与 丙纶 长 丝 包覆 线 合、包 役:在 图中可 以看 到呈 伸直 状 态的玻 璃纤 维长丝束与丙 纶长 丝相 互混 合,并 由呈螺旋 形 分 布 的丙 纶长丝在其外部包覆 以形成稳定 的纱线 结 构。这种纱线含有 较 高 比例 的丙纶 长 丝,由此 制 成的织物含有一定 比例的丙纶。由于丙纶长丝 为 热塑性 高分 子 材料,受热 会 熔 化,冷 却 后 又会 凝 固,
8、故 由这种纱线 制成 的织 物 可采 用直 接热 压成 型工艺研制玻璃 纤维 丙 纶复合材料。2 2 3 D机织物 结构 与规格 3 D机织物板 材 预制 件 的结 构形 式 有 正交 结 构、准正交结 构 和角连 锁结 构。角连 锁结 构依 纱 线 走向的不 同又可分 为多种,本文 不用这种结构,不 再 赘 述。本文采用正 交及 准正 交两 种基 本 结构,采用 3 D织造 方 法,除 了经 纱 和 纬 纱 外,还 在 织 物 的厚度方 向增加 了垂 纱,经 纱 由经轴送 出,垂纱采 用专 门机构 引人,三组纱 线均保持挺 直状 态,试制 成 了 3 D机织物。正 交结构 和准正交结 构如
9、图 3和 图 4。在 正 交结构 中经 纱 与 纬 纱 的 层 数 分 别 为 l 2层 和 1 3 层,在准正交 结 构 中经 纱、纬 纱 的层 数 分 别 为 1 2 层 和 6层。在这些结构 中均采用 了 2根垂 纱 以连 接 各层纱线。在研制 3 D结 构 机织 物 中,经 纬 纱 均采 用 了 相同的纱 线组合,即(2 1 6 0 d t e x丙纶+2 4 0 0 d t e x 玻璃纤维)外包 3 6 0 d t e x丙纶。、l _。图 3 正 交结 构 经 向截 面 图 纬纱 经 纱 垂纱 3 2O 9 8 7 6 5 4 3 24 维普资讯 http:/ 8 产 业用纺织品
10、 第 2 1卷总第 1 5 9期 I 4 I 3 I 2 l 1 1 0 9 8 7 图 4 准 正 交 结 构 经 向 截 面 图 3 玻璃 纤 维增 强丙纶 基 3 D机 织复 合 材 料 的成 型 热熔性纤 维和增强纤维混杂纱 线研 制而成 的 3 D机织 物,只需 进行热压处理 即可成型。本 文 中 玻璃纤维 增强丙纶基 3 D机织物采用 XL B DQ 4 5 0 5 0 0 4型平 板硫 化 机 进行 热 压 成型。经 过 多 次试验,确定 了玻璃纤 维 丙 纶混 杂 的 3 D机 织物 的热压成 型工艺过程 为开始一 升温一保温一 降温 一结 束。由于丙纶 的熔 点一 般在 1
11、6 5 c I=1 7 7 c I=之 间,为使 丙纶充分熔 化,将保 温温度选 择在 1 9 0。C,在 实 际加工过 程 中,保 温 温 度 自动控 制 在 1 8 0 2 0 0 的范 围 内。通 过探 索,保 温 时 间取 4 5 mi n 为佳。升温 时间是指从 室温 升至保 温温 度(1 9 0 c I=)的时间,一般为 4 5 mi n左右。降温 时间 是 指从 保 温 温 度 下 降 至 室 温 的 时 间。由于采 用水循 环冷 却 工艺,整 个降 温过 程 只 需 2 0 mi n左右。热 压成型工艺 的温 度、压 力的控 制参 数 见表 1所 示。表 1热压 成型 工 艺参
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