主控通信楼基础施工作业指导书.doc

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1、 SBD08-里兰(建)02.01220kV里兰变电站主控制楼基础工程施工作业指导书 批 准： 审 核： 编 写：广西兆泰送变电工程有限公司220kV里兰变电站工程项目部二O0八年三月十八日1编写依据1.1220KV里兰变电站工程土建部分施工组织设计；1.2220KV里兰变电站工程主控楼建筑图（B316ST0106-02）；1.3220KV里兰变电站工程主控楼结构图（B316ST0107-02）；1.4建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.5钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）(J253-2003)；1.6混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-200

2、2）；1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（20020121实施）；1.8电力建设安全工作规程（变电站部分DL50031997）；1.9火电施工质量检验及评定标准：第一篇土建工程篇（原电力工业部建设协调司）；1.10土建施工图会审纪要。2工程概况主控楼基础采用混凝土独立基础、及地圈梁两种形式。独立基础有4种规格： J-1基础22个，约C25砼3m3；J-2基础9个，约C25砼3.5m3；J-3基础8个，约C25砼1.7m3。J-4基础4个，约C25砼3.7m3。地圈梁有4种规格，DL1地圈梁截面尺寸为240600，长14米；DL2地圈梁截面尺寸为240500，DL3地圈梁截面尺寸为2404

3、00，长126米D；DL4地圈梁截面尺寸为240400，长14米。地圈梁、独立基础为C25砼，共约36m3。3施工工艺3.1施工工艺流程图施工准备基槽（坑）开挖基础模板安装基础混凝土浇筑砖墙砌筑钢筋加工安装地梁模板安装地梁混凝土浇筑混凝土养护模板拆除3.2施工工艺3.2.1施工准备3.2.1.1根据设计图纸，项目部编制材料计划，物资管理部按材料表要求按时提供合格的钢材，项目部自行采购合格的砂、石料，水泥。3.2.1.2按独立基础、条形基础、地梁及地圈梁的尺寸准备好所用模板。3.2.1.3准备足够数量的铲、镐、手推车、搅拌机、电焊机、钢筋割切机、钢筋弯曲机和工程运输车等机具。3.2.1.4由具有

4、资质证书的试验室提供砼的配合比。3.2.1.5砼施工前，测定砂、碎石料的含水率，作为调整砼配合比的依据。3.2.2测量放样3.2.2.1由技术员向测量人员做好施工技术交底。3.2.2.2测量人员根据总平面布置图和主控楼基础平面布置图，放出主控楼基础轴线位置，并进行闭合检查。3.2.2.3技术员、质检员对基础轴线进行复查后，向监理部报验，确认符合设计图纸和规范要求后，并由技术员签署测量放线结果，并将轴线桩用砂浆加固，再用灰线定出开挖线。3.2.2.4测量人员根据设计提供的水准点放出主控楼水平控制桩，经复核无误，作为基础高程的控制。3.3基槽开挖3.3.1基槽采用机械开挖，挖掘机开挖后，用人工修正

5、坑底及坑四周。测量人员用水平控制桩控制开挖深度，防止超挖。3.3.2施工人员应经常检查基坑的边线和轴线，随时找正偏差。3.3.3挖基槽（坑）的弃土除留够回填外，要随挖随运。3.3.4基槽（坑）挖好经自检后，向监理部报验，经监理、设计等有关人员进行检查验收合格后，填写“验槽（坑）记录、隐蔽工程验收记录。3.3.5基槽（坑）验收完毕后，应及时进行下道工序的施工，防止基土长时间被雨淋或曝晒。3.4模板安装3.4.1地梁及地圈梁外模采用钢模板。3.4.2独立基础采用钢模板。3.4.2模板安装前应进行基础、梁轴线分中，根据中心线进行组装模板。3.4.3侧模安装时，为了保证浇制砼外模不易变形，保证有足够刚

6、度，外模侧边上下用50钢管或方木做横杆或竖档杆。横杆或竖杆通过圆木支撑在槽（坑）壁上，边模上下同时每隔500mm，用圆木支撑牢固。3.4.4板模安装完后，经全数检查验收合格后才能转入下一道工序。3.5砼浇筑3.5.1砼浇筑前要进行钢筋隐蔽工程验收，并由质检员签发砼浇灌命令，没有命令一律不得浇筑砼。3.5.2基础从轴 轴进行浇筑，浇筑一次完成，不留施工缝。3.5.3砼应根据实验制定配合比，经现场调整后由专人掌握进行配料，搅拌站应挂配合比牌。3.5.4砼搅拌时间：强制式搅拌机90秒。3.5.5砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，当气温低于25时，不宜超过120分钟，当气温高于25时，不宜超过9

7、0分钟。3.5.6砼运到浇筑地点发生离析现象时必须经二次搅拌才能进行浇筑。3.5.7混凝土振捣时分两层下料振捣，振动棒应自然插入，逐点移动，顺序前进，防止漏振。 3.5.8砼浇筑采用连续分层进行，振上层砼时，振动棒应插入下层深度小于50mm，上层砼必须在下层砼初凝前浇捣完毕。3.5.9振动棒应快插慢拔，上下抽动、振捣均匀。待砼表面平坦，呈现浮浆，不再下沉、不再冒气泡，振动声音由响亮变沉闷时，再将振动棒拔出，拔出时，保持插孔周围砼受到振捣而将插孔填满。3.5.10按规定做好砼抽样送检工作和塌落度检查。3.6砖墙砌筑3.6.1墙体采用M7.5水泥砂浆，MU10.0红机砖砌筑。3.6.2与构造柱交接

8、处，应先砌墙后浇柱，墙与柱连接处应砌成马牙槎，并沿构造柱高度方向间距500予埋26伸入墙体各1000拉结。3.6.3砖砌体的转角处，纵横墙交接处，应相互搭砌。交接处如不能搭砌则应点焊钢筋网或拉结筋（每隔500放一层）。3.7钢筋加工及安装3.7.1钢筋应按设计的品种、形状、尺寸、数量列出配料单，由钢筋加工人员按配料单加工。3.7.2钢筋要求表面洁净、无损伤、平直、无局部弯曲。如果表面有油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。3.7.3地梁钢筋为级钢筋，采用焊接连接，在地梁的转角及丁字接头部位，其钢筋应相互弯入且搭接长度不少于35d，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍。3.7.4箍筋末端应作弯钩

9、，其弯钩直径不小于箍筋直径2.5倍，且不小于50mm，还应大于受力钢筋直径。其平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。3.7.5所有构造柱主筋均深入基础底，下端作成90直钩（长度为100mm），柱筋位置一定要用木条架成井字形固定，以免造成柱筋轴线偏移。3.7.6地梁主筋焊接时，焊条采用E50XX，焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍。3.7.7地梁钢筋保护层为30mm，构造柱、柱钢筋保护层25mm。3.8砼养护3.8.1浇制好的基础及地梁，应在12小时后应对砼保湿养护，淋水次数应能保证砼表面湿润为宜，养护时间不少于7天。3.9模板拆除：砼浇完24小时以后再拆除模板，模板拆除时不得猛撬、硬碰，

10、注意保护基础及地梁外型棱角。4质量标准4.1 模板质量4.1.1模板及其支承结构具有足够的强度、刚度、稳定性、表面平整、接缝严密。4.1.2模板安装允许偏差：轴线位移5mm，标高5mm，截面尺寸（基础）10mm。4.2.钢筋质量4.2.1钢筋的品种和质量应符合有关标准要求，有出厂合格证和合格的试验报告单。4.2.2钢筋表面不得有颗粒状或片状铁锈，除锈后表面不得有麻点。4.2.3钢筋的规格、形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，符合设计要求和有关规范规定。4.2.4钢筋允许偏差：地梁钢筋骨架宽度、高度5mm，骨架的长度10mm，受力钢筋间距10mm，箍筋、构造筋间距20mm，基础受力钢筋保

11、护层10mm，梁柱受力钢筋保护层5mm。4.2.5搭接焊级钢筋单面焊焊缝长度8d，双面焊4d，级钢筋单面焊焊缝长度S10d；单面焊5d。4.3砼质量4.3.1基础及地梁基础表面平整、无裂缝、脱皮和起砂现象，外形尺寸符合设计要求。4.3.2基础及地梁基础外形方正、棱角分明、无孔洞、露筋等不良现象，蜂窝麻面面积在规范允许范围内。4.3.3水泥、砂、石、水等原材料符合设计要求及施工规范规定。配料允许偏差：水泥、粉煤灰2%，粗细、骨料3%，水2%。4.3.4砼强度符合设计要求。4.3.5允许偏差：基础轴线10mm，地梁轴线8mm，基础截面尺寸8mm5mm，标高10mm。4.4砌体质量4.4.1砖的品种

12、、强度等级必须符合设计要求。4.4.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4.4.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.4.4砌体上下错缝。4.4.5构造柱留置正确，预埋拉筋的数量长度符合设计要求。5雨季施工措施5.1施工时在工作面周围设置排水沟，防止雨水流进基槽（坑）。5.2雨后搅拌砼时注意调好砂、石的含水量。5.3水泥应按防潮、防雨要求进行保管和使用。5.4基槽（坑）有积水应及时排除。5.5基槽（坑）开挖到底部后应及时进行下道工序施工，防止长时间曝晒和雨淋。

13、5.6预防基槽（坑）土方坍塌。6成品保护6.1挖好的基槽（坑）要及时浇筑砼，以免造成塌方。6.2保护好已成形的钢筋笼或绑好的骨架筋。防止冲撞、踩踏产生扭曲、松动变形。安装时，不要碰坏模板。6.3安装好的模板进行加固保护以免变形、移位。6.4施工过程中妥善保护场地轴线桩、水准点。6.5在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除模板。7环境及职业健康安全措施7.1 危险源控制措施7.1.1土方坍塌a) 基槽（坑）开挖超过一定深度，应根据土质采取放坡，挖出的泥土应堆放在基槽（坑）边1米外且堆放高度不能超过1.5米。b) 基础开挖自上而下进行，严禁使用挖空底部的方法施工。c) 基槽（坑）

14、超过5m深应设支撑。坑边设置安全围栏和警示标牌，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度和深度可单独制定安全措施。7.1.2坑下作业a) 坑边1米以内不能堆放物品，基槽边应设置安全围栏。b) 坑下作业时应有人专门监护，防止坠物打击。7.1.3基础毛石、砖砌筑，砸伤手脚a)搬运石料的工器具要牢固。b)搬运石料要量力而行，往坑里下料时要采用滑道。坑下不准有人。c)不准向外打砖7.1.3施工机械7.1.3.1搅拌机a） 搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮脂代替支撑。b） 搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。c） 定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换

15、。d） 搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。e） 搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。f） 搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护7.1.3.3掘土机a)严禁任何人在伸伸臂及挖斗下面通过。b)严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物。清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。c)严禁在挖土机的回转半径内进行各种助工作或平整场地和堆放物品。d)往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。e)挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空。7.1.3.3运输车辆按规定路线限速行驶，倒砼时旁边应无人。7.1.4施

16、工用电a） 施工用电由专业电工安拆，严禁非专业人员进行操作，各机电设备接地良好，临时电线必须绝缘，且分布规范安全。b） 临时用的电源线采用胶皮软电缆，其引长线不得大于5米；距离大于5米，应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管（管径不小于电缆至引线外径的1.5倍）。c） 配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压接牢固。d） 开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替；开关上口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。e） 电动机械工作前，应先空运转12分钟，正常后再使用。下班或停电必须将

17、电源开关拉下，必要时上锁。f） 设备开关要符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，漏电保护装置参数匹配，灵敏可靠，不一闸多用。7.1.5焊接作业a)电焊机安装放置要规整，机体有绝缘要板，离地面距离20cm，并打好可靠的接地设有防雨设施。b)电源有漏电保护器，电焊机两端一次线和二次线接线处有保护罩，一次线长度不准超过5m，二次线接头不超过三处焊把绝缘良好。电缆远离热源和火源。c)焊接时要观察周围，远离易燃易爆物品或制定具体的安全防火措施。d)操作者要持证上岗，绝缘鞋、阻燃工作服、戴口罩、护目镜和绝缘手套。d)工作完毕后要关闭电源，检查火点整理工器具的摆放位置钢筋焊接由有证焊工来焊接，焊接时戴手套及

18、防护面罩，电焊机必须接地良好。7.1.6钢筋加工及安装a） 钢筋冷拉时，冷拉场两端不准站人，不准从正在冷拉的钢筋上跨越。b） 使用弯曲机弯曲钢筋，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。c） 钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。d） 切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。7.2环境因素控制措施7.2.1搅拌站污水排放搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。7.2.2运输砼的遗洒运输砼时严禁满载，对遗弃砼料及时清理。7.2.3废料的遗弃废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。7.3其他注意事项7.3.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。7.3.2水泥库贮存应设能防扬尘避雨的水泥库，搬运工人，上料工人应配戴防尘口罩。7.3.3 注意文明施工，材料堆放整齐，做到工完料尽场地清。7.3.4严禁酒后进入施工现场。8质量记录8.1材料（水泥、砂、石、钢筋）的出厂合格证及试验报告。8.2砂、石、红砖取样试验报告。8.3砼试块试验报告。8.4砼配合比报告。8.5分项工程质量检验评定表。8.6隐蔽工程验收记录。8.7砼施工记录。6