泸州石油炼化设备项目实施方案_范文.docx
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1、泓域咨询/泸州石油炼化设备项目实施方案报告说明长期以来,以中石化、中石油为代表的国营炼厂是行业的主导力量,基本垄断了国内所有的千万吨级炼厂。2021年,“两桶油”原油加工量合计达到4.21亿吨,约占国内原油加工量的六成。在新兴民营炼化抢滩登陆后,国营炼厂也加快了调整升级的步伐以巩固行业领先地位。(1)中石化:中石化是世界第一大炼油公司,集团在国内拥有超过30家炼厂(含合资企业及分公司),其中已有17家炼厂迈入千万吨级规模。在主要在建项目投产后,千万吨炼油+百万吨乙烯的大型一体化炼厂将增至7家(镇海炼化、中科炼化、茂名石化、福建联合石化、海南炼化、古雷炼化和天津石化),他们也将承担起中石化下阶段
2、发展下游基础化工及新材料的转型重任。区域层面来看,茂湛、镇海(宁波)、上海和南京是中石化致力打造的4大世界级炼化基地。根据中石化的规划,四大基地年原油加工能力为1.3亿吨,占集团总加工能力的45%;乙烯产能900万吨,占集团总产能的65%。从各基地的产能布局来看,茂湛、镇海两地的大型项目投产后基本实现规划目标,南京及上海两大传统产区炼油规模接近饱和,但乙烯产能仍有提升空间,预计结构调整及资源优化配置工作仍将继续。(2)中石油:由于早期定位的历史原因,中石油的炼厂数量较少且基本依附于自有油田(如大庆油田、塔里木油田),主要分布于东北、西北及西南地区,缺乏沿海大型炼化一体化项目。为改善产能布局,中
3、石油积极新建广东石化,并通过扩建乙烯装置等方式对存量炼厂进行“降油增化”,预计到“十四五”末,中石油也将拥有6家大型一体化炼厂(大连石化、大庆石化、抚顺石化、独山子石化、广东石化和广西石化)。不过与中石化相比,中石油主力炼厂大多属于刚迈过门槛,整体规模偏小,且基本位于国家七大石化基地之外,后续发展受政策约束的可能性也会更高。(3)中海油:中海油是中国最大的海上油气生产运营商,发展石油炼化的时间更晚,炼厂数量不多,其核心主力是惠州炼化一体化基地(含惠州炼化和中海壳牌)。浙石化二期项目投产前,惠州炼化一直领跑国内乙烯产能,具备2200万吨炼油+220万吨乙烯的超大型一体化规模。三期乙烯项目已完成储
4、备转规划评估,投产后惠州炼化的乙烯产能将达到370万吨,规模仅次于浙石化。除惠州炼化外,扩建后的宁波大榭石化则是中海油的仅余的千万吨级炼厂。尽管炼化布局相对单薄,但区位优势明显,惠州、宁波两地的石化产业集群效应强,下游新材料投资项目众多,可为炼厂提供较为稳定的销路。根据谨慎财务估算,项目总投资18971.55万元,其中:建设投资15168.10万元,占项目总投资的79.95%;建设期利息302.92万元,占项目总投资的1.60%;流动资金3500.53万元,占项目总投资的18.45%。项目正常运营每年营业收入32200.00万元,综合总成本费用25260.40万元,净利润5079.20万元,财
5、务内部收益率19.62%,财务净现值3948.86万元,全部投资回收期6.07年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 行业发展分析10一、 规模化是生存首要条件,千万吨级加工能力已成“入场券”10二、 高端聚烯烃产学研基础雄厚,轻烃裂解有望成为氢源新选择11第二章 项目建设背景及必要性分析14一、 加快调整升级
6、,千万吨炼油+百万吨乙烯成为主力军14二、 加工原料以低价重质原油为主,成本优势显著16三、 新兴民营炼化:行业新贵,成本优势及产业链深度构筑护城河16四、 发展壮大开放型经济17五、 打造协同创新中心19六、 项目实施的必要性21第三章 项目概况22一、 项目概述22二、 项目提出的理由23三、 项目总投资及资金构成25四、 资金筹措方案26五、 项目预期经济效益规划目标26六、 项目建设进度规划27七、 环境影响27八、 报告编制依据和原则27九、 研究范围28十、 研究结论29十一、 主要经济指标一览表29主要经济指标一览表29第四章 建筑工程技术方案32一、 项目工程设计总体要求32二
7、、 建设方案33三、 建筑工程建设指标36建筑工程投资一览表37第五章 产品规划与建设内容39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第六章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事46三、 高级管理人员50四、 监事53第七章 SWOT分析说明55一、 优势分析(S)55二、 劣势分析(W)56三、 机会分析(O)57四、 威胁分析(T)58第八章 项目环境影响分析62一、 编制依据62二、 环境影响合理性分析63三、 建设期大气环境影响分析63四、 建设期水环境影响分析64五、 建设期固体废弃物环境影响分析64六、 建设期声环境影响分析6
8、5七、 建设期生态环境影响分析66八、 清洁生产66九、 环境管理分析68十、 环境影响结论69十一、 环境影响建议69第九章 工艺技术方案71一、 企业技术研发分析71二、 项目技术工艺分析73三、 质量管理75四、 设备选型方案76主要设备购置一览表77第十章 人力资源配置78一、 人力资源配置78劳动定员一览表78二、 员工技能培训78第十一章 节能可行性分析81一、 项目节能概述81二、 能源消费种类和数量分析82能耗分析一览表83三、 项目节能措施83四、 节能综合评价85第十二章 投资方案分析86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表91三、 建设期利息
9、91建设期利息估算表91固定资产投资估算表93四、 流动资金93流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表96第十三章 项目经济效益评价98一、 基本假设及基础参数选取98二、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表100利润及利润分配表102三、 项目盈利能力分析102项目投资现金流量表104四、 财务生存能力分析105五、 偿债能力分析106借款还本付息计划表107六、 经济评价结论107第十四章 招标、投标109一、 项目招标依据109二、 项目招标范围109三、 招标要求1
10、10四、 招标组织方式110五、 招标信息发布111第十五章 项目风险防范分析112一、 项目风险分析112二、 项目风险对策114第十六章 总结分析116第十七章 附表附录117建设投资估算表117建设期利息估算表117固定资产投资估算表118流动资金估算表119总投资及构成一览表120项目投资计划与资金筹措一览表121营业收入、税金及附加和增值税估算表122综合总成本费用估算表123固定资产折旧费估算表124无形资产和其他资产摊销估算表125利润及利润分配表125项目投资现金流量表126第一章 行业发展分析一、 规模化是生存首要条件,千万吨级加工能力已成“入场券”石油炼化行业处于国民经济中
11、游制造环节,主要产品为标准化大宗商品,年产量均在千万吨以上,因此产业规模经济效应显著。研究表明,在工艺流程相同的情况下,1000万吨/年炼厂的单吨完全操作成本比500万吨/年炼厂要低10%左右。在产能面临全面过剩、收入端的溢价空间有限情况下,装置规模大型化在成本端的摊薄作用对炼厂的市场竞争力至关重要,甚至是炼厂生存发展的首要条件。石化和化工行业“十四五”规划指南(以下简称“指南”)依据原油一次加工能力的大小,将炼厂分为大型(1000万吨/年以上)、中型(5001000万吨/年)和小型(500万吨以下)三类,并提出了分类施策推动产业转型优化的具体实施路径。根据指南的判断,小型炼厂基本不具备发展下
12、游化工的资源条件,应以淘汰整合为主要方向。中型炼厂初步具备组织出百万吨级乙烯或芳烃装置原料的条件,优先考虑炼油+烯烃一体化发展。大型炼厂则具有较好的一体化优化条件,应发挥资源规模化利用优势,炼油+烯烃+芳烃一体化发展。据统计,截至2021年底,千万吨级大型炼厂的数量已达32家,预计2025年将增至38家(详见附录1),合计原油一次加工能力超过6亿吨/年,有望占据行业总规模的六成以上(按原油一次加工能力控制在10亿吨/年以内计算),千万吨级别的加工能力将成为炼厂参与市场竞争的“入场券”。二、 高端聚烯烃产学研基础雄厚,轻烃裂解有望成为氢源新选择高端聚烯烃的核心壁垒在于茂金属催化剂和特殊共聚单体的
13、制备。通过活性较为单一,可控性更高的茂金属催化剂以及特殊单体的加入,高端聚烯烃的整体性能可以得到显著提高,从而应用于医疗耗材、高端薄膜、汽车轻量化等附加值更高的下游领域。得益于深厚的产学研基础,国营炼厂目前在高端聚烯烃产业的竞争中具备一定的身位优势。以中石化、中石油、高等院校和科研院所为代表的国家力量一直是我国高端聚烯烃的主要研发主体,两大关键技术积累暂时领先于刚刚起步的民营化工龙头企业。中石化是国内最早实现自产茂金属催化剂工业应用和拥有1-己烯工业成套技术的企业,已积累了十余年的茂金属聚乙烯(mPE)小批量生产经验;中石油的茂金属催化剂则已完成中试验证并进入工业试验阶段。根据incoPat全
14、球专利数据库的统计,过去十年中国茂金属催化剂的专利申请数量近700件,主要来自中石化、中科院及中石油。专利积累不仅可以缩短产品调试周期,还可以保证国营炼厂在高端聚烯烃的工业化生产中不受限于人,充分享受需求释放带来的利好。不过,芳烃产业链规模不足的问题一直掣肘国营炼厂“降油增化”的转型。这是因为想要多产乙烯等化工品,炼厂需要大量氢气对减压渣油等重质初加工组分进行加氢裂化(利用氢气将高分子量烃馏分裂解成价值更高的较低分子量馏分),从而产生足够的轻质石脑油作为裂解制烯烃原料。而炼厂最为廉价的氢气来源是催化重整工艺,在主产芳烃的同时副产氢,因此重整装置规模越大,烯烃装置也容易同步做大。然而,大多数国营
15、炼厂重整装置规模较小,氢气供给难以满足生产裂解原料的需求。现阶段来看,相比起扩大重整规模或采用化石能源等方式,配套轻烃裂解装置可能是更适合于作为这些炼厂的氢气补充来源。这是因为:(1)采用煤或天然气制氢会在增加生产成本的同时面临碳排放压力(煤及天然气制氢的吨二氧化碳排放量分别为11吨和5.5吨)。(2)选择配套大规模重整装置,则很可能进一步加剧芳烃的过剩危机,国营炼厂也会由于缺乏下游PTA-聚酯化纤产业链而面临PX的外销问题。过去轻烃裂解(以PDH项目为典型)常被视为扩展烯烃原料来源的主要工艺,副产氢气则多作为燃料使用,但其实轻烃裂解装置产生的氢气属于蓝氢,几乎不产生碳排放,十分符合炼厂低碳转
16、型发展和补充氢气的需求。因此,沿海布局的国营炼厂转型潜力更大。目前,中石化镇海炼化二期扩建项目已配套60万吨PDH项目,成为首家上马PDH项目的国营炼厂,为其他具备一体化优化条件的大型炼厂提供了转型方向。总体来看,国营炼厂规模大小不一,预计发展状况将出现分化。沿海部分已达成千万吨炼油+百万吨乙烯超大型一体化规模的主力炼厂将是市场上最不可或缺的参与主体,尚未配套化工产能的大型炼厂则仍存炼化一体化改造升级的机遇,而集团内不具备一体化条件的传统燃料型炼厂,将更多地定位于服务本地成品油民生需求,预计后续将遇到需求空间萎缩、周边大型炼厂油品外溢导致的竞争加剧等挑战,发展潜力较为有限。第二章 项目建设背景
17、及必要性分析一、 加快调整升级,千万吨炼油+百万吨乙烯成为主力军长期以来,以中石化、中石油为代表的国营炼厂是行业的主导力量,基本垄断了国内所有的千万吨级炼厂。2021年,“两桶油”原油加工量合计达到4.21亿吨,约占国内原油加工量的六成。在新兴民营炼化抢滩登陆后,国营炼厂也加快了调整升级的步伐以巩固行业领先地位。(1)中石化:中石化是世界第一大炼油公司,集团在国内拥有超过30家炼厂(含合资企业及分公司),其中已有17家炼厂迈入千万吨级规模。在主要在建项目投产后,千万吨炼油+百万吨乙烯的大型一体化炼厂将增至7家(镇海炼化、中科炼化、茂名石化、福建联合石化、海南炼化、古雷炼化和天津石化),他们也将
18、承担起中石化下阶段发展下游基础化工及新材料的转型重任。区域层面来看,茂湛、镇海(宁波)、上海和南京是中石化致力打造的4大世界级炼化基地。根据中石化的规划,四大基地年原油加工能力为1.3亿吨,占集团总加工能力的45%;乙烯产能900万吨,占集团总产能的65%。从各基地的产能布局来看,茂湛、镇海两地的大型项目投产后基本实现规划目标,南京及上海两大传统产区炼油规模接近饱和,但乙烯产能仍有提升空间,预计结构调整及资源优化配置工作仍将继续。(2)中石油:由于早期定位的历史原因,中石油的炼厂数量较少且基本依附于自有油田(如大庆油田、塔里木油田),主要分布于东北、西北及西南地区,缺乏沿海大型炼化一体化项目。
19、为改善产能布局,中石油积极新建广东石化,并通过扩建乙烯装置等方式对存量炼厂进行“降油增化”,预计到“十四五”末,中石油也将拥有6家大型一体化炼厂(大连石化、大庆石化、抚顺石化、独山子石化、广东石化和广西石化)。不过与中石化相比,中石油主力炼厂大多属于刚迈过门槛,整体规模偏小,且基本位于国家七大石化基地之外,后续发展受政策约束的可能性也会更高。(3)中海油:中海油是中国最大的海上油气生产运营商,发展石油炼化的时间更晚,炼厂数量不多,其核心主力是惠州炼化一体化基地(含惠州炼化和中海壳牌)。浙石化二期项目投产前,惠州炼化一直领跑国内乙烯产能,具备2200万吨炼油+220万吨乙烯的超大型一体化规模。三
20、期乙烯项目已完成储备转规划评估,投产后惠州炼化的乙烯产能将达到370万吨,规模仅次于浙石化。除惠州炼化外,扩建后的宁波大榭石化则是中海油的仅余的千万吨级炼厂。尽管炼化布局相对单薄,但区位优势明显,惠州、宁波两地的石化产业集群效应强,下游新材料投资项目众多,可为炼厂提供较为稳定的销路。产品结构方面,成品油是国营炼厂最为主要的产成品,相对而言乙烯产量占比仍然偏低。2021年,“两桶油”成品油产量合计2.55亿吨,占原油加工量的61%;乙烯产量合计2000万吨,仅占原油加工量的4.8%。在“降油增化”趋势下,多产以乙烯为代表的基础化工原料将是国营炼厂转型升级的发力方向。二、 加工原料以低价重质原油为
21、主,成本优势显著先进装置为新兴民营炼化提供了低价重质原油的加工能力。相比短链烃馏分更高的轻质原油,重质原油的分子量更大、更粘稠、硫含量更高,因此炼化过程相对复杂,对设备要求也会更高。相对而言,重油采购成本也会更低。过往国内炼厂装置复杂程度有限,原料以中质原油为主。据隆众化工统计,我国中质原油进口量占比为76%,重质油占比仅为19%。而得益于先进装置的投入,新兴民营炼化项目的重质油占比均超过一半,对比中质油装置原料成本优势明显。2017-2019年间,重质原油均价较中质原油低1.24美元/桶(2020年受疫情影响,全球原油需求低迷,中重原油价差急剧收窄,2021年以来价差已逐步恢复正常)。以此价
22、差作为测算依据,则恒力石化2000万吨项目每年的原料成本将比主要采用中质原油的同规模传统炼厂节省1.2亿美元左右。三、 新兴民营炼化:行业新贵,成本优势及产业链深度构筑护城河以恒力炼化、浙石化、盛虹炼化为代表的新兴民营炼化已成为影响行业的重要一极。装置规模方面,三家民营龙头的原油一次加工能力均跻身国内前十,乙烯、对二甲苯产能配套也领先同业。新兴民营炼化除了拥有接近技术上限的规模水平以外(单套常减压装置规模超过1000万吨/年),还在装置工艺上具备明显的后发优势。以国际惯用的衡量炼厂设备复杂性的指标尼尔森复杂性系数(NCI)进行测算,恒力炼化、浙石化及盛虹炼化的NCI系数分别达到13.9、11.
23、9和11.5,比肩北美的先进炼厂。更高的复杂性系数,意味着更灵活的原料选择性及更强大的加工能力。四、 发展壮大开放型经济(一)加快形成全域开放格局深化国际合作,加强战略对接,主动融入区域全面经济伙伴关系协定(RCEP)等国际合作,积极参与中新(重庆)互联互通战略项目、“一带一路”进出口商品集散中心建设。突出南向,深化与粤港澳大湾区、北部湾经济区协作,融入泛珠三角高铁经济带发展,合力建设西部陆海新通道,全面对接21世纪海上丝绸之路和中国中南半岛、孟中印缅经济走廊。提升东向,依托长江黄金水道和沿江铁路,构建通江达海、首尾互动的东向国际开放大通道,主动对接长三角一体化发展,积极融入亚太经济圈。深化西
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