场平边坡支护工程确保工程质量的技术组织措施及处罚措施.doc

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1、场平边坡支护工程确保工程质量的技术组织措施及处罚措施1、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。建立以单位总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人为中间控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落实到实处。施工质量管理组织机构图2、工程质量保证体系框图3、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实

2、施、检查、处理四个阶把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。1）以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。项目经理项目总工程师（质量部经理）项目生产副经理项目后勤副经理质量检查部门施工计划材料供应质监负责人施工工长施工生产施工生产质量监督员采购员进行全面检查监督 制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质 量 保 证 体 系质量法规创优规划质量目标质量方针质量管理领导小组安 质 部工程、试验、保障队技术主管、QC小组项目总工程师各施工队队长质量

3、工程师专(兼)职质量员ISO9002质量标准质 量 手 册质量体系程序文件作 业 指 导 书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量情报通报制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证建筑材料进货检验自检、互检、交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上，并满足项目全线创优规划的要求

4、，争创市优。贯标宣传质量意识教育2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。3）在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题要及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保在今后或下次施工时不出现类似问题。4）在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4、施工质量控制

5、体系运转的保证1）项目经理必须重视施工质量控制体系的运转的正常。2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。4）制定强有力的措施、制度，以保质量体系的运转。5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。6）施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。5、质量管理措施1）制度保证措施 完善制度，狠抓落实制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除

6、质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验，又做到事先预防，把全面质量管理贯穿到施工生产的全员、全过程中去。 质量事故申报制度a、工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护现场。 b、建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必须立即（或当日）用电话或电传报告单位安质部，并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。 c、发生工程质量事故后，必须在当日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。贯彻ISO9001系列国际标准，进行全过程质量控制我单位已通过ISO

7、9001系列质量管理认证体系，将本企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。实行质量责任合同制，重奖重罚。单位与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。实行质量“否决权”制度，严格质量检

8、查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合单位现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。下达生产作业计划的同时，编制各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息

9、中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。2）技术管理措施认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本单位制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作

10、管理制度。开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。放线后，施工员应进行认真的自检，然后由专职质检工程师对轴线标高等进行复查，合格后方能进行施工。施工过程中，施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查，并作好隐蔽验收记录，同意后方能进行下道工序施工。所有隐蔽分项工程如砼浇筑前必须由施工员、质检工程师和业主、监理现场代表共同对钢筋、钢绞丝、孔

11、径、孔的垂直度、孔的深度等进行认真检查验收，并作好记录。施工完工后须经业主、设计、监理单位共同复查，验收合格后方可进行下一步施工。严格控制标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把各项目轴线引到施工场地指定地方，并用红油漆作好标记，作为放线复核的依据。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，并有书面记录。坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。加强工程质量管理，严格质量评定

12、标准。每道工序完成后，各班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。不得

13、擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签字。图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。对钢材水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，并派专人

14、负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。对模板的要求：采用新钢模，拼模时在阳角处嵌泡沫条，保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，加强支撑体系，保证其刚度要求，不爆模。原材料、成品、半成品的验收及检查。a、采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等，并按规定现场取样，经试验合格后方可使用。b、采购大厂生产的水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在现场搅拌站进行监督检查，严格按照配合比进行配料。c、严禁套用级配。d、及时做好砼施工时的试块留设、养护。e、所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证，在使用前必须经过试配，确认无

15、误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料，保证计量准确。f、对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。g、加强观感质量的检查、评定。项目部每旬召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。3）施工质量控制施工准备过程中的质量控制a、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。b、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动

16、力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。c、由单位总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。d、建立由单位总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。e、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QCC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。f、材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明

17、外，还应有相关试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。g、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。h、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。施工过程中的质量控制施工检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由施工队、项目指挥部、监理和建设单位质检中心实施。a、测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。b、原材料、成品、半成品的验收及检查，钢材、水泥必须有出厂合格证，并按

18、规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。c、严把关键工程质量关对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。d、工种协调配合要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则，后者不得强行施工。e、建立四条控制线为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据单位质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。即：现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线

19、由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂钩。现场质检工程师要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病症”，对症“下”药。质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、土石方开挖、钢筋、砼等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，

20、编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。对于钢筋的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格招待规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。砼生产每班，每一品种必须按规定留取砼试块，并按期将砼送到实验室作实验。变形监测：对边坡的变形监测，应及时将测量数据上报监理工程师，重大情况上报甲方及设计方，互为反馈，以及时调整施工方案，实行全过程“信息施工法”动态施工。工程质量竣工验收对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持、技术负责

21、人、专职质检工程师、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向单位申请验收，一般由项目经理、单位总工带队主持检查验收，经检查合格后，单位请业主、设计、监理等单位进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料送档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向业主联系交工事宜。4）成品保护措施对已施工好的工程项目在移交给业主之前派专人进行成品保护。严禁在成品上面作标记、刻划，发现损伤要及时修补，对成品上的标记等物清除，确保成品外形美观。5）计量管理现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行单位质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进

22、行。计量器具使用制度a、计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。b、非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。c、使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。d、使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚。 计量检测制度a、为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。b、施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼时，必须按重量比，将骨料过磅，

23、准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。c、各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。 6、季节性施工措施1）雨季施工措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。雨季施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨

24、淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。2）夏季施工措施因夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。砼浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。施工中重点做好防雷电设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做

25、好防雨、防漏电措施。高温季节施工时，砼加减水缓凝剂，并注意防止出现施工冷缝和干缩裂缝，工人上、下班避开中午，尽量利用一早一晚，并配置防暑药品。3）冬季施工措施冬季钢筋焊接在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于20，搭棚防雪挡风，焊接好接头要遮盖，严禁立即碰到冰雪。冬季施工混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺入无氯盐类防冻剂、汽剂或汽减水剂。冬季拌制混凝土时用加热水的方法，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥，水泥不能与80以上的水直接接触。水泥不准直接加热，使用前运入暖棚内存放。混

26、凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。本工程冬季混凝土养护采用蓄热法和暖棚法养护。混凝土蓄热法养护用棚罩加强围护或利用未冻土热量延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。采用暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5，并应保持混凝土表面湿润。7、边坡稳定观测边坡及竣工分项工程的测控结合工程施工测量，把测放桩位与边坡测控有机结合起来。将施工测量埋设的固定测点(基准点和变形观测点)，按边坡形态及走向打成测网状，按高程网点建立相对高程系，按坐标网点建立相对坐标系，从垂直和水平方向分别观测边坡的变化情况。边坡位移监测方案a.监测基站的建立本工程布置了A-Y监测剖面，共174个监测点，控制性监测点须

27、布置在稳定的山体上；在能够观测到边坡全貌稳定性较好的地方建立一个水平位移监测网，网点的个数应不低于4个，其等级应为平面4等点，作业方案的实施亦严格按照4等的技术要求进行。在施工期监测工作采用12小时、24小时、3日、7日等监测一次的方式进行；防治效果监测时间为1年，按7日监测一次的方式进行；长期监测时间为2年，按1月一次的方式进行，当动态变化较大时，需按7日一次的方式进行，并上报主管部门； b.位移观测点的建立在可能出现的位移的边坡上埋设810个固定观测点，其具体位置应选在不易垮塌又能真实反映其动态变化的地方。c.水平位移的监测定期在各基站上采用不低于两个方向的边角交会观测，并作好每一次的观测

28、记录，当二次观测后，应对其观测的最终结果与第一次观测的结果进行比较，然后向监理公司和业主提交其结果。观测点的观测频率，在施工期间为5天一次。如果发现有位移或暴雨天气 加密观测，准确做好记录，并记录存档。发现异常及时上报项目部和监理、业主等有关部门。监测仪器采用经纬仪、全站仪等测量仪器了解边坡水平位移、垂直位移以及变化速率。点位误差要求不超过(2.6-5.4)mm，水准测量每公里中误差小于（1.0-1.5)mm。对于土质滑坡，精度可适当降低，但要求水准测量每公里中误差不超过3.0mm。地表裂缝位错监测将了解地裂缝伸缩变化和位错的情况。采用伸缩仪、位错计，或千分卡直接测量。测量精度0.1-1.0m

29、m.工后长观监测施工过程中，由监测组在场区内不同部位设立若干固定监测点和已有的监测资料，建立档案，定期和不定期进行测控，用以判断施工过程中变形体的稳定状态或变形程度。工后监测则是对已竣工各单项工程（锚杆、截水沟和挡土墙等）设置永久监测点，进行定期与不定期测控，用来判断整个工程竣工后对滑体的防治效果。各测点监测周期一般定期为每10天一次，若发现滑体异常形变加密至每1-3天监测一次，遇大暴雨必须在雨前和雨后各监测一次。监测资料必须及时入档核对，若斜坡出现变形现象则立即上报项目部和监理工程工程师以作形势分析以及采取相应对策。若监测期内资料证实工程防治效果良好，滑坡趋于稳根据合同文件要求可将各监测站点

30、、各部点资料统一组织移交业主安排。8、施工地质工作内容和计划由于地质灾害工程的特殊性，地质工作在整个施工过程中起着十分重要的作用。施工期间的地质工作和计划如下：施工期的地质工作通过地质工程师的施工现场地质收集工作，对没一个挖孔桩作抵制编录工作，同时绘制没根挖孔桩的地质展示图。并将挖孔桩所揭示的地层岩性及滑动的特征位置与原勘察资料和设计文件进行对比。当发现滑体特征，厚度和滑面位置与勘察设计文件有较大出入时，应立即书面函告业主，监理，勘察设计单位，以便对原设计作适当的变更或调整，确保滑坡治理工程的安全，可靠，具体工作如下：a进一步复核滑坡的形态特征，规模大小。b进一步分析滑坡产生的条件和原因c完成

31、监测施工期滑坡的变形情况，及地下水的变化情况。d预测施工期滑坡在施工扰动下的稳定性，对施工安全作出预测预报。施工期的地质工作计划a配备4名地质工程师。b设置34个施工期滑坡变形监测点，每天对变形进行监测c设置23个地下水位变形监测点，观测地下水位的变化情况d跟班对每一个挖孔桩进行地质编录，绘制孔桩断面展示图e准确确认滑动面的位置，滑带厚度，滑带土的性质。f编制地质工作旬报，月报二、本工程的质量检测标准为了把好工程质量关，我公司将根据施工技术标准和质量验收规范的要求严格执行，做好工程中的检验和试验工作。一方面做好在业主和监理主持下的有见证取样送样试验，如原材料进场检验、钢筋试件和砼试块质量检测和

32、锚杆抗拉试验等，另一方面，加强施工过程的质量控制检查等。投入本工程的仪器和设备如下图所示 投入本工程的仪器和设备 序号仪器、设备名称规格型号单位数量备注1水准仪S3台22全站仪NTS362R台13钢卷尺JHX50m把104游标卡尺0150把15试模盒150*150*150组86试模盒70*70*70组47坍落度筒100200*300个38计算机联想台19数码相机索尼台1注：其它原材料和试件按规范进行有见证取样送样到有检测资质和资格的单位进行检测。三、整体工程质量目标若我公司将坚决贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导原则，以保证工程质量达到预定目标。在工程质量方面做出如下承诺：（1）单位工程所含检验批、分项工程和分部工程的质量均验收合格。（2）质量控制资料符合规定并应完整。（3）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测符合规范和设计要求并且资料完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量良好。本工程按国家现行有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格一次性通过验收。