辅助运输大巷维修安全技术措施.doc

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1、1辅助运输大巷维修安全技术措施辅助运输大巷维修安全技术措施一、工程概况辅助运输大巷从 15#联络巷至 16#联络巷(约有 70m 巷道、架棚约88 架),顶板泥岩局部有渗水、采煤工作面回采矿压影响,变形较严重,出现为片帮、离层，为保证巷道有足够的服务年限，经矿领导研究决定，对该段巷维修，巷道采用锚网、矿用 11#工字钢加工而成的梯形支架加强支护。巷道扩修工艺流程：扩巷-临时支护-永久支护(锚网、锚索、钢棚)。二、支护方式1、临时支护：采用长 4m 的 3 寸钢管两根，每根前探梁不少于 2个吊挂点固定，吊挂环采用 Phi;18mm 钢制作，配合螺母固定吊挂在锚杆上，钢管上用的木板背紧刹牢，依次推

2、移。2、永久支护：采用 Phi;18times;2000mm 全螺纹钢锚杆，铁托盘（200mmtimes;200mmtimes;10mm）。梯形支架棚距 0.8m,每两棚之间利用拉杆(拉杆为 Phi;20 钢筋)连锁,刹帮采用细圆木长 1000mm，直径 8cm,背紧填实巷帮，背顶采用细圆木刹紧打牢。三、质量要求：1、按照巷道原设计断面对受压变形出现离层掉包的全部进行维2修处理。2、巷道断面维修时严禁出现凹凸现象，必须符合断面尺寸（梁上口净宽 2.80m、棚腿梁下宽 3.6m,净高 2.60m）。3、棚距 0.8 米，棚架必须支正，保证棚腿、棚梁平直，严禁棚腿前后迈步、棚架斜肩。4、柱窝深度不

3、得小于 0.2m。5、维修时严禁大面积拆除旧支护，先处理掉矸石，每拆除废旧网片(规格 1000times;900mm)，拆除一张支护一张，循环施工。6、该巷道为永久服务巷道，在施工过程中必须严格按断面进行施工，临时支护（前探梁）必须到位。每班必须使用好前探梁设施，最小空顶距 400mm，最大控顶距不超过 1m。四、施工方法：1、将巷道顶帮部离层、掉包用风镐、长钎配大锤撬打处(见到完好顶板)理掉，然后剪开掉包网将破碎岩（煤）倒空，重新锚网紧贴煤（岩）面支护，再架棚支护。2、打锚杆眼顺序：打眼时使用长短套钎，按照由外向里，先顶后帮，先中间,后肩窝的顺序进行。金属网要密贴煤岩面、张紧，网间接茬要严密

4、，严禁出现开口，并用同规格铁丝进行联网，扣距不大于 0.2 米，联网封闭肩窝。34、架棚时必须先支好棚架，再刹帮刹顶。5、施工地点的管线、设备等物料必须用旧皮带遮盖完好，禁止砸坏管线、设备发生事故。6、煤矸石运输路线：施工地点煤矸矿车 rarr;辅助运输大巷 rarr;联络巷rarr;运输大巷皮带输送机rarr;上仓皮带巷rarr;煤仓rarr;主斜井80 皮带 rarr;地面。五、安全技术措施：1、开工前必须组织工人学习该措施及安全知识，做好开工前的一切准备工作。2、安监科必须指派专职安全员现场监督，确保安全。3、维修人员自身应有安全意识和防范措施，在维修时从外向里逐段逐块进行，具体操作人员

5、必须采用专用工具在专人照灯、观察、监护下按照规程有关规定进行维修。4、工字钢棚梁,棚腿在搬运过程中；必须同肩，要步调一致，严防碰手碰脚。5、架棚时,钢腿必须先挂钩连锁,并有专人看护,棚梁放正后,要先连锁后背牢。6、用矿车运送物物料时,必须捆扎牢固,确保安全。7、维修过程中顶板未处理好的情况下，严禁其他人员出、进经4过，待顶部处理完好后方可通行。8、对撬打处理掉的煤岩及时运出，必须对此处两道风门专人看管，严禁影响通风、运输及施工。9、施工期间，要时刻注意绞车运材料与 4206 运顺皮带运行情况，必须有专人现场看管。10、绞车司机必须经过安全培训合格后持证上岗。11、严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患应及时处理。12、施工过程中要有专人负责安全。13、施工过程中要支护顶帮，禁止空帮空顶作业。14、支护完毕后，电缆、管线要重新按标准要求敷设整齐。15、搞好工业卫生，保持巷道干净整齐。16、若发生顶板事故撤离路线:施工地点-辅助运输巷-井底车场-副斜井筒-地面，施工地点-16 联络巷-总回风大巷-联络巷-副斜井筒-地面。其它安全措施均按煤矿安全规程和作业规程中有关规定执行。