2022锐鼎二厂参观学习报告 .doc
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1、锐鼎二厂参观学习报告 昨天有幸在经理的带领下出差去清溪锐鼎二厂进行了参观学习。自我感觉比较幸运,在这份工作中有很多机会学习自己从没见识过的东西,为自己增加一定的知识储备。前两周刚刚在培训课程上学习过目前所有的工艺知识,然后去现场实地参观学习可以进一步加深了自己对理论知识的理解和记忆。 早上我们从冲压车间到打磨车间,再到cnc车间的参观,还见识了高端的镭雕工艺、螺母铆压工艺。连续冲压模具从卷材到成品一般要经历四个工序,主要是定位冲孔成型落料四个过程。懂得了连续模就是在一副模具上用到几个不同的工位同时完成多道工序的冷冲压模具,模具每冲压一次,带料定距移动一次。而且,冲孔与弯曲是必须有先后顺序的,否
2、则弯曲后的材料不变方便冲孔。学习了如何用测量产品宽度、高度和内部弧面的量规测量产品尺寸。在打磨车间见到了人工打磨和气动打磨,不同的外观需求会使用不同的布轮进行打磨。机械和人工相互配合打磨,合理的配合,可以降低成本,提高生产效率。参观了闻泰s87511华勤zal812华为h008的cnc加工,见到了不同类型的cnc加工机床,不同的cnc机床刀库中刀具类型也都不同。通过观察镭雕工艺,已经能够识别在公司见到的ql880的冲压logo和镭雕logo的区别,也认识到了镭雕工艺相比于丝印工艺的优势所在。 下午我们参观了喷砂和阳极氧化工艺后,觉得从事那些工作的人真的是很不幸,每天都闻着各种化学品的刺鼻气味,
3、呼吸着布满金属粉末 的空气,真的很不容易。顿时觉得自己的工作还真的是很幸福的,要知道知足常乐。从吴勇老师处学到喷砂的粉末有金属粉末、玻璃粉末、陶瓷粉末等。很是好奇为什么喷砂工艺在高压下把各种粉末喷涂到产品素材表面会有那么好的附着力。阳极氧化的工艺要经历脱脂水洗片碱水洗化抛水洗阳极氧化超音波水洗染色封孔的整个流程。前处理主要针对除油、除蜡,碱蚀为了去除铝合金表面的氧化膜,使产品表面趋于平整。喷砂面需要用两酸来进行抛光,以提高镜面反射性能和光亮度。为了提高产品的抗污染性和耐腐蚀性,防止褪色变色,对于染色后的产品要进行封孔。我很是佩服前人们不断推陈出新,研究出这些复杂的工艺。 通过这次参观学习,结合
4、前两周所学的所有工艺知识,感觉自己受益匪浅。感谢领导给我们这次学习的机会。 郑彦玲2016.12.21 第二篇:参观某厂动力车间学习报告参观学习报告 20xx年6月16-18日,由副厂长带队,我有幸随团到参观学习;通过与xx员工零距离的交流,我对xx文化有了一些真切感受。 16日中午从昆明下飞机,xx人早已等候我们的到来,下午日进入xx洲XX县区,快到jy厂附近时,一栋栋现代建筑在一片绿树中隐约可现。 17日上午进厂,xx相关部门人员热情接待我们,并介绍了xx的概况。xx位于XX省东南部,地处素称xx“北大门”的xx县城。xx州地处低纬高原,属典型的亚热带季风气候,北回归线穿越中部,具有得天独
5、厚的ky生产自然条件,有“ky之乡”的美誉。:xx县具有良好的区位和交通优势。 交通北距省会xx143公里,南至州府mz自,通往东南亚的xx国道经xx县城纵贯全州南北抵国家级开放口岸河口,滇越铁路跨越其西境,于19xx5年筹建,19xx年试产,19xx年正式取得生产经营许可证,现企业法定代表人xx。一位令xx人景仰爱戴的领导人。企业在岗员工约千4人,平均年龄xx岁,管理人员多为xx洲个旧人。 xx现拥有配套的fk、zs、干冰膨胀、bz设备、自动化物流系统;资产达xx亿元;年生产能力超过100万箱(按六天制计可达110万箱)。组织机构设二中心(资源、产品),三总部(制造、机械、电气)。与传统模式
6、不一样。 重视技术发展,完成了从拿来主义到局部创新,进而到以企业为主体的全面技术创新。20xx年,xx信息化工程上线试运行,此工程的目标是使企业实现高度的信息及自动化-信息驱动运行,运行产生信息。19xx年起,实现单品牌生产,是全国唯一只生产单一品牌的yc工业企业。 目前形成一个品牌(xx),七个品种,兼顾高、中、低档次,满足不同层次消费需求的品种结构。日创税金上千万元,人均实物劳动生产率超过800箱;连续十二年实现产销规模和效益的同步增长。 xx厂区、生活区及附近社区都拥有设施齐全、功能完备、环境优美、极具个性的工作、生活、娱乐条件。 xx一直强调以人为本,优化人力资源配置,进入以人本管理为
7、主体的智力时代,迎接未来竞争的挑战。 117日下午,我去fk厂参观锅炉房。所用2台35t锅炉为全厂及生活区提供蒸汽。 人员配置。锅炉房配置25人,实行四班三运转,操作工3*4人(不设班长),水处理2*4人,修理工1*4人;主管1人。另有18名临时工负责打煤除渣废水处理现场保洁。xx年人员进行调整,操作人员年轻化,现有操作人员岗位工作年限最长的约5年。员工实行师徒制,半年为期限,考核评定合格后解除关系,可正式独立操作。 系统组成。主机为两台江苏无锡锅炉厂制造的shl35t-1.57/350-p,。锅炉房为30*35*20建筑,分两层;上层为锅炉主体、监控室,下层为出渣房、水泵房、鼓风引风室、水化
8、验室,水处理间。除尘系统为水膜除尘。目测煤场面积为30*20,煤场与锅炉房输送带长20m,水平倾角25度。蒸汽管道最远输送距离1200m.沉灰池、水预处理设备。锅炉信息系统多为自行设计,包括预处理,水处理,锅炉主机流程、蒸汽管道工艺流程、煤输送五大系统,主要数据为设备状态监控,经济运行分析,设备维护跟踪,综合报表等。 设备运行:两台锅炉xx6年分别投入使用,运行状况良好锅炉效率达82%,76%。一般只运行一台,半年轮换一次。锅炉燃烧2类烟煤,原煤为本地产,主要指标:挥发分15%,灰份20%,含硫量0.10.9,低位发热植4500kcal/kg。月耗煤2000t,白班用水约220吨,用煤56吨,
9、汽煤比约3.5。 设备改造。因为组织机构分二中心(资源、产品),三总部(制造、机械、电气),xx的许多技术改造都融入相关使用部门的智慧与汗水。刚到xx,xx通用技术人员就对我们说起他们的“西气东送工程”。接待我的山师傅(42岁)及w主任(约32)曾是师徒关系,他俩参加了锅炉的每一次技术改造,对他们所管的锅炉设备了如指掌。其中西气东送工程他们引以为自豪的劳动成果。言谈中,他俩都流露出对厂领导班子的正确领导的钦佩之情。 “西汽东送”工程,其主要内容为取消jy生产区三台10吨锅炉,由fk两台35吨锅炉供给(只用一台,一用一备)全厂生产生活热源。 该项技改工程自2002年4月份提出,5月份技术论证,6
10、月份开始实施第一阶段fk锅炉及相关系统设备的技术改造工作。9月第一阶段改造工程完毕,经过一个fk季节的运行使用,所有改造项目完全达到预期的设计要求。2002年12月第二阶段主蒸汽管道沟、主蒸汽管和相应管道、土建建设和安装工程 2相续实施。2xx年3月中旬,蒸汽管道及相关系统设备改造安装工作全面完成,fk锅炉正式向主厂区供蒸汽,“西汽东送”投入正常运行,经过40余天的使用,各项技术参数和运行工况完全达到设计要求,并取得了大系统改造一次试车成功的骄人战绩。 一、西汽东送技改工程的主要项目及投资 1、fk生产区两台35吨饱和蒸汽锅炉改为过热蒸汽锅炉(含过热器材料和安装改造费用),其主要目的是提高蒸汽
11、品质,减少蒸汽在长距离输送过程中的压降和热损失。投资xx3万元; 2、jy主生产区安装一台125立方蒸汽蓄热器。通过该蓄热器把fk35吨锅炉输上来的过热蒸汽转换为jy生产所需的饱和蒸汽,同时达到平衡生产供与用蒸汽之间负荷波动的矛盾,节能降耗。投资xx.24万元; 3、“西汽东送”fk至主生产区蒸汽管等4根管道的安装,(含波纹管膨胀节、管道保温)合计投资xx.66万元; 4、“西汽东送”主蒸汽管道沟土建工程费用合计xx万元左右; 5、二台冷凝水箱、一台软水箱制作安装(含6台水泵购置费用)投资合计xx54万元; 6、锅炉监控、操作系统电气设备的搬迁改造合计投资xx万元左右; 7、锅炉、空压空调冷却
12、水、冷凝水系统改造材料费、沉灰池扩建及其它配件、阀门等费用合计xx万元左右;上述7项合计投资近xx.97万元。 二、经济效益、社会效益和环境保护情况分析 1、“西汽东送”工程实施后,xx锅炉由5台变为2台。实际生产使用锅炉数量由3台变为1台(指:第二条zs线投入、烤季开始),能源:煤炭将减少10000吨左右、水减少30%左右、电减少30%;维护5台锅炉与维护2台锅炉相比,费用、运行成本将减少50%;操作3台锅炉与操作1台锅炉相比,人员将减少50%;据测算,上述几项数据的变化,每年将直接节约近300万元生产费用; 2、实施“西汽东送”工程后,xx锅炉排放口由原来的2个变为1个,按照优秀企业的要求
13、,今后xx锅炉消烟除尘系统必然要增加脱硫设备,而减少一处锅炉排放口,无疑也就减掉了一套脱硫设备的投资(一套脱硫设备大概投资在400700万元左右);取消了jy主厂区的锅炉,该厂区就成为真正的“无烟”工 3厂(无锅炉烟尘、无锅炉污水、无拉煤、拉灰渣车辆出入厂区)。对社会环境保护、企业形象提升、xx花园绿色工厂的建设,将取到致关重要的作用; 3、取消主厂区锅炉房后,空出来的位置正好可作为企业扩大生产规模的最佳用地,真可谓一举多得,由此产生的企业效益难于估量; 4、由实施“西汽东送”工程减少锅炉操作、维修人员带来的并非仅只是减少部份人工工资和相应费用的经济效益问题,更重要的还在于它促进了企业的机制建
14、设,使xx增强了面对市场的竞争力。xx其他方面: 设备管理。zs车间生产空间宽敞,工序生产能力良好;jb车间机型较多,生产管理井井有条;动力能管机动灵活;部门管理各有特色;真正把工作落实到人,做到人人有事做,事事有人做。 技术改造。维修保养等一条龙,动态管理,以我为主。 管理。结合实际及变化,不断创新,是xx不断向前发展的动力。 员工素质。有效的激励约束,考评人的贡献价值,薪酬的分配;有效方式培训,重视基础理论及技能培训,创新能力的开发,新人培养与师徒制,人才的成长周期。 团队精神:作好本岗位的工作就是最好的配合,出现问题及时反馈主动解决。现场管理:化做自觉行动,做到人的素养提高。 工会费用管
15、理。各部门每月公布费用明细,员工心中有透明帐,对工会更信任更拥护。 企业文化建设宣传。以前都在网上认识xx,实地学习,真切感受xx文化已在其员工思想中言谈中行动中打下坚实基础。 回厂后的工作措施 1.1自身管理水平、技术水平有待提高。从政治思想上、yc行业动态、车间管理创新,管理各环节特别是执行、监督、反馈、改进方面有待提高;技术水平对设备选型安装规划、设备原理、设备内部结构、工艺性能、投入产出、环保等,要从系统性上进行深入学习。做好本团队管理者,优化本部门业务流程。这在从参观学习后更有体会。 1.2设备管理: 4技术改造是一动态过程,设备管理关键环节,不少设备、基础设施有待改进完善,我部门与
16、设备等主管部门探讨,制定可行性方案。 维护保养观念、重点设备状态监控管理、设备系统评价、设备完好率工作在具体落实开展上深度不够,不少点检轮保记录在满足贯标要求和设备状态监控上有矛盾,距离提供技术支持,保障设备完好率的目标有一段距离。 备件管理。对设备劣化管理、关键、易损件统计分析不足。 就我厂锅炉而言。锅炉类型、厂房结构、煤系统、除渣除尘系统、水处理管理、冷凝水回收、蒸汽类型、人员配置、系统控制、操作难易程度、原料供应等都与的不一样。 拥有真正能系统掌握某一专业的技术人才太少,这也是我们今后的工作重点。 1.3人力资源。人员有效激励及约束工作未明确,多被完成厂部指标掩盖了员工工作态度、工作方法
17、、工作效率、安全、工艺质量、服务意识、人员阶段性情绪变化的评定;如何缩短人才成长周期;这也是我部门下半年工作重点。 岗位设置:增设水处理煤化验人员对锅炉运行管理的重要性必要性已得到领导认可;原值班电工岗位设定在与动力电气管理工作有冲突,不利于团队工作,建议值班电工改为维修电工; 人员配置:原定网络员一名,从这半年多我车间工作实践、自控发展及参考其他单位情况看,应增设一名; 机械跟修工原定6名,现只有2名,但我认为宁缺勿滥,各岗位应留有一定弹性,现机械跟修工都在长白班提高技术技能; 值班长作用。因动力与zsjb车间工作性质差异,对值班长要求在员工行为管理、生产过程协调、设备系统性、突发事件处理等
18、把握要求较高,值班长专业水平有待提高。 1.4安全管理。事故的发生多数是管理环节及过程保障措施、安全质量管理制度的不到位,员工对事物本质发展规律认识停留在表面;建议提供一合适的空间对全厂员工展开实战演练,如钳工技能、电工自控理论技能、安全技能等,让员工能积极主动的认识事物,不因抽象概念而被动等待事件发生后才有所认识。 1.5工艺质量管理。通过组织本部门员工参加zsjb工艺测试,就更能看到5本部门员工对一些工艺质量意识的模糊。今后多与相关部门技术人员联系交流,做到设备为工艺服务不停留在口号上。 1.6一些制约我车间正常生产的环节有待提高管理改进,如对煤的管理控制。 下半年工作计划 2.1围绕厂部
19、三个一流,制定长中短期目标,开展每月一个工作主题工作:如团队建设、设备系统学习、jy工艺、成本细化、管理/技术创新等,多向优秀企业(等)学习,使车间管理工作更有实效。 2.2个人贡献的评定。工作职责范围明确与划分,操作人员、维修人员、技术员、管理人员工作表现(工作态度、工作方法、工作效率、安全、工艺质量、服务意识有效量化)的评定划分档次,逐级评定,工作确认问责制。引导并推行员工开展写月总结工作,与个人贡献挂钩。 人员安排。人员补充、特殊工种取证、岗位轮换(锅炉操作、打煤,空调制冷、真空空压、配电网络内部互换,相互交流,操作与维修人员互换、值班长竞争),人员优化的组合、学习、轮换;在岗位人员充足
20、时,推行末位淘汰培训制;组织参观学习,让各岗位(操作、维修、管理)人员认识自己的有发展的空间方向;目标是让员工认识到做好本岗位工作的重要性与必要性,自觉发挥自我潜能,鼓励成才。 改进周总结制度,鼓励员工多方位思考问题,认清事物本质。 建立动力车间师徒制,鼓励非正式师徒形式,针对生产中关键、重点和技术人才出现断档的岗位工种,认真做好选师配徒工作。重点营造良好学习氛围,打造学习型团队。 2.3设备管理: 加强设备基础管理工作,重视管理工具的应用如车间管理信息系统、统计技术。鼓励技术创新,把设备等现存的问题作为qc课题。 以设备完好率、系统工作效率为重点,强调记录能更好体现设备运行趋势的指标,把设备
21、劣化管理、设备连续安全优质高效运行做细。 继续与相关部门共同做好设备改进工作,开展设备运行系统评定工作。主动联系企业管理科,做好通用设备及公共设施管理范围划分及细节明确,6在提高服务意识及质量的同时避免修理战线过长,顾此失彼。 重视计量管理,做好各部门产能分析及有效管理,利于厂部对本部门的激励与约束 强调技术核心地位。建立师徒制,通过技术比武,通用技术学习,新工艺新技术学习,消除模糊环节,为加工技术一流夯实基础。 2.4安全生产。树立安全第一预防为主的意识,警钟常鸣。学习人体工程科学基础,从员工思想意识、行为控制入手,听取合理化建议,做到防患于未然。 2.5做好车间文化建设,营造良好宽松竞争的
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