设备运输、起吊与组装安全措施 (2).doc
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1、1设备运输、起吊与组装安全措施设备运输、起吊与组装安全措施掘进准备队在施工过程中要严明劳动纪律与分工,每个班由当班负责人组织工程进度、工程质量。安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及配带的各种劳动保护和在紧急情况下的应急措施,确保安全作业。具体执行如下安全措施:一、设备运输安全措施1、运输前,检查设备车的捆绑情况,严禁用锚链直接穿螺丝捆绑,必须用 SGW-40T 型刮板机专用连接手。2、使用绞车前,必须对绞车的性能、戗压顶子、声光信号、大绳钩头以及“一坡三挡”设施、钢丝绳、插销、闭锁联接装置、滑轮完好等情况认真检查确认安全后方可作业。3、使用绞车过程中,发现绞车卡劲、电机声音
2、异常等问题,必须立即停车处理,同时拉紧绞车闸把,并设专人看护。确认安全后才能继续作业。使用绞车时严禁生拉硬拽,严禁与工字钢直接磨擦,发现直接磨擦必须在工字钢与钢丝绳之间加设木拌或托滚,确保安全使用绞车。严禁绞车带故障运转。4、使用绞车作业时,每次只准提放一辆矿车,并且所有人员必须避开钢丝绳的反弹及围包范围。绞车配合滑轮作业时,人员必须躲开滑轮、钢绳受力威胁区域,以免出现伤人事故。25、斜巷发现矿车脱轨或其它情况,立即发停车信号。处理脱轨矿车时,首先与司机打好招呼,司机在岗位监护;同时使绞车钢丝绳处于拉紧状态并用锚链把四个车轮锁在铁轨上,矿车倾斜方向、下方禁止有人。其它人员用手动起重机将综掘机部
3、件从脱轨矿车上卸下,并在脱轨处重新打锚索,然后将空车扶上轨道,再将设备用手动起重机起吊装车。6、运输时使用的各类绞车,使用前必须详细检查以下几个方面:(1)检查绞车基础、机座、戗压顶子是否安全可靠。(2)检查钢绳是否陈旧,有无断丝、断股破损等现象。(3)检查绞车各部件是否齐全。(4)各按扭、手把是否灵活、可靠。(5)经以上检查确认安全后,方可使用绞车。(6)严格按信号开车,信号不清不准开车。(7)严禁放飞车,严禁边开车边扳绳。(8)开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理。(9)发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,方可恢复运行。7、绞车必须牢固可
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