古冶区再生水处理工程项目申请报告书.docx

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1、参加编制人员专业名称编制 审核 审定给排水工程经济技术经济一个“预沉池一浓缩池”（沉淀池），以与一个“斜管别离池”。外 形尺寸为32mX24nl义66%布置在室。1）反响池得利满专利产品反响池是本工艺的根本特色。在该池中进行物理 一化学反响，或在池中进行其他特殊沉淀反响。本工程在反响池中投 加PAM （聚丙烯酰胺）絮凝剂。反响池分为两个局部：a、快速混凝搅拌反响池将已预混凝的污水引入到反响池底板的中央。一个叶轮位于中心 稳流型的圆筒。该叶轮的作用是使反响池水流均匀混合，并为絮凝和 聚合电解质的分配提供所需的动能量。混合反响池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓度保持在最正确状态， 该状态取决于所采用的

2、处理方式。通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的 外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。b、慢速混凝推流式反响池上升式推流反响池是一个慢速絮凝池，其作用就是连续不断地使 矶花颗粒增大。因此，整个反响池（混合和推流式反响池）可获得大 量高密度、均质的矶花，以到达最初设计的要求。沉淀区的速度应比 其他系统的速度快得多，以获得高密度矶花。2）预沉池一浓缩池矶花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这样可防止损坏矶 花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矶花在澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：一层位 于排泥斗上部，一层位于其下部。上层为再循环污泥的浓缩。污泥在 这层的停留时间为几小时。然

3、后排入到排泥斗。排泥斗上部的污泥入 口处较大，无需开槽。为了更好地使污泥浓缩，刮泥机配有尖桩围栏。在某些特殊情况下（如：流速不同或负荷不同等），可调整再循环区 的高度。由于高度的调整，必会影响污泥停留时间与其浓度的变化。 局部浓缩污泥自浓缩区用污泥泵排出，循环至反响池入口。下层是产 生大量浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度至少为20g/l （澄清工艺）。 采用污泥泵从预沉池一浓缩池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱水间 或现有的可接纳高浓度泥水的排水管网或排污管、渠等。3）斜管别离区逆流式斜管沉淀区将剩余的矶花沉淀。通过固定在清水收集槽下 侧的纵向板进行水力分布。这些板有效地将斜管分为独立的几组以提

4、高水流均匀分配。不必使用任何优先渠道，使反响沉淀可在最正确状态 下完成。澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在澄清池的下部, 形成的污泥也在这局部区域浓缩。通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反响池入口处，剩余污泥排 放。（4）后混合池批注y4:下标高密度澄清池的出水进入后混合池，池设置1台潜水搅拌机，将 投加的PFS液和硫酸（H2s。4）溶液与进水充分混色V型滤池本工程滤站采用V型滤池，下向流单层均粒砂滤料，带外表扫洗 的气水反冲滤池。V型滤池运行过程分为过滤周期与反冲洗周期两局部，互相交替 进行。过滤周期进行时，澄清水由V型滤池两侧的总配水渠通过可调进 水堰进入各个单池，经各滤池恒速过滤后，

5、出水汇集于中央管廊下的 总干渠，再经出水堰后进入清水池。由于V型滤池采用恒载恒位运行, 到达各单元池负荷一致，整个周期恒速运行，从而防止了起始滤速过 高，过滤水质下降，运行周期缩短，自耗水率增大等负面影响。故恒 位恒载是优化运行必不可少的重要技术措施。当过滤周期到达某设定时限，或当滤层阻塞度到达设定的水头损 失时，滤池将自动进行反冲洗。为防止在冲洗时产生水力分级，影响 深层截污，免致出现垢污经别离后重复粘附于滤料之上的现象，故采 用气、水三段冲洗。先气冲使滤料外表附着的杂质被破碎，得到较彻 底的剥落，气、水反冲洗时，由于气泡的激烈遗动作用，大大加强了 污物剥落能力与截污能力。反冲洗时，原水通过

6、与反冲洗排水槽相对的两个V型槽底部的小 孔进入滤池，它扫洗滤层的外表，并把滤层反冲上来的污物、杂质推 向排水槽。此外滤池的外表扫洗，还加快了反冲水的漂洗速度，最后 用低强度清水反冲漂洗，将残存杂质彻底清除(反冲水回收到源水吸 水井，进行回收利用)，从而获得明显优越于其它反冲洗模式的最理 想冲洗效果。本工程滤站设6个滤池，分为三组并联进行，每个滤池的处理水 量为450m3/h。设计滤速6. 2m/hr,强制滤速为7. 5 m/hr,单池过滤面 积为72nl2,总的过滤面子为432 m2o外形尺寸：38000X23000X6000设置方式：室半地上式主要设备： 反冲洗鼓风机 3 台,Q=2890m

7、3/h, H=50kPa, N=55kw； 反冲洗离心泵3台，Q=788m7h , H=10m, N=30kwo(6)清水池清水池布置在室外，本地下室，池长30米，宽30米，有效水深 3. 0米，与超滤水池反渗透水池合建。清水池设液位计以与通风口。外形尺寸：30000 X 30000 X 3500占地面积：900 m2设置方式： 地下式(7)供水泵房供水泵房为半地下式，设4台双吸离心泵，3用1备，单台水泵 流量为400 m：7h,扬程50mo供水泵设2吨起重机，便于水泵安装与 维修。外形尺寸30000 X 9000 X 10000占地面积：270 m2设置方式：半地下式(8)加氯加药加药间平面

8、尺寸为30X9mo主要布置消毒装置以与药剂储存。消毒药剂主要采用二氧化氯消毒方式消毒，投加量为0. 5mg/L, 总投加量为0.9kg/h。采用成套的二氧化氯发生器2套，一用一备。本工程高密度澄清池需投加碱式氯化铝和PAMo碱式氯化铝投加量为30 mg/L, 10%投加浓度，每天配药一次，设 2个储药罐，直径2000,高度2.6m,有效溶液深度2. 1m。设隔膜计量 泵4台，3用1备，单台计量泵流量1801/s,扬程40nb功率250w。PAM投加量为0.5mg/L,0.5%的投加浓度,选用成套的投加系统两 套，1用1备；设隔膜计量泵4台，3用1备，单台计量泵流量601/s, 扬程40m,功率

9、250w。(9)污泥处理本水厂污泥处理系统主要接收高密度澄清池的排泥水和过滤工艺 的反冲洗水。污泥脱水主要采用板框式污泥托方式，设污泥泵、自动 板框式污泥脱水机、污泥调理罐、污泥加药装置等。污泥处理间尺寸为30000X29000,污泥处理构筑物主要包括污泥 调节池、污泥浓缩池和污泥脱水机房。高密度澄清池的排泥水和过滤 工艺的反冲洗水先排至污泥池，污泥池上清液由泵提升到高密度澄清 池再次处理，以提高产水率，污泥那么通过污泥泵提升，加药浓缩后进 入自动板框式污泥脱水机脱水，滤液返回污泥池，滤渣外运。1.2. 4. 2后处理工艺(超滤反渗透工艺)1、流程图2、超滤反渗透工艺说明(1)超滤系统概述超滤

10、系统由多袋式过滤器、流量调节阀、超滤装置、超滤反洗装 置、超滤正冲装置、超滤化学清洗装置、完整性检测装置、阀门、管 道、仪表以与必要的设备附件组成。超滤设备的中心局部为进口的超滤膜元件，本工艺采用美国科氏 公司膜组件。该超滤型号V1072,材质为PVC聚氯乙烯。每一根超滤 膜元件由上千根中空纤维组成的纤维束，其有效过滤面积为80. 9m2, 原水是在中空纤维的部从一端流向另一端，而产水那么是在原水流经膜 的过程中逐渐由壁想外壁透过（称为压式）收集后从产水端排出。被 截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等，就堆积在纤维外表， 此时超滤膜的膜前与膜后的压差会逐渐增加，经运行一段时间后，当 其压差

11、增加到一定的值时（一般为15psi）,就进行反冲洗，同时采 用正冲洗增强反冲洗效果。但经过屡次反冲洗后，可能在膜外表粘附 着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时就采用含有一定浓度化学药剂 的水进行反冲洗，以增强反洗效果，并起到清洗作用。一般化学药品 为盐酸、氢氧化钠和次氯酸钠等。设计水量为1080m7h,考虑到生产工艺需求以与冬季运行需要， 考虑足够的备用，系统设置了 5套净出力均为270 m3/h的超滤装置， 其中一套与其余四套互为备用。 超滤系统配置根据超滤膜元件的运行特性，本系统用以下相关的设备与超滤设 备配套； 多袋式过滤器设置5套产水量为360 nl/h的过滤器，其中一套与其余四套互为

12、备用。多袋式过滤器的作用是截留原水带来的大于100 11H1的颗粒，以 防止其进入超滤系统。 流量调节阀本系统在每套超滤装置入口特设置1只流量调节阀，到达调节进 水的压力以保持水流量恒定的目的，以房产水量的波动和水质波动。 反冲洗泵5套超滤装置共用三台反冲洗泵（其中二用一备）。当进行常规 反冲洗时，2台水泵同时启动并联使用，提供所需的反洗水流量和压 力。正常情况清水反洗周期暂定为30分钟一次。 化学增强加药反冲洗系统化学药剂直接加入至反冲洗母管中，再通过静态混合后，进行化 学冲洗，此过程成为化学增强反洗，在此过程中还需数分钟的浸泡时 间以到达最正确的反洗效果。化学反冲洗一般投加NaClOo化学

13、药品的实际加药量和化学加药反冲洗周期通过小试和调试最 终确定。 离线化学清洗装置(与反渗透装置共用)离线化学清洗频率为1次/90天。 完整性检测装置该测试采用停机测试，利用业主提供的压缩空气对超滤装置进行 检测，以检测其中空纤维丝的断丝情况，以保证其出水水质。检测周 期1次/30天。(2) R0系统概述本反渗透系统的主要作用是把预处理的水进行膜别离脱盐。它包 括以下单元设备：* 高压泵* 反渗透本体装置* 清洗装置* 加药装置 高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反 渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克 服渗透压等阻力，才能保证到达设计的产水量。

14、本系统每套反渗透装 置设置2台出力为140 m7h,扬程为L55MPa的不锈钢高压泵为1套 反渗透装置供水。 反渗透本体装置反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗 透膜的特性来除去水中绝大局部可溶性盐分，胶体，有机物与微生物。 经过预处理后合格的原水进入置于压力容器的膜组件，水分子和极少 量的有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入淡水池。 反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后，通完产水管再注入淡 水池。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后，通往浓水排放 管，排除系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的 控制阀门，监控仪表与程控操作系统，它们将保

15、证设备能长期保质、 保量的系统化运行。考虑到生产中便于调节水量的需要和厂房条件，本系统将反渗透 系统设置成4套出力为200 nl7h的反渗透装置，并联运行，运行时通 过后续的水箱水位调节反渗透装置投运的套数。本装置反渗透膜组件采用世界上最先进的科氏TFC8822FR-365抗 污染膜，单根膜托盐率达99. 5%,为保证冬季产水量，每套装置配置 252根膜组件，有一定的富余量，膜组件安装在42根6米长的FRP压 力容器。 反渗透清洗装置作用是根据反渗透膜运行污染的情况，配置一定浓度的特定清洗 溶液，清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。无论预处 理如何彻底，反渗透经过长期使用后，反渗透膜

16、外表仍会受到结垢的 污染。所以本系统设置一套公用反渗透清洗系统，当膜组件受到污染 后，可进行化学清洗。它包括一台5u保安过滤器，一台不锈钢清洗 泵，一台清洗箱与一批配套仪表、阀门、管道等附件。 还原剂（NaHSOs）加药系统该药剂的作用是还原前处理中存在余氯。因为反渗透膜对氯十分 敏感，总积累承受力仅为lOOOppm 小时，所以，在不设置活性炭过 滤器的情况下，必须投加过量的NaHSOs来还原余氯，以防止氧化性物 质对膜的氧化降解，从而防止对反渗透膜组件的破坏。 阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进水反渗透之前，加 入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。本系统推荐

17、 选用进口的高效复合阻垢剂(N34980),它可以提高水中的难容物质 的饱和度。1.2. 4.3 土建工程1、设计条件a.气象资料近年最高气温：39.9 近年最低气温：-23.1。多年平均雨量：683. 9mm日最大降雨量：369. 6mm年平均蒸发量：1730. 4min历年最大蒸发量：1968mmb. 土建主要设计资料基本风压：0. 4kN/m2基本雪压：0. 35 kN/m2最大冻土深度：0. 87m地震烈度：8度2、工程地质拟建场地位于唐山宏源污水处理厂厂区东侧，场地平整，属剥蚀 残丘地貌。拟建场地表层依次为填土；第四系冲洪积的粉质粘土、粉 土、粉细纱、粉质粘土；残积的残积土；其下为粉

18、沙质泥岩。场地为 属于开滦唐家庄煤矿区的采空塌陷区，属于不利场地。3、建筑布置本工程建筑物主要为生产性建筑，如风机房、脱水机房、配电间 等。建筑布置依照适用、经济、美观的原那么，以满足污水处理厂的特 殊工艺流程要求为前提，结合实地环境、使用功能，采用现代化的建 筑设计手法，力求创造具有个性与富有艺术效果和时代气息的建筑群 体。充分利用污水处理厂已处理好的水资源，做到工艺流畅，便于管 理。4、建筑做法（1）根樨工艺生产的要求，主要生产与辅助生产设施，均要满足防 火、防水、通风、采光、保温等要求。（2）各建筑物优先考虑自然通风与天然采光。（3）围护结构：框架结构采用粒砌块填充墙；砖混结构承重墙与

19、排架结构围护墙采用P型煤歼石或页岩多孔砖墙体；钢结构采用复合 保温彩钢板外墙。（4）屋面：钢结构屋盖系统采用复合保温彩钢板屋面；钢筋混凝 土屋面者为聚苯板保温，高聚物改性沥青卷材防水。各建筑屋面均按in级防水等级设计。凡厂房或辅助建筑檐高大于等于8m者，均采用有组织排水，其它 均为无组织排水。（5）门窗：生产厂房外窗采用塑钢窗，大门为平开或推拉保温钢 大门，除有特殊要求者外，普通门一般为木门。f.楼地面：除有特殊要求者外，生产厂房分别采用水泥砂浆，细石混凝土或混凝土等楼地面。5、结构设计第一章污水处理工程申报单位与工程概况11.1 工程申报单位概况1工程概况1第二章开展规划、产业政策和行业准入

20、分析30开展规划分析302.1 产业政策分析32行业准入分析33第三章资源开发与综合利用分析34第四章节能方案分析344.1 用能标准和节能规34能耗状况和能耗指标分析344.2 节能措施和节能效果分析35第五章建设用地、征地拆迁与移民安置分析365.1 工程选址与用地方案36土地利用合理性分析365.2 征地拆迁和移民安置规划方案37第六章环境和生态影响分析376.1 设计依据与标准37环境和生态现状386.2 生态环境影响分析38生态环境保护措施396.3 环境效益分析42第七章经济影响分析42本工程主要构筑物均为储水构筑物，对渗水性能有较高的要求， 故需采用钢筋硅自防水结构并考虑抗浮；构

21、筑物长度超过20m的矩形 池，一般情况下设温度缝，设橡胶止水带。建筑物一般采用砖混结构, 根据功能设置需要，逐步采用框架结构；基础设计采用钢筋混凝土条 形基础与独立基础相结合；屋面采用钢枕现浇屋面，上铺SBS防水卷 材。材料：校：C20或C25,垫层C10,填料C15水灰比:不大于0.55抗渗标号：S6钢筋：直径小于10mm用HPB235钢，大于等于10mm时用HRB335 钢。区域尽量考虑绿化用地，种植草皮与多种树种。建筑物的设计力 用、大方、新颖。所有构筑物栏杆采用不锈钢栏杆。地基处理；所有水池地基采用沉管灌注桩处理。6、各建构筑物主要结构形式(1)粗细格栅、前混合池粗细格栅、前混合池为现

22、浇钢柱结构，附属、维护局部为砖混结 构。(2)高密度澄清池、V型滤池、清水泵间高密度澄清池为现浇钢校结构水池。(3)污泥脱水间、石灰间污泥脱水间、石灰间结构为框架结构，基础为独立钢聆基础。(4)除盐水处理车间除盐水处理车间为排架结构，基础为独立钢硅基础，预制排架柱;屋面采用薄腹梁、大型屋面板，附属、维护局部为砖混结构。1.2. 4.4电气设计1、负荷等级与供电要求本工程属二级供电负荷，本工程的装机总容量为2646. 36kW,使 用功率为2080.76kW,均为380/220V低压设备，单台电机最大功率为 250kWo采用双路电源供电，并设有母联自动投入装置，当任一电源线 路发生故障或检修时，

23、母联自动投入，另一线路承当全厂用电负荷， 以保证污水处理厂的正常运行。2、供配电系统(1)污水处理厂两路10KV电源进线采用ZR-YJV-10电力电缆。 变压器采用2台SCB9-1250/10/0. 4干式变压器。10KV高压柜采用 KYN28-12 型。(2)采用自动补偿器进行无功功率补偿，补偿后功率因素到达 0.9以上。(3)计量方式10KV高压供电，高压测计量。(4)线路敷设电缆比拟集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或充砂电缆沟敷 设。电缆比拟少且分散的地方采用电缆直接埋地或穿管敷设。大局部 电机采用就地按钮箱控制，有关工艺联锁的运行信号反响到中心控制 室。(5)防雷和接地本工程的建筑物一

24、般属于三类防腐。为了防止直接雷击，在需要 防雷击的建筑物顶上设避雷针或避雷带保护。全厂设有统一的接地网, 接地系统采用TN-C-S系统。1.2. 4. 5仪表和自动化控制设计为了提高本工程的现代化管理水平，在科学、平安、可靠生产运 行的前提下，大幅度降低工作人员的劳动强度、设立集中控制室，装 备工业控制计算机，建立全厂管理系统。主要功能如下：(1)对进水、絮凝、浓缩、过滤、反洗、排水、排泥、回流、加 药、超滤反渗透过程采用计算机控制的自动操作，并设有手动按钮。(2)采集全厂各工段的工艺参数值，电气参数值与生产设备的运 行状态信息。(3)根据采集到的信息，建立数据库并对各类工艺参数做出趋势 曲线

25、(历史数据)，供管理局部分析比拟，以便找出最优化的运行方 案。(4)操作台以人机对话方式指导操作，在自动状态下，用键盘和 鼠标对有关设备进行手操远程控制。(5)控制室彩色屏幕(CRT)可以显示全厂平面与工艺流程总图 和各分段流程图，图上显示动态的实时参数值，机泵设备运行状态和 事故报警等信息。(6)自动生成报表，供生产管理之用PLC控制柜功能与控制容：采集各自区域检测仪表的工艺参数信号、设备运行工况并根据工 艺要求控制生产设备和流程，显示报警和事故信号。将工艺参数、控 制过程、工况、报警与事故信号等数据传送中央控制计算机，并接受 上位机指令。主要设备1.2. 5. 1主要工艺设备表1-1 主要

26、工艺设备表序号设备名称规格型号单位数量前处理工艺局部序号设备名称规格型号单位数量（一）前混合池1前混合搅拌系统P=llkW台1（二）高效澄清池1进水稳流系统SS304套22絮凝搅拌系统P=22Kw 进口设备套23导流系统Q=1800m3/h套24斜管与支架d80, L= 1500mm,厚 0. 8nmTl. 0mm套25集水槽与固定支 架SS304套26刮泥系统P=l. 5kW台27污泥螺杆泵Q=72m3/h, H=0. 20MPa, P=llkW,变频调 速台28污泥螺杆泵Q=72m3/h, H=0.20MPa, P=llkW台29配水堰板Q=72m3/h, H=0. 20MPa, P=ll

27、kW,手动调 速台210PAM投加环SS304套411手动蝶阀DN40, SS304套412手动蝶阀DN125, PN1.0个1013手动蝶阀DN150, PN1.0个8序号名称规格单位数量14手动蝶阀DN200, PN1.0个615手动闸阀DN900,配5t手动启闭机台216手动叠梁阀1600mmX1900mm台1（三）后混凝池1后混凝搅拌系统P=4. OkW台1（四）V型滤池1反冲洗水泵Q=788m3/h, H=0. lOMPa, P=30kW台32反冲洗鼓风机Q=2890m7h, H=0. 05MPa, P=55kW台33空气压缩机系统Q=3. 0m7min, H=0. 069MPa,

28、P=llkW台24压缩空气贮罐10m3个25叠梁阀400X550mm个36等流量配水堰L=4.2m, SS304t0. 12序号设备名称规格型号单位数量7均质滤料0. 951.35, K80=l. 3m35008滤板与滤头长柄滤头m24059气动闸板阀DN500, PN1.0个310气动蝶阀DN250, PN1.0个311气动蝶阀DN600, PN1.0个312气动蝶阀DN600, PN1.0个313气动阀DN40, PN1.0个314气动可调节阀DN400, PN1.0个315气动闸阀DN50, PN1. 0个416手动蝶阀DN450, PN1.0个317手动蝶阀DN400, PN1.0个3

29、18止回阀DN400, PN1.0个319手动蝶阀DN200, PN1.0个3（五）加药系统1聚铁投加计量泵Q=170L/h, H=0. 7MPa, P=0.37kW台22聚铁投加计量泵Q=25L/h, H=0. 7MPa, P=0.25kW台23PAM溶解装置Ikg/h, P=0.37kW台14PAM投加泵Q=680L/h, H=0. 2MPa, P=0.37kW台55石灰处理系统套16加酸泵Q=50L/h, H=0.7MPa, P=0. 25kW台27滤前加氯Q=90L/h, H=0.7MPa, P=0. 25kW台28过滤前加氯泵Q=50L/h, H=0.7MPa, P=0. 25kW台

30、29电动葫芦T=3t, P=4. 9kW台110PAM在线稀释系统Q = 7m3/h套411聚铁贮罐V=20m3,碳钢防腐台212硫酸贮罐V=10m3,碳钢防腐台113次氯酸钠贮罐V=10m3,碳钢防腐台114气动蝶阀DN50, PN1.0套7（六）清水泵间1自用水泵Q=80m7h, H=0. 4MPa, P=18. 5kW台22清水泵Q=600m7h, 11=0.2MPa, P=75kWa2序号设备名称规格型号单位数量3电动葫芦T=3t, P=4. 9 kWZx14排污泵Q=10m3/h, H=10MPa, P=0. 75kW台15手动碟阀DN450, PN1.0个26手动碟阀DN350,

31、PN1.0个27止回阀DN350, PN1.0个28手动碟阀DN150, PN1.0个29手动碟阀DX125, PN1.0个210止回阀DN125, PN1.0个211手动碟阀DX80, PX1.0个112手动碟阀DN50, PN1.0个113止回阀DN50, PN1.0个1（七）回收水池1潜水搅拌器P=3. OkW台22回收水泵Q=100m7h, H=0.2MPa, P=llkW台23手动蝶阀DX150个24止回阀DX150个2（八）污泥处置系统1立式搅拌器P=5. 5kW台22污泥进料泵Q=15m7h, H=0.8MPa, P=22kW台23全自动板框压滤 机S=100m2, P = 8.

32、 1 kWA24高压冲洗水泵Q=15m3/h, H=2MPa, P=15kW台15气动浆液阀DX80, PX1.0个46启动蝶阀DN80, PN2. 5个27气动蝶阀DN50, PN1.0个28手动浆液阀DN100, PN1.0个49手动蝶阀DX80, PN2. 5个110止回阀DX80, PN2. 5个111手动蝶阀DN150, PN1.0个2序号设备名称规格型号单位数量12手动蝶阀DN200, PN1.0个2二后处理工艺局部（一）UF处理局部1中间水泵600m3/hr, 50m, 132kw台42袋式过滤器400m7hr, 100 um台63UF机组台6UF膜元件V1072-35-PMC套

33、192UF机架组支6UF管路与配件支64超滤反洗水泵512m3/hr, 20m, 45kwA2（二）R0处理局部5R0提升泵360m/hr, 30m, 55kw台46R0保安过滤器356m3/hr, 5 u m台37R0高压泵356m3/hr, 160m, 250kw台38R0装置套4RO模壳5芯装，18, 6:4排列支4R0膜元件TFC1806HR支30R0机组件套150RO管路与配件套39除盐水池V=550m3座210RO冲洗水泵35m3/hr25m, 37kw台111浓水排放泵280m3/hr, 30m, 37kw台412R0浓水池V=200m3座113浓水排放泵300m3/hr, 25

34、m, 37kw台214阻垢剂加药装置套1计量泵15.IL/hr, 9m, 44W台4加药箱V=1000L台215还原剂加药装置配搅拌器套1计量泵15.IL/hr, 69m, 44W台4加药箱V=1000L台2序号设备名称规格型号单位数量16NaOH加药装置套1计量泵538L/hr, 70m, 550W台2加药箱V=1000LZx117HC1加药装置套1计量泵583L/hr, 70m, 550WZx2加药箱V=1000LZx118杀菌剂加药装置套1计量泵583L/hr, 70m, 550WZx2加药箱V=1000L台1（三）化学清洗装置19CIP装置套1清洗箱V=10. Om3台1CIP泵Q=3

35、50m7hr, H=25m, N=37kw台2C1P保安过滤器350m3/hr, 5 u m台21.2. 5.2主要电气与自控设备表1-2主要电气与自控设备表序号设备名称规格型号单位数量电气局部1变压器SCB9-1250/10 10/0.4 1250KVA, Ud=696 10 2X2. 5%/0. 4KV D,ynll台2210KV开关柜KYN28-12面133开关柜(380/220V)MNS 0. 4KV个154动力配电箱（装22KW变频器）个45动力配电箱（装11KW变频器）个26动力配电箱（装37KW变频器）个27动力配电箱（装132KW变频器）个28就地操作箱（10KV电动机）个39

36、按钮盒个6110检修箱JXF3008 装(CMI 等)面811照明配电箱VK套8自控局部序号设备名称规格型号单位数量（一）盘台柜面1操作台1200X1000X700面12电源柜800X600X2100面13PLC800X600X2100面34滤池电磁阀箱架装式900X600X350 （气动电 磁阀）面35石灰投加系统电磁阀箱架装式900X600X350 （气动电 磁阀）面16污泥脱水系统电磁阀箱架装式900X600X350 （气动电 磁阀）面17超滤电磁阀箱架装式900X600X350 （气动电 磁阀）面68反渗透电磁阀箱架装式900X600X350 （气动电 磁阀）面39浊度仪表箱架装式 5

37、00X600X350面2（二）测量仪表1高效澄清池悬浮物浊度浊度分析：5855100台12后混凝池悬浮物浊度浊度分析：5855100台13反渗透人口氧化还原电 位3-8750-1P+3-2715台34反渗透水电导2819+8850-1P台35澄清池来水流量P51530-1P+8850-1P台16超滤入口流量P51530-1P+8850-1P台67超滤出口流量P51530-1P+8850-1P台68去用水点流量P51530-1P+8850-1P台19反渗透出口流量P51530-1P+8850-1P台310反渗透浓水流量P51530-1P+8850-1P台311反渗透产水流量P51530-1P+8

38、850-1P台112反渗透CIP流量P51530-1P+8850-1P台113滤池差压变送器EJA110A台314出入口差压变送器EJA110A台315压缩空气储罐压力变送 器EJA430A台316脱水机冲洗水泵出口压 力变送器EJA430A台1序号设备名称规格型号单位数量17反渗透入口压力变送器EJA430A台318反渗透以与入口压力变 送器EJA430A台319反渗透浓水压力变送器EJA430A台320高压泵入口压力开关4NN台321高压泵出口压力开关4NN台322压力表Y-100台10023前混合池液位7ML1211台124后混凝池液位7ML1211台125滤池液位7ML1211台326

39、中间水池液位7ML1211台227PAM溶解装置液位7ML1211台128石灰石辅助水箱液位A32台129石灰仓料位A32台130回收水池液位7ML1211台131污泥池液位7ML1211台232超滤产水池液位7ML1211台133反渗透产水池液位7ML1211台134淡水池液位7ML1211台135硫酸储罐液位UHZ-514台236聚铁液位UHZ-514台237次氯酸钠储罐液位UHZ-514台138NaOH箱液位UHZ-514台239HC1箱液位UHZ-514台240杀菌剂箱液位UHZ-514台241还原剂箱液位UHZ-514台242阻垢剂箱液位UHZ-514台243多介质过滤器入口温度SW

40、ZB2480台144反渗透CIP温度SWZB2480个1（三）控制系统硬件1PLC主机140CPU43412A个12CPU主机架140XBP01000个17.1 经济费用效益427.2 行业影响分析57第八章社会影响分析598. 1社会影响效果分析598.2 社会适应性分析608.3 社会风险与对策分析61附图：附图1工艺平面布置图序号设备名称规格型号单位数量3远程I/O站从机架140XBP01600个34电源140CPS11420个45以太网通讯模件140N0E77100个26I/O网通讯主模件140CRP93200个17I/O网通讯从模件140CRP93200个38I/O网别离器MA-0186-100个19I/O网分支器MA-0185-100个610I/O网分支器接头MA-0329-001排411数字量输入模块32点140DDI35300个1712数字量输出模块32点140DD035300个1013模拟量输入模块16点140AIC04000个94模拟量输出模块4点140AC013000个515模块接线端子140XTS00200个4116I/O通讯网络连接附件套1（四）上位机系统1工控机P4 2.8G, 512M, 80G台12显示器19 1280X1024台13交换机8 口台14打印机A4激光台15UPS电源3KVA, 30MIN台16监控软件