新型集成电路公司生产计划组织(参考).docx
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1、泓域/新型集成电路公司生产计划组织新型集成电路公司生产计划组织目录第一章 公司简介3一、 基本信息3二、 公司简介3三、 公司主要财务数据4第二章 项目基本情况5一、 项目概况5二、 结论分析5第三章 生产计划组织8一、 服务性生产8二、 生产运作管理的目标和基本内容9三、 生产运作流程的构成要素11四、 生产运作流程绩效的衡量14五、 准时生产16六、 综合生产计划21第四章 投资估算及资金筹措25一、 投资估算的编制说明25二、 建设投资估算25三、 建设期利息27四、 流动资金28五、 项目总投资30六、 资金筹措与投资计划31第五章 建设进度分析33一、 项目进度安排33二、 项目实施
2、保障措施34第一章 公司简介一、 基本信息1、公司名称:xxx集团有限公司2、法定代表人:韦xx3、注册资本:880万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2010-6-257、营业期限:2010-6-25至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx二、 公司简介公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理
3、经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。三、 公司主要财务数据表格题目公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额15237.3512189.8811428.01负债总额5178.194142.553883.64股东权益合计10059.168047.337544.37表格题目公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入50591.7140473.3737943.78营业利润
4、8987.357189.886740.51利润总额8068.866455.096051.64净利润6051.644720.284357.18归属于母公司所有者的净利润6051.644720.284357.18第二章 项目基本情况一、 项目概况(一)项目投资人xxx集团有限公司(二)建设地点本期项目选址位于xx。二、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx,占地面积约70.00亩。(二)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(三)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资34151.60万元,其中:建设投资27022.95万元,占项目总投资的7
5、9.13%;建设期利息369.78万元,占项目总投资的1.08%;流动资金6758.87万元,占项目总投资的19.79%。(四)资金筹措项目总投资34151.60万元,根据资金筹措方案,xxx集团有限公司计划自筹资金(资本金)19058.42万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额15093.18万元。(五)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):69000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):56350.82万元。3、项目达产年净利润(NP):9236.28万元。4、财务内部收益率(FIRR):20.23%。5、全部投资回收期(Pt):5.71年(含建设期12个月)。6、
6、达产年盈亏平衡点(BEP):28125.53万元(产值)。(六)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积46667.00约70.00亩1.1总建筑面积91663.71容积率1.961.2基底面积27066.86建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩368.562总投资万元34151.602.1建设投资万元27022.952.1.1工程费用万元23043.122.1.2工程建设其他费用万元3302.812.1.3预备费万元677.022.2建设期利息万元369.782.3流动资金万元6758.873资金筹措万元34151.603.1自筹资金万元19058.423.2银
7、行贷款万元15093.184营业收入万元69000.00正常运营年份5总成本费用万元56350.826利润总额万元12315.047净利润万元9236.288所得税万元3078.769增值税万元2784.5010税金及附加万元334.1411纳税总额万元6197.4012工业增加值万元21330.1313盈亏平衡点万元28125.53产值14回收期年5.71含建设期12个月15财务内部收益率20.23%所得税后16财务净现值万元12442.68所得税后第三章 生产计划组织一、 服务性生产服务性生产又称为非制造性生产,其基本特征是不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提供有形产品。服务行业多从事
8、服务性生产。1.服务性生产的分类按照是否提供有形产品可将服务性生产分成纯劳务服务和一般劳务服务。纯劳务服务不提供任何有形产品,如咨询、法庭辩护、指导和讲课等。一般劳务服务则提供有形产品,如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅等。按顾客是否参与也可将服务性生产分成顾客参与的服务性生产和顾客不参与的服务性生产。前者如理发、保健、旅游、客运、学校、娱乐中心等,没有顾客的参与,服务不可能进行;后者如修理、洗衣、邮政、货运等。顾客参与的服务性生产管理较为复杂。根据与顾客交互和顾客参与程度及劳动力密集程度,可以把服务的运作类型分为四种:大量资本密集服务,如航空服务、酒店服务、娱乐场所的服务等;专业资本密
9、集服务,如医院,车辆修理等;大量劳务密集服务,如批发、零售,中小学教育也属于这种服务的范畴;专业劳务密集服务,如律师事务所、专利事务所、会计事务所所提供的服务。不同服务类型的生产有不同的运作规律,服务性生产的分类对于进一步认识不同服务类型生产的内在运作规律具有积极帮助。2.服务性生产的特征随着服务业的兴起,提高服务运作的效率日益引起人们的重视。然而,服务性生产的管理与制造性生产的管理有很大不同,不能把制造性生产的管理方法简单地搬到服务业中。与制造性生产相比,服务性生产有以下几个特点:(1)服务的产出是无形的、不可储存的,服务过程就是产品。(2)有顾客参与,顾客作为服务系统的输入,服务人员与顾客
10、直接接触。(3)生产率难以确定。(4)质量标准难以建立。(5)服务管理具有服务运作和服务营销双重职能。(6)有形的产品和无形的服务很难区分,产品往往伴随有服务,服务的同时有物品的提供。二、 生产运作管理的目标和基本内容(一)生产运作管理的目标根据生产的概念,生产运作管理是对一切社会组织利用资源将输入转化为输出过程的管理。生产运作管理所追求的目标就是:高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和提供满意的服务。其目标体现了CQSTE五方面的特征,即低成本、符合标准的质量、满意的服务、准时性和清洁生产。(二)生产动作管理和基本内容从生产系统的整个生命周期角度,生产运作管理主要包括三方面内容:生产系统的
11、设计、生产系统的运行和生产系统的维护。1.生产系统的设计生产系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产设施的定点选择、生产设施布置、服务交付系统设计和工作设计。生产系统的设计一般在设施建造阶段进行,但在生产系统的生命周期内,不可避免地要对生产系统进行更新,包括扩建新设施、增加新设备,或者由于产品和服务的变化,需要对生产设施进行调整和重新布置,在这种情况下,都会遇到生产系统设计问题。生产系统的设计对其运行有先天性的影响,设计质量的好坏直接影响生产系统的运行。2.生产系统的运行生产系统的运行主要涉及生产计划与控制。计划主要解决生产什么、生产多少和何时出产的问题,包括预测对本企业产品和服务的需求,确
12、定产品和服务的品种与产量,编制生产计划,做好资源的组织,人员班次安排,统计生产进展情况等。控制主要解决如何保证按计划完成任务的问题,包括生产进度控制,采购程序控制和库存控制等。生产进度控制的目的是保证各生产单元生产计划的按期完工,产品按期装配和出产。采购程序控制包括对战略性物资、重要性物资和一般性物资的采购审批控制程序等。库存控制包括对原材料库存、在制品库存和成品库存的控制。如何以最低的库存保证供应,是库存控制的主要目标。3.生产系统的维护生产系统的维护主要涉及设备和设施的维护管理。特别对于一些资产密集型的企业,如石油化工、电力和航空等行业,设备和设施的运行维护效率直接决定企业的竞争能力和经济
13、效益。因此,生产系统维护的目标就是优化使用设备和设施这样的资产,使企业获得最大的投资回报。具体地,生产系统维护的目标就是提高资产的维修效率,增加资产的可靠性,降低资产的总体维修成本,尽量延长资产的使用寿命。三、 生产运作流程的构成要素生产运作流程包括几个基本要素:投入、产出、任务、物流和信息流,以及库存。1.投入投入是指一个生产运作流程为了生产产品或服务所需的人力、物料、设备、能源等资源要素。为了在某一个流程得到一定量的产出,首先必须决定各种资源要素的数量,例如,多少人工、多少电力等。有些投入要素(如人工和物料)完全消耗于某些具体产品的产出,因此易于计算(如,食品厂烘烤一批面包需要多少面粉和电
14、力);而另外一些投入要素是由整个生产运作系统长期利用的(如食品厂的面包烘烤机),而不是由某几批产品消耗掉的。2.产出一个流程的产出可以是两种形态:产品或服务。但是为进行生产运作流程的选择设计,还需要进一步了解产出的一些特性。在制造业的生产流程中,产成品在流程中可以单独存放,在需要的时候交给顾客。而在另外一些流程中,产成品库存根本不可能存在,比如服务业的产品,服务和消费是同时发生的,此时,产出是不能存储的,大多数服务企业的运作流程都具有这种特性。3.任务任务也称为作业,任务是生产流程内部一系列相互关联的环节。所谓任务,是指把投入的资源要素向产出方向转换的行为或活动。例如,在机床上改变金属毛坯的形
15、状,用仪器检查部件尺寸是否符合技术标准,驾驶飞机飞往目的地,病人手术之前进行麻醉等。一项任务的完成要使用一定的人力和设备,但在一些自动化流程中,也有可能用设备取代人力。在每,一个任务中,需要考虑的因素是人、机器、方法等各种要素的结合,还需要考虑各任务之间各种要素的适合程度。4.物流和信息流任何一个生产运作流程中都存在这两种流。例如,在面包生产流程中,其信息流的形式主要是生产指令和面包制作规程。在生产开始之前,必须将生产的面包种类、所需原料的种,类和数量送达搬运工人,以便在必要的时间,将必要的物料送到必要的地方。原料混合方法和混合时间的信息必须送到混合工序,烘烤时间和烘烤温度的信息必须送到烘烤工
16、序,包装工序也必须预先知道下一批到达的面包是什么种类,以准备相应的包装材料。所有这些任务的完成,都离不开信息。而物料的移动,即物流也必须在信息的指挥下才能进行。5.库存进入一个流程的物料如果既不是在被执行任务,又不是在被运送,那就是作为库存而存在。在面包生产的流程中,处于停滞或储藏状态的这些库存不增加产品的任何价值,因此应当越少越好。流程设计中的一个重要任务,就是尽量减少流程中的库存。四、 生产运作流程绩效的衡量比较不同公司的指标(经常称为标杆)是一项重要的活动,指标可以表明公司是否向着不断改进的方向前进。与会计中的财务指标类似的是,运作流程性能指标给运作经理提供了一个衡量运作流程改进效果和不
17、同阶段生产率变化的标准。运作经理经常需要就运作流程的性能或者对运作流程改进提出方案。利用率是使用最普遍的运作流程指标,我们经常用其测量资源的使用率,比如,直接劳动力的利用率或机器资源的利用率。区别利用率和生产率是很重要的。全局因素生产率通常用货币单位来衡量,我们以美元为单位,用输出物(如销售的商品和服务)的价值除以输入物(如原材料、劳动力和资本投入)的价值。相应地,部分因素生产率用单独的输入来衡量,劳动力就是最普通的单独输入量。部分因素生产率回答的是对于给定的输入能有多少输出的问题,比如,计算机生产厂的每位工人能生产多少计算机。利用率衡量的是资源的实际活动率。效率是指运作流程的实际输出和标准输
18、出的比值。效率还可以用来衡量运作流程的得失。加工时间是指生产一批零部件所用的时间,它由生产单个产品的时间乘以批量计算得到。设置时间是指调整机器使其能生产特定产品所需要的准备时间,又称为转换时间。设置时间如果较长,通常是以加大批量来分摊设置时间的浪费。设置时间对设备利用率是有很大的影响的,由于设置时间的存在,在不同的批次之间进行转换时,需要设备的调整和停顿时间,设置时间越长,对资源利用率的影响越大。操作时间是指使用机器生产一定批量的产品所需的加工时间和设置时间的总和。周期是指相继的工作单元完成工作的时间间隔,在装配线中称为节拍。总生产时间包括产品的实际加工时间、设置时间和产品在队列中的等待时间。
19、通常情况下,在工艺中产品并非时时刻刻在加工。由于工艺的周期经常各不相同,缓冲区就因此而产生了,它使得各个活动能在某种程度上独立地进行。由于增加了缓冲区,虽然周期可以不改变,但由于缓冲区里时间的占用,总生产时间增长。产出率是指一定时间内工艺的期望输出率。装配生产线的产出效率是每小时60单位。在这里,产出率是周期的倒数。工序和工序之间由于各工序节拍的不同,作业之间可能出现阻塞和窝工现象,为了在工序与工序之间衔接,我们可以设置缓冲区以保持前道工序的连续生产,在缓冲区中停留将增加总生产时间,增加的这部分时间就是等待时间。等待时间有长有短,如何衡量等待时间呢?我们用在缓冲区中平均在制品库存量的输出时间来
20、衡量。缓冲区中的平均在制品量称为工艺使用库存量,在缓冲区中的在制品需要等待后道工序的加工。五、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流。尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用。一般地,JIT适用于订货型生产MTO。(一)JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理。按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和设备。JIT的最终目标是一个平衡系统,一个贯穿整个系统的平滑
21、、迅速的物料流。在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。在JIT理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷。特别地,JIT认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行不断地改进。尽管JIT的基本思想简单,容易理解,但是,实现JIT却不容易。JI
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