铸造高温合金项目分析研究.docx
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1、泓域咨询 /铸造高温合金项目分析研究报告说明燃气轮机叶片材料及其成形技术研究和产业化已有60多年的历史,20世纪4050年代,涡轮叶片以变形钴(Co)基和镍(Ni)基高温合金为主要用材;50年代中期,随着真空冶炼技术的商业化,开始研究铸造镍基合金;60年代,精密铸造技术成熟,使得复杂叶片型面及冷却通道设计变为可能,通过添加合金元素改善材料的组织结构,提高了铸造高温合金的高温强度,使燃气轮机的入口温度大幅度提高;70年代,定向凝固柱晶高温合金开始用于航空发动机叶片;到了90年代后期,定向凝固柱晶和单晶高温合金开始用于重型燃气轮机动叶片。通过定向凝固技术,将涡轮叶片的组织由传统的等轴晶改进为定向柱
2、晶,能够大大提高涡轮叶片的高温性能。尤其是单晶叶片,在定向凝固的过程中消除了叶片晶界,极大地提高了其高温蠕变性能,且高温组织稳定,综合性能好。目前,大尺寸单晶空心高温合金叶片材料及无余量精密铸造技术是重型燃气轮机叶片制造技术最高水平的标志。等轴晶高温合金为用普通精密铸造方法成型铸造高温合金,组织以大小不等的等轴晶为主,局部可有少量柱状晶。20世纪50年代,等轴晶铸造高温合金得到迅速发展,陆续出现了至今仍被广泛使用的性能优异的IN100、B1900、MAR-M200等合金。我国铸造高温合金的发展是从20世纪50年代中期开始,经历了从仿制发展到独创和提高阶段。等轴晶铸造高温合金以国家统一的形式命名
3、为“K”系列。等轴晶高温合金整体结构铸件大量应用于航空、航天发动机及地面燃机,与传统的多件钣金件焊接或者连接的大型复杂结构件相比,直接用精密铸造技术一次成型具有十分重要的经济价值。根据谨慎财务估算,项目总投资14706.41万元,其中:建设投资11602.35万元,占项目总投资的78.89%;建设期利息236.79万元,占项目总投资的1.61%;流动资金2867.27万元,占项目总投资的19.50%。项目正常运营每年营业收入26700.00万元,综合总成本费用20753.62万元,净利润4351.87万元,财务内部收益率21.60%,财务净现值6588.27万元,全部投资回收期5.90年。本期
4、项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。项目建设符合国家产业政策,具有前瞻性;项目产品技术及工艺成熟,达到大批量生产的条件,且项目产品性能优越,是推广型产品;项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案;项目设施对环境的影响经评价分析是可行的;根据项目财务评价分析,经济效益好,在财务方面是充分可行的。目录一、 公司基本信息5二、 项目背景分析5三、 项目名称及项目单位7四、 项目建设地点7五、 编制依据和技术原则8主要经济指标一览表8六、 主要结论及建议10七、 中游企业技术路线不一,直接竞争小,返回料领域值得期待14八、 建设规模及主要建设内容15九、 项目选址综合评价1
5、5十、 董事16十一、 劳动安全分析20十二、 节能综合评价22十三、 项目进度安排22项目实施进度计划一览表22十四、 人力资源配置23劳动定员一览表23十五、 项目总投资24总投资及构成一览表24十六、 资金筹措与投资计划25项目投资计划与资金筹措一览表25十七、 经济评价财务测算26营业收入、税金及附加和增值税估算表26综合总成本费用估算表28利润及利润分配表30十八、 项目盈利能力分析30项目投资现金流量表32十九、 财务生存能力分析33二十、 偿债能力分析33借款还本付息计划表35二十一、 经济评价结论35二十二、 项目招标依据36二十三、 项目风险分析36二十四、 总结39一、 公
6、司基本信息1、公司名称:xxx投资管理公司2、法定代表人:杜xx3、注册资本:780万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2014-10-87、营业期限:2014-10-8至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事铸造高温合金相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 项目背景分析燃气轮机叶片材料及其成形技术研究和产业化已有60多年的历史,20世纪4050年代,涡轮叶片以变形钴(Co)基和镍(
7、Ni)基高温合金为主要用材;50年代中期,随着真空冶炼技术的商业化,开始研究铸造镍基合金;60年代,精密铸造技术成熟,使得复杂叶片型面及冷却通道设计变为可能,通过添加合金元素改善材料的组织结构,提高了铸造高温合金的高温强度,使燃气轮机的入口温度大幅度提高;70年代,定向凝固柱晶高温合金开始用于航空发动机叶片;到了90年代后期,定向凝固柱晶和单晶高温合金开始用于重型燃气轮机动叶片。通过定向凝固技术,将涡轮叶片的组织由传统的等轴晶改进为定向柱晶,能够大大提高涡轮叶片的高温性能。尤其是单晶叶片,在定向凝固的过程中消除了叶片晶界,极大地提高了其高温蠕变性能,且高温组织稳定,综合性能好。目前,大尺寸单晶
8、空心高温合金叶片材料及无余量精密铸造技术是重型燃气轮机叶片制造技术最高水平的标志。等轴晶高温合金为用普通精密铸造方法成型铸造高温合金,组织以大小不等的等轴晶为主,局部可有少量柱状晶。20世纪50年代,等轴晶铸造高温合金得到迅速发展,陆续出现了至今仍被广泛使用的性能优异的IN100、B1900、MAR-M200等合金。我国铸造高温合金的发展是从20世纪50年代中期开始,经历了从仿制发展到独创和提高阶段。等轴晶铸造高温合金以国家统一的形式命名为“K”系列。等轴晶高温合金整体结构铸件大量应用于航空、航天发动机及地面燃机,与传统的多件钣金件焊接或者连接的大型复杂结构件相比,直接用精密铸造技术一次成型具
9、有十分重要的经济价值。(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品
10、,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。三、 项目名称及项目单位项目名称:铸造高温合金项目项目单位:xxx投资管理公司四、 项目建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约35.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。五、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要;2、中国制造2025;3、建设项目经济评价方法与参数及使用
11、手册(第三版);4、项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据等。(二)技术原则按照“保证生产,简化辅助”的原则进行设计,尽量减少用地、节约资金。在保证生产的前提下,综合考虑辅助、服务设施及该项目的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管理制度,采取有效的环境保护措施,使生产中的排放物符合国家排放标准和规定,重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和社会效益。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积23333.00约35.00亩1.1总建筑面积41608.261.2基底面积13766.471.3投资强度万元/亩315.912总投资万元14706.412.1建设投
12、资万元11602.352.1.1工程费用万元10030.942.1.2其他费用万元1304.362.1.3预备费万元267.052.2建设期利息万元236.792.3流动资金万元2867.273资金筹措万元14706.413.1自筹资金万元9873.973.2银行贷款万元4832.444营业收入万元26700.00正常运营年份5总成本费用万元20753.626利润总额万元5802.507净利润万元4351.878所得税万元1450.639增值税万元1198.9710税金及附加万元143.8811纳税总额万元2793.4812工业增加值万元9481.1413盈亏平衡点万元9330.67产值14回
13、收期年5.9015内部收益率21.60%所得税后16财务净现值万元6588.27所得税后六、 主要结论及建议经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规划及资金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。二级标产业环境分析2019年,坚持稳中求进工作总基调,深入贯彻
14、新发展理念,落实高质量发展要求,深化供给侧结构性改革,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定,全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”,经济高质量发展动能持续增强,社会大局保持和谐稳定,人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。2020年,是“十三五”规划的收官之年,是全面建成小康社会的决胜之年。当前,世界经济格局复杂多变,但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变,坚持从全局谋划一域、以一域服务全局,对标对表抓落实,沉心静气谋发展,努力推动经济社会各项事业再上台阶。(一)全球制造业发展呈现新趋势。新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变
15、革,数字化、网络化、智能化、服务化与绿色化成为制造业发展新趋势。泛在连接和普适计算将无所不在,虚拟化技术、3D打印、工业互联网、大数据等技术将重构制造业技术体系,如3D打印将新材料、数字技术和智能技术植入产品,使产品的功能极大丰富,性能发生质的变化;在互联网、物联网、云计算和大数据等泛在信息的强力支持下,制造商、生产服务商、用户在开放、共用的网络平台上互动,大规模个性化订制生产将逐步取代大批量流水线生产;基于信息物理系统的智能工厂将成为未来制造的主要形式,重复和一般技能劳动将不断被智能装备和智能生产方式所替代。随着产业价值链重心由生产端向研发设计、营销服务等环节的转移,产业形态将从生产型制造向
16、服务型制造转变。网络众包、异地协同设计、精准供应链管理等正在构建企业新的竞争优势;全生命周期管理、总集成总承包、互联网金融、电子商务等加速重构产业价值链新体系。制造业重新成为全球经济竞争的制高点,各国纷纷制定以重振制造业为核心的再工业化战略。美国从2011年起陆续出台美国先进制造业伙伴关系计划美国先进制造业国家战略计划美国制造业创新网络计划,力求促进美国先进制造业的发展、提高美国制造业全球竞争力。德国在2013年出台德国工业4.0战略实施建议,力求使德国成为先进智能制造技术的创造者和供应者。日本在2014年出台日本制造业白皮书,力求通过重振国内制造业复苏日本经济。英国在2015年出台英国制造业
17、2050,力求重振英国制造业并提升国际竞争力。法国在2013年出台“新工业法国”战略,力求通过创新重塑工业实力,使法国处于全球工业竞争力第一梯队。(二)我国制造业发展面临新形势。制造业发展迎来新机遇。2015年,我国工业增加值达到22.9万亿元,制造业产出占世界比重超过20%,在500余种主要工业产品中,我国有220多种产品产量位居世界第一,是全球第一制造大国。随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,需求潜力加速释放,为我国制造业发展提供了广阔空间。各行业新的装备需求、人民群众新的消费需求、社会管理和公共服务新的民生需求、国防建设新的安全需求,都要求制造业在重大技术装备创新、消费品
18、质量和安全、公共服务设施设备供给和国防装备保障等方面迅速提升水平和能力。全面深化改革和进一步扩大开放,将不断激发制造业发展活力和创造力,促进制造业转型升级。中国制造2025和“互联网+”行动计划的部署推进,为我国制造业发展指明了前进方向。制造业发展面临新挑战。国内部分行业产能过剩严重,供需错位情况较为突出;劳动力等生产要素成本不断上升;资源和环境约束不断加强;自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高,以企业为主体的制造业创新体系不完善;发达国家通过“再工业化”吸引高端制造业加速回流,其他发展中国家利用资源成本要素优势加快承接产业及资本转移,对我国制造业发展形成“双向挤压”。以往依靠资
19、源要素投入、规模扩张的粗放发展模式再也难以为继,调整结构、转型升级、提质增效刻不容缓。(三)制造业转型升级任重道远。经过多年来的快速发展,制造业已具备一定的基础和实现更高水平发展的条件。总体上看,处于工业化快速发展阶段,但仍属于欠发达地区、仍处于欠发达阶段,制造业发展水平与建设国家重要现代制造业基地的目标仍有较大差距。突出表现为:制造业创新能力不强,研发投入不足,中高端人才缺乏,产业技术对外依存度较高;产品档次不高,战略性新兴产业规模不大;龙头企业和科技型企业数量较少、规模偏小,核心竞争力不强;资源能源价格和物流成本相对较高;等等。这些问题必须引起高度重视,采取切实措施加以解决。建设国家重要现
20、代制造业基地,必须深刻认识并牢牢把握当前全球制造业发展新趋势和我国制造业发展新形势,化挑战为机遇,坚持问题导向抓关键、重点突破带全局、结果倒逼求实效,在优化空间布局、提高创新能力、调整产业结构、提升开放发展水平、推动工业化和信息化深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设、提高绿色发展水平、发展服务型制造及生产性服务业等方面花大功夫、下大力气,努力探索符合实际的现代制造业发展路径,加快建设国家重要现代制造业基地,不断提高制造业发展的质量和效益,为如期全面建成小康社会和建设统筹城乡发展的国家中心城市提供坚实支撑。七、 中游企业技术路线不一,直接竞争小,返回料领域值得期待高温合金的市场目前主要定
21、位于航空航天等军工领域,而武器装备科研生产及材料配套流程时间周期较长,定型后基本不会更换材料及设计方案,严格的准入资质有助于加高行业壁垒。国内现从事高温合金材料及高温合金精密铸件生产的企业数量有限,基于航空领域零部件数量繁多,各家企业技术路线及主打产品牌号迥异,该领域直接竞争小,格局相对稳定。返回料领域,从专利角度分析,当前玩家数量不多,据不完全统计,上市公司中抚顺特钢及钢研高纳已申请过相关专利,未上市公司中航上大也有所布局,未来该领域成长性令人期待。八、 建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积23333.00(折合约35.00亩),预计场区规划总建筑面积41608.26。(
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