2022赵家沟煤矿安全设施试运转报告_1 (4) .doc
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1、赵家沟煤矿安全设施试运转报告 山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告 90万吨/年矿井兼并重组项目 安全设施和主要生产系统 联合试运转报告 二一二年三月 山西柳林王家沟煤业有限公司山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告 90万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施和主要生产系统联合试运转报告 第一部分项目概况 一、项目背景 二、工程项目概况 王家沟煤业有限公司位于XX县区县城340方向,直距约22km的王家沟村附近,行政区划隶属于王家沟乡管辖,其地理坐标为:东经110山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试
2、运转报告5052-1105203,北纬373451373630。矿井井田面积5.4873km2,井田内批准开采煤层现保有的煤炭资源/储量为5106万吨,可采储量为2968.76万吨,矿井设计服务年限为25.4年。 1、矿井开拓 兼并重组整合,矿井设计利用了原王家沟煤业有限公司工业场地;利用原车家沟煤矿工业场地作为整合后的一水平回风立井场地。采用立井开拓方式,主立井(已有井筒)为圆形断面,净直径5.5m,净断面23.75m2,至一水平垂深201.2m(包括井底水窝),井筒中装备双钩箕斗及行人梯子间,担负矿井提煤、进风兼作矿井的安全出口,井下排水、洒水管路及动力电缆等沿该井筒敷设。副立井(已有井筒
3、)为圆形断面,净直径4.5m,净断面15.9m,至一水平垂深170.0m(包括井底水窝),装备单罐笼及行人梯子间,担负矿井的全部辅助提升任务、进风并兼作矿井的安全出口,井下压风管路等沿该井筒敷设。一水平回风立井(已有井筒)为圆形断面,净直径5.0m,净断面19.63m2,至4号煤层垂深121m,井筒中装备行人梯子间,为矿井一水平生产的专用回风井筒,并兼作矿井的安全出口。 全井田共划分为二个水平,一水平标高为+720m,联合开采4X、5X煤层;二水平标高为+630m,联合开采8X、9X煤层。全井一水平划分为两个采区,开采顺序按采区序号进行。副立井井底布臵直线型单侧进出车尽头式车场,井底车场附近布
4、臵井下主变电所、主排水泵房、管子道、井底水仓、井下消防材料库、等候室、无级绳绞车、清洒煤斜巷等硐室;主立井井底布臵有斜式煤仓;煤仓容量350t,井底水仓总有效容积为 2山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告1000m3。车场和硐室均利用已有工程。 2、瓦斯、煤层自燃及爆炸性 2010年,绝对瓦斯涌出量为3.369m3/min(因鉴定期间,矿井停产基建,故没有进行相对涌出量计算),批复等级为低瓦斯矿井。根据XX省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】 535号山西柳林王家沟煤业有限公司4X、5X煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复文件及河南理工大学2010年5月编制的山西柳
5、林王家沟煤业有限公司4X、5X煤层开采矿井瓦斯涌出量预测报告结论:王家沟煤业在开采4X、5X煤层期间,均属于低瓦斯矿井。 自燃倾向等级为级,属自燃煤层。 3、矿井地质及水文地质条件 根据已批复的资源整合地质报告和水文地质类型划分报告,矿井井田地质构造属简单类,矿井煤层正常涌水量为38.75m3/h,最大涌水量为50m3/h,水文地质为中等类型。 第二部分建设项目情况 一、工程建设情况 山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年建设项目在矿井建设期间,严格执行基本建设程序,始终坚持“高起点、高标准、高质量、高效益”的指导方针,从图纸设计、施工组织设计、施工材料质量等方面严格审核批准,认真组织设计单位
6、、监理单位、施工单位进行了设计交底、图纸会审。强化过程监督,严把安全及工程质量关。充分发挥建设山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告单位和监理监督单位的监管职能,严格落实责任监督、巡查监督和专项监督相结合的各项管理制度,在施工前精心组织,施工中过程控制,竣工后按规范标准预验收和竣工验收,保证了施工安全和工程质量。矿井地质报告由XX省第三地质工程勘察院编制,矿井建设项目初步设计由XX市明仕达煤炭设计有限公司编制,监理单位是XX省煤炭建设监理有限公司。井巷工程由山西潞安工程有限公司承建,土建工程由中化二建集团有限公司承建,安装工程由XX县区华东矿建工程有限公司安装
7、。 目前,矿井90万吨/年改扩建项目。提升、运输、通风、排水、供电、防尘洒水、采掘、瓦斯抽放系统、井下人员考勤定位、产量监控、供风、供水、瓦斯监测监控及地面生产等主要系统均已按设计建设完毕。 二、工程建设投资情况 该项目工程建设从2010年11月20日开工,设计概算总投资24252.54万元,实际完成投资32050.44万元,其中,资源补偿费比设计增加了7355.86,其它为原材料涨价,设计费、管理费、环评费等比原设计增加所致项目单位工程46个。实际完成单位工程46个,完成率100%,其中井巷工程15个,工程量完成10528.2m,投资9010.50万元;土建工程6个,工程量完成3182.5m
8、2,投资1784.17万元;设备安装工程25个,工程量完成2163台(套),设备投资8243.16万元,安装工程投资3353.79万元;其它投资9658.83万元。地面及井下各个生产系统已形成,设施、设备经试运转正常。 三、单位工程施工、竣工验收及认证情况山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告山西柳林王家沟煤业有限公司“矿、土、安”三类工程的施工单位、设备采购及监理均严格程序进行了招标,并由具有资质的机构出具了中标通知书。 工程项目建设初期,公司成立了工程项目管理机构,配备了专业人员,并制订了完善的工程管理制度,施工单位签订合同后,及时组织人员、材料、机械设备
9、进场,同时按照程序编制了施工组织设计、监理、施工单位进行了图纸会审,并由设计单位进行了技术交底。施工过程中,监理人员严格把关,每道工序经验收合格后方可进行下一道工序,关键部位、隐蔽工程、分部验收均由建设、设计、监理、施工单位、质检单位共同验收。工程竣工后,由施工单位向监理单位报批验收,监理报建设单位,建设单位组织各职能部门对工程实体、观感、使用功能、施工资料验收合格后报吕梁煤炭质监站进行单位工程质量认证: 矿井设计内单位工程46项,已竣工认证46个,完成设计工程量的100%.其中: (1)设计内的矿建工程15项,已竣工认证15项。工程质量为合格,完成单位工程量的100%; (2)设计内的土建工
10、程6项,已竣工认证6项。工程质量为合格,完成单位工程量的100%; (3)设计内的安装工程25项,已竣工认证25项,工程质量为合格,完成单位工程量的100%。 四、联合试运转情况 目前,矿井的主、副井提升系统、通风系统、排水系统、压风系统、山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告供电系统、地面生产系统、辅助运输系统、监测监控系统以及储、装、运系统等地面辅助设施已按90万吨/年的设计规模建成。井下在首采区布臵的一个综采工作面、一个高档工作面、两个综掘工作面、两个普掘工作面已按设计完成。 现矿井安全生产机构健全、安全生产管理制度完善,特殊工种和管理人员全部按要求进行
11、了培训,并领取了安全资格证和特殊工种人员资格证,达到100%持证上岗。 经过近一个多月的联合试运转,各系统运行正常、设施安全可靠,具备安全生产条件,符合验收要求。 第三部分矿井各系统建设情况 1、提升系统 我矿现有主立井井筒圆形断面,垂深201.2m(包括井底水窝),净直径5.5m,采用混凝土砌碹支护,装备有2jk-3.5/20e型双滚筒提升机,提升容器选用一对jlg-4型底卸式箕斗,配套电机功率:450kw,电压10kv;井筒内设有梯子间,井下排水、洒水管路及动力电缆等沿该井筒敷设。 副立井井筒圆形断面,垂深170.0m(包括井底水窝),净径4.5m,采用锚网喷支护,副立井装备1tgls1型
12、单层、单车防坠罐笼(单侧进出车,钢丝绳罐道),jk-2.5/30e型单滚筒提升机,配套电机功率:315kw,电压10kv;井筒内设有梯子间,井下压风管路等沿该井筒敷设。 提升系统均按设计要求建成,主副井提升绞车经山西煤矿安全技术测试中心进行测试,判定合格,符合规程规定。 2、采区运输系统山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告主运输系统:胶带下山安装有dsj100/2160型胶带输送机电机功率:2160kw。北胶带大巷安装有ssj-100/275型胶带输送机机,电机功率275kw。南胶带下山安装有dsj-100/110型胶带输送机机,电机功率110kw。辅助运输
13、系统:轨道下山和北轨道大巷安装有sq-80型无极绳绞车,配套电机功率75kw,铺设22kg/m型的道轨,牵引1t矿车运送物料。运输设施及设备上均安设各类传感器和保护装臵,在轨道运输路线上,安设了挡车栏、阻车器等一坡三挡的挡车设施,确保运输安全。 3、通风系统 矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。车家沟风井工业场地设有回风立井回风,回风立井净直径5.0m,至4号煤层垂深121m,井筒中装备行人梯子间。主要通风机选用fbcdz-8-no24b型对旋式通风机两台,电机功率为2250kw。一台运行,一台备用。全部按规定进行了安全性能测试,保护齐全运行可靠。 回采工作面采用u型通风方式,新鲜风流
14、由胶带顺槽到工作面,回风流由轨道顺槽到南回风下山。 掘进通风采用高效、低噪音局部通风机,并均安装在新鲜风流中,无不合理的串联及循环风现象。掘进面局部通风机都实现了三专两闭锁和双风机双电源自动切换,保证了局部通风的连续性和可靠性。 4、排水系统 在主副井底主水泵房内安装md85-455型水泵三台,配套90kw矿用隔爆电动机。一台工作,一台备用,一台检修。一台水泵工作即可满足矿井正常涌水时的排放(矿井设计正常涌水量38.75m/h,最大涌水量 3图山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告50m3/h,目前矿井涌水量30m3/h);排水管路选用两趟1594.5mm型排
15、水管路,一路工作,一路备用。采区水泵房内安装有md85-673型水泵两台,配套90kw矿用隔爆电动机;敷设一趟1334mm型排水管路。主水仓和采区水仓有效容积均为500米3。主水仓的水通过主井排至工井场地的污水处理站。南下山水泵房安装bqs140-3016-410/s型充水式矿用隔爆潜水泵,电机功率410kw,强排敷设两趟1594.5mm型排水管路;另安装md155-304型水泵两台,配套电机功率90kw,敷设一趟1948mm型排水管路。正常时选用离心水泵经主井排至地面井下污水处理站,非常期起动强排泵排水,经回风井排至地面。 5、压风系统 地面压风机房安装两台ga250-10型压缩空气机,配套
16、电机功率为250kw,矿井压风主干管选用133x4mm无缝钢管,沿副立井井筒敷设至井下采掘工作面等用风地点。正常生产时,一台工作,一台备用,完全可满足井下打眼和喷浆等使用;紧急救援时,两台可以同时工作。 6、综合防尘系统 矿井生产、生活用水水源取自本矿深井水,通过深井泵抽水至附近500m3的高位水池。巷道采用4寸、3寸钢管,将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点,每隔100米(顺槽50米)设一“三通”和阀门,为清洗巷道用。在井下采掘工作面、煤仓、转载点处都设臵喷雾防尘装臵。在采煤工作面进回风顺槽靠近出口30m以内、掘进工作面距迎头50m内、装煤点下风向15一25m处、胶带运输机巷道
17、及刮板输送机顺槽和巷道、采区回风巷及承担运煤的进风巷、回风大巷及承担运煤的进风大巷均设臵风流净化水幕。井下降尘洒水,主要用于掘进山西柳林王家沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转报告工作面湿式打眼、回采工作面煤层注水、爆破喷雾、巷道洒水、采煤机、掘进机喷雾洒水等。 大巷及顺槽每隔200m安设一组隔爆水棚,起到预防和隔绝采区煤尘爆炸的作用。防尘系统运行正常,符合设计要求。 7、供电系统(1)矿井电源 矿井工业广场内建有一座35/10.5kv变电站,供电两回电源线路一回35kv电源引自刘家山110/35kv变电站35kv侧母线段,输电线路全长约10km,架空线路导线型号采用lgj
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