液压折弯机安全技术操作规程.doc

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1、液压折弯机安全技术操作规程1 目的为规范液压折弯机的正确操作及安全使用，特制订本规程。2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压折弯机的使用和维护。3.工作内容及要求3.1折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉设备构造、性能、特点和操作方法，其他人员不得随意操作。3.2 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。3.3 检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。3.4 设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次。发现异常应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。3.5 安装折弯模具时必须切断电源。3.6

2、正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。3.7 多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。3.8 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，避免无间隙而压坏模具。3.8 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。3.9 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。3.10 正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。3.11 最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。3.12 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。3.13 在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。3.14 机床工作时，机床后部不允许站人。3.15 折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷。3.16 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。3.17 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。3.18 折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，检查原因并及时排除。3.19 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。3.20 完工后，切断电源，清理工作场地。2