机房工程综合布线系统实施及验收.doc

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1、机房工程综合布线系统实施及验收1.1.1 布线系统施工前期准备1、设备安装前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： 设备区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。 设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。2、施工前的器材

2、检验a、器材检验一般要求施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。型材、管材与铁件的检验要求： 各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。 管材采用钢管、硬聚氯乙稀管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范(YDJ3990)中相关规定。 各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。 铁件的表面处理和

3、镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。b、缆线的检验要求 工程使用的对UTP电缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。 电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。 剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。3、安全和安装前准备本节的目的是确保快速无误的安装并尽量减少对安装人员、设备以及终端用户构成的风险。它所包括的内容有： 施工安全 工具和设备的使用 路径规划 缆线构建和操作步骤1.1.2 管线

4、设计及施工方案根据本项目需求，我方对综合布线系统所配套的桥架和管道提出以下技术要求并进行设计。1、路径规划尽管两点间最短路线是直线，但这几乎是不可能实际运用的。和布线设计者一起检测待用的正确路线。对于大型安装，建议对各阶段所需的材料数量和类型进行规划，并在附近安排一个存储场所。应对该地区进行测量，估算安装缆线所需要的人数并确定是否需要特殊的安装助手。当进行测量时，也应注意需要改变缆线牵引方向的地方。对建筑物的建造方法有所了解将有助于规划缆线的安装计划。比如，通常无需敲击横梁就可在两壁柱之间安装缆线。熟悉其他和天花板（抹过泥灰的、吊项的、拱状的）、地板（架起的、混凝土的、埋有管道的）和墙壁（绝缘

5、的、砖石建筑、隔板、壁柱、抹过泥灰的）相关联的建造方法也同样有用。确定现有的缆线路线。在很多情况下，可以使用同样的路线。安装过程中，找出现有的牵引线将节约相当可观的时间。当使用牵引线时，应留下一条备份牵引线供今后安装使用。缆线路径的入口点应能进入，而不应被永久性建筑设施所阻碍，并且，应能允许进行缆线的安装、维修和保养，而不会对人员或设备构成危险。缆线路径还应当防止受热、受潮和受到振动，上述情况将增加缆线受损的危险。在任何时候都必须使用缆线支撑物，比如缆线托架。它们可能是以前安装后业已存在的，或者是在缆线安装阶段之前安装的。设计、安装支架应防止出现可能使缆线受损的锐边或锐角。用缆线托架构建的路径

6、应当使用预制弯管，以使其适合缆线托架，从而可改变路径方向。设置的路径应能： 在固定表面以上最少提供25毫米的空隙 提供最大限度的工作空间，缆线托架所在的地板以上至少有150毫米的空闲空间 对安装的缆线提供最大限度的保护在使用缆线线槽、导管或管道系统时，至少每隔12米就应当提供一个入口，以便使用引线盒。引线盒应大到足以保持待装缆线的最小弯曲半径。缆线不可直接放置在天花板的平板上，因为它们可能会伤及下一个需要触及天花板的人或损坏缆线。2、水平子系统管线方案水平管线是大楼内信息系统的血管。根据图纸，水平电缆从配线机柜引出后，沿弱电电缆主干桥架敷设至各个功能区。由于内装潢与弱电管线之间有着密切的关联，

7、例如机房地面是否有横档、弱电管线与强电管线及消防管线的交叉、在剪力墙上不能动大手术、在玻璃隔断上不能穿线、部分柱子要剔槽或外包装、某些垂直桥架要安装假柱子等等。1.1.3 对管线的要求金属桥架用来安放和引导电缆，并起到机械保护的作用。同时还提供了一个防火、密封、紧固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，并为今后维护和扩充提供方便；桥架材料均为冷轧合金板，表面镀锌；我方将根据国家标准，确保电缆铺设的可能性，清除管内毛刺和垃圾，并在管内留有穿线所需的引导钢丝；为了确保穿线顺利，在电线管排放中，应根据建筑规范在管线分支、连接、转弯处设过线盒；根据综合布线系统的施工要求，每根电缆的转弯半径要求为其电缆外

8、径的8-10倍。因此，吊顶内桥架在转弯或分路处均应设置45。转角（对于100150的桥架，其45度转角边长为100mm；对于150300的桥架，其45度转角边长为150mm）；在管线转弯处不能拐死角，转弯半径10cm；水平线槽和竖井梯架连接处，及水平线槽和管线各连接处须配以相应规格的分支附件，不能断接，以保证线路路由的弯曲自如以及线路的安全；若管线长度不够，需加套管时，应加外套，不能加内套；在个别地方不能通过铁管时，可用金属软管连接，软管内径不能小于铁管内径；所有桥架在线缆安装完毕后，全部要求使用锁扣封闭，以防鼠害；为确保线路安全，应使桥架有良好的接地端。金属桥架、金属软管均需整体连接，并在本

9、楼层内接地（强电保护地）。接地线截面积不小于6平方毫米；所有薄壁金属电线管均用导线焊接，并与桥架连接；为防止电磁干扰，信息线缆线路与强电线路平行走向之间距离不能小于如下距离： 5KVA610mm1.1.4 布线施工1、施工注意事项 在进行铜缆放线时，应使用一个“缆线分配器”来分配线轴上的缆线。线轴安装在滚筒上，缆线从中拉出，进行均匀平稳的输送。线轴也可以放在钢条上，钢条的两端加以牢固支撑。当从线轴上牵引缆线时，一定要从线轴底端牵引缆线。缆线也可以从线箱里直接牵引出来，应当小心、平稳地牵引缆线，以免缆线扭绞或扭结。如有必要，在分配缆线时应当固定配线盒，以免沿楼板牵引缆线。水平铜缆安装规格缆线类型

10、最小弯曲半径（毫米）短期长期标称缆线直径（毫米）标称缆线重量（千克公里）最大牵引负载（N）5E类UTP40/205.1321005E类FTP50/256.0401156类UTP52/266.5481006类FTP58/297.1551406类SFTP60/307.5631402、线缆牵引缆线沿规划好的路线牵引通常采用绳或棒。牵引绳和缆、绳之间的连接应当牢固到足以承受将缆线牵引到位所需的负载。绳和缆线之间的连接应当尽可能平滑以确保其在牵引过程中不受阻。作为指导，一次最多可牵引12条水平缆线。如果路线很短（小于30米）、很直并易于接入缆线路径，则可直接将缆线从卷轴拖出并铺设到位，而无需接入强度构件

11、。但必须加以小心，以确保缆线护套没有被拉伸，因为这可能在稍后阶段当护套收缩时引起线缆过度衰减。对于要求将缆线牵引到位的路线，牵引负载绝不可直接施加到缆线护套上。在这种情况下，负载一定要施加到缆线强度构件（尼龙纱）上。这可防止缆线外套的拉伸和可能对缆线产生的破坏。可以使用工具直接夹在暴露在外的尼龙纱上并将牵引负载施加在该工具上。在这种情况下，通常只需露出大约5厘米尼龙纱。也可采用下面的程序： 剥去大约30厘米长的缆线护套。 在缆线套上切割线缆。 集中尼龙纱成两束。 扭绞末端，将这两束尼龙纱编成一个环。 使牵引绳穿过此环并打个结。 将末端同牵引绳捆到一起，以形成一个平滑结实的牵引端。缆线应当安装在

12、位于天花板上、墙内或地板下的缆线支撑物上。缆线应当采用最实用的直接路线，同时确保不超过最小弯曲半径（沿线路为30毫米，在端接区域为25毫米）和最大牵引负载（440N）。为了节约安装时间，可同时牵引数根缆线。记住绝不能将牵引负载直接加在缆线护套上。如果路线上有小半径弯曲或阻碍点，需要在这些区域提供额外的帮助来引导缆线，以确保它们不被卡住。这样做还可以减少需要加载在缆线上的牵引负载。安装后，确保在每个链路的末端（即配线板连线盒和插座）留有至少1.5米的备用缆线，以便用于信息模块的端接。3、缆线管道通条设备缆线管道通条装置用于在难以达到的位置安装水平缆线，或用于引导缆线通过阻碍部位。管道通条绑在正在

13、安装的缆线的强度构件上。视地点情况的不同，可以用螺丝固定延长棒的方法来延伸通条的长度。将缆线绑在通条上可以越过难以通过的区域。这些步骤在缆线路线上可能不得不重复数次。4、牵引软线牵引软线的放置一般是将其烧熔在管道内，或者是用通条沿缆线支撑物（缆线托架）放置。一定要随缆线一起牵引一条替代牵引软线以便今后进行缆线安装。1.1.5 设备安装1、机柜安装要求 机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。 机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。 安装机架面板，架前应留有15m空

14、间，机架背面离墙距离应大于08m，以便于安装和施工。 壁挂式机框底距地面宜为300800mm。 配线设备机架安装： 采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。 接线端子各种标志应齐全。 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm2、信息插座底盒安装要求 此次使用的信息插座底盒全部为国标86型铁盒。底盒的底面距地面高度为300mm。 在各信息插座处应在墙内预埋国标86型铁盒，各铁盒与墙内管路应连接良好，不能断接； 信息插座距离强电插座应该大于20cm。3、各类接线模块安装要求模块设备

15、应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。信息插座安装： 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面平齐。 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。 信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 安装位置应符合设计要求。4、铜缆模块安装工艺在安装铜缆模块时，要依据所带安装说明示意图逐次安装。在配线箱中，所有端接在各种端接模

16、块上的线缆应该有一定余量，以保证将来在安装和维护时，端接模块可以从配线箱前方抽出。铜缆模块的安装步骤及工艺如下： 应最小剖开缆线的表皮，宜小于 6mm 以保持原有的缆线的绞距。 线对压入插座及配线架触点时,应最小散开线对以保持较好的的绞距。 保持缆线的弯曲半径为缆线直径的 8 倍。 当弯曲时应保持合适的缆线张力。 完整标识配线架的标签。1.1.6 布线系统实施方案1、水平电缆穿放 水平线缆的穿放，最好在墙面一次装修完成后进行。布线径内的管、槽安装到位并连通，管内应无杂物和浸水，管口光滑无毛刺。配线架安装位置已确定。 穿放时可从同一管路的末个信息口端开始,延伸至IDF,中间插入或经过的过渡盒时，

17、每处都应有人照应，以防电缆扭曲。 管道较长或有弯曲，应借助牵引线（引线器）进行，防止强拉，破坏线缆特性。 管口应加护套，避免划伤电缆外皮。 电缆两端编号标志要一致，以免造成信息口和配线架之间的标识混乱。 为了防止电缆浪费，建议对每盘电缆已布数量的记录计算盘底长度，以便安排合适位置使用。 两端预留长度要适当，一般信息口端预留长度为2030cm ，配线架端放至指定位置后再预留约50cm，作为富余量和工作长度。 布放后的电缆必须采取有效的保护措施，防止被人剪断，或因其它原因而损伤电缆。 布线要统一设计，不准架空走线，与大厦已有其他线互不干扰，美观。 应根据现场实际情况设计所需的线槽及线管规格和数量。

18、 除非已进入设备机壳内，所有线缆必须放置于线槽、线管内，不得外露。 所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内，线缆的敷设应平直，拐弯半径应符合规范的要求，严格禁止产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并提供参数审核。 敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用。 线缆的排列应避免交叉，不得不交叉时其间隔距离应符合工业企业通信设计规范的要求。 线缆布放时长度应有冗余，至少留有三次维修长度。在前端设备安装位置、设备间的铜缆的预留长度一般为2米至3米，光缆的设备端预留长度为3米至

19、4米。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 控制台、机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时做出标识。线缆的敷设不得影响机柜门的开启或关闭、设备的更换。2、缆线端接（卡接）缆线卡接系在配线架上和信息模块上进行，具体操作详见安装维护手册，在工艺方面应注意以下几点： 剥除电缆外护套时，剥除长度要合适，使用切刀不可用力过度，以防损伤内导线。 如有大对数电缆端接，因大对数缆是由多组25对束组成，分束组时应小心地保持每束组，不可絮乱，分出的一组25对束，缆端按顺序以不同标志捆扎，以便辩认。 配线时，应注意线对编序（以色谱识别）不能差错，电缆编序详见PIC电缆颜色编码。 双绞线分线时，绞部应紧

20、贴卡槽边缘，不可过度分散，影响绞线特性。 卡接完毕，要利用引导保留物工具和线钩对布放在布线块槽内的导线进行整理，同时清除落在连接块间的残留导线碎段。 最后要记住插贴标签，以便对该配线架端子的分配和信息口编号的识别。 安装完毕，对每一个信息插座贴上标识，为今后维护提供方便。1.1.7 布线系统测试及验收方案系统测试简述布线系统的测试由我方、用户以及用户聘请的技术顾问共同参加。测试的目标是为了保证用户能够科学而公正地验收供应商提供的材料及施工质量，也是为了保证供应商能够准确无误地提供合同所要求的设备和系统。所以，测试的目的对用户而言是为了验收。综合布线系统测试包括： 水平铜缆链路测试； 主干线铜缆

21、链路测试； 主干线光缆链路测试； 端对端信道联合测试系统测试完毕后及组织有关技术及管理人员对整个系统进行验收。六类布线系统测试1、六类布线系统测试标准铜缆测试所有传输测试都使用经认证的系统测试仪进行（必须适应支持六类系统测试的测试仪，如Fluke DSP4000系列和MICROTEST MINIScanner等,参照六类标准草案进行测试。所有测试过的端口都会提供一份软拷贝，以作管理之用。所有端接的指引及要求，测试配置及测试程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。所有用于测试UTP链路表现，端接在配线架或端口的适配器。其本身的表现都必须比原来的链路的表现为佳。所有主干电缆的长度都不多于

22、90米，而所有水平电缆UTP将会百分百测试以下的参数： 接线图(连通性测试) 长度 衰减 近端串扰 远端串扰 ACR ELFEXT Power Sum NEXT 回波损耗 Power Sum ELFEXT 回损 传输延迟 延迟偏差2、检测方式测试仪器对UTP测试可采用两种测试模式，基本链路（BASIC LINK）（如图1）和通道链路（CHANNEL）（图2），这两者最大的区别在于基本链路不包括用户端使用的电缆，而通道链路是一个完整的端到端链路，即用户网卡到有源设备（如集线器、交换机等）。图1 基本链路测试模式 图2 信道测试模式在此次检测建议采用基本链路测试模式，这种方式能够避免由于其他连接线

23、缆故障影响测试结果，便于故障的隔离。本方案中，采用下列布线测试仪表进行测试：Microtest OmniScanner Fluke 43001.1.8 系统初验在施工完成后，我方的测试工程师与业主相关人员共同进行测试工作。测试完毕后双方应签署初验报告。报告应附网络系统以及集成系统的测试报告，同时给出明确的结论，通过初步验收；如未能通过初步验收，双方应确定再次进行初步测试验收的时间。整个系统通过初步验收后，移交用户使用，系统可进入试运行阶段。在此期间，我公司工程师仍然负责系统的维护和管理，并向业主的技术人员提供有关操作和事故处理方法。本公司以书面形式将测试和观察报告提交用户，向用户保证系统部件完

24、好，并已安装完毕，可准备使用。1.1.9 工程验收由双方各派两人组成验收小组，对工程的下列项目进行验收：1、阶段验收工程在施工过程中，由监理负责人按照工作间施工表、督导指派任务表配合工程单位进行工程质量的阶段验收，包括金属管槽的架设、线缆的敷设、配线架的安装、信息模块的安装等。2、竣工验收本工程完工后，用户应指派专人对整个工程进行全面的验收。验收项目如下：1）检查设备安装 A、机柜安装情况、跳线制作是否规范、配线架接线是否美观整齐；B、信息模块安装是否规范、平整、牢固，标志是否齐全。2）、检查布线安装A、桥架和线槽安装位置是否正确、安装是否符合要求、接地是否正确；B、线缆规格、路由、标号是否正确，转角是否符合规范，竖井的线缆固定是否牢固，是否存在裸线。C、线缆终端安装是否符合规范，包括信息插座的安装、线头压接等。3）、系统测试A、线缆连接正、误测试；B、双绞线性能测试，包括：接线图、长度、阻抗、衰减、近端串扰等；4）、技术文档技术方案、竣工平面图（蓝图）、施工报告、测试报告、施工图、设备连接报告及物品清单