棚户区改造施工质量管理体系与措施.doc
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1、棚户区改造施工质量管理体系与措施我司质量管理及保证体系符合ISO9000标准。公司已按照2008版GB/T19001ISO9001质量管理体系建立和运行质量管理体系,我们将根据本工程的特点和GB/T19001ISO9001质量管理体系及公司程序文件和质量手册单独编制项目质量计划,以加强工程质量管理,确保工程质量。1、质量管理目标:满足设计与规范要求,确保工程达到合格工程标准。2、建立健全质量保证体系为了保证提高工程质量,必须加强全体员工的质量教育。2.1质量意识教育。要使全体员工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义,树立“质量第一”和“为用户服务”思想。2.2全面质量管理知识的普及
2、宣传教育。要使项目全体员工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容,掌握其常用的数理统计方法和标准,懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。2.3技术培训:让工人熟悉掌握本人的常用的技术规程,技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准,原材料、构配件的技术要求及质量标准,以及质量管理的方法等,专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法,熟悉使用其仪器、仪表和设备,使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。2.4工程质量保证体系: 项目经理技术员技术交底质量保证计划施工组织设计作业指导书技术标准规范项目技术负责人施工员项目副经理桩基与土方工程主体工程装饰工程安装工程门窗工程屋面工程楼地面工程
3、附属工程技术标准、规划、验收规范、质量目标质安员材料、设备员检测中心半成品原材料2.5质量管理程序控制:学习图纸等技术资料学习操作规程和质量要求材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场、临时设施搭设相关经验规范学习图纸要求学习严格执行操作规程按图施工处理好工序搭接完成进度执行评定标准按有代表性自然间抽查10%,大间以轴线为一间且不少于2间,每间不少于2处施工准备技术交底工长参加分项工程书面交底施 工中间检查自检业主代表检验质量评定隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格处理资料整理材料合格证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录试验记录自检记录使用过程回 访质量问题,无偿保修3、施
4、工过程的质量管理3.1施工图纸会审管理办法进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸自审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。根据工程施工的具体情况,图纸会审可分阶段进行。3.2设计变更管理办法设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。施工过程中发生的材料代用,施工做法改变或
5、施工条件变化而需要修改,提出单位应办理技术核定单。对发生设计变更,要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3.3施工组织设计管理办法施工组织设计由项目技术负责人主持编制,并经公司总工程师批准后实施。各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。做好施工组织设计的调整,实行动态管理。当施工条件发生变化时,编制施工组织设计调整方案,报原审批人审批后执行。3.4技术交底制度工程开工前,由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。分项工程开始前,由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规
6、程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。各项技术交底均要做好书面记录。3.5现场质量检查项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。质量检查依据及检测设备见下表。分项工程名称检查内容验评标准及规范检查工具土 方基底土质、验槽记录、取样试验、外形尺寸及标高等。8
7、 8;设计图纸等。水准仪;经纬仪;圈尺、靠尺、塞尺模 板模板尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝、隔离措施等;设计图纸等水准仪;经纬仪;钢尺;麻线、托线板、塞尺钢 筋钢筋及焊接合格证,试验报告,钢筋外观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等;设计图纸等钢尺;游标卡尺混凝土水泥、砂、石、水按规定试验、混凝土配合比、计量、搅拌、振捣、养护、施工缝、试块等。;设计图纸等水准仪;经纬仪;钢尺;托线板;塞尺;线坠等砌 砖砖合格证试验:砂浆试验、配合比、砌体的饱满度、接搓、错缝、拉结筋、平整度,垂直度构造柱等。;50203-98;设计图纸等百格网,钢尺;经纬仪;水准仪;托线板;线坠;靠尺;塞尺等地面与楼
8、地面各种面层材质、强度(配合比)、密实度、各层的粘合情况、泛水渗水等检查。;设计图纸等小榔头;靠尺;塞尺;麻线;墙面抹灰抹灰砂浆配合比、抹灰层与基体间粘结;接槎处平整度、滴水线、墙面的横平竖直等。;设计图纸等小榔头;靠尺;托线板;塞尺;油漆刷浆材料品种同设计样品比较;面层光泽度、颜色、分色线等。;设计图纸等观察及手轻摸检查;门窗安装窗框牢固性、安装位置、开启方向、框与墙间的保温材料、预埋件、小五金等;:设计图纸等直尺;塞尺;圈尺;托线板100弹簧秤等屋面工程找平层、保温层、防水层、隔热层等;B 502074:设计图纸等靠尺;卷尺;塞尺等3.6隐蔽工程验收与技术复核对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工
9、程验收分项,在自行检查合格的前提下,提前通知有关方面进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。)确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。3.7三级检查和工序交接检查三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量
10、员专检。工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定控制和防范措施,杜绝发生同样质量问题。3.8分项(工序)样板制在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配属队伍的责任班长进行分项(工序)样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,操作班长,施工日期等,等样板施工完成后,填写分项(工序)样板施工记录,报项目部复查合格后,再请监理、业主验收,如合格则组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。分项(工序)大面积施工时,以样板的质
11、量标准进行质量控制与验收。3.9施工部位挂牌制作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,督促各责任人严把施工质量关。对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处罚,直至清除出场。3.10作业人员素质管理定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训,开展质量意识教育。树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想,严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。对分项施工人员进行技术等级复核,并对操作人员进行技
12、能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。3.11原材料质量管理在材料、构件的外采购前,应向采购部门提出质量要求。对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;对焊和电渣压力焊的钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢材、水泥取样,及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度,即在工程监理人员在场的情况下进行操作。在现场配制的材料,
13、如混凝土、砂浆等的配合比,应先提出试配要求,经试验室试配检验合格,提供配合比。原材料进场后必须挂牌标识。3.12设备管理制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。广泛采用新技术,使用高效能的建筑机械,并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统,提高机械设备使用水平。在机械设备进场安装使用之前,首先按产品规范进行验收,发现问题应及时交涉解决,并作详细验收记录,办理好必要的移交手续。定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件,使机械设备保持良好的状态。4、主要工程质量通病预防措施建筑工程质量通病是在建
14、筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,对工程质量危害很大,是施工企业进一步提高工程质量的主要障碍。因此,为减少施工中质量通病的出现,针对本工程的主要分部分项工程,特制定专项的预防工程质量通病措施,并在施工中严格按照设计和规范的要求施工,确保工程质量。4.1钢筋工程对钢筋施工中表面锈蚀、成型尺寸不准、保护层偏小、偏大、钢筋遗漏等缺陷,施工中采取以下预防措施:4.1.1钢筋不得直接堆放在地面上,必须用垫木垫起离地面200mm以上;4.1.2库存期限不得过长,原则上先到先用;4.1.3根据设备情况及经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,先放出实样试弯,合适后再成批弯制;4.1.4检查垫
15、块厚度是否准确,垫块数量应满足规范要求,悬挑构件增加垫块数量以保证钢筋位置准确;4.1.5绑扎钢筋前熟悉图纸,严格按料表下料、制作、绑扎,绑扎完成清理现场,检查有无钢筋遗留。4.2模板工程模板的制作和安装质量,对于保证钢筋混凝土结构的外观平整、几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度起着重要的作用。涨模、倾斜变形、厚薄不一、表面不平、根部跑浆、露筋等质量缺陷应给予高度重视。施工中采取以下预防措施:4.2.1模板应有足够的刚度和强度,模板配制时必须进行验算,支模时垂直度、水平度应校准;4.2.2贯通的墙、柱、梁在支设时,拉通线调直,并支撑牢固;4.2.3模板与模板之间应连接平整牢固,防止出现错缝错台等
16、;4.2.4模板接缝处采用海绵条密封,防止混凝土漏浆;4.2.5模板表面应清理干净,并均匀地涂刷脱模剂;4.2.6墙、柱根部设置导墙,并在模板底部设清扫孔,清理木屑、海绵条等杂物;4.2.7模板拼装应平整,中间应设置对拉螺杆;有防水要求的墙,应使用带钢止水片的对拉螺杆;4.2.8模板支撑必须到位,支撑点处必须坚实牢固,每层混凝土的下料厚度应控制在规范允许范围内,防止胀模。4.3混凝土工程混凝土工程是建筑物的重要组成部分,是建筑物承受荷载的主要部位,混凝土质量的好坏,往往直接关系到整个建筑物的安全及寿命,对于混凝土施工中的表面蜂窝、麻面、露筋,缝隙夹层、缺棱掉角、混凝土裂缝等质量缺陷,不能掉以轻
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