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1、混凝土搅拌运输车安全操作规程1.操作人员必须身体健康,经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,并取得合格证后,同时应具有驾驶证,方可独立操作或驾驶,严禁无证驾驶。严禁非本机人员操作。2.驾驶人员必须了解车辆的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,应详细阅读产品使用说明书,熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。3.混凝土搅拌运输车为汽车发动机及底盘,汽车部分应执行载重汽车安全操作规程的规定。4.作业前检查滚桶和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛或损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无边无际漏油, 搅拌叶片磨损应正常。以上各不见如有不良部件,应与整修。
2、5.作业前检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象;检查地盘车架及副车架的销紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固,检查各部应无裂痕。6.作业前检查变速器、后桥齿轮油量;油发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水闸的水量是否符合厂家要求。检查油管和气管应无裂纹和泄露。4.4启动前应全面检查轮胎气压是否正常、发动机油位、水位、(检查时严禁抽烟和使用明火照明)、蓄电池电解液、传动机构、操纵机构、制动器、转向机构、保险等装置是否正常可靠,检查各滤清器情况,如不清洁应清洗或更换。7.检查各安全装置是否有效,电器部分和制动部分能否正确工作。V型皮带的张紧度是
3、否合适,检查V型皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。8.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。检查滚筒内部搅拌刀片情况,如磨损应给予修理。9.操作人员在进料、排料作业或其他原因需要离开驾驶室时,应将车完全制动,并用制动器具楔定好车轮后,再进行作业。10.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。11.对操作杆的操作要小心在意,切记粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时,一定要遵守从正转-停止-再反转的程序,避免其快速的反转损坏机械。12.混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则,将超纵杆置于规定位置,选择正确的旋转速度。根据工作条件,选择合理的搅拌时间
4、。13. 搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14.搅拌车在作业过程中,应经常关注电气仪表指示,信号及发动机工作情况是否正常,杜绝“跑、冒、滴、漏”等现象发生。15.搅拌运输时: 15.搅拌行走前排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。检查滑槽销子是否确实地锁上。16.汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器响时行驶;禁止快速换档和急起动,急停车;禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。17.运输中,搅拌筒应低速旋转,禁止高速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。18.行驶在不
5、平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。19.上坡时,应随坡度的缓急,减轻所载拌合混凝土的重量,下坡时应避免发生超载运动。20.汽车进入不平路面时,应停止滚筒转动,汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后,再旋转滚筒,以防止滚筒链的脱落。21.工作完成后彻底清洗滚筒内外的混凝土,对附着在滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其他部分的混凝土应仔细清除。清理好操作室等处杂物和污垢,保持安全、文明、清洁、舒适的作业环境。22.车辆停止和清洗时,特别注意滚筒的驱动部分及其他旋转部位,切记被卷绕进去。23.当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应修理或更换;检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。24.清洗完毕后应将所有水排干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。并做好当班记录。拉紧手制动器,做好防火、防盗、防冻等各项安全措施。25.车辆在公路上运行驾驶员必须严格执行交通规则和交通管理部门的有关规定,应遵守中华人民共和国道路交通管理条例等条例的规定。26.操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的使用说明和维护说明书进行操作和维护。
限制150内