电视台施工总承包EPC项目钢结构安装工程施工技术方案.doc

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1、电视台施工总承包EPC项目钢结构安装工程施工技术方案1.1.1.1 总体施工技术方案1.1 工程概况1.1.1 工程钢结构总体分布1. 工程主要钢结构分布情况钢结构分布示意图2.各部分钢结构工程概况1） 展览大厅：由14 根钢柱支撑，10 根由地下二层到4 层为劲性混凝土钢柱，钢柱截面分别为：700mm700mm45mm45mm，4 根由2 层到4 层为H 型钢柱，钢柱截面分别为：400mm400mm21mm13mm。钢桁架底标高为13.00m，顶标高为17.70m。钢桁架共计8 榀，EHT1及EHT6 为一种两个，详细资料见下表：序号桁架名称桁架尺寸（长高）（m）杆件截面型式（mm）桁架重量

2、（t）1EHT1220.04.7388402151521.62EHT220.04.7428407352033.1345841750404EHT320.04.7414405281822.35EHT448.64.7414405281873.6649843270457EHT548.64.7414405281885.7845841750409EHT6225.82.3428407352066.12） 视像室（AVroom）：由7 根钢柱支撑，由一层为劲性混凝土钢柱，钢柱截面分别为1000mm1000mm60mm60mm，1000mm500mm60mm60mm，二层至三层为十字型和王字型钢柱，柱截面分别为

3、1000mm1000mm60mm60mm，1000mm500mm60mm60mm，上部为工字型和王字型钢柱，钢柱截面分别为：500mm500mm60mm60mm，1000mm500mm60mm60mm。钢桁架底标高为9.60m，顶标高为16.90m。钢桁架共计10 榀，详细资料见下表：序号桁架名称桁架尺寸（长高）（m）杆件截面型式（mm）桁架重量（t）1TRUSS144.57.35005003224122.725005006060350050040404TRUSS244.57.35005003224121.255005006060650050040407TRUSS344.57.35005003

4、224138.9850050060609500500404010700300241311TRUSS418.57.3500500322429.512400400261913TRUSS518.57.3500500322458.614500500606015750500606016500500606017TRUSS620.05.025025011119.718390300161019582300171220TRUSS730.04.6350350231720.32130030019142240040026192335035035035024TRUSS810.03.8500500322410.12540

5、040026192640040050403） 舞台塔：由4 根混凝土柱、一个钢柱支撑，钢柱截面尺寸为500mm35mm，混凝土FTC3 及FTC7 由2 层3 层为劲性混凝土钢柱，钢柱截面均为400mm400mm70mm24mm 。钢桁架底标高为10.75m，顶标高为22.60m。钢桁架共计8 榀，详细资料见下表:序号桁架名称桁架尺寸（长高）（m）杆件截面型式（mm）桁架重量（t）1FT137.511.85400400702486.52428407352033003051515440040821215FT222.011.85400400702430.7640040821217300305151

6、58FT356.811.85400408212140.69300305151510FT428.07.0400408212135.711FT528.07.0428407352041.512400408212113FT627.611.85400408212150.014FT728.211.85300305151529.815FT830.07.0400408212137.84） 数码电影院由11 榀桁架组成，长度由6.8m 加上沿墙方向从2m 至6m 线性变化的悬挑部分，重量由6t12t 变化不等。5） 剧院座位处由16 个劲性混凝土柱支撑，钢柱截面尺寸为1150mm1150mm50mm50mm、1

7、150mm1150mm80mm80mm、1150mm1150mm100mm100mm。6） 高层酒店：高层酒店平面呈“凹”字型，西侧开口两端电梯井四角及东侧核心筒内设有劲性钢骨柱。在两个电梯井之间处5 层、15 层、25 层各设置一道水平钢管桁架支撑，由800mm20mm 钢管相贯焊接而成；-110 层、1020 层，2030 层各设置一个钢管结构的十字支撑，支撑与水平钢管桁架相交，十字支撑由1200mm40mm 钢管加工而成；从二十九层开始至三十层设置5 榀钢桁架，形成吊挂系统，底标高为129.90m，顶标高为137.90m。钢桁架详细资料见下表：序号桁架名称桁架尺寸（长高）（m）杆件截面型

8、式（mm）桁架重量（t）1HLT126.48.0414405281873.924584175040349843270454HLT226.48.0414405281874.154584175040649843270457HLT328.58.0414405281869.9845841750409498432704510400400404011HLT49.08.0498432704512.612HLT528.58.0414405281843.5134984327045144004004040酒店顶层桁架下弦吊挂两层结构（二十七、二十八层），标高由121.9m129.9m，结构由H 型钢柱及H 型钢梁

9、组成。7） 外包钢网架：自西向东延伸的折板形外包钢网架将群楼及高层酒店连为一体，并形成整个TVCC 大楼屋顶及东西向外檐金属和玻璃幕的支撑结构体系，由抗震缝及伸缩缝分为8个区域，各区域面积分别为：序号区域面积（m2）1012360202190030338304043870505287060624507077608083140合计21180网架布置示意图钢网架采用正放四角锥螺栓球节点体系，网架矢高2.2m，网格间距为5000mm5000mm，螺栓球直径300mm，杆件分为5 种规格详见下表所示：序号 杆件类型 规格（mmmm）TYPE1 圆管 22420 TYPE2 圆管 22416 TYPE3

10、 圆管 22412.5 TYPE4 圆管 22410 TYPE5 圆管 2248 西侧网架水平支撑构件:结构西部支撑钢网架的钢管，规格355mm15mm，共3 根。竖向支撑构件：钢管支撑，规格950mm30mm，共3 根, 450mm30mm，共6 根。3. 钢结构主要节点形式介绍1） 建筑物各功能区基本为型钢钢柱和劲性钢柱，型钢钢梁和钢桁架组成。承重梁柱大部分节点为焊接节点。典型截面及节点形式如下图所示：十字钢柱 王字钢柱 梁柱及支撑节点桁架上弦节点 桁架腹杆连接节点2） 网架为四角锥螺栓球网架，部分节点与结构通过钢管支撑连接，部分网架支座与结构预埋板连接。四角锥螺栓球节点 网架与钢管支撑连

11、接节点1.1.2 主要施工材料1. 钢材：本工程主要采用Q235、Q345、Q390 等级的结构钢材，其质量标准应符合现行中国标准碳素结构钢（GB/T 700）和低合金高强度结构钢（GB/T 1591）的规定。同时符合本工程设计依据的其他中国规范对于结构钢材的要求。1） 酒店大楼高层结构：F5、F15、F25 由圆管组成的水平支撑桁架，F29-F30 桁架：Q345，F27-F30 上的钢梁：Q345，F26A-F26D 斜支撑：Q345，屋顶网架结构：Q345，西区支撑墙楼梯塔：Q345。2） 裙楼结构（包括地下室部分）展览大厅，后舞台梁及柱：Q345 ,舞台塔桁架：Q390，视像室梁、桁架

12、及柱：Q390，其余未标明的部分均采用不少于Q345 的型钢。2. 连接材料1） 焊接材料除非另外说明，所有对接焊缝采用全熔透等强度对接焊缝。焊接材料产生的焊接金属的机械性能应不低于次要焊件的机械性能。手工焊接应采用符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T 5117）及低合金钢焊条（GB/T 5118）规定的焊条。对Q235 级钢采用E43 型焊条，对Q345 级钢采用E50 级焊条，对Q390 级钢采用E55 级焊条。自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标注熔化焊用钢丝（GB/T 14957）或气体保护焊用钢丝（GB/T 14958）的规定。焊接工作所采

13、用的焊接方法、工艺参数应符合现行国家标准建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）的规定。首次采用的焊接方法及焊接材料需做焊接工艺评定。除非另有说明，结构构件间的焊接连接应具有最小6mm 的连续角焊缝。部分熔透对接焊缝应比标明的焊接尺寸大8mm。2） 螺栓连接普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓-A 和B 级（GB/T 5782）和六角头螺栓-C级（GB/T 5780）的规定。除非另有说明，所有螺栓连接节点采用采用10.9 级摩擦型高强度螺栓。高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件（GB/T12281231）和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T

14、 36323633）的规定。高强螺栓摩擦面处理方法采用喷砂，抗滑移系数不得小于0.45。3） 抗剪栓钉抗剪栓钉为直径19mm，长100mm 的带柱头栓钉。栓钉的尺寸、性能和强度应符合GB10433。（极限抗拉强度=400MPa）在梁顶通长排布焊接栓钉处，应不喷涂。所有宽度大于150mm 的楼板梁应采用双排抗剪栓钉，中心间距150mm，栓钉尺寸为19mm100mm 长；所有宽度小于150mm 的楼板梁应采用单排抗剪栓钉，中心间距150mm,栓钉尺寸为19mm100mm 长，除非另有说明。楼板梁的定义延伸至所有支撑组合楼板的构件，包括托梁和桁架弦杆。4） 灌浆所有钢柱柱脚底板进行密实灌浆，应采用非

15、收缩性水泥砂浆，其28 天强度不得低于60N/mm2，并符合中国规范钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）的相关要求。5） 压型钢板压型钢板采用镀铝锌钢板，双面镀铝锌总量为300g/m2（含5%铝）。钢板屈服强度fy=350N/mm2。压型钢板采用闭口型截面，其抗火性能须经消防部门指定的国家级检验单位检验通过。1.2 工程特点与施工关键点及特殊部位1.2.1 工程特点1. 工程规模大，构件吨位重1） 结构占地面积约25000m2，其中地上结构占地面积约14500m2，结构北侧为为地下室，根据结构功能划分，钢结构分布比较分散，距地下结构外墙距离较远，吊装机械选择及布置困难。2） 结构

16、主要由钢柱及钢桁架组成，单体构件重量大：十字钢柱每米最大重量为2.64t，最长15m；钢桁架最大重量为139.9t。2. 材质要求高，加工及现场安装难度大1） 材料为低合金结构钢Q345 及Q390。大截面H 型构件及十字构件，板厚达100mm，对焊接产生的应力、变形收缩值和层状撕裂都需要制定严格的措施。2） 单体构件体形大，吨位重，无法整体直接运输、安装，需采取分段加工。为保证施工质量，必须确定合理的加工工艺及现场拼装安装工艺。3. 设计新颖，结构复杂1） 结构外围包裹一单层螺栓球钢网架，作为建筑的“外衣”，酒店东西两侧网架为直立形式，网架最高点为159.0m，且西侧网架仅两端与南北楼梯筒连

17、接，中部无结构，安装难度大。2） 酒店顶层为五榀承重桁架，下弦标高为129.90m，桁架两端与酒店结构连接，桁架下部至标高17.90m 无结构，安装方案的选择及实施难度大。3） 结构定位共有五组轴线，每栋建筑的轴线均不平行，对建筑物的定位提出了很高要求。4. 工期要求紧1） 工程要在2008 年奥运会期间投入节目制作，必须按时交付使用。2） 钢构件预埋、劲性钢柱等工序施工，与土建单位必须配合密切，必须合理调配各参战单位的施工部署，统筹安排，使工程有序施工。3） 从钢结构深化设计、组织工程材料、构件制作、运输，到现场施工准备，拼装，吊装，工序繁多，必须衔接紧密、穿插流水、人员机械配备充足，才能按

18、期保质完成。1.2.2 施工关键点及特殊部位1. 酒店桁架及“吊挂”系统施工1） 酒店二十九、三十层为承重桁架，二十七、二十八层结构利用钢柱与承重桁架连接，吊挂在桁架结构上。2） 由于采用“吊挂”结构，施工时不能按照正常施工顺序施工完二十七、二十八层结构再向上施工，而是要先安装二十九、三十层桁架后再安装二十七、二十八层结构。3） 高层酒店呈“凹”字型结构，开口在结构西侧，开口两端的楼梯井筒为劲性钢骨砼结构，中部设有劲性钢骨砼筒，西侧开口宽40m，屋顶有五榀桁架（29、30、31 层），桁架底标高在130m，而下部结构在地上五层，楼顶标高在18m，中间112m 无结构。如何选择施工方案达到设计要

19、求是关键。2. 结构外包网架施工1） 网架展开面积为21180m2,为螺栓球节点四角锥网架。标准网格尺寸为5m5m，网架矢高2.2m。2） 高层酒店西侧“凹”字型开口处，网架分为直立部分和倾斜部分。直立部分Z05 网架由标高北侧74.00m（南侧85.20m）至标高138.00m，共计2870m2，形成“凹”字型开口侧的维护结构支撑体系，网架上部与顶层吊挂系统桁架相连，两侧与楼梯筒上的支座连接；倾斜部分Z04 网架由标高北侧18.50m（南侧33.86m）至标高北侧74.00m（85.20m），共计3870m2，网架由上至下向外倾斜，倾斜角度在15 16 之间。此区域网架如何安装，是施工的关键

20、点。3. 舞台塔部位施工1） 舞台塔桁架处于结构最深的台仓部位，由地下室17.95m 至桁架结构之间无混凝土楼板，洞口宽度18m50m，桁架顶标高22.60m，无法搭设如此高的安装承重支撑脚手架进行桁架拼装。2） 舞台塔部分没有屋顶结构，上部靠屋顶网架作为面层，而网架距下部楼板高度超过40m，无法搭设常规安装脚手架。1.3 施工工法和施工机械设备选择1.3.1 施工工法的选择根据结构形式及场地情况分为如下三种：1. 分段吊装，就位拼装1） 工法简介由于本工程结构顶面均为钢桁架结构，桁架单体尺寸及重量大，无法地面拼装成整体一次吊装到位。根据实际情况，依据施工机械的起重能力对桁架进行分段加工，依次

21、吊装，在桁架安装位置搭设拼装平台，将桁架立拼装成整体。在桁架下部搭设承重支撑脚手架或安装脚手架，在承重支撑脚手架上搭设拼装平台，对桁架进行定位、施工。2） 应用范围主要针对桁架高度不高的低层结构，具体部位为：展览大厅、舞台塔及后舞台、视像室、数码电影院。2. 地面拼装，整体提升1） 工法简介由于酒店顶部吊挂系统桁架底标高在129.90m，桁架两端与酒店楼梯筒及核心筒结构连接，桁架下部至标高17.90m 无结构，净空高度达112.00m。选用其他工法在实施过程中难度很大。地面拼装，整体提升是将酒店顶部桁架在地面将主桁架最重的四榀桁架拼装成整体，并将上下弦的桁架间次梁安装完成，在酒店顶部利用楼梯筒

22、与核心筒安装提升点，共设置6 点提升。将桁架提升到设计标高。提升点布置示意图在提升过程中，将承重桁架下吊挂的两层结构柱、梁及其他可以安装的构件全部安装到位随桁架一起提升。酒店西侧直立网架Z05 上端点与桁架下弦连接，在桁架提升到一定高度后（根据网格高度确定每次提升高度），进行此部位网架拼装，完成后提升，然后再拼装网架，直至西侧直立网架全部拼装完成后，随桁架一起提升至设计标高。2） 应用范围酒店桁架及吊挂结构系统、酒店西侧直立网架（Z05）。3. 分段拼装，分段滑移，滑升1） 工法简介酒店西侧网架由标高北侧18.50m（南侧33.86m）至标高北侧74.00m（85.20m）为倾斜网架Z04，南

23、端与南侧楼梯筒外侧混凝土结构相连，北端与从北侧楼梯筒挑出的钢管相连，中间无支点。楼梯筒两侧无混凝土结构，网架靠外挑钢管支撑，与混凝土结构无直接支撑点。在两个楼梯筒内侧做滑移用的工装，角度根据网架角度设置，在工装外侧做斜向滑移轨道。网架采用分段拼装，每段在地面拼装好以后，滑移至设计位置固定，直至全部滑移安装完成。舞台塔中间部位有18m50m 洞口，无法搭设脚手架拼装，在洞口南北两侧搭设拼装平台，桁架拼装完成后，滑移至吊装位置。2） 应用范围酒店西侧倾斜网架、舞台塔部分桁架。4. 高空散拼结构外包网架，为四角锥螺栓球网架结构，网格间距5.0m，矢高2.2m，除酒店西侧倾斜Z04 部分采用滑移工法、

24、直立Z05 部分采用提升外，其他部位均采用高空散拼方法安装。在网架下部搭设安装脚手架，利用塔吊进行杆件及球节点就位。1.3.2 施工机械设备选择1. 塔吊选择：根据钢结构分布情况及土建施工情况选择塔吊，共计3 台，分别为：塔吊1：C7050，Pe 轴与P21 轴内侧，性能参数：半径（m）22.42730374043475053576070吊重（t）2016.114.311.110.19.58.57.97.36.66.25.0塔吊2：C7050，L 轴与P8、P9 轴中点，性能参数：半径（m）22.42730374043475053576070吊重（t）2016.114.311.110.19.5

25、8.57.97.36.66.25.0塔吊3：H3-36B，A 轴与P8、P9 轴中点，性能参数：半径（m）21.7242830364044505460 吊重（t）1210.78.98.26.665.34.554.153.62. 由于剧场看台钢柱TC1TC3 重量较大，每米重量在1.5t2.6t 之间，利用塔吊H3-36B 起重量达不到要求，无法安装。施工此部位时，现场配备一台300 吨履带吊车，性能参数如下（单位：t）：工作幅度 （m） 主 臂 后方、侧方作业 10.2m 15.65m 21.1m 26.55m 32m 5149001400095007050612000120009500690

26、06000798001035083006600580087800826072006000530096750635054704800105620570050004500114740493046204050124220418037001336303750348014315032603180152740285029003. 为避免塔吊吊次多，选择25 吨汽车吊配合构件卸车，及现场构件倒运。性能参数如下（单位：kg）幅度18m24m30m36m42m48m54m60m66m72m78m84m90m半径101701691681671671601401021114914814714614514514613

27、110712128127126125124124127123112948070141021011009998981001009689746958168483828181808382807869675418727070696867706969656465522061605958586060595958585022545352515052525251515149244746454446464645454544253837363537373736363535263332313433333332323230292831303030292929322728282727272726263425242625

28、2524242424362322242323222222223820222121202020201.1.1.2 主要施工控制线路2.1 施工总体安排2.1.1 施工工序流程1. 施工工序流程图2. 分部钢结构施工流程预像室钢结构及桁架施工舞台塔桁架施工剧院座位钢柱及酒店顶部桁架地面拼装施工屋面金属墓墙板施工西部群楼顶网架施工屋面及墓墙工程施工酒店屋顶及其东西两侧网架施工西部群楼顶网架施工屋面及幕墙工程施工屋顶网架(Z08)施工展览大厅钢结构施工3. 施工流程中主要工序控制点1） 视像室施工牵涉到酒店高层的插入时间，因此，必须尽早完成。2） 舞台塔桁架施工利用剧院看台场地搭设拼装平台，要尽早完成

29、，使看台结构能够施工。3） 舞台及看台部分（结构西部）结构上部没有屋顶，直接利用顶部网架及屋面压型钢板做为屋顶，为使内部下道工序（如装修等）尽早插入，不受外界气候影响，此部位屋顶网架及屋面金属板幕墙要尽早完成。4） 酒店高层整体提升部分利用酒店两个楼梯筒，要等到混凝土结构强度达到100后，才能开始提升。2.1.2 工程材料采购1. 由于相当一部分构件采用大于25mm 的厚板，为保证钢材的适焊性和抗层状撕裂性能，采用满足冶金部标准YB4104-2000高层建筑结构用钢板行业标准的优质国产钢材。目前，国内有能力生产优质中厚钢板的知名企业，完全可以生产优质中厚钢板。因此本工程钢结构所需大量钢材完全可

30、以实现本土化采购。2. 工程所选用材料必须由经本投标人确认的合格分供方采购。3. 编制材料采购计划，包括构件制作钢材及现场安装用材料。并对采购计划进行跟踪分析。2.1.3 钢构件加工由于结构构件型式多样、重量大，且总加工量非常大。构件不仅有十字型、王字型、H 型钢构件，还有大直径钢管及螺栓球网架结构。加工厂家的选择不仅要保证构件加工成型的质量，而且要保证有较强的年生产能力。因此，加工厂家不一定限制在某一企业，要在全国优秀的钢结构加工企业中综合考察、选择，最终确定钢构件加工企业。同时，充分考虑北京加工企业运输的便利条件，适当的构件可选择在北京当地加工，来分担主要构件加工负担。钢柱与钢桁架单体重量

31、大，加工单位必须与安装施工单位结合，对柱及桁架进行分段划分，严格按照分段计划进行加工。总之，构件加工必须严格按照进度计划进行，决不能出现现场安装等加工构件的情况出现。2.1.4 钢结构安装本工程钢结构布局分散，相当于若干个小的安装工程。对于低层钢结构，结构型式基本相同，均为钢柱桁架结构，安装工法基本相同。安装时利用塔吊进行吊装，部分构件（剧院座位钢柱部分）吨位大，需安排大吨位吊车（300t 履带吊）进行施工。钢结构安装时，要与土建施工密切配合，搭设承重支撑脚手架及安装脚手架，根据土建结构施工安排，及时插入进行预埋件安装。酒店顶层钢结构安装采用“整体提升”施工工法，提升点设置在南北两侧酒店楼梯筒

32、及东侧核心筒上。因此，必须让此部位的结构混凝土达到强度以后才能进行提升牛腿安装及开始提升。2.2 场区划分及现场平面布置2.2.1 根据总体施工进度安排，施工场区根据结构的不同区域进行划分，主要分为：舞台塔及后舞台施工区、视像室施工区、剧院座位施工区、展览大厅施工区、酒店高层施工区，以及配合各阶段施工的构件堆放区。2.2.2 根据各施工区进行现场平面布置，包括构件堆放区、吊装机械布置、施工电焊机棚布置。详见各区域施工平面布置图。2.2.3 由于现场场地小，在地下室楼板上需设置构件堆放区，在建筑物东侧，堆载限制为35kN/m2；在建筑物北侧，堆载限制为20kN/m2。如预计构件堆载超过限制值时，

33、地下室顶板必须采取支顶加固措施。2.3 施工控制要点2.3.1 构件加工及拼装质量控制由于桁架外形尺寸大，吨位重，无法实现整榀或分段施工。因此，桁架部分进场构件绝大部分为单根杆件，构件进场后需进行二次拼装成形，其控制要点为：1. 主要构件上焊接的牛腿，定位及角度必须准确，且构件出场前必须进行整体预拼装，避免现场安装中因此出现偏差。2. 展览大厅、视像室、酒店高层桁架中H 型钢中存在较厚的板材，厚板拼装焊接的质量控制十分重要，因此要严格控制厚板材料的材质满足规范和设计要求的理论性能，确定合理焊接工艺，避免出现层状撕裂等焊接缺陷。3. 钢柱构件断面形式多样，截面尺寸大，而且板材较厚，除要控制焊接质

34、量外，还要控制构件因焊接引起的变形。4. 由于工程钢结构部分分布比较分散，钢结构安装必须配合土建总进度部位进行，因此，必须与加工单位协调，按进度部位提供构件。5. 钢结构与土建砼结构的连接界面多，必须严格控制砼结构中预埋件的安装精度，钢结构安装单位应参与预埋件的安装施工，编制预埋件安装方案，控制预埋精度，保证安装质量。2.3.2 测量定位由于本工程轴线较多，相互关系复杂，放线成果完成后，必须严格进行成品保护，定期进行定位点复测，校核准确度。并应注意定位点应布置在基坑开挖时，开挖上口以外较远的位置，最好在7m 以外，避免因基坑边坡位移造成定位点偏移。土建施工中预埋件的埋设与测量精度必须与钢构加工

35、、安装的精度相协调；钢构加工、安装需考虑焊接收缩，温度变形的影响。2.3.3 结构安装1. 由于构件基本为散件加工，现场拼装，必须控制拼装精确度。因现场拼装条件远达不到加工厂条件，而且很难校正变形，因此必须制作必要的控制工装器具，避免构件之间拼接造成构件变形。2. 大型桁架包括展览大厅、视像室、舞台塔及后舞台、数码电影院，其施工工法为下部搭设承重支撑脚手架，高空散拼。此种工法必须制定详细、合理的拼装顺序及焊接顺序，通过定位工装反变形措施及校正揽风、千斤顶等工具和手段，确保整榀拼装的准确性。3. 酒店顶部桁架的整体提升，除在地面拼装保证精度外，尚需对提升构件进行提升工况验算，保证桁架施工中的强度

36、和稳定安全，同时确定预起拱参数。4. 酒店外包网架部分，由于外形复杂，安装方案根据不同部位采用不同方案。西侧直立部分Z05 随酒店顶层桁架整体提升。西侧倾斜部分Z04 网架采用分段滑升拼装，在两个楼梯筒搭设滑轨，滑移时应保证两侧受力均匀。其余部位网架均采用搭设脚手架，吊机配合高空散拼方法安装，支座球节点位置和网架构件的加工精度是决定整片网架尺寸是否精确的基准，所以要严格控制。5. 视像室部位钢结构桁架在酒店高层桁架部位的下方，酒店高层桁架在视像室桁架完成后做完顶层（第五层）混凝土楼板后，在楼板上进行拼装。因此，视像室部位要提前施工，便于酒店结构尽早插入施工。6. 舞台塔部位桁架施工要占用南北两

37、侧结构搭设拼装平台，平台要搭设到桁架下弦标高，需要在地下室做加固支顶。北侧为地下室部分，拼装平台不妨碍其施工，南侧为剧院看台部分，拼装平台已经占用了剧院看台场地，因此，这两部分存在施工交叉，应尽快让剧院看台部分结构插入施工。1.1.1.3 吊装中的施工控制技术3.1 焊接施工控制本工程安装以焊接为主，现场焊接采用CO2 气体保护焊及手工电弧焊。为保证钢构件拼装作业在限定的工期内不因焊接施工的质量、数度、检验、转移作业工作台等对总的施工进度造成滞后影响，必须采取合理的作业方式、工艺流程，并采取切实可靠的质量保证措施。3.1.1 焊接方法、设备及焊材1. 本工程现场安装节点熔透焊缝采用手工电弧焊和

38、半自动CO2 气体保护焊。2. 手工电弧焊按设计要求采用E50 系列焊条，结合本工程结构母材（Q345C）选用该系列中的E5016（结506）或E5015（结507）。3. 焊丝选用与Q345 相匹配的1.2 药芯焊丝，焊丝符合GB10045-88 中相关要求。4. 所有焊材均应有产品质量保证资料，保证合格焊材用于工程。首次选用的焊材重新做工艺评定。5. 半自动CO2 气体保护焊所用CO2 气体纯度不低于99.5%（体积比），含水量低于0.005%（重量比）瓶内高压低于1MPa 时停止使用。焊接前要先检查气体压力表的指示，焊接时检视气体流量并调节气体流量（1620L/min）。6. 施工现场配

39、备焊条烘干箱，焊条烘干工作由专人负责并做好烘干记录。7. 焊机电压应调节在正常工艺参数范围内，地线压紧牢固，接触可靠，电缆无破损，焊丝包装良好，送丝机均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。3.1.2 焊接准备1. 焊接工艺评定:针对本工程的焊缝接头形式,根据JG81-91 建筑钢结构焊接规程“焊接工艺试验”的具体规定,组织进行焊接工艺评定,确定完整合理详细的工艺措施和工艺流程。2. 焊工培训:按照JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程的规定,对焊工进行复训与考核。只有取得合格证的焊工才能安排进入现场施焊。3. 焊接材料：本工程钢结构现场焊接施工所需的焊接材料和辅材，均有质量合格证书，施工现场设置专门的焊

40、材存储场所，分类保管。用于本工程的焊条使用前均须要进行烘干处理。4. 根据构件吊装顺序和进度安排焊接准备工作，提前合理安排焊机风铲和手砂轮机，检查焊接平台（脚手架），及防风围护设施，布置好焊工作业环境，以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。5. 焊接前，检查节点坡口间隙，钢衬垫状况及坡口面质量等，消除影响焊接质量的局部缺陷，清除坡口内浮锈及污物。3.1.3 结构焊接顺序1. 结构平面焊接顺序原则上与构件吊装顺序相一致。2. 竖向焊接顺序施工层段高强螺栓全部终拧结束焊接顶层梁下层梁中层梁柱/柱接头。3. 钢柱接头焊接顺序:为控制钢柱焊接变形，钢柱安装节点的焊接接头采用双人双机对称焊接，换人不停机，

41、一次焊接完成焊接顺序。钢管柱焊接顺序 H 型柱焊接顺序1） 采用双人双机焊接时，2 人以均速对称焊接，打底34 层，每层起、收弧处错开3050 ，成阶梯状。焊到柱转角处应放慢速度，使柱角焊缝饱满。2） 工人同时调转90到相邻面按以上原则焊至68 层，工人再换至原工作面焊接。3） 按1）、2）条的焊接原则和步骤连续焊接，直至该柱节点焊接完成。焊最后一层盖面焊缝时，应适当减小电流，使外观成形良好。4） 焊到柱转角处应放慢速度，使柱角焊缝饱满。4. 钢梁焊接顺序1） 柱梁节点上对称安装的两根梁应同时焊接，待其焊缝冷却至常温后再焊梁另一端。如对称方向无梁节点，也只能先焊梁的一端，同一根梁的两端不得同时焊接作业。2） 梁节点的焊接应先焊下翼缘，再焊上翼缘。3.1.4 钢桁架桁架工艺1. 焊接工艺1） 由于本工程结构复杂、焊接量大，焊接是钢结构施工中的关键工序，为了更好地控制焊接变形和减小应力，达到确保焊接质量，保证安装精度的目的，钢桁架主弦杆的对接采用双坡口60堆焊，并加垫板，全部对接焊缝进行超声波探伤。2） 焊接顺序：严格控制焊接顺序是保证整个构件焊接后尺寸精度的关键。上下弦杆件的焊接，是安装焊接的重中之重，必须从组对、校正、复验、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、焊接、焊后热调、质量检验等工序严格控制，才能确保接头焊后质