上海绎捷自动化科技有限公司R7000超薄宽屏无纸记录仪说gsht.docx

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1、前言非常感谢使用本公司生产的超薄宽屏无纸记录仪。本手册提供对超薄宽屏无纸记录仪使用时关于安装、运行操作、参数设计、故障诊断等方面的方法，在使用超薄宽屏无纸记录仪之前，敬请仔细阅读本手册并妥善保管在便于随时翻阅处。装箱物品 超薄宽屏无纸记录仪 安装支架（4根） 使用说明书 产品合格证/保修卡 数据管理软件光盘序号名称单位数量备注1超薄宽屏无纸记录仪 台12安装支架（含螺钉） 根4用于盘式安装固定3说明书本14产品合格证/保修卡份15数据管理软件（光盘）张16优盘个可选配件7RS-232C通讯线根可选配件8RS-232C/485转换模块个可选配件9微型打印机（含电源）台可选配件注意事项n 开箱时如

2、发现仪表因运输而致的破损，请与厂家联系n 本系列仪表适用于一般工业场合，如有特殊的使用要求请另行设置保护装置n 为了您和仪表的安全，请勿带电安装。请使用额定电压的供电电源，正确接线，妥善接地，接通电源后，请不要触摸仪表后部的接线端子，以防触电n 仪表请安装在室内，安装位置请保证通风顺畅（以防仪表内部温度过高），避开风雨和太阳直射，切勿在下列场合中安装： 温度和湿度超过使用条件的场合 有腐蚀性、可燃性或爆炸性气体的场合 有大量粉尘、盐及金属粉末的场合 水、油及化学液体易溅射到的场合 有直接振动或冲击的场合 电磁发生源的场合n 仪表在靠近电源动力线、强电场、强磁场、产生静电、噪声或交流接触器等干扰

3、的场合应采取相应的屏蔽措施n 为避免测量误差，传感器是热电偶时，请使用相应的补偿导线传感器是热电阻时，要使用三根规格相同而且电阻值小于10的铜导线，否则会造成测量误差n 为延长仪表的使用寿命，请定期进行保养和维护。请勿自行维修和拆卸仪器。擦拭仪表时请用干净软布，切勿蘸取酒精、汽油等有机溶剂清扫，可能造成变色或变形n 如果仪表有进水、冒烟、异味、异响等情况时，请立即切断供电电源，停止使用并及时与供货商或我公司取得联系目 录第一章 概述.5第二章 技术指标.6第三章 安装接线.93.1仪表尺寸.93.2开孔尺寸.93.3仪表安装.103.4仪表接线.113.4.1接线方法.113.4.2端子说明.

4、123.4.3端子示意图.123.4.4交/直流电源输入接线.133.4.5输入/输出信号接线.133.4.6继电器触点输出接线.143.4.7变送器接线.143.4.8通讯接线.15第四章 基本操作及运行画面.164.1 仪表按键.164.2 使用模式.174.3 状态标志.17 4.4 总貌/流量画面.184.5 棒图画面.204.6 实时曲线.214.7 历史曲线.224.8 PID画面.234.9 报警列表.244.10 掉电列表.25第五章 组态及辅助操作.265.1 组态.265.2 系统组态.275.3 输入组态.285.4 输出组态.315.5 通讯组态.325.6 打印组态.

5、335.7 备份组态.345.8 控制组态.355.9 提示说明及辅助界面.365.10 显示组态.375.11 查询组态.385.12 部分参数说明.39第六章 故障分析及排除.40 第七章 服务指南.41附录一 位号修改.42附录二 流量运算公式及仪表系数.46附录2.1 质量流量运算公式.46 附录2.2 仪表系数.46附录三 补偿类型及常用气体标密.47附录3.1 介质补偿类型.47 附录3.2 常用气体标况密度.48附录四 流量使用实例.49附录五 PID控制回路应用举例.51附录六 附加/定制功能说明.52第一章 概述n 概述 近年来，某些工业现场受安装深度、数据采集路数和操作舒适

6、度等各方面的约束，一般的传统产品已完全满足不了其现场的需求，而给用仪单位现场应用带来了相当大的不便，因此一款厚度短、集成度高、色彩丰富、操作舒适、功能齐全、可靠性高及性价比理想的产品具有很大的现实意义。我司研发的超薄宽屏无纸记录仪,旨在满足用仪单位的理性需求、提升用仪单位的感性体验，主要应用于石油石化、化学化工、造纸塑胶、纺织印染、冶金建材、科教国防、生物医疗、市政环保、能源计量、食品粮油、烟酒饮料、设备制造、设备成套及农林畜牧渔等各行业。n 功能 可支持触摸功能（附加功能）。 可支持双通讯功能（附加功能）。 可支持定时打印功能（附加功能）。 可支持直流电源供电（附加功能）。 可支持位号及单位

7、自定义编辑功能（附加功能）。 可支持以太网通讯（定制功能）。 可支持通讯采集功能（定制功能）。 可支持馈电输出功能（选配功能）。 可支持变送输出功能（选配功能）。 可支持报警输出功能（选配功能）。 可支持PID控制功能（选配功能）。 可支持手动串口打印功能（选配功能）。 可支持标准串口通讯功能（选配功能）。 可支持流量累积温压补偿功能（选配功能）。 数据记录/转存备份功能（标配功能）。 万能模拟量输入（标配功能）。第二章 技术指标n 显示 屏幕： 7英寸真彩TFT LCD精度： 实时显示：0.2% F.S. 追忆精度：0.2% F.S.（注：热电偶应去掉冷端误差）n 处理器 采用高性能的ARM

8、 Cortex-M3 32位的RISC内核，可同时实现多路信号采集、记录、显示和多路报警n 存储模块 采用大容量并行NAND FLASH闪存芯片存贮历史数据，采用串行FRAM存储芯片存贮系统配置参数等关键信息n 输入功能 输入规格：全隔离万能输入，最大支持16路模拟量输入 电压输入：0-5V、1-5V、0-20mV、0-100mV 电流输入：0-10mA、4-20mA、0-20mA 电阻输入：Res 热电阻：PT100、Cu50、G53、Cu100、BA1、BA2（要求三线电阻平衡，引线电阻10）热电偶：S、B、K、T、R、E、N、J辐射高温计：F1、F2钨铼：WRe3-25、WRe5-26注

9、意 其它输入信号（如开关量输入（DI）、脉冲量输入（PI）或分度号（如PT1000）需在订货时注明n 输出功能 配电输出：最多支持3组变送器隔离配电+24VDC，每组配电60mA，支持其他规格隔离配电（如12VDC、5VDC配电输出） 变送输出：最多支持4路通道标准电流【4-20mA、0-20mA、0-10mA】变送输出，负载能力750（最大），方便显示仪表或DCS/PLC的采集，实现信号的长距离传输 继电器报警输出：最多支持6路继电器报警输出，触点容量1A250VAC/1A30VDC（最大触点容量可定制），可组态上上限、上限、下限、下下限报警n 通讯打印通讯接口：提供RS232C和RS485

10、两种通讯接口供用户选择，支持同时使用RS232C和RS485，支持同时使用RS232C和RS232C，支持Modbus RTU协议，波特率-（1200、4800、9600、19200、38400、57600）打印接口：RS232C直接连接微型打印机，波特率1200n 记录功能记录容量： 64/128/192/248MB（FLASH容量可选择）；记录间隔：1秒至240秒，共分11档：1/2/4/8/12/24/36/60/120/180/240秒可选；记录时间：记录时间的长短与FLASH存储器容量、输入点数、记录间隔有关，计算公式如下（代入数值的单位要与公式中一致）： n 数据转存数据备份和转存

11、：支持USB 1.1 、2.0 优盘，支持1G到32G的U盘进行数据转存，兼容性强，可兼容市面上绝大多数的U盘（推荐使用工业版优盘）n 供电电源 供电电源：100240VAC（额定电源电压220VAC），50/60HZ交流电源供电，支持24VDC（18VDC-36VDC）直流电源供电（直流供电需在订货时注明）n 保护功能 断电保护： 内置存储器保护参数和历史数据，断电后永久保存 时钟保护：集成硬件时钟，掉电后也能准确运行n 误差精度 热电偶冷端补偿误差： 2时钟误差： 2 秒/天n 工作环境【禁止在易燃、腐蚀性环境下工作】工作温度： 050（避免日光直晒）相对湿度： 085%R.H（无凝结）海

12、拔高度： 2000m（特殊规格除外）n 运输和贮存环境运输和贮存温度： -2060（避免日光直晒）运输和贮存湿度： 595%R.H（无凝结）n 仪表净重净重：1.5Kg注意 技术指标为本系列仪表通用指标，功能配置请以实物为准。 技术指标若有与实物仪表不相一致时，请以实物为准。第三章 安装接线3.1 仪表尺寸3.2 开孔尺寸注意 当集装表安装时，应参考上图中推荐的仪表间最小间距，以保证必要的散热及装卸空间。3.3 仪表安装安装方法： 步骤1：将仪表从安装面板（请使用钢板）前方推入安装孔中。其中安装面板厚度为（1.54.0）mm。 步骤2：用仪表所带的安装支架如上图所示安装（仪表左右两侧各安装两个

13、支架，仪表盘安装支架所用螺丝是M3标准螺丝）。 步骤3：仪表表体安装完毕后，即可进行信号线和电源线的连接。3.4 仪表接线3.4.1 接线方法建议用带绝缘套的U型压线端子（电源和信号端子为M3螺钉）。 为提高仪表的安全性，接线时请遵守下述警告：注意 为防止触电，请在接线钱确认供给电源已切断。 为防止火灾，请使用双重绝缘线（电源线建议使用截面积0.75mm的导线；继电器输出接线需耐电压性强，截面积0.5 mm的导线）。 在电源回路中请设置空气开关，将本表与总电源隔开。 牢固地拧紧端子螺丝。拧紧力矩：0.5N.m（5kgf.cm）。 在接好电源线后应接上电源检查仪表是否正常，在此之前请勿连接信号线

14、，待确认仪表能够正常工作之后，断开电源再进行信号线的连接。 测量回路与电源回路需分开铺设，测量对象最好不是干扰源，一旦无法避免，请将测量对象和测量回路绝缘，并将测量对象接地。 对于静电产生的干扰，使用屏蔽线较好。 对于电磁感应产生的干扰，将测量回路接线等距离密集绞接较好。 如果将输入接线与其他仪表并联，会相互影响测量值。不得已需要并联时需注意在运行中请不要开关其中一个仪表的电源，这样会对其他仪表产生不良影响。热电阻原理上不能并联，电流信号原理上不能并联。 热电偶输入时请不要使用散热效果好的粗线（建议使用截面积0.5mm的线），注意尽量不要使外部气温变化（特别是附近排气扇的开关会产生较大温度变化

15、）。铂电阻输入时每根引线电阻应小于10（引线阻值相同）。端子名称说明L/+、N/-、L为交流电源相线端，N为交流电源零线端，为接地端，+为直流电源正端，-为直流电源负端，直流供电时请在订货时注明串口通讯接口RS232C通讯接口/串口打印接口(其中2脚为RXD仪表信号接收端，3脚为TXD仪表信号发送端,5脚为信号地端)R1R6继电器输出接口，规格1A /250VAC1A /30VDC485+、485-RS485通讯接口的信号发出端、接收端P+、P-24VDC馈电输出正端、负端，每组60mAAO+、AO-模拟量电流输出的正端、负端B、C、D采样信号端，具体信号接线参见相关接线图3.4.2 端子说明

16、3.4.3 端子示意图（实物为准） 3.4.4 交/直流电源输入接线注意 工程现场的电源输入方式必须与仪表本身提供的电源输入方式相一致。 工程现场的供电电压须限制在仪表的承受电压范围内。3.4.5 输入/输出信号接线注意 开关量输入需在订货时说明，一旦某通道输入信号为开关量信号时，此通道将不再支持模拟量、热电阻、热电偶等信号。 其他信号如Pt1000、0-10V等需在订货时说明。3.4.6 继电器触点输出接线注意 接线导线截面积:0.52.5mm2，转矩:50Nm。本机默认常开方式出厂，其他方式出厂请在订货时注明。 本机默认触点容量为1A250VAC/1A30VDC，其他更高触点容量出厂请在订

17、货时注明。3.4.7 变送器接线注意 本机默认24VDC馈电出厂，其他规格出厂请在订货时注明。 当变送器功耗超过本机馈电负荷能力时请用外部稳压源供电。3.4.8 通讯接线l RS-485连接方式通讯线需采用屏蔽双绞线（通讯长度勿超过1000米），其一端通过RS-232/485转换模块接到计算机的串行通信口，另一端接到仪表的485通讯端子，连接方式如下图示。l RS-232C连接方式用户只需将所配备的RS-232C通讯线的一端接于仪表RS-232C的接口，另一端与便携机（或PDA）的串行口相连，便可实现RS-232C通讯连接，通讯线请采用屏蔽双绞线制作，通讯线长度不能超过10米。注意 请不要带电

18、插拔通讯线缆，如需操作请在仪表供电电源关断后进行。第四章 基本操作及运行画面4.1 仪表按键n 键盘功能4.2 使用模式注意 PID画面需系统配置PID功能方可在运行主显画面中出现。4.3 状态标志4.4 总貌/流量画面单屏最多可显示1-16路通道的实时数据，通道数不同时其显示的画面亦有所不同，其中8通道画面如下图所示，介绍如下： 位号：显示通道对应的工程位号/通道序号，可自由组态。 单位：显示该通道的工程单位，可自由组态。 时间日期：显示仪表当前的系统时间日期。 实时数据：显示该通道的工程量测量/运算数据，若当前通道处于报警状态时，测量/运算数据变成红色。 报警状态：从左到右（或从上到下，视

19、通道数目决定排列）分别是上上限/上限/下限/下下限，红色表示超限报警。当系统处于报警状态时，状态栏出现系统报警标志。 继电器状态：显示当前继电器输出状态，红色处于报警状态，绿色代表正常状态。 流量监控画面切换/通道放大功能：总貌画面中可按【向左键】或【向右键】移动光标，即光标移动到某一通道上，则相应通道外框变成红色（视系统功能决定），如图示03通道，如被选中通道为流量运算通道【需系统开启流量功能】，此时再按【F1】可进入流量监控画面，再按【F1】可退回到总貌画面，如非流量运算通道则可按【确认键】进行单通道画面放大【是否含有通道放大功能与系统通道总数目有关】，流量监控画面如下图所示： 瞬时流量：

20、当前所处通道的瞬时流量运算值。 通道值：当前所处通道的瞬时累积值（当模型为单累积式时出现，替代【瞬时流量】）。 总累积值：当前所处通道的流量总累积值。 温度/压力通道：补偿时的工况温度/表压，不补偿时则显示无（当模型为单累积式时则不显示）。 差压/频率/流量通道：差压式模型时差压流量计输入的值，频率型涡街模型时则为频率型涡街流量计输入的值，线性模型时则为线性/质量流量计输入的值，单累积式模型时则 不显示。 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【确认键】进入/退出通道放大画面；按【F1】进入/退出流量监控画面；按【菜单键】切换到棒图画面。4.5 棒图画面单屏最多可显示16通道的数据百分比棒

21、图，通道数不同时其显示的画面亦有所不同，其中8通道的数据百分比棒图如下图所示，介绍如下： 位号：显示通道对应的工程位号/通道序号，可自由组态。 单位：显示该通道的工程单位，可自由组态。 时间日期：显示仪表当前的系统时间日期。 实时数据：显示该通道的工程量测量/运算数据。 报警状态：从上到下分别是上上限/上限/下限/下下限，绿色表示正常状态，红色表示超限报警。 继电器状态：显示当前继电器输出状态，红色处于报警状态，绿色代表正常状态。 量程上下限：用户自定义量程范围，可自由组态。 数据百分比：棒图填充区域表示目前数据在总量程中的所占百分量，当系统处于报警状态时，填充区域变成红色。 操作：按【菜单键

22、】可切换到实时曲线画面。4.6 实时曲线如下图所示，单屏最多可显示8路实时曲线和数据，画面介绍如下： 时间标尺：表示每栅格的时间，栅格有助于用户估计时间。 曲线标尺：显示曲线的百分量标尺。 显示/消隐标志：“”显示曲线，“”隐藏曲线。 实时曲线：当前测量数据的显示值对应曲线最右端。 循环标志：循环切换各曲线组画面。 操作：按【F1】或【F2】向上或向下切换查看剩余组合曲线数据；按【F3】可修改时间标尺来切换每屏显示数据或曲线宽度；按【F4】显示/消隐选中通道曲线；按【向左键】或【向右键】移动光标；按【菜单键】切换到历史曲线画面。4.7 历史曲线如图下所示，单屏最多可显示8路历史曲线和数据，画面

23、介绍如下： 时间标尺：表示每栅格的时间，栅格有助于用户估计时间。 追忆时间：设置好相应的追忆时间日期后按【确认键】即可跳到相应的追忆点处。 追忆数据：仪表记录当前追忆时间日期所对应的通道显示值。 追忆曲线：多个栅格时间内仪表记录的一段历史曲线，可自有组态曲线/数据颜色。 操作：按【F1】或【F2】向上或向下切换查看剩余组合曲线数据；按【F3】可修改时间标尺来切换每屏显示数据或曲线宽度；按【F4】显示/消隐选中通道曲线；按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据；按【菜单键】切换到PID画面（如系统未开通PID控制功能，则切换至报警列表画面）。4.8 PID画面如下图所示

24、，单屏显示1路PID控制回路参数、曲线、数值棒图等，画面介绍如下： P：比例带系数值，值越大，比例作用越弱。 I：积分时间，为0无积分作用，否则值越大，积分作用越弱。 D：微分时间，为0无微分作用，否则值越大，微分作用越强。 AUTO/ MAN：自动状态/手动状态。 PV：采样值。 SV：设定值。 MV：回路输出值。 操作：按【F1】或【F2】向上或向下切换看剩余回路曲线数据； 按【F3】可修改时间标尺来切换每屏显示数据或曲线宽度； 按【F4】切换手自动状态；按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据；按【确认键】编辑光标所在数据；按【菜单键】切换到报警列表画面。4.9

25、 报警列表如下图所示，单屏最多可显示12条报警信息，画面介绍如下： 指针：序号或页码检索时指向检索结果的标志。 通道：产生当前报警信息的通道号。 类型：上上限报警HH、上限报警HI、下限报警LO、下下限报警LL。 序号：最多能保存48条报警和消报时间信息，单屏最多能同时显示12条信息。 报警/消报时间：红色为报警时间，蓝色为消报时间，未消报 时显示20/-/-/ /：/：/。 操作：按【F1】或【F2】按页检索报警信息；按【F3】或【F4】按条检索报警信息；按【菜单键】切换到掉电列表画面。4.10 掉电列表如下图所示，单屏最多可显示12条掉电信息，画面介绍如下： 指针：序号或页码检索时指向检索

26、结果的标志。 序号：最多能保存48条掉上电时间信息，单屏最多能同时显示12条信息。 掉电/上电时间：红色为掉电时间，蓝色为上电时间。 操作：按【F1】或【F2】按页检索掉电信息；按【F3】或【F4】按条检索掉电信息；按【菜单键】切换到总貌画面。第五章 组态及辅助操作 5.1 组态同时按住【菜单键】和【确认键】一秒钟后，进入组态画面，画面介绍如图所示： 组态：采用分级菜单式结构，具有密码输入、系统组态、输入组态、输出组态、通讯组态、打印组态、备份组态、控制组态、显示组态、查询组态、退出组态、软件版本等功能。 操作：系统初始密码为00 00 00，当用户输入正确密码后按【确认键】确定密码输入后直接

27、默认跳到系统组态，按【F5】可快速退出组态画面，回到总貌画面。5.2 系统组态 组态解密后移动光标到系统组态，按【确认键】进入系统组态，画面介绍如图所示： 冷端补偿：当光标处于冷端补偿设置框时，按【确认键】可以切换内给或外补，当处于内给时，可自由设定冷端值。 PID整定：允许/禁止PID画面参数可调节功能，即开启时，PID画面中的参数允许调节，反之则不允许。 设置累积班报的班次及起始时间，自班次1的设置时间开始，按照班次1班次2班次3班次1的顺序，到下一个班次1开始时结束，为一个循环共24小时。班报表设置应遵循如下原则：班次1班次2班次3，设置完班报需清除各通道累积。 系统维护：清除掉电列表或

28、清除报警列表或恢复默认设置等系统维护功能，系统维护一旦确认操作将清除相关数据或恢复出厂设置，过程不可逆，请谨慎操作。 其余参数：详见5.12-部分参数说明。 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】确认选择或切换冷端补偿方式或设置班报；按【F5】快速退出系统组态。5.3 输入组态 组态解密后移动光标到输入组态，按【确认键】进入输入组态，画面介绍如图所示： 通道序号/位号：通道序号受硬件限制，支持位号修改功能（目前需定制），位号修改见附录一。 工程单位：用户自定义的工程单位，与测量信号计算无关，支持用户自定义拓展单位（目前需定制），操作同位

29、号修改功能。 流量累积：按【F1】可进入次级流量累积参数设置画面（最小累积值为0，低于0的累积值不累加），画面详见下图所示。 报警组态：按【F2】可进入次级报警组态界面，报警组态内含报警阀值、报警触点、报警回差等参数【当某通道开通流量累积功能后，此通道报警即为瞬时流量（差压式、频率型涡街、线性模型）/累积（单累积式模型）报警】，参数说明详见5.12-部分参数说明。 复制粘贴：复制【F3】当前通道参数，切换通道序号粘贴【F4】到另一通道。 其余参数：详见5.12-部分参数说明。 流量模型：不同的流量计可选择不同的计算模型，本仪表暂提供4种计算模型，差压式模型适用于差压式流量计如标准孔板、标准喷嘴

30、等，频率型涡街模型适用于脉冲频率式流量计如涡街、涡轮流量计等，线性模型适用于电流输出型涡街流量计、电磁流量计等，单累积式模型适用于纯累积通道，质量流量运算公式详见附录二。 开方类型：差压式模型时可选：本机开方或差变开方。 输入方式：频率型模型时可选：计频率值或计脉冲数。 流量单位：m/h，m/min，m/s，L/h，L/min，L/s，t/h，t/min，t/s，kg/h，kg/min，kg/s，k m/h，N m/h，kN m/h，单位参与运算。 仪表系数：仪表系数K根据变送器输出的一组信号和对应的流量，然后用流量模型倒算回去即可获得，详见附录二。 累积系数：仪表每秒钟以（当前值*累积系数/

31、3600）累加； 累积系数为1时，每秒以当前值的1/3600累加；累积系数为60时，每秒以当前值的1/60累加；累积系数为3600时，每秒以当前值累加。 量程上下限：用户自定义流量量程范围，可自由组态。 介质补偿：介质补偿方式分为：不补偿、一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽（温度）、饱和蒸汽（压力）、天然气、热水，各补偿类型含义具体详见附录三。 温度通道：外补时选择来源通道，内给定时设置给定补偿值。 压力通道：外补时选择来源通道，内给定时设置给定补偿值。 标况密度：标准状况下（如：20.00，0.000Mpa（表压）的流体密度，单位为Kg/m。 标况温度：指补偿后体积流量所对应的温度。当计算结果为体

32、积流量时，应设置额定温度，其参数由用户确定，仪表默认为20.00。质量流量的计算结果与标况温度无关。 标况压力：指补偿后体积流量所对应的压力。当计算结果为体积流量时，应设置额定压力，其参数由用户确定，仪表默认为0.000Mpa。质量流量的计算结果与标况压力无关。 压缩系数Zn和Zf：Zn为气体在标准状态下的压缩系数，Zf为气体在流动状态下的压缩系数。 开启/关闭：按【F3】可开启/关闭当前通道流量累积功能，显示开启时表示已开启本通道流量累积功能，可编辑调节更改参数，显示关闭时表示已关闭奔通道流量累积功能，关闭状态时不可编辑调节更改参数。 清除累积：按【F4】可清除当前通道以前所有的累积数据，包

33、括总貌/流量画面中的累积值、查询组态中的班累积、日累积、月累积报表。本仪表最多支持16路流量累积。 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】执行光标所在功能或编辑光标所在数据；按【菜单键】切换小数点位数（光标需处在量程上下限处）；按【F5】快速退出子组态，【F1-F4】参见各画面功能键操作。5.4 输出组态 组态解密后移动光标到输出组态，按【确认键】进入输出组态，画面介绍如图所示： 通道序号：输出通道的序号，可选择的通道数目受硬件限制。 输出类型：变送输出通道的输出信号类型选择。 工程单位：变送输出工程单位，与测量信号计算无关。 输出端子：输出信号在仪表端子上的位置（即接线端子位置）。 来源范围上下限：用户自定义，信号来源通道【采样通道】的变送输出范围上下限。 其余参数：详见5.12-部分参数说明。 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】执行光标所在功能或编辑光标所