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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.看工业4.0道路上上 美国和和德国的不不同路径来源：物联联网智库 作作者：水木木然20155-01-26 009:077:14 似乎美国国一直在谁谁邂逅德国国。随着第第四次工业业革命的爆爆发，德国国又逐渐追追了上来，在在工业4.0的探索索方面，最最具前瞻的的国家就是是美国和德德国，而且且在工业44.0这条条道路上，美美国和德国国是相向而而行：一个个自上而下下，一个自自下而上，竞竞争在所难难免，交手手是必然的的。我我们知道，第第二次工业业革命就发发源于美国国和

2、德国，两两个国家都都成了资本本主义国家家的新贵，在在各个方面面不相上下下，尤其是是科级领域域。但是因因为两次世世界大战，一一个是战胜胜国，获利利最大；一一个是战败败国，受伤伤最深，从从此，两个个国家再也也不可相提提并论，你你走你的阳阳关大道，我我走我的独独木桥。后后来美国主主导了世界界第三次工工业革命，成成世界霸主主。而德国国直到现在在，还是一一直在默默默的努力。但是是，似乎美美国一直在在谁邂逅德德国。随着着第四次工工业革命的的爆发，德德国又逐渐渐追了上来来，在工业业4.0的的探索方面面，最具前前瞻的国家家就是美国国和德国，而而且在工业业4.0这这条道路上上，美国和和德国是相相向而行：一个自上

3、上而下，一一个自下而而上，竞争争在所难免免，交手是是必然的。更何况两两个国家还还有那么深深的历史渊渊源，可谓谓狭路再次次相逢，两两强相遇勇勇者胜，这这次较量值值得一看！最先先提出“工工业4.00”概念的的是德国，当当时是在22011年年德国汉诺诺威工业博博览会上，是是相关协会会先提出的的一个初步步概念。随随后在20012年22月份，美美国正式发发布了先先进制造业业国家战略略计划，从从此踏上了了新一轮工工业革命的的道路，可可见美国人人的行动力力。到了22013年年4月，德德国政府才才正式推出出了德国国工业4.0战略，成了德德国的一张张新名片，并并迅速全球球掀起了“工业4.0”概念念的热潮。首先先

4、，这两个个民族的习习性很值得得对比一下下：创创造性VSS严谨性德国是是以严谨和和认真而著著称，而美美国更加注注重创新和和实用。所以美美国企业的的管理模式式是：激励励+绩效，文文化模式是是：灵活+创新。在在美国一项项发明是否否被企业接接受，关键键在于它能能否在现实实中加以应应用，能否否在社会生生活中产生生实效。所所以在美国国很多人在在家里面就就可以上班班，企业不不管你用什什么方法，只只要你能够够完成你的的职责就行行，当然如如果能创造造性的完成成工作，那那就完美了了。这这反映了美美国人的价价值取向，这这种价值体体现在在美美国的各个个方面，正正是因为创创新和实效效，美国的的企业非常常务实，很很有杀伤

5、力力。我我们前面说说过，美国国人一边用用笑话嘲笑笑德国人的的严肃和认认真，一边边感叹世界界上认真的的民族也是是最有希望望的民族。再来看看看德国人吧吧，德国的的员工在工工作时不会会有半点懈懈低马虎，德德国人讲求求踏实，万万事都从诚诚实可靠着着眼，每一一个细节都都不会放过过。这这种民族习习性不仅表表现在行为为上，也可可以在一个个国家的方方方面面体体现出来。再比如中中国讲究儒儒家思想，儒儒家思想的的本质是崇崇尚道和德德，讲究极极高明而道道中庸，为为人处世不不偏不倚，这这是一种处处世之道，所所以中国人人的注意力力往往不在在产品本身身。体现在在企业上就就是，营销销比产品重重要，比如如时下我们们最爱提的的

6、“互联网网思维”，就就是一种营营销之道。正因因为有如此此多样的民民族习性，所所以世界才才无论什么么样的民族族习性，都都得面对一一个大潮，那那就是世界界的多元化化，先来看看看美国。个性性化、多元元化跟跟世界上其其他林立的的发达国家家相比，美美国是唯一一没有经过过封建社会会的国家。这也就意意味着美国国没有沉重重的封建包包袱。美国人向向往自由，自自由精神是是美国的旗旗帜，是美美国梦的核核心。美国人总总会会千方方百计争取取自由，整整个美国的的自由就是是通过独立立战争从英英国人手里里争夺的；美国西部部牛仔的开开拓进取也也是一种勇勇于冒险的的自由精神神，自由女女神像更是是美国自由由精神的象象征。美国的很很

7、多文化都都是自由衍衍生出来的的，比如包包容、开放放、多元化化等等。而而“个性化化”首先是是美国大力力推进的。在美国的的文化背景景下，个性性要比组织织色彩强烈烈。而且这这种“个性性化”的趋趋势在美国国制造业得得到体现。一些专注注于通过信信息技术使使得生产工工程高效化化、专业性性的小规模模手工制作作的制造业业，在美国国很多地方方开始涌现现。它们可可以根据消消费者的需需求进行柔柔性的定制制化服务，凭凭借优越的的设计，与与大量生产产形成差异异化竞争，而而且越来越越受欢迎！实际际上，不仅仅美国，我我们看看自自己身边的的变化也能能感知这一一世界趋势势。生活里里的很多产产品开始趋趋向于个性性化、定制制化。一

8、方方面人们对对于自我越越来越关注注，另一方方面人民的的要求越来来越细致，标标准化产品品很难满足足这两方面面的需求，而而这一切深深层次的原原因就是生生产力的进进步催生了了世界的多多元化。那么，如如何才能实实现个性化化和定制化化？那就需需要工业化化和信息化化的深度融融合。也就就是说在工工业制造中中，必须有有柔性的的的一面，用用这种柔性性去无限满满足或趋近近产品的个个性化定制制，冰冷的的机器是不不可能具备备这种特征征的，只有有融合了数数据、信息息，机器才才能表现出出“善解人人意”的一一面，有了了“柔情”才有柔性性。所以，工工业4.00的本质就就是工业的的深度信息息化，我们们身边的产产品不断地地在信息

9、化化，比如各各种智能设设备、智能能家居等等等这就对制制造业提出出了更高的的要求，一一方面制造造企业要能能够不断地地将人们需需求转化成成信息，根根据信息做做出反应，以以快速响应应市场变化化。并通过过快速重组组、动态协协同来创造造产品，这这既可以减减少产品投投放时间，还还能增加了了市场份额额。同时还还能够分担担基础设施施建设费用用、设备投投资费用等等，减少经经营风险。另一方面面制造企业业还要能够够将各种信信息集成与与共享，发发现更有价价值的信息息；所所以在未来来，谁能掌掌控信息的的主导权，谁谁就代表了了最先进的的生产力，从从企业角度度来讲，谁谁就能获取取更大、更更长期利益益。而美国国在19994年

10、就提提出211世纪制造造企业战略略的报告告，美国国国防部为促促进21世世纪制造业业发展而支支持的一项项研究的成成果其主旨旨就是以“灵敏制造造”取代“先进制造造”，可见见美国在这这方面觉悟悟的更早！美国国“工业互互联网”工业44.0在美美国不叫工工业4.00，而叫“工业互联联网”，它它将智能设设备、人和和数据连接接起来，并并以智能的的方式利用用这些交换换的数据。在通用电电气的倡导导下，ATT&；T、思科Ciisco、通用电气气GE、IIBM、英英特尔inntel已已在美国波波士顿宣布布成立工业业互联网联联盟IICC，以期打打破技术壁壁垒，促进进物理世界界和数字世世界的融合合。另另外，作为为一个未

11、来来的潮流，工工厂将通过过互联网，实实现内外服服务的网络络化，向着着互联工厂厂的趋势发发展。随之之而来，采采集并分析析生产车间间的各种信信息，向消消费者反馈馈，将从工工厂采集的的信息作为为大数据通通过解析，能能够开拓更更多的、新新的商业机机会。对硬硬件从车间间采集的海海量数据进进行处理，也也将在很大大程度上决决定服务、解决方案案的价值。美国国因为有着着Googgle、IBM等等IT巨头头和无数的的IT企业业，所以在在大数据应应用上较为为积极，非非常重视对对社会带来来新的价值值。Gooogle不不断将制造造业企业收收购至麾下下，就是希希望掌握主主导权。同同时，作为为美国大型型制造业企企业的一个个

12、代表，GGE公司也也开始加强强数据分析析和软件开开发，从车车间采集数数据，进行行解析，提提供解决方方案，开拓拓新的商业业机会。水木然然点评： 与德国的的工业4.0相比，美美国的工业业互联网范范畴更广阔阔。 它企企图将人、数据和机机器连接起起来，形成成开放而全全球化的工工业网络。相比德国国西门子的的“工业44.0”，通通用电气的的“工业互互联网”方方案更加注注重软件、互联网、大数据等等对于工业业领域的颠颠覆。所以以德国强调调的是“硬硬”，美国国注重的是是“软”，而而这种柔中中带刚的“软性”实实力，恰恰恰是工业44.0这条条食物链的的最上端！却也是美美国最为擅擅长的！因此，美美国一直企企图在工业业

13、4.0的的上游活动动，对德国国形成拦截截。就是体体现了面向向系统的思思维模式。位于价值值链上游的的企业为了了汲取附加加价值，不不应面向零零部件，而而应面向系系统来掌控控市常GEE的核心技技术就是系系统，该公公司在上世世纪80年年代已经向向能源系统统公司转型型，如今，那那时积累的的成功经验验无疑将应应用到GEE大力推广广的医疗服服务等领域域之中。美国的的工业4.0究竟多多具延展性性呢？通用用电气向第第三方用户户和软件商商开放了PPrediix工业互互联网新软软件平台。可容纳包包括从飞机机发动机到到医疗核磁磁共振设备备在内的任任何系统和和机器的数数据，可实实现远程管管理，并与与客户现有有软件和数数

14、据管理系系统结合，这这种平台扩扩张起来是是非常吓人人的！水木然点点评：可以以这样回顾顾和总结：第一次工工业革命和和第二次工工业革命，引引发了国家家之间对于于原料的争争夺，以扩扩张领土为为主要目的的，这叫“世界大战战”。第三三次工业革革命引发了了国家之间间对于石油油等重要生生产资源的的争夺，以以金融和经经济为主要要方式，叫叫“和平演演变”。 而第四次次工业革命命将引发国国家之间对对数据和信信息的争夺夺。可以说说，以后谁谁掌握了终终端数据，谁谁就掌控了了全球！这这叫“未来来战争”！“工工业4.00”将产生生大量数据据。这些数数据究竟归归工厂德国国所有、还还是归软件件制造商美美国所有？所以，以以后国

15、家与与国家的争争夺不仅仅仅只表现为为领土纠纷纷，更表现现为数据和和信息的霸霸占，一个个国家的领领土被随意意霸占，那那叫任人宰宰割；一个个国家的数数据被霸占占，那叫任任人掌控。永远只能能处于从属属地位！通用电电气“工业互联联网”是通通用电气提提出的概念念，通用电电气的历史史可追溯到到托马斯爱爱迪生，他他于18778年创立立爱迪生电电灯公司。18922年，爱迪迪生电灯公公司和汤姆姆森-休斯斯顿电气公公司合并，成成立通用电电气公司。通用电气气还是自道道琼斯工业业指数18896年设设立以来唯唯一至今仍仍然在榜的的公司。通用电电气这家百百年企业如如今新生焕焕发，成为为美国新工工业革命引引领者。很很多美国

16、媒媒体甚至称称美国版工工业4.00实际就是是通用电气气的“工业业互联网革革命”。根据通通用电气的的预测，在在美国工业业互联网能能够使生产产率每年提提高1%-1.5%，未来220年将使使美国人的的平均收入入提高255%-400%，工业业互联网将将为全球GGDP增加加10万亿亿-15万万亿美元，相相当于再造造一个美国国。截截至目前，通通用电气已已推出244种工业互互联网产品品，涵盖石石油天然气气平台监测测管理、铁铁路机车效效率分析、医院管理理系统、提提升风电机机组电力输输出、电力力公司配电电系统优化化、医疗云云影像技术术等九大平平台。不得不提提的是，通通用电气这这家公司跟跟战争一直直有不解之之缘。

17、两次次世界大战战中，这家家公司大发发战争财，迅迅速成长。第一次世世界大战后后，该公司司在无线电电方面居于于统治地位位，19119年成立立一家子公公司，即美美国无线电电公司，几几乎独霸美美国无线电电工业。第第二次世界界大战又使使通用电气气公司的业业务和利润润急剧增长长通用电气气在国外逐逐步合并意意大利、法法国、德国国、比利时时、瑞士、英国、西西班牙等国国的电工企企业。不仅仅是电工企企业，其旗旗下的业务务已经涵盖盖：金融、融资、能能源、医疗疗、基础设设施、媒体体、交通、高新材料料、保险集集团等各个个重要领域域，而且很很多领域的的水平都处处于全球领领先地位。其实通用用电气其实实就是一个个扩张平台台，

18、是一个个扩张帝国国，这也是是新时期的的“帝国主主义”，这这种境况让让各国对这这个国家不不得不“另另眼相看”。这这也就是为为什么德国国要拼命的的发展“物物理信息系系统”的根根本原因！德国国“物理信信息系统”首先先，德国意意识到了美美国“工业业互联网”背后潜伏伏的危机。因为德国国工业中的的CPU、操作系统统、软件以以及云计算算等网络平平台几乎都都由美国掌掌控权。尤尤其是近年年来，Goooglee越来越多多的进军机机器人领域域、研发自自动驾驶汽汽车、Ammazonn进入手机机终端业务务，开始实实施无人驾驾驶飞机配配送商品等等等，美国国互联网巨巨头正在从从最上端的的“信息”领域加速速向下端的的“物理”

19、领域渗透透！显而易易见，这种种行动和趋趋势早晚会会统治整个个制造业，德德国怎么能能坐以待毙毙？德德国工业44.0的核核心是“信信息物理系系统”。德德国正在通通过“信息息物理系统统”竭力阻阻止信息技技术的侵入入，因为这这些会干扰扰其在制造造业的支配配地位。德德国希望通通过这套系系统从下而而上快速的的的侵占制制造业，直直至占领顶顶端的信息息和数据系系统！从而而实现“智智能工厂”。具体手手段就是通通过传感网网紧密连接接外界现实实世界，将将网络的高高级计算能能力有效运运用于现实实世界中。企图将设设计、开发发、生产等等所有流程程的数据通通过传感器器采集并进进行分析，形形成可自律律操作的智智能生产系系统。

20、德国正在在不断的升升级“信息息物理系统统”，使它它成为具备备“独立思思考能力”的“智能能工厂”，让让生产设备备因信息物物理系统而而获得智能能，而到那那时，云计计算和大数数据就不过过是制造业业中一个被被利用的对对象，美国国就会被边边缘化。大家看看明白了吧吧，一个在在入侵，一一个在反抗抗，但是对对美国和德德国而言，你你很难说清清谁是真正正的侵略者者。因为美美国是自上上而下的侵侵略，德国国是自下而而上侵略。这种入侵侵的本质是是一种科技技扩张，当当科技发展展到一定程程度，必然然会向其它它领域扩张张，谁的科科技领先，谁谁能代表更更加先进的的生产能力力，谁就能能扩张成功功，这就是是新时期的的“侵略关关系”

21、！ 郎咸平：全全球工业44.0后中中国制造业业将全线崩崩溃2015年年04月006日 111:544来源： 编辑：东东方财富网网 在今年年的两会上上，李克强强总理在政政府工作报报告中首次次提出要实实施 “中中国制造22025”，并表示示“坚持创创新驱动、智能转型型、强化基基础、绿色色发展，加加快从制造造大国转向向制造强国国”。这是是中国制造造业发展的的一个里程程碑，决定定着中国制制造能否延延续光荣，成成就梦想。在世人人看来，中中国制造业业的快速发发展和中国国产品的风风靡全球，本本身就是一一个不可思思议的梦幻幻。从轮船船、汽车、工厂装备备到纽扣、吸管、笔笔芯，从原原材料到制制成品，从从日常应用用

22、到国防军军工，从奥奥运会到世世界杯，“madee in chinna”随处处可见，中中国产品遍遍布全球。有人预测测，如果没没有中国制制造，国际际市场上工工业产品的的价格可能能会翻一番番，而且还还不一定能能保证供应应。到20010年，中中国制造业业的规模已已经超过了了美国，跃跃居世界第第一。目前前中国工业业竞争力指指数在1336个国家家中排名第第七，制造造业净出口口居世界第第一位。按按照国际标标准工业分分类，在222个大类类中，中国国在7个大大类中名列列第一，钢钢铁、水泥泥、汽车等等220多多种工业品品产量居世世界第一位位。然而，中中国制造业业辉煌的背背后却是沉沉重的付出出、畸形的的结构和较较低

23、的回报报。整体来来看，制造造业资源消消耗大，自自主创新能能力差，核核心部件对对外依存度度高，而近近几年制造造业长期赖赖以生存的的“低成本本优势”又又在逐渐丧丧失。“低端端制造业，我我们存在产产能过剩问问题，现在在竞争不过过东南亚等等国家；高高端制造业业，尽管发发展很快，可可跟欧美等等发达国家家相比仍有有差距。现现在中国的的工业处于于中间地带带，受到两两头挤压。”谈起中中国制造，全全国政协委委员、前工工信部部长长李毅中认认为，我国国仍处于全全球价值链链的中低端端，尽管我我国有世界界上最先进进的行业和和领域，像像航天、高高铁、核电电等，但同同时在某些些领域还十十分落后，比比如还有完完全依赖人人工作

24、业的的小矿山、小作坊等等。中国制制造在创造造了由小到到大、由弱弱到强的梦梦幻般的奇奇迹之后，面面临着新的的选择。近几年年，国际上上掀起了新新一轮科技技革命和产产业变革的的热潮，发发达国家顺顺应潮流，纷纷纷抛出刺刺激实体经经济增长的的国家战略略和计划，希希望通过技技术进步和和产业政策策调整重获获在制造业业上的竞争争优势。美美国制定了了“再工业业化”、“制造业复复兴”、“先进制造造业伙伴计计划”，德德国抛出了了“工业44.0”，日日本开始实实施“再兴兴战略”，韩韩国搞了“新增动力力战略”，法法国也提出出了“新工工业法国”方案。而著名名经济学家家郎咸平认认为，只要要工业4.0在全球球铺开，中中国制造

25、业业将全线崩崩溃、解体体。以下是是他的观点点：把消费费品给到消消费者的手手中要经过过固定的五五大模块，分分别是原料料、机械设设备、工厂厂、运输、销售，这这五大固定定环节是不不可避免的的，它们形形成了一条条流水线。工业11.0是透透过蒸汽推推动机械化化，工业22.0是由由电力推动动大规模生生产，工业业3.0是是由电子信信息技术推推动自动化化，工业44.0叫做做智能化。过去在在工业1.0、2.0到3.0的时代代，一定要要透过原料料、机械设设备、工厂厂、运输、销售五大大模块，都都是固定的的环节，缺缺一不可。到了工工业4.00时代发生生了转变，这这五个模块块统统独立立出来了，变变成五个会会跳动的模模块

26、。每一一个模块都都有自己的的软件，自自己的传感感器，以及及自己的通通信系统。消费者者需要什么么产品，这这五大模块块就会自己己组合，也也就是同一一个生产线线，过去只只生产一种种产品，现现在通过智智能化生产产出许多种种不同产品品，而且根根据消费者者的需求，五五大模块自自己进行高高效整合，满满足消费者者的需求。以德国国飞梭哈雷雷机车生产产工厂为例例，在工业业3.0以以前的时代代，生产一一台哈雷机机车需要221天，因因为它的生生产过程全全部都是固固定机械化化的。但到了了工业4.0的时代代，一位顾顾客早上九九点钟下单单订购一个个个人定制制化的摩托托车，这五五大模块统统统活了，按按照顾客的的需要，自自己找

27、原料料，自己找找工厂重新新包装重新新组合，在在六小时之之内就可以以把私人定定制的摩托托车交给客客户。除了时时间大大缩缩短之外，智智能化还有有一个不得得了的进步步，成本基基本上下降降40%。中国目目前制造业业已经非常常的困难，成成本已经跟跟美国差不不多了，如如果美国推推动工业44.0，成成本再下降降40%，我我们哪还有有竞争机会会！以德国国跟英国为为例，他们们的成本目目前比我们们高10%20%左右，只只要推动工工业4.00，他们的的成本将比比我们中国国低很多，那那我们中国国还有希望望吗！因此只只要工业44.0在全全球铺开，中中国制造业业将全线崩崩溃、解体体，我们不不但没有成成本优势，反反而有成本

28、本的劣势。这就是我我为什么一一直在强调调要提升中中国制造业业，打造“中国制造造”的核心心原因。中国制造造20255对标德国工业业4.0和美国国工业互联联网中国制造造20255规划为为把中国打打造成现代代化工业强强国描绘出出清晰的路路线图。有有人说，这这个规划与与“德国工工业4.00” 有异异曲同工之之处，同样样处于“44.0”发发展领先地地位的美国国也有自己己的“工业业互联网”战略规划划。在日新新月异的汽汽车工业，新新能源汽车车和智能汽汽车已经成成为未来发发展的主要要趋势，中中、德、美美三国都制制定了雄心心勃勃的新新能源汽车车发展目标标和策略。中德美三三国的“工工业4.00”各有特特点一、德德

29、国的“工工业4.00”：工业业4.0在在德国被认认为是第四四次工业革革命，是德德国政府22011年年11月公公布的高高技术战略略20200中的一一项战略，旨旨在支持工工业领域新新一代革命命性技术的的研发与创创新，保持持德国的国国际竞争力力。20113年4月月，德国机机械及制造造商协会、德国信息息技术、通通讯与新媒媒体协会、德国电子子电气制造造商协会合合作设立了了“工业44.0平台台”，并向向德国政府府提交了平平台工作组组的最终报报告保障德国国制造业的的未来关于实施施工业4.0战略的的建议。报告提出出，德国向向工业4.0转变需需要采取双双重策略，即即德国要成成为智能制制造技术的的主要供应应商和C

30、PPS(信息息物理系统统)技术及及产品的领领先市场。1.本质质是基于“信息物理理系统”实实现“智能能工厂”第第一次工业业革命始于于18世纪纪后半期由由蒸汽机实实现工厂的的机械化；第二次工工业革命始始于19世世纪后半期期用电力来来实现大规规模化批量量生产；第第三次工业业革命始于于20世纪纪后半期通通过电气和和信息技术术实现制造造业的自动动化。第四四次工业革革命工工业4.00，其实就就是实现“智能工厂厂”。工业业4.0将将在前三次次工业革命命的基础上上进一步进进化，基于于信息物理理系统(CCyberr Phyysicaal Syystemm)实现新新的制造方方式。信息息物理系统统是指通过过传感网紧

31、紧密连接现现实世界，将将网络空间间的高级计计算能力有有效运用于于现实世界界中，从而而在生产制制造过程中中，与设计计、开发、生产有关关的所有数数据将通过过传感器采采集并进行行分析，形形成可自律律操作的智智能生产系系统。2.核心是动动态配置的的生产方式式工业4.0报告中中描述的动动态配置的的生产方式式主要是指指从事作业业的机器人人(工作站站)能够通通过网络实实时访问所所有有关信信息，并根根据信息内内容，自主主切换生产产方式以及及更换生产产材料，从从而调整成成为最匹配配模式的生生产作业。动态配置置的生产方方式能够实实现为每个个客户、每每个产品进进行不同的的设计、零零部件构成成、产品订订单、生产产计划

32、、生生产制造、物流配送送，杜绝整整个链条中中的浪费环环节。与传传统生产方方式不同，动动态配置的的生产方式式在生产之之前或者生生产过程中中，都能够够随时变更更最初的设设计方案。例如，目目前的汽车车生产主要要是按照事事先设计好好的工艺流流程进行的的生产线生生产方式。尽管也存存在一些混混流生产方方式，但是是生产过程程中，一定定要在由众众多机械组组成的生产产线上进行行，所以不不会实现产产品设计的的多样化。管理这些些生产线的的MES(制造执行行管理系统统)原本应应该带给生生产线更多多的灵活性性，但是受受到构成生生产线的众众多机械的的硬件制约约，无法发发挥出更多多的功能，作作用极为有有限。同时时，在不同同

33、生产线上上操作的工工人分布于于各个车间间，他们都都不会掌握握整个生产产流程，所所以也只能能发挥出在在某项固定定工作上的的作用。这这样一来，很很难实时满满足客户的的需求。工工业4.00描绘的智智能工厂中中，固定的的生产线概概念消失了了，采取了了可以动态态、有机地地重新构成成的模块化化生产方式式。例如，生生产模块可可以视为一一个“信息息物理系统统”，正在在进行装配配的汽车能能够自律在在生产模块块间穿梭，接接受所需的的装配作业业。其中，如如果生产、零部件供供给环节出出现瓶颈，能能够及时调调度其他车车型的生产产资源或者者零部件，继继续进行生生产。也就就是为每个个车型自律律性选择适适合的生产产模块，进进

34、行动态的的装配作业业。在这种种动态配置置的生产方方式下，可可以发挥出出MES原原本的综合合管理功能能，能够动动态管理设设计、装配配、测试等等整个生产产流程，既既保证了生生产设备的的运转效率率，又可以以使生产种种类实现多多样化。33.首要目目标是工厂厂标准化德德国工业影影响力的一一个侧面就就是“标准准化”。PPLC编程程语言的国国际标准IIEC611131-3(PLLCopeen)主要要是来自德德国企业；通信领域域普及的CCAN、PProfiibus以以及EthherCAAT也全都都诞生于德德国。工业业4.0工工作组认为为，推行工工业4.00需要在88个关键领领域采取行行动。其中中第一个领领域就

35、是“标准化和和参考架构构”。标准准化工作主主要围绕智智能工厂生生态链上各各个环节制制定合作机机制，确定定哪些信息息可被用来来交换。为为此，工业业4.0将将制定一揽揽子共同标标准，使合合作机制成成为可能，并并通过一系系列标准(如成本、可用性和和资源消耗耗)对生产产流程进行行优化。以以往，我们们听到的大大多是“产产品的标准准化”，而而德国工业业4.0将将推广“工工厂的标准准化”，借借助智能工工厂的标准准化将制造造业生产模模式推广到到国际市场场，以标准准化提高技技术创新和和模式创新新的市场化化效率，继继续保持德德国工业的的世界领先先地位。44.战略愿愿景与要点点与美国流流行的第三三次工业革革命的说法

36、法不同，德德国将制造造业领域技技术的渐进进性进步描描述为工业业革命的四四个阶段，即即工业4.0的进化化历程。11）工业11.0 118世纪660年代至至19世纪纪中期，通通过水力和和蒸汽机实实现的工厂厂机械化可可称为工业业1.0。这次工业业革命的结结果是机械械生产代替替了手工劳劳动，经济济社会从以以农业、手手工业为基基础转型到到了以工业业以及机械械制造带动动经济发展展的模式。2）工业业2.0 19世纪纪后半期至至20世纪纪初，在劳劳动分工的的基础上采采用电力驱驱动产品的的大规模生生产可称为为工业2.0。这次次工业革命命，通过零零部件生产产与产品装装配的成功功分离，开开创了产品品批量生产产的新模

37、式式。3）工工业3.00 始于220世纪770年代并并一直延续续到现在，电电子与信息息技术的广广泛应用，使使得制造过过程不断实实现自动化化，可称为为工业3.0。自此此，机器能能够逐步替替代人类作作业，不仅仅接管了相相当比例的的“体力劳劳动”，还还接管了一一些“脑力力劳动”。4）工业业4.0 德国学术术界和产业业界认为，未未来10年年，基于信信息物理系系统(Cyyber-PhyssicallSysttem，CCPS)的的智能化，将将使人类步步入以智能能制造为主主导的第四四次工业革革命。产品品全生命周周期和全制制造流程的的数字化以以及基于信信息通信技技术的模块块集成，将将形成一个个高度灵活活、个性

38、化化、数字化化的产品与与服务的生生产模式。5）战略略要点可以以概括为：建设一个个网络、研研究两大主主题、实现现三项集成成、实施八八项计划。建设一个个网络：信信息物理系系统网络。信息物理理系统就是是将物理设设备连接到到互联网上上，让物理理设备具有有计算、通通信、精确确控制、远远程协调和和自治等五五大功能，从从而实现虚虚拟网络世世界与现实实物理世界界的融合。CPS可可以将资源源、信息、物体以及及人紧密联联系在一起起，从而创创造物联网网及相关服服务，并将将生产工厂厂转变为一一个智能环环境。这是是实现工44.0的基基础。研究究两大主题题：智能工工厂和智能能生产。“智能工厂厂”是未来来智能基础础设施的关

39、关键组成部部分，重点点研究智能能化生产系系统及过程程以及网络络化分布生生产设施的的实现。“智能生产产”的侧重重点在于将将人机互动动、智能物物流管理、3D打印印等先进技技术应用于于整个工业业生产过程程，从而形形成高度灵灵活、个性性化、网络络化的产业业链。生产产流程智能能化是实现现工业4.0的关键键。实现三三项集成：横向集成成、纵向集集成与端对对端的集成成。工业44.0将无无处不在的的传感器、嵌入式终终端系统、智能控制制系统、通通信设施通通过CPSS形成一个个智能网络络，使人与与人、人与与机器、机机器与机器器以及服务务与服务之之间能够互互联，从而而实现横向向、纵向和和端对端的的高度集成成。横向集集

40、成是企业业之间通过过价值链以以及信息网网络所实现现的一种资资源整合，是是为了实现现各企业间间的无缝合合作，提供供实时产品品与服务；纵向集成成是基于未未来智能工工厂中网络络化的制造造体系，实实现个性化化定制生产产，替代传传统的固定定式生产流流程(如生生产流水线线)；端对对端集成是是指贯穿整整个价值链链的工程化化数字集成成，是在所所有终端数数字化的前前提下实现现的基于价价值链与不不同公司之之间的一种种整合，这这将最大限限度地实现现个性化定定制。实施施八项计划划：工业44.0得以以实现的基基本保障。一是标准准化和参考考架构。需需要开发出出一套单一一的共同标标准，不同同公司间的的网络连接接和集成才才会

41、成为可可能。二是是管理复杂杂系统。适适当的计划划和解释性性模型可以以为管理日日趋复杂的的产品和制制造系统提提供基础。三是一套套综合的工工业宽带基基础设施。可靠、全全面、高品品质的通信信网络是工工业4.00的一个关关键要求。四是安全全和保障。在确保生生产设施和和产品本身身不能对人人和环境构构成威胁的的同时，要要防止生产产设施和产产品滥用及及未经授权权的获取。五是工作作的组织和和设计。随随着工作内内容、流程程和环境的的变化，对对管理工作作提出了新新的要求。六是培训训和持续的的职业发展展。有必要要通过建立立终身学习习和持续职职业发展计计划，帮助助工人应对对来自工作作和技能的的新要求。七是监管管框架。

42、创创新带来的的诸如企业业数据、责责任、个人人数据以及及贸易限制制等新问题题，需要包包括准则、示范合同同、协议、审计等适适当手段加加以监管。八是资源源利用效率率。需要考考虑和权衡衡在原材料料和能源上上的大量消消耗给环境境和安全供供应带来的的诸多风险险。总的来来看，工业业4.0战战略的核心心就是通过过CPS网网络实现人人、设备与与产品的实实时连通、相互识别别和有效交交流，从而而构建一个个高度灵活活的个性化化和数字化化的智能制制造模式。在这种模模式下，生生产由集中中向分散转转变，规模模效应不再再是工业生生产的关键键因素；产产品由趋同同向个性转转变，未来来产品都将将完全按照照个人意愿愿进行生产产，极端

43、情情况下将成成为自动化化、个性化化的单件制制造；用户户由部分参参与向全程程参与转变变，用户不不仅出现在在生产流程程的两端，而而且广泛、实时参与与生产和价价值创造的的全过程。二、美国国的“工业业互联网”在美国，“工业4.0”的概概念更多的的被“工业业互联网”所取代，尽尽管称呼不不同，但这这两个概念念的基本理理念一致，就就是将虚拟拟网络与实实体连接，形形成更具有有效率的生生产系统。从政策层层面来讲，美美国政府在在金融危机机后将发展展先进制造造业上升为为国家战略略，希望以以新的革命命性的生产产方式重塑塑制造业。从行业层层面上看，行行业组织工工业互联网网联盟的组组建，宣告告了企业界界进军工业业4.0时

44、时代的号角角吹响。与与德国强调调的“硬”制造不同同，软件和和互联网经经济发达的的美国更侧侧重于在“软”服务务方面推动动新一轮工工业革命，希希望用互联联网激活传传统工业，保保持制造业业的长期竞竞争力。11.政府战战略推动创创新为应对对新科技产产业革命，争争夺国际产产业竞争话话语权，美美国将重振振制造业作作为近年最最优先发展展的战略目目标。金融融危机后，美美国政府出出台了一系系列法案，着着力兴建制制造业创新新研究中心心，希望以以高新技术术改造传统统制造业，推推动美国经经济再次走走上可持续续增长之路路。20009年4月月，刚刚出出任美国总总统的奥巴巴马发表演演讲，提出出将重振制制造业作为为美国经济济

45、长远发展展的重大战战略。同年年12月，美美国政府出出台重振振美国制造造业框架，详细分分析了重振振制造业的的理论基础础及优势，成成为美国发发展制造业业的战略指指引。随后后奥巴马政政府从战略略布局、发发展路径到到具体措施施，逐步铺铺展，完成成了制造业业创新计划划部署。22011年年6月，美美国正式启启动“先进进制造伙伴伴计划”，旨旨在加快抢抢占21世世纪先进制制造业制高高点。20012年22月进一步步推出“先先进制造业业国家战略略计划”，通通过积极政政策，鼓励励制造企业业回归美国国本土。上上述计划包包括两条主主线，一是是调整、提提升传统制制造业结构构及竞争力力，二是发发展高新技技术产业，提提出发展

46、包包括先进生生产技术平平台、先进进制造工艺艺及设计与与数据基础础设施等先先进数字化化制造技术术。20112年3月月，奥巴马马首次提出出建设“国国家制造业业创新网络络”，建立立最多455个研究中中心，加强强高等院校校和制造企企业之间的的产学研有有机结合。20133年1月，美美国总统执执行办公室室、国家科科学技术委委员会和高高端制造业业国家项目目办公室联联合发布了了国家制制造业创新新网络初步步设计，投投资10亿亿美元组建建美国制造造业创新网网络(NNNMI)，集集中力量推推动数字化化制造、新新能源以及及新材料应应用等先进进制造业的的创新发展展，打造一一批具有先先进制造业业能力的创创新集群。这一创新

47、网络的重点研究领域包括：开发碳纤维复合材料等轻质材料，提高下一代汽车、飞机、火车和轮船等交通工具的燃料效率、性能以及抗腐蚀性;完善3D打印技术相关标准、材料和设备，实现利用数字化设计进行低成本小批量的产品生产;创造智能制造的框架和方法，允许生产运营者实时掌握来自全数字化工厂的“大数据流”，以提高生产效率，优化供应链，并提高能源、水和材料的使用效率等。据美国智库威尔逊中心发布的全球先进制造业趋势报告，美国研发投资量位于世界首位，其中四分之三投向制造业，在合成生物、先进材料和快速成型制造等先进制造业领域优势明显。分析人士认为，在政府和私营部门的大力推动下，美国很有可能出现以无线网络技术全覆盖、云计算大量运用和智能制造大规模发展为标志的新一轮技术创新浪潮。2.产业联盟打通技术壁垒与德国工业4.0强调的“硬”制造