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1、 机电设备检修管理制度1、目的为加强设备检修管理,贯彻修理、改造与更新相结合的原则,用科学的管理、先进的方法和技术来恢复、改善其设备性能,达到设备高效率、长周期安全稳定运行,制定本制度。2、要求2.1设备检修必须贯彻以状态监测检修为主,计划检修为辅,事故抢修为补的方针。 2.2状态监测检修:根据状态监测和诊断技术所提供的信息,在故障发生前进行适当和必要的维修。2.3计划检修:即针对设备和使用特点及存在问题,在满足工艺要求的前提下,对设备的一个或几个基础上进行有计划的部分修理,它可分为大修、中修和小修三方面:(1)大修:设备全部解体,修理基准件,更换或修复所有不符合要求的零部件,全面消除缺陷,恢
2、复原有精度、性能、效率和出力,达到出厂标准或满足按工艺要求制订的标准。(2)中修:部分解体,更换和修复部分不能用到下次计划修理的磨损零件,使规定修理部分,恢复出厂精度或满足工艺要求,修复应保证设备在一个中修间隔期内能正常使用。(3)小修:在使用过程中,修复或更换个别零件的修理和调整工作。2.4事故抢修:设备发生故障或性能降至合格水平以下时采取的非计划维修。2.5设备检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约,使其达到最好的技术经济性。2.6根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题,各班长向矿级申请设备的大、中、小修计划,并上报计划检修方案,检修方案中必须同时提出备品备件、材料、工器具计划及准备
3、情况。设备部长或处长审核、平衡上报设备的大、中、小修计划,并督促落实。季度计划在季前一个月提出,月计划在月前十五天提出。2.7严格执行设备检修计划,各确实需调整,须做出书面情况说明。2.8检修前检修组织人员向班长,班长向班组、个人做好各项技术交底工作。2.9组织和指挥检修的人员要统一计划,统一指挥和统一行动,要做到三个面向(面向群众、面向基层、面向生产)和五到现场(思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生产服务到现场),切实抓好停车置换、检修、试压、开车四个环节。2.10施工现场必须用图表和数据来指导检修,并做到规范化,摆设整齐。2.11检修中应结合设备大、中修实现技
4、术革新,使用新材料,并报本部门批准备案。2.12检修中严格按照检修技术规程中的质量标准,认真抓好检修质量,对不符合标准的设备、备件、材料等未经技术员审批不得使用,同时仔细检查,采用各种检测设备,及时准确发现设备缺陷。2.13施工中的质量实行三级检查,即检修人员自查,班组检查、部门检查,使设备达到完好标准。2.14检修中实行科学文明检修,拆开的精密设备,做到盖好不见天,设备零部件要垫好,清洗的油污,拆下的保温,直接装车运走、不落地,设备零部件、材料、工具要摆放整齐,正确使用检修工具,实行专业化,严禁乱用,合理使用测量检查仪器。2.15检修现场当班施工当班清,交工验收做到工完、料尽、场地清。2.1
5、6检修中须严格遵守安全规程,办理各种检修票证,安全措施落实,确保安全检修。2.17设备大、中修检修负责人详细记录设备检修记录上,大修要有完整的交工资料。2.18检修中检修人员应节约使用材料、配件,开展修旧利废活动,检修后的余料、余配件及时收好。3、职责3.1矿机电设备负责人负责组织设备大修工作,从大修方案审核、备品备件、材料、工器具准备情况及其大修期间人员、安全措施落实情况、备件物资组织、协调工作。3.2机电班长负责组织设备中修工作,从检修方案审核、备品备件、材料、工器具准备情况及其检修期间人员、安全措施落实情况、备件物资组织、协调工作。3.3设备包机人负责组织设备小修工作,从检修方案、备品备件、材料、工器具准备情况及其检修期间人员、安全措施落实情况、协调工作。4、检查考评 4.1生产部机电处每月对各矿机电设备现场检查1次,对机电设备检修管理执行情况进行监督、考评,对执行不到位的考核矿机电负责人50-100元/次。 4.2各矿机电管理部门每月对机电设备检修管理执行情况检查应不少于2次,对各班组的检修管理执行情况进行考评,对执行不到位的考核相关责任人20-50元/次。
限制150内