钢筋加工工序作业主控卡.doc
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1、钢筋加工工序作业主控卡卡片编码:桥201上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋应平直、无局部折曲2机械检查使用使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)3下料弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段增加长度-弯折量度差+端部弯钩增长值(根据设计图计算,设计无规定时设标准弯钩)。箍筋下料长度=箍筋周长-d箍筋直径+箍脚长度(不小于5d和50mm)。根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢筋下
2、料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm。4弯制用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。弯起钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:HPB235钢筋的最小弯曲半径应为倍钢筋直径;HRB335钢筋的最小弯曲半径应为2倍钢筋直径;HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。钢筋应在常温下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成5储存加工好的钢筋应编号、分类存放,并做好标识。钢筋存放场地需进行硬化,有防雨防潮措施下道工序:安装钢筋加工允许偏差表序号名称允许偏差(mm)l5000l50001受力钢筋顺长度方向的全长202弯起钢筋的弯起位置20注:l为钢筋长度(mm)。光圆钢筋(HPB235)弯曲度量调整值弯曲角度()30456090135弯曲调整值(d)0.350.50.8522.5HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
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