干燥过程与设备课件.ppt

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1、关于干燥过程与设备第1页，此课件共58页哦干燥是将湿物料的湿分（水分或其他溶剂）除去的加工过程。按照热能传递给湿物料的方式可分为：1直接干燥：热空气与物料直接接触，物料干燥所需的热量主要依靠物料与热空气的对流传热。方法包括：表面干燥、气流干燥、喷雾干燥、振动干燥及沸腾造粒干燥等。2间接干燥：物料干燥所需要的热量通过金属等材料直接传递，干燥速度慢，设备造价高，但热效率高。间接干燥设备有：真空干燥、冷冻干燥、辐射干燥（红外线和远红外干燥）等。3介电加热干燥：高频干燥和微波干燥。第2页，此课件共58页哦按照干燥的操作方式可以分为连续操作和间歇操作。按照干燥的操作方式可以分为连续操作和间歇操作。（1

2、1）间歇操作）间歇操作 通常用于：小批量生产，处理量少或多品种生产；与干燥通常用于：小批量生产，处理量少或多品种生产；与干燥衔接的前后工段生产不连续；物料的供给、成品的排出和衔接的前后工段生产不连续；物料的供给、成品的排出和物料在干燥器内连续输送有困难；干燥时间极长的物料。物料在干燥器内连续输送有困难；干燥时间极长的物料。（2 2）连续操作）连续操作 如果与干燥衔接的前后工段整个是连续的，则通常采用连续如果与干燥衔接的前后工段整个是连续的，则通常采用连续干燥。干燥。第3页，此课件共58页哦第一节第一节 气流干燥气流干燥 气流干燥是把含有水的泥状、块状、粉粒状物料，通过适当的方法使它们分散到热空

3、气中，在与热气流并流输送的同时进行干燥而获得粉状干燥制品的过程。一、气流干燥流程与设备第4页，此课件共58页哦 流程：流程：湿物料由加料斗湿物料由加料斗4 4经加经加料器料器5 5送入气流干燥送入气流干燥3 3。空气。空气通过空气过滤器通过空气过滤器1 1滤取灰尘，滤取灰尘，经加热器经加热器2 2加热到一定温度后送加热到一定温度后送入干燥管。由于热气流的高速流入干燥管。由于热气流的高速流动，物料颗粒分散于气流之中，动，物料颗粒分散于气流之中，气固两相之回发生传热和传质作气固两相之回发生传热和传质作用，使物料获得干燥。已干燥的用，使物料获得干燥。已干燥的物料随气流带出，经分离器物料随气流带出，经

4、分离器6 6分分离气体和固体，产品通过锁气离气体和固体，产品通过锁气器器8 8从出口从出口9 9卸出。废气经风机卸出。废气经风机7 7排走排走第5页，此课件共58页哦 干燥管：一般采用圆形，干燥管：一般采用圆形，其次有方形和不同直径其次有方形和不同直径交替的所谓脉冲管交替的所谓脉冲管 第6页，此课件共58页哦图图13-313-3所示的物种型式加料器适用于散状物料。为了防止在加所示的物种型式加料器适用于散状物料。为了防止在加料过程中物料结块，可采用震动加料器。料过程中物料结块，可采用震动加料器。第7页，此课件共58页哦二、气流干燥器的型式二、气流干燥器的型式（一）按照加料方式分类（一）按照加料方

5、式分类（1 1）直接加料型）直接加料型 原料从加速管中间直接投入，利用高速气流的冲击使物料原料从加速管中间直接投入，利用高速气流的冲击使物料分散而进行干燥（图分散而进行干燥（图13-413-4（a a）。）。（2 2）带分散机型）带分散机型 某些含水颗粒体物料，如在热气流中不易分散，或进料过某些含水颗粒体物料，如在热气流中不易分散，或进料过程中易结块，可在进料口设分散机。分散机是由带放射状程中易结块，可在进料口设分散机。分散机是由带放射状棒的转轮和锁气外壳组成，在分散机中无热风流过（图棒的转轮和锁气外壳组成，在分散机中无热风流过（图13-413-4（b b）。（3 3）带粉碎机型）带粉碎机型在

6、干燥管前设置粉碎机在干燥管前设置粉碎机,其结构见图其结构见图13-513-5。第8页，此课件共58页哦第9页，此课件共58页哦第10页，此课件共58页哦采用粉碎机加料的流程（1 1）图）图13-413-4（c c）适用于滤饼等泥状物料，经粉碎机粉）适用于滤饼等泥状物料，经粉碎机粉碎后进入干燥管。碎后进入干燥管。（2 2）如物料含水较多，加料有困难可将一部分已干燥）如物料含水较多，加料有困难可将一部分已干燥的成品粉末返回到原料中去混合，以减少原料的含水的成品粉末返回到原料中去混合，以减少原料的含水率增加其流动性。由于成品循环受热，对热敏性物料率增加其流动性。由于成品循环受热，对热敏性物料需注意物

7、料因重复加热而变质的问题。这种流程见图需注意物料因重复加热而变质的问题。这种流程见图13-413-4（d d）。）。（3 3）图）图13-413-4（e e）的流程适用于干燥管处在很小的负压下）的流程适用于干燥管处在很小的负压下操作，不能适用密封加料装置的湿物料。操作，不能适用密封加料装置的湿物料。（4 4）图）图13-413-4（f f）为在干燥管上附设分级器，粗粒子在此分）为在干燥管上附设分级器，粗粒子在此分级并返回粉碎机，使成品粒子水分均一。级并返回粉碎机，使成品粒子水分均一。第11页，此课件共58页哦（二）按干燥管形状分类（1 1）直管式：）直管式：直管式（图直管式（图13-613-6

8、（a a）适用于比较容易干燥）适用于比较容易干燥的无聊，如以除去附着水为主或临界含水率不高的场合，而且要的无聊，如以除去附着水为主或临界含水率不高的场合，而且要求成品含水率在求成品含水率在0.5-1%0.5-1%。（2 2）变径管式：）变径管式：变径管的形式很多，图变径管的形式很多，图13-613-6（b b）、（）、（c c）、）、（d d）为集中应用较多的变径管。变径管是将颗粒等速运）为集中应用较多的变径管。变径管是将颗粒等速运动段的直径扩大，使物料与气流的相对速度加大，有利于动段的直径扩大，使物料与气流的相对速度加大，有利于颗粒表面气膜更新。加速传热，并使物料在干燥管内的停颗粒表面气膜更

9、新。加速传热，并使物料在干燥管内的停留时间增大。适用于较难干燥的物料，以及成品含水率要留时间增大。适用于较难干燥的物料，以及成品含水率要求较低（求较低（0.5%0.5%）的场合。图）的场合。图13-613-6（d d）所示的变径具有占地）所示的变径具有占地面积小的优点。面积小的优点。第12页，此课件共58页哦第13页，此课件共58页哦（三）气流干燥的特点和适用范围（三）气流干燥的特点和适用范围1、可获得高度干燥的成品 2、适用于热敏性物料的干燥 3、热效率高 4、热损失少 5、设备简单，操作容易，投资少。6、操作稳定，便于自动化。7、干燥过程伴随着颗粒的空气输送，整个过程都是连续的，便于与前后

10、工序衔接。8、可以有很大的装置规模。第14页，此课件共58页哦第二节第二节 喷雾干燥喷雾干燥 喷雾干燥喷雾干燥是利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成是利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。成交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。（）压力喷雾法（又称机械喷雾法）（）压力喷雾法（又称机械喷雾法）（二）气流

11、喷雾法（二）气流喷雾法（三）离心喷雾干燥法（三）离心喷雾干燥法第15页，此课件共58页哦一、气流喷雾干燥设备一、气流喷雾干燥设备（一）气流喷雾干燥流程、特点一）气流喷雾干燥流程、特点l气流喷雾干燥设备除了喷雾干燥塔、喷嘴外，还有空气加气流喷雾干燥设备除了喷雾干燥塔、喷嘴外，还有空气加热器、压缩空气系统和空气过滤器等。空气加热可用电热热器、压缩空气系统和空气过滤器等。空气加热可用电热或蒸汽加热。或蒸汽加热。l压缩空气从切线方向进入喷雾器外面的套管，由于喷头处有螺旋压缩空气从切线方向进入喷雾器外面的套管，由于喷头处有螺旋线，因此形成高速度旋转的圆锥状空气涡流，并在喷嘴处形成低线，因此形成高速度旋转

12、的圆锥状空气涡流，并在喷嘴处形成低压区，吸引液体在内部或外部混合后，使之微粒化。由空气加热压区，吸引液体在内部或外部混合后，使之微粒化。由空气加热器加热的热风，经过滤器从干燥塔的上部经空气分配盘进入，与器加热的热风，经过滤器从干燥塔的上部经空气分配盘进入，与喷雾后的液体微粒相遇，使之干燥，干燥后的物料由塔底部排出喷雾后的液体微粒相遇，使之干燥，干燥后的物料由塔底部排出，废气沿回风管导入袋滤器或旋风分离器，收集随废气带走的粉，废气沿回风管导入袋滤器或旋风分离器，收集随废气带走的粉末状产品，然后经排风机排入大气中。末状产品，然后经排风机排入大气中。第16页，此课件共58页哦第17页，此课件共58页

13、哦（二）气流喷雾干燥塔的构造二）气流喷雾干燥塔的构造圆柱圆锥形；圆柱圆锥形；顶部装有空气分配盘，分配盘顶部装有空气分配盘，分配盘的型式有旋风扩散式、叶片旋的型式有旋风扩散式、叶片旋风式，其作用是使空气形成旋风式，其作用是使空气形成旋流与雾滴接触，提高干燥效果。流与雾滴接触，提高干燥效果。第18页，此课件共58页哦 第19页，此课件共58页哦 分配盘是由分配盘是由3030片叶子均匀焊接于分配盘顶的周边，并与片叶子均匀焊接于分配盘顶的周边，并与水平面成水平面成3030角，热风排出的方向依旋风方向而定。设角，热风排出的方向依旋风方向而定。设备的下部有螺旋排风管，螺旋排风管是在回风管的下部备的下部有螺

14、旋排风管，螺旋排风管是在回风管的下部外侧焊上螺旋形的导风板，使气流沿螺旋导风板旋转向外侧焊上螺旋形的导风板，使气流沿螺旋导风板旋转向下，增大了气流阻力，使密度较大的产品向下沉降，密下，增大了气流阻力，使密度较大的产品向下沉降，密度较小的粉末状产品随废气沿回风管导入袋滤器，螺旋度较小的粉末状产品随废气沿回风管导入袋滤器，螺旋排风管的作用是使气固两相分离。排风管的作用是使气固两相分离。第20页，此课件共58页哦第21页，此课件共58页哦三、离心喷雾干燥设备三、离心喷雾干燥设备（）离心喷雾干燥流程（）离心喷雾干燥流程1 1间歇卸料的离心喷雾干燥流程间歇卸料的离心喷雾干燥流程 小罐加温至小罐加温至50

15、50再进塔；液体通过六个喷嘴甩成雾状，再进塔；液体通过六个喷嘴甩成雾状，与从顶部进风口以旋转方式进入至喷雾盘四周的热空与从顶部进风口以旋转方式进入至喷雾盘四周的热空气进行充分接触气进行充分接触 ，造成强烈的传热和水分蒸发，空，造成强烈的传热和水分蒸发，空气温度随之降低，微粒在气流和自身重力作用下旋转气温度随之降低，微粒在气流和自身重力作用下旋转而下，当达到出口时已干燥完毕，间歇通过双闸门的而下，当达到出口时已干燥完毕，间歇通过双闸门的卸料阀，定期卸料。卸料阀，定期卸料。第22页，此课件共58页哦第23页，此课件共58页哦2连续卸料的离心喷雾干燥流程 连续卸料主要是利用气力输送进行的，从干燥室排

16、出连续卸料主要是利用气力输送进行的，从干燥室排出的成品连续进入振动供料器的成品连续进入振动供料器1313，通过旋转阀进入气力输，通过旋转阀进入气力输送系统中，由出气导管送系统中，由出气导管1515带出的粉末经旋风分离器带出的粉末经旋风分离器1616回回收，然后一并进入气力输送系统，送至旋风分离器收，然后一并进入气力输送系统，送至旋风分离器1919中中收集，成品通过贮罐收集，成品通过贮罐2020的旋转阀连续排出，从旋风分离的旋转阀连续排出，从旋风分离器排出的废气经风机器排出的废气经风机2222与干燥室的出气导管排出的废与干燥室的出气导管排出的废气一并进入旋风分离器气一并进入旋风分离器1616，然

17、后由排风机，然后由排风机1717排至大气排至大气中。中。第24页，此课件共58页哦第25页，此课件共58页哦（二）离心喷雾干燥设备的构造 离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机（包括喷盘）和离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机（包括喷盘）和热风盘等。热风盘等。（1 1）喷雾室）喷雾室 l喷雾室的直径与离心喷盘的转速快慢有关；液滴直径喷雾室的直径与离心喷盘的转速快慢有关；液滴直径与转速成反比，液滴射程与液滴直径成正比，喷盘转与转速成反比，液滴射程与液滴直径成正比，喷盘转速越小喷雾室直径就越大。速越小喷雾室直径就越大。l在喷矩为半径的圆周内，在喷矩为半径的圆周内，909095%95%液滴微粒下落，即

18、不再液滴微粒下落，即不再具有水平速度，这个距离叫喷矩。具有水平速度，这个距离叫喷矩。l只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁第26页，此课件共58页哦2喷雾机、喷盘的型式及构造第27页，此课件共58页哦（3 3）热风盘）热风盘 热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。大部分的热风是从热风盘通过风向调节板进入塔内。为了大部分的热风是从热风盘通过风向调节板进入塔内。为了使热风在热风盘进入塔内的速度相等，热风盘一般为蜗壳使热风在热风盘进入塔内的速度相等，热风盘一般为蜗壳形。热风分配盘

19、应与喷雾机配合安装，一定要使热风进口形。热风分配盘应与喷雾机配合安装，一定要使热风进口与喷盘位置尽量靠近，热风分配盘应使热风均匀分配进入与喷盘位置尽量靠近，热风分配盘应使热风均匀分配进入喷雾室，因此要求进入塔内的速度相等，尽量避免与减少喷雾室，因此要求进入塔内的速度相等，尽量避免与减少涡流形成，否则容易发生物料焦化现象。涡流形成，否则容易发生物料焦化现象。第28页，此课件共58页哦第29页，此课件共58页哦（三）喷雾装置的型式按气流与雾滴的运动方向不同，分为三种型式：按气流与雾滴的运动方向不同，分为三种型式：（1 1）并流干燥）并流干燥 这种装置的特点是雾滴运动的方向与气流运动方这种装置的特点

20、是雾滴运动的方向与气流运动方向一致。温度较高的热空气首先与刚刚甩出的雾向一致。温度较高的热空气首先与刚刚甩出的雾滴接触。表面水分迅速蒸发，因此产品不会形成滴接触。表面水分迅速蒸发，因此产品不会形成过热的现象，这种型式的装置使用较广。并流的过热的现象，这种型式的装置使用较广。并流的方式有：旋转向下的并流；垂直下降的并流，垂方式有：旋转向下的并流；垂直下降的并流，垂直上升的并流和水平并流。直上升的并流和水平并流。第30页，此课件共58页哦第31页，此课件共58页哦（2 2）逆流干燥）逆流干燥 这种装置的特点是雾滴的运这种装置的特点是雾滴的运动与气流方向相反。动与气流方向相反。第32页，此课件共58

21、页哦（3）混合流干燥 这种装置的特点是气流有两个方向（即先旋转向下，然后再垂直向上），而雾滴只有一个方向（从上向下），如图13-19（1）所示。这种装置是气流与雾滴的运动方向成垂直，或者气流有一个方向（从上向下），而雾滴有两个方向（即从下向上，然后从上向下）。第33页，此课件共58页哦第34页，此课件共58页哦第三节第三节 沸腾干燥与沸腾造粒干燥沸腾干燥与沸腾造粒干燥(一一)沸腾干燥原理、特点和型式沸腾干燥原理、特点和型式 l沸腾干燥是利用流态化技术使水分迅速汽化干燥。沸腾干燥是利用流态化技术使水分迅速汽化干燥。l沸腾造粒干燥是利用流化介质（空气）与料液间很高的相沸腾造粒干燥是利用流化介质（空

22、气）与料液间很高的相对气速，使溶液带进流化床就迅速雾化，这时液滴与原来对气速，使溶液带进流化床就迅速雾化，这时液滴与原来在沸腾床内的晶体结合，就进行沸腾干燥，故也可看作是在沸腾床内的晶体结合，就进行沸腾干燥，故也可看作是喷雾干燥与沸腾干燥的结合。喷雾干燥与沸腾干燥的结合。l沸腾干燥的特点是传热传质速率高。沸腾干燥的特点是传热传质速率高。l沸腾干燥器有单层和多层两种。单层的沸腾干燥器又分沸腾干燥器有单层和多层两种。单层的沸腾干燥器又分单室、多室和有干燥室冷却室的两段沸腾干燥器，另外单室、多室和有干燥室冷却室的两段沸腾干燥器，另外还有沸腾造粒干燥器。还有沸腾造粒干燥器。第35页，此课件共58页哦一

23、、单层卧式多室的沸腾干燥设备一、单层卧式多室的沸腾干燥设备适用于颗粒状物料的干燥。适用于颗粒状物料的干燥。单室干燥原理：干燥箱内平放有一块多孔金属网板，下方有热单室干燥原理：干燥箱内平放有一块多孔金属网板，下方有热空气通道，不断送入热空气，在一定流速下使板上的物料处空气通道，不断送入热空气，在一定流速下使板上的物料处于沸腾状态而干燥。于沸腾状态而干燥。多室干燥原理和单室相似。不同的室由多个隔板分开。多室干燥原理和单室相似。不同的室由多个隔板分开。操作注意事项：操作注意事项：1 1、防止沟流现象：、防止沟流现象：沸腾干燥出现沟流，致使空气走短路，使沸腾干燥出现沟流，致使空气走短路，使干燥过程无法

24、进行。干燥过程无法进行。2 2、防止层析现象：、防止层析现象：在气固系统中，往往因为固体颗粒大小在气固系统中，往往因为固体颗粒大小相差较大或密度不同，在操作过程中会产生层析现象。相差较大或密度不同，在操作过程中会产生层析现象。第36页，此课件共58页哦第37页，此课件共58页哦二、沸腾造粒干燥设备二、沸腾造粒干燥设备 糖液在蒸发器内预先浓缩到糖液在蒸发器内预先浓缩到70%70%左右的浓度，为了避免糖液左右的浓度，为了避免糖液在管道中由于冷却后凝固而造成堵塞，在进入喷嘴前经过加在管道中由于冷却后凝固而造成堵塞，在进入喷嘴前经过加热槽，糖液保持在热槽，糖液保持在6060左右，与压缩空气一起经喷嘴喷

25、入锥左右，与压缩空气一起经喷嘴喷入锥形沸腾床。喷嘴的位置一般多采用侧喷，直径较大的锥形沸形沸腾床。喷嘴的位置一般多采用侧喷，直径较大的锥形沸腾床可用腾床可用3-63-6个喷嘴，同时沿器壁周围喷入，喷嘴结构有二流个喷嘴，同时沿器壁周围喷入，喷嘴结构有二流式和三流式的。中心管走压缩空气，内环隙走糖液，外管走式和三流式的。中心管走压缩空气，内环隙走糖液，外管走压缩空气，内管与外管间的环隙有螺旋线，即空气导向装置，压缩空气，内管与外管间的环隙有螺旋线，即空气导向装置，压缩空气从此处喷出，此种喷嘴雾化较好。压缩空气从此处喷出，此种喷嘴雾化较好。第38页，此课件共58页哦第39页，此课件共58页哦 第40

26、页，此课件共58页哦 干燥塔的几何形状为倒圆锥形，锥角为干燥塔的几何形状为倒圆锥形，锥角为3030度，由于度，由于是锥形沸腾床，沿床气速有不断起变化的特点，致使是锥形沸腾床，沿床气速有不断起变化的特点，致使不同大小的颗粒能在不同的截面上达到均匀良好的沸不同大小的颗粒能在不同的截面上达到均匀良好的沸腾和使颗粒在沸腾床中发生分级，使较大的颗粒先从腾和使颗粒在沸腾床中发生分级，使较大的颗粒先从下部排出，以免继续长大，而较细的颗粒在上面继续下部排出，以免继续长大，而较细的颗粒在上面继续长大，小颗粒继续留在床层内以保持一定的粒度分布。长大，小颗粒继续留在床层内以保持一定的粒度分布。第41页，此课件共58

27、页哦第四节第四节 真空干燥和真空冷冻干燥真空干燥和真空冷冻干燥一一 、真空干燥、真空干燥 凡是不能经受高温，在空气中易氧化、易燃、易爆等危险性物料，或在干燥过程中会挥发有毒有害气体以及在被除去的湿分蒸汽需要回收等场合，可采用真空干燥。（一）真空干燥器的类型（一）真空干燥器的类型第42页，此课件共58页哦1 1箱式真空干燥器箱式真空干燥器 盛有湿物料的托盘放盛有湿物料的托盘放置在空心加热板置在空心加热板4 4上，上，空心加热板中通蒸汽进空心加热板中通蒸汽进行间接加热，蒸发的蒸行间接加热，蒸发的蒸汽由真空接口汽由真空接口5 5排出，真排出，真空接口连接真空系统使空接口连接真空系统使箱内保持一定的真

28、空度。箱内保持一定的真空度。第43页，此课件共58页哦2 2搅拌真空干燥器搅拌真空干燥器 外壳带有蒸汽加热夹套，内部装有水平搅拌器。蒸发蒸汽由接外壳带有蒸汽加热夹套，内部装有水平搅拌器。蒸发蒸汽由接真空系统的排气口排出。真空系统的排气口排出。第44页，此课件共58页哦3滚筒真空干燥器 加热器是一个卧式回转空心筒1，滚筒内用蒸汽加热，滚筒装在密闭的外壳内，外壳下部设置斜槽，高速旋转的甩料滚子4把溶液喷在滚筒壁上，形成一层薄薄的料层，滚筒约转3/4周后已经干燥的成品用刮刀9刮下，由螺旋出料器8送出。滚筒干燥器适宜处理不能经受长期烘烤的溶液状物料。第45页，此课件共58页哦第46页，此课件共58页哦

29、二、真空冷冻干燥二、真空冷冻干燥 真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔，在升华时要吸收热量，干燥后体积不变，疏松多孔，在升华时要吸收热量，引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是

30、在较低的温度下进行的。热。整个干燥是在较低的温度下进行的。第47页，此课件共58页哦 需要干燥的物料应先经冻结阶段，使水分结成冰，然后需要干燥的物料应先经冻结阶段，使水分结成冰，然后置于真空干燥箱中升华蒸发。置于真空干燥箱中升华蒸发。第48页，此课件共58页哦（一）真空冷冻干燥过程设备真空冷冻干燥过程分为真空冷冻干燥过程分为2 2个阶段，第一阶段，个阶段，第一阶段，在低于溶点的温度下，使物料中的固态水分在低于溶点的温度下，使物料中的固态水分直接升华，大约有直接升华，大约有98-99%98-99%的水分在这一阶段的水分在这一阶段除去。第二阶段中，将物料温度逐渐升高甚除去。第二阶段中，将物料温度逐

31、渐升高甚至高于室温，使水分汽化除去，此时水分可至高于室温，使水分汽化除去，此时水分可减少到减少到0.5%0.5%。冷冻干燥系统主要由冷冻干燥系统主要由4 4部分组成，即冷冻装置、部分组成，即冷冻装置、真空装置、水气去除装置和加热部分（干燥真空装置、水气去除装置和加热部分（干燥室）。室）。第49页，此课件共58页哦 预冷冻和干燥均在一个箱内完成。待干燥的物料放入干燥预冷冻和干燥均在一个箱内完成。待干燥的物料放入干燥室内，开动预冷用冷冻机室内，开动预冷用冷冻机1010对物料进行冷冻，随之冷凝器对物料进行冷冻，随之冷凝器2 2和真空装置和真空装置5 5、6 6、7 7，实现升华干燥操作。加热器，实现

32、升华干燥操作。加热器8 8以冷凝器以冷凝器内化霜之用。第一阶段升华干燥结束后，开启油加热循环内化霜之用。第一阶段升华干燥结束后，开启油加热循环泵泵1111对干燥室加热升温，使之汽化排除剩余水分。这种冷冻干对干燥室加热升温，使之汽化排除剩余水分。这种冷冻干燥系统为间歇式操作，设备结构简单，投资少，但是效率不高，燥系统为间歇式操作，设备结构简单，投资少，但是效率不高，适用于适用于50m250m2以下的设备。另一种为连续式冷冻干燥系统，即冷以下的设备。另一种为连续式冷冻干燥系统，即冷冻部分在速冻间完成，升华除水则在干燥室内进行。这类系统效冻部分在速冻间完成，升华除水则在干燥室内进行。这类系统效率高，

33、产量大，但设备复杂，投资较大。率高，产量大，但设备复杂，投资较大。第50页，此课件共58页哦第51页，此课件共58页哦1 1冷冻部分冷冻部分 真空冷冻干燥中冷真空冷冻干燥中冷冻及水汽的冷凝都冻及水汽的冷凝都离不开冷冻的过程。离不开冷冻的过程。常用的制冷方式有常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽压缩式制冷、蒸汽喷射式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸收式制冷吸收式制冷3 3种方式。种方式。最常用的式蒸汽压缩最常用的式蒸汽压缩制冷。制冷。第52页，此课件共58页哦第53页，此课件共58页哦 升华干燥过程是在大型隧道式真空箱内进行，料盘以间升华干燥过程是在大型隧道式真空箱内进行，料盘以间歇方式通过隧道一端的大

34、型真空密闭门再进入箱内，以同歇方式通过隧道一端的大型真空密闭门再进入箱内，以同样方式从另一端御出样方式从另一端御出 第54页，此课件共58页哦 图13-32所示为一种连续式冷冻干燥器，采用辐射加热，辐射热由水平的加热板产生。操作中，预冻制品利用输送带从预冻间送到干燥室入口真空密闭门前1处，由这里提升到2处，接着料盘被推入密封门3处，关闭密封门抽气，当密闭室达到干燥箱内的真空度时密闭室干燥箱的门打开，料盘进入干燥箱，同时料盘提升到4处，密闭门关闭。破坏密闭室的真空度，准备接受下一个物料盘的进入。如此，每一次开闭密封门就一只新料盘送入干燥室，干燥结束后，料盘被推到出口升降器6上，再输送到密闭室7，于是出口密封门关闭。第55页，此课件共58页哦第56页，此课件共58页哦 图13-33为另一种连续式冷冻干燥器，不用料盘来进行颗粒制品的干燥，经预冻的颗粒制品，从顶部两个入口密封门之一轮流地加到顶部的圆形加热板上。干燥器的中央立轴上装有带铲的搅拌臂。旋转时，铲子搅动物料，不断地使物料向加热板外方移动，直至从加热板边缘落下到直径较大的下一加热板上这是铲子又迫使物料向中心方向移动，一直移到加热板内缘而落入第三快加热板上，直到从最低一快加热板掉落，并从两个出口密闭门之一御出。第57页，此课件共58页哦感感谢谢大大家家观观看看第58页，此课件共58页哦