棉纺织技.pdf

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1、 棉纺织技术第十九卷第十二期 清钢联棉束喂给装置与D K7 4 0 型梳棉机 控制生条重不匀的探讨 魏保平(广州第二 棉纺 厂)【摄要】本文探讨了在一定条件下喂绪装置，管道气流输送速度、EDS-2型 电 子 压 力 开 关，FB K5 3 3 型喂棉箱 以及DK7 4 0 型机 自调句 整装置对生条重不匀的影 响和作用。指出必须台理控制 各 项 参数，才能降低生条不匀率。我厂首期引进 的西德特 吕茨施 勒尔公司清 钢联棉柬喂给装置(含 F B K5 3 3 型 棉 箱)与 D K7 4 o 型高产梳棉机已经正常运转 两 年 余。现结 台生产 实践，在一定 的原棉，温湿 度及棉 束开松度条件下，

2、对清钢联棉柬喂给装置，管 道气流输送，EDS一 2 型 电子压力开关 控 制 储 棉、F BK5 3 3 型 喂棉箱、DK7 4 o 型 梳棉 机及CCD 自调匀整等进行分析，并探讨控制生条重量不 匀率等问题，旨在降低清 钢联生 条 重 量 不 匀 率，同时也期望与后期引进此套设备盼其它厂 家互相取长 补短。一、工艺条 件与主要 工作 生 条平 均重 量 的波 动和重 量不 匀率是衡量 清钢 联生 产是 否处于正 常稳定状态 的 重 要 指 标。在一定的原棉，车问温湿度及开松度条件 下，清钢联棉束喂给装置与D K7 4 0 型 梳 棉 机 控制生条重量不匀率的主要工作是t台理经济 的管道气流输

3、送速度，E DS 一 2 型电子 压 力 开 关对 储棉 的诃节与控制，F BK5 3 3 型 喂棉 箱 对 存棉 密度 的均匀调节，DK7 4 o 型梳棉机 自橱 匀 整 的调节与控制。工艺 条件 为：品种 I 8 t e x 原棉l技术 品级=2 】，主 体 长度 品质长度=2 9 0 4 毫米 3 1 8 7 毫米短缄 率 成熟度 一1 6 6 I 1。7 2 l车 间温湿度：清 钢 一(2 4 5，6 7 )(2 5 5 o，6 4 ，F B K型机前棉束一3 0 毫克 束。二、清钢联棉束喂给 装置 借助TT V R 4 2 5 输棉风机把开清流程 的 棉束送到棉束喂给 装 置 无 同

4、棉 地 喂 给 9台 FB K5 3 3 型 棉柬喂棉箱，如下 图 1所示t 图 1 请钢联棉束喂给装置 l 一 配棉管，2 一 配棉头I 3-储棉箱 管道部分 舌 _ E D s 2 型 电子压力开关和精密压力 计 输 棉 风 机 J 7-吸尘 管。I 管 道 气 流输 送 速 度 V (I)配棉管内的气流输送速度影响棉束 置与清钢联配套是完全必要的。5 清钢联是机、电，仪及微机 配 套 的 组 台，其材质，制造质量与功能应十分强调，不 能粗制溢造。6 开清棉橱 e 程应先经自由打击，再经握持 打击 a交替地使用 自由打击 与握持打击 以及连 续使 用两 只豪猪式打手 的排列 都是不合理 的

5、。7 新 型 自动抓 棉机靠肋 条向下挤压棉包，使隔弄问上浮纤维供 抓取棉束，是 一大特点。8 R S T 型三刺辊清棉机是一台很现实的高 水平清棉机，使开清棉同 的总除杂效率大幅度 提高，值得采用与借鉴。9，开清棉流程与锗棉箱的连续喂棉是清钢 联系统工程的最新适用技术。1 0 清棉采用除尘机如D X型 机，很 有 好 处，对转杯纺纱更是必要。1 I 对 国产清 钢联要总结经 验教 训，吸 收 国外先进技术，结合国情，狠下决心赶上。针 对清钢联工艺的特殊性设计配套的单机，提高 机，电，仪与微 机 的制 作水 平，组织落实，也 可局部引进关键设备，元件与国产清钢联配套 使用。I 2 清钢联 可在

6、 混棉 品种比较单纯和 化 纤 纺纱、转杯纺纱的棉纺厂中先推行。清稿成卷 工 艺在一定 时期 内还是要存在并保 留部分，然而清钢联将 占主导地位。维普资讯 http:/ 1 9 9 1 年 1 2 月 的输送和F B K5 3 3 型储棉量及其均 匀。V过小 则棉束在管道内不易腾起，由于管道内壁摩擦 及弯头阻力会引 起滚 动，造成输送不 匀甚至 阻 塞，V过大则徒 增 电力，不经 济并影响风机寿 命，且造成棉 块不 易落 入F B K型 储 棉 箱。因 此，考虑到输棉和配棉对流速要求的矛盾，要 求管道气流输送速度V略大于棉束在水平管道 中悬空 的流体 速度 即腾 空速度，它们取决 于棉 束大小

7、，密度，管 道形状、管径 大小及管 道光 滑程度等因素。设 VT 为垂直管道 的棉流 终 末 速 度，则VT 一 2 mf g P A，其 中 mi为 棉柬质量(公斤)，g 为流体 中 的重力加速度-9 8 米 秒 ，P为空气密度、按 P2 O 一I 2 公斤 米。，A为管 道截面积 一 x 0 1 5 =0 0 7 米。，为管道摩擦 阻力系 数0 O l 5，所 以 终 末 速度；V T=i五 P lA =Z X 0,0 3 X 1 0 a X 9 8 1 2 X 0 0 7 X 0 0 1 5=0 7 米 秒 此时对F B K型机输棉管 道，腾 空 速 度 V*=8 V T 一 3 x 0

8、 7=2 1 米 秒，考虑输棉风机至 F B K管道二个弯头处 的沉积，取水平 管 道 棉 流速度 VI=3 2 VT 一3 20 7=2 5米 秒 (2)流 体 速 压 h=h 4 一 h =V tl 其 中g=9 8 米 秒 V为流 体重 度 1 2 公斤 米，速压 h；一 2 5 一1 4 帕(8)在运转状态下，调节T V R 4 2 5 型 输 棉风机转速n=1 8 0 0 转 分，获 得水 平管 道 h=1 4 的速压，保证 合理 的管 道气 流输送速度。2 EDS 一2型 电子压 力开关 的调 节与控 制 利用安装于棉柬喂给装置第一个储棉箱之 前 的EDS-2型 电子压力开 关和精

9、密压力 计，实现对所有储棉箱 的喂棉 控制。EDS 一2 型 电子压力开关 的调节 值M对 各 喂棉箱储棉密度均匀有较大的影响，M值过小 则最尾几 台喂棉箱 的压力 过 小导 致棉量不 足，可能出现轻条甚至整套棉柬喂给装 置 出 现 故 障，闲红灯M值过大则造成漏风 多 且 不 稳 定，易堵塞。所 以MDS 一2 型 电子压力开关 必 须实现如下调节与控制t先调定实际供棉机台 数，通过精 密压力 计 的读数、当指针达到上 限 总压力 P 即所 有储棉 箱的储棉 量最合 适 时，经调节 的EDS-2型 电子压力开关应 该 中止 清 钢联 的供棉，随着 各机棉 网的输 出，配棉管 压 力下降，当精

10、密压力计的读数到达下限总压力 Pt 时，经调节 的EDS-2型 电子压 力 开 关 又 能 自动供棉，而且连续供棉时间t 设定 输 棉 时间(旋钮)当n 一 9台(F B K5 3 3 型)实际记 录 的 精 密压力 计 的数据 为7 O 0 8 O 0 帕，此时经调节 的 E D S 一2 型读数为5 5 单位。3 F B K5 3 3 型精确喂拂箱对生条重不 匀 的 影 响与控制(1)每台F B K型 机均设有上排滤 网，调 节上排气滤网可 以获得均匀的储棉 厚 度 和 密 度。调节 的原则是 加宽 两端F B K型 机 上 排气 滤 网的出气 面积，缩小 中间F B K型 机 的上 排

11、气面积。由于第一台F B K型机靠近T V R4 2 5 型 输棉风机，其输棉速度最大，而最束一台F B K 型机则 反之。因此对一 排F B K型机 的 上 排 气 滤 网的调节，应 掌握如下 规 律 S-S St SI S 0 S S S 5(如 图 2)选 花 图 2 (2)但调节时 必须 掌握 t上排气滤网 的 出气总 面积略小于 喂棉管 道 的横截面积。因为 若上排气滤 网 的通气 总面积过 大，则 造成各配 棉头里 的压 力过 低，且排气 孔流速较低导致储 棉箱里的原料较橙 若通气总面积较小，则在 相 同风量时配棉 头里 有较高 的压力和较大 的出 气 孔流速，可 以形成较 紧密

12、的储棉密度。但如 通气总面积过小，则储棉过度紧密，不利于开 橙。按上述原则，我厂一 排(9 台FB K型 机)上排气滤 网的调节情 况是：(速压 h=7 4帕)经计算；第一台F B K型机上排气滤网的排 气 面积t S I=2 5 0 5 0 毫米，第二 台 S =1 4 6 1 2 毫米。第八 台 S=1 0 4 3 8 毫米。I 第九台 S=1 8 7 8 8 毫米 维普资讯 http:/ 棉约 技术第十九卷第十二期 T 1 7【l 3】一 一一一(8 0 1 0 0 毫米范 围 内可 罚)，输出一定 厚 度 的密实棉层，对生条定量进行试验，按澳 f 试结 果进行试验，按试验结果进行 如

13、下 调 节(表 2)设基本工艺参数：4 8 8 Kt e x、总 牵 伸=1 1 0，输条速度=1 2 0 米 分。生条重量波动范围4 7 6 5 Kt e e x，重量 不匀率允许2 5。裹 2 即通气总面积 S=S1+S 2+S。+S=6 8 8 8 8 毫米，而喂棉管道横截面积 S =7 0 0 0 0 毫米，这样可 以获得较密实 的储 棉密度。(3)FB K型 机下棉箱原料柱 的 成 形 控 制 密实，均匀的下棉箱原料柱的成形应 该呈 现正弦波，它不 仅影 响生条 的重不匀，亦影 响 生 条的条 千。如果原料柱的成形呈现较大幅度的无规则 波动，则 必须作如下 的检 查控制。(1)先检查

14、F B K型机前后下排气栅孔是 否 有纤 花堵 塞，必须清 除，哪怕是 少量 的纤 花，因为它影响F B K型机下排气栅孔气流 的 正 常 排出，造成原料柱及输出棉层成形的不 良。(2)F BK5 3 3 型高压风机 把 上 下 排 气 孔逸出的气流导向回风道以均匀压缩喂棉箱原 料柱，因此可 以从F B K型机下箱前玻 璃 罩 板 观察下箱落花情况，对形成涡流的 F B K型 机 必须检查回风道并 清 除 纤 花，否 则 会 造 成 F BK型机输 出棉层不 匀。为此，我 J 对A，B两种原料柱成形曲线 的F BK型机生产 出来 的生条重量不匀 率 进 行 了对 比试验如 表 1(1 8 t

15、e x)裹1 (4)根据F B K型喂棉箱气压波 动 情 况 调 节F BK5 3 3型 喂 给 罗 拉 速 度 参 数 值 F B K5 3 3 型喂棉箱气压 波 动 情 况 将 在 操 作 台上显示。在一定设计标定压力下，提取程控 功能 P z，即显示 M=5 0 0，举 例 的 5 O 0是 F B K型喂给罗拉速度参数值，改变这 个参数值 可使M值在接近干 0的范围内波动，达到控制 下箱气压稳定和原料柱密度、输出棉层均匀的 目的 三、根据生条定量和重 不匀的试验结果，强过DN7 4 0 型机 自调 匀整 控制生条 定 量 和 重 量不匀率。根据 输入生 条定量，试验 前关f j 5 D

16、K7 4 0 型 自调匀整功能，遁当调节F B K型喂棉 箱 厚 度 生 条 试验 Kr e x(干 重)E总牵仲 F脚【下箱厚度(毫米 设计试 验 重 4 88 5 05 l1 0 1l 5 60 55 (1)通过 P“显示检查实际牵伸与设计 牵 伸的差异，如果实际牵伸比设计牵伸大1 0 3 0，则应该减少F B K型下 箱 厚 度(如6 O 一 5 5 毫米)。随着实际牵伸与设计牵伸接近，开 启DK7 4 o 型 自诃 匀整功 能，正常后，经生条 匀 整 功能输 入试 验 的生条重量，然后 重 新 检 查 P“实际牵伸，并调节 Pt 功 能，使 F B K型 下箱气压处 于稳定状态 即 M

17、=5 0 0，M 0以及实 际牵 伸设计牵伸的理想状态。(2)反之，如果实际牵伸比设计牵伸小 1 0 8 ，方 法亦然。(8)如果实 际牵伸与设计牵伸接近，可 直接开启D K7 4 0 型 自词匀整功能，经匀整功髓 输入试验的生条重量，并调 节 P：。使 F B K型 下箱气压处于稳定状态，同时记录P ：值即喇 叭口处自调匀整对生 条粗细的 检 测 值，如 果 机台 P z 值 与 曲 线 理论值差异较大，必须检 查 DK7 4 0 型 自诃匀整CCM的基本 值，即 没 有 条子时的CCM值并进行 校正。保 证 自调 匀 整 功能对生条的正常稳定作用。四，调 节控制工作对 生条重量一 不匀率的

18、 影 响试验(衰5)可见，通过以上调节控制，对稳定生条平 均重量的波动，降低生条重量不匀率起到了一 定作用。五，结束语 利用清钢联棉柬喂给装置 与D K7 4 0 型 梳 棉机 控制生 条重量不匀率，必须 综合考虑；在 运转状态下调节T V R 垂 2 5 型输棉风机转 速，保 证台理的管道气流输送速度l渭 E DS-2 型 维普资讯 http:/ l g 9 1 年 l 2 月 转杯纺纺杯内纤维运动状态的分析 张长乐(江苏省 纺织研 究所)【提要】本文 分新了纤维在纺杯内空间及滑移面上的受力情况，并根据力 学原理探求它们的 运 动 规律。认为纤维在接触纺杯和滑八凝棉槽的瞬时，速度均发生突变而

19、受事 I 撞击，由 此 写 f 起 纤 维 的弯 折，可能是 转杯纱中 纤维 伸直 程度差，强 力比 较低 的原因 之一。而 纤维进 装弼 初始 状态爰 纺杯的 一些结构参数，是影响纤维在凝聚过程中速度变化程度的主要因素。研究证明，转杯纱中纤维排列复杂，大部 分有弯钩、打卷、缠绕，或兼而有之，类似环 锭纱 中有内外转移，呈圆锥螺旋线形状的不到 纤维总数 的四分 之一，纤 维的有效长度缩短，强力利用系数下降，转杯纱的强力通常为同条 件环锭纱的8 0 艋左右。改善转杯纱纤维排列状 态，提 高纤维伸直平行度，是转杯纺的一太研 究课题。转杯纺从条子喂入到成纱输出，每个过程 都 可能 改变 纤维原来 的

20、状 态，本文将分析 杯内 纤维凝聚过程 的运动及随之而产生 的 状 态 的 改变。纤 维随气 流进 入转 杯内再随气流作 圆周 运曲，圆周运动的半径逐渐增大，然后降落在 纺杯滑移 面上，再陆续滑入凝聚槽中，该过程 称之为转杯纺的纤维凝聚过程。纤维是细 长柔顾体，磊不 同于质点，也不 同于刚体，如将纤维视为一串质点系，则要描 述一根纤维的运动将要出现无 限 多 个 自由 崖，也有无限多个力学平衡方程，这在数学处 理上是不可能的，所以仍须视纤维为质点，来 研究它在纺杯内的运动。不过真实的纤维运动 要比质点复杂得多，纤维各微段之闻存在着相 互连带和制约的运动关系，纤维接触纺杯和滑 入凝聚槽的瞬间，速

21、度产生 突变，产生撞 击而 引起纤 维形状的改变，形成 弯 曲、折 叠 等现 象。设纤维经转杯空间运动后在滑移面降落前 的瞬间，其速度矢量 +，为 沿 纺 杯径向分矢量，为纺杯圆切向分 矢 量。因 I f 一 定不 太子 纺杯滑移 面对 应点的 速 度，所以纤维头端接触滑移面后相互间的摩擦力，将引导纤维加速，有使纤维伸 直 的 趋 势。而 v 又可分解 为垂 直于 据移 面的分 量 c o s a及 沿滑移面圆锥母线下滑 的 分量 i n a，a为 滑移面圆锥锥顶半角。,c o s 在纤维降 落到 精移 面的瞬间变 为 0，而 s l na在纤 维 精入 凝聚槽的瞬间立即变为 0。根据动量原理

22、，纤 维在 纺杯 壁上 的两 次速度 突变，将受到两 次撞 击，纤维头螭可能因之而弯折，而弯折的程度 和 v 的方向及大小有关，下面分别来探求纤维 在两次撞击时的速度变化规律。一、纤维在纺杯内空间运动的分析 综合调节前后比较 综合调节 控制前 综 台 调 节 控 制 后 月 生条 重 份 8 口 1 0 l l l 2 量一不匀率 设 计 千童(Kt e x)5 4 8 8 4 8 8 4 8 8 l 0 卷重量内控指标(克，l 0 米)4 T 5 5 2 5 4 7 5 5 2 5 4 2 5 t 7 5 4 2 5 4 7 5 4 2 5 4 7 5 l O 米重不匀内控指标()2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 l o 米重量内控指标 4 9 0 I 4 9 8 6 4 4 7 B 4 4 3 0 4 4 8 7 l 0 米重不向月平均()2 8 2 2 2 5 2 0 3 1 0 8 1 9 i 电子压力 开 关 控 制 F B K 型 储 棉 均 匀 以 及 DK?4 o 梳棉机自调匀整功能对生 条 重 量、重量不匀率的谰节控制，才能更好地稳定诸钢 联的重量波动，降低皇条摹荤不匀率。当然，清钢联对棉柬开梧，DK7 4 o 型梳棉机 纤 维 梳、转移以及各机台落棉率控制对清钢联生条 重量及重量不匀率的影响是报重要的，有待于 我们进一步研究。维普资讯 http:/