如何做好质量现场管理讲稿.ppt
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1、如何做好质量现场管理1第一页,讲稿共二十四页哦第一讲:现场品质管理基本概论品质的迷思品质的三要素品质发展的趋势品质部的组织架构与工作职责现场品质不良对企业的影响现场人员对品质的错误观念现场人员对品质应有的看法品质问题的四大因素品质问题四不放过原则2第二页,讲稿共二十四页哦第一节品质的迷思何谓品质?答:满足顾客要求!狭义的品质vs广义的品质一组固有特性满足顾客要求的能力 3第三页,讲稿共二十四页哦第二节 品质的三要素 质量交期成本质量成本交期真正的品质.4第四页,讲稿共二十四页哦部门品质的三要素部门业务技术采购部仓库 生产部品质部品质单据的准确性台帐准确 设备精度员工素质检验数据正确成本单价降低
2、库存量减少工艺改进良品率提高或质量成本降低交期采购期缩短 发料时间缩短按期完成任务检验时间缩短5第五页,讲稿共二十四页哦 第三节 品质发展的趋势 1900-1940年品质是(检验)出来的 品检(Ql)1940-1960年品质是(制造)出来的 品管(QC)1960-1980年品质是(设计)出来的 品保(TQCQA)1980-2000年品质是(管理)出来的 全面品管(TQA)(2000(2000年以后品质是年以后品质是(习惯习惯)出来的全面品保出来的全面品保(TQA)(TQA)品质发展趋势主要分四个等级品质发展趋势主要分四个等级6第六页,讲稿共二十四页哦第一级 质量检查质量检查通过检查保证质量,几
3、乎没有质量意识及专业知识 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查,然后消除不良品。质量功能与其他功能分离,几乎独立负责产品质量。工艺/服务和设计质量甚至都未经检测,研究开发工作同生产几乎完全脱节。最后导至次品率达到4800 PPM以上,废品率超过,返工率超过3。这些企业的最终产品容易出现重大质量缺陷,目前中国企业占属于此类型容易引起客户投诉和定单减少,企业中约有1/4零件处于全数挑选后出货7第七页,讲稿共二十四页哦第二级 生产质量保证生产质量保证提高工艺稳定性工人开始参与质量控制 质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化实现。开始检测工艺过程的稳定性,但Cpk通常小于1.33,
4、低于质量要求的最低限度。服务质量已经明确,设计质量的测定标准还没有确定。次品率900 PPM,废品率3.1,返工率2.7。目前中国处于这一质量级别的比例约为旺盛公司现有状态差不多如此8第八页,讲稿共二十四页哦第三级 设计质量保证设计质量保证 开发阶段工艺能力以及可否生产供应商一体化产品设计和生产工艺相互影响,产品出现面向客户的特征。竞争力强劲的产品比例很高,超过25。Cpk通常大于1.67以上,极为稳定。产品实现零次品率也是司空见惯的事。与供应商密切合作。次品率300 PPM,废品率1.5,返工率1.7目前中国处于这一质量级别的企业比例约为目前中国处于这一质量级别的企业比例约为9第九页,讲稿共
5、二十四页哦第四级 全面品质保证全面品质保证 完美无缺的面向直接客户,产品质量优越企业文化重组每一员工都在寻求提高质量的途径。始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户这一流程中所有重要程序。产品的35都优于竞争要求。次品率低于100ppm,废品率返工率低于0.8。生产过程极为稳定,Cpk通常为2。目前中国处于这一质量级别的企业比例约为目前中国处于这一质量级别的企业比例约为10第十页,讲稿共二十四页哦 品质的组织架构品质的组织架构 进料检验IQC 制程检验PQC 品质检验 最终检验FQC 出货检验OQC品质部 品质工程QE 品质管理 品质保证QA检验发现问题,消除不良流动管理预防问题,解决
6、检验发现问题,消除不良流动管理预防问题,解决和和分析问题分析问题第四节11第十一页,讲稿共二十四页哦第一岗位 进料检验进料检验IQCIQC工作职责工作职责 办公地点:毛坯仓库三大职能:鉴别、把关、报告 三性原则:公正性、科学性、权威性 三大基石:标准 、测量 、记录 检验方式:验证质保书、尺寸检验与试验、委外尺寸检验和试验 不良品处置方式:标识隔离、评审、特采、退货、调换、及其他相关索赔 不良统计并明确供应商质量业绩,对客户投诉、成品和制程投诉的质量问题进行统计 12第十二页,讲稿共二十四页哦第二岗位 制程检验制程检验PQCPQC工作职责工作职责 办公地点:车间现场三大职能:鉴别、把关、报告
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