框架结构建筑改造安装工程施工方案.doc
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1、框架结构建筑改造安装工程施工方案1.1给排水工程施工工艺和施工方案1.1.1给排水管道材质及连接方式序号系统名称管材选用连接方式1室内生活给水管热镀锌衬塑钢管丝扣连接2室内排水管PVC承插粘接连接3室内雨水管PVC承插粘接连接1.1.2管道安装总体原则 本工程施工的总体原则为:先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就为、后工艺配管;先施工室内部分在施工室外部分。1.1.3材料准备及验收1、对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。2、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明或质保书,材料在进场前提供样品交业主、监理审批。3、材料的运输、入库、保
2、管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均由交接制度。4、由于本工程设计材料种类多,因此材料入库后进行标识和分类、分规格堆放及管理,同是采取防止变形,防止受潮霉变等措施,对材料出库库验证并办理相关的领用手续。5、材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须点上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮档严实,避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,符着物的清除。6、由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂标识建档制度,跟据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立
3、材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范使用。1.1.4管道预制1、管道定位放线根据施工图有预留预埋的结果,进行现场管道的放线,并绘制单线图。放线前,和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性,是否有位置重叠情况、空间打架现象等,如发现问题请业主或设计院及时予以解决。2、管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及官道截断器,切割时,切割机后面设一防护罩,以防切割时产生的火花、飞册物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直,以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因,造成长时间运行后管道堵塞。采用螺纹连接的管道套
4、丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时,要将管道的另一端放在三角托架上(高度可调,确保管道水平)。托架与管道接触面处,放胶皮做隔离垫,通过这种方式,保证管道的镀锌层不受破坏,管口端丝套好后,要妥善堆放好,安装过程中要注意轻拿轻放,不能破坏丝扣。1.1.5管道安装1、对所有穿越建筑伸缩的管道均进行处理,要采用柔性连接。2、各种管道安装将在后面分别阐述。1.1.6管道支吊架的制作与安装 1、管道支架设置原则:1)管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。1.1.7 PVC管的
5、安装1PVC管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正,与其它金属管道平行敷设时应一定的保护距离,净距离不宜小于100,且在金属管道的内侧。管道热熔连接必须使用专用的热熔工具,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。管道支吊架采用塑料或橡胶垫隔开。管道间距符合规范要求。2.PVC管道安装施工时严格检查管口和承口表面无污垢、水迹。管道承插口保持在同一直线上,胶粘剂涂刷管道承插口时,先涂承口,后涂插口,由里向外均匀涂刷擦楷干净。埋地管道应埋设在坚实的地基上。回填土时管道周围不得有坚硬物块。会图应夯实,以保证管道长期安全投用。(1)管道切断:宜采用砂轮切割机,管道断口应平直(偏差值不得超
6、过管径的1%),并清除毛刺与管口异物。(2)管道支架:雨水管道的支(吊)架安装位置要设置正确,切实起到吊、支撑与固定作用。在雨水管道改变水流方向的转角处、管道的底部都应加设支架,防止管道脱落出接套而塌管。(3)管道连接:连接方法两种。 将橡胶皮套套在管子的一端,套入管口的深度为皮套长度的一半,同是将没讨管子的一半反转,将需要连接的另一根管子的深度为皮套的管段对接,将橡胶皮套翻回成原状态,包住两管接口,注意两管必须严格对中;在橡胶皮套外用不锈钢夹具将两管接口处包紧,夹具位置要准确 ,螺栓的收紧的要均衡一致。 将橡胶皮套和不锈钢夹具套在管段一端,深套为其一半。在橡胶皮套内侧涂少许润滑剂,不锈钢夹具
7、的螺栓不要收紧。将需连接的另一根管段插入皮套内,两管段要严格对中,保证管段口对接平齐。均衡一致地拧紧夹具螺栓,夹进管道。1.1.8镀锌衬塑钢管的安装1、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹加工工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺,断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。2、螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。3、管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4、由于该工程建筑面积庞大,以防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置了沉降缝,管道在穿越学降缝时应使用
8、橡胶柔性接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。5、管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制和套丝加工;同时按管道的坐标、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格一,即可投入管道安装。6、管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚内,并跟据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与施压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。7、管道与阀门、设备连接;管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系
9、统管道连接。8、内衬塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在;管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。9、管道切断,应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。10、管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内侧角,用专用刮刀或塑料管用铰刀进行,并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。11、管道连接前应将丝口端进行清洗,用清水将断部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。12、管道必须按照设计与工艺要
10、求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重1.1.9支架安装1、立管支架:当楼层高度不大于5m时,每层必须安装1个。当楼层高度大于5m时 ,每层不少于2个,当立管上无支管接出时,支架安装高度宜距地面1.201.60m。2、横管支架:每一直线管端必须设置一个,直线段上2个支架间距离不得大于表的规定。公称直径253240507080100125150支架间距3m3m3m3.6m3.6m3.6m4.2m4.2m4.2m3、在管道系统中应在下列位置设支架进水立管底部;立管及横管接出支管的三通、四通、弯头部位;支架与接头净间距,不宜小于150和大于300。
11、须在管道安装部位的底楼板处,设置管道的承重固定支架。1.1.10阀门安装1、安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验,如全部合格其余免检,否则应扩大试验面,当不合格率达到50%以上时,阀门全部退货。2、阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾料45或者水平安装,不得朝下安装。4、法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,带两
12、边管道法兰调整好,再将法兰盘管道电焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2,法兰螺栓应对称上紧,选择合适介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全上紧所有螺栓。6、大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。按装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。7、螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。1.1.11卫生设置的安装卫生间所有管道均要求暗装。所有大便器要求采用藏墙暗装式底冲洗水箱大便器。大、小便器要求安装电子感应
13、式自动冲洗阀,公共卫生间内洗手盆龙头采用电子感应龙头或按键式节水龙头,其它则选用不锈钢阀蕊龙头,盆下检修角阀至龙头用软管连接。一、通用规定1、在选好卫生设置及给、排水附件的型号,明确安装尺寸后,正确预留卫生间的给、排水管口位置,便于卫生设置安装时镶接管道。2、卫生设备安装前,对瓷砖器具、铜质附件进行检查,不得有结疤、裂纹、砂眼等现象,各个连接口与管道部件的直径吻合,成插接口处插入长度合适。3、地漏安装配合地砖施工时进行,其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。4、卫生设备的搬运应轻拿轻放,防止碰伤。堆放平稳整齐,地面洁净无积水,铜质附件应保存于干燥洁净的库房。5、瓷质卫生器具安装时,应防止损
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