超市拆除装修改造电器安装工程施工方法及技术措施.doc

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1、超市拆除装修改造电器安装工程施工方法及技术措施1.1管内穿线工程：a.工艺流程：选择导线 穿带线、扫管 放线及断线 导线与带线绑扎 带护口 穿线 导线接头 线路检查街头 绝缘摇侧。 选导线分色，相线为黄、绿、红，工作零线为浅蓝色，保护地线为黄绿双色，开关回火线为白色。b.施工要点根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。动力线路的绝缘电阻不小于1M。导线分色符合以下要求：1） 入管内的干线可不分色。2）为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色。穿带线。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱

2、的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线方法如下：带线采用1.2mm-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。清扫管路。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。其方法是：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线。放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时防止导线破损和损伤。断线：剪断导线时，导线的预留长度有以下几种情况：线盒、开关盒、

3、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度为1.5m.导线与带线的绑扎。导线根数较少时，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并拆回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。C管内穿线钢管在穿线前，要首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏和破损，均补齐和更换。在管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送

4、。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。d.导线连接导线连接应具备以下条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘在进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线在管内不准有接头，穿线接头必须引入接线盒，并留有10-15cm的余量。线盒处导线连接采用压线帽连接，压线帽适用于2-4条导线连接。连接方法为：将导线绝缘层削去13mm,清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接

5、管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。e.配电箱内导线采用接线端子连接。连接方法为：多股导线采用规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起，消除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。多股铜线与铜线连接时，连接处焊锡，严禁使用酸性焊剂。f.线路检查及绝缘遥测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行互检和自检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收及质量验收评定标准的规定。不符合规定的立即纠正，检查无误后在进行绝缘遥测。绝缘遥测：线路的绝缘摇测选用500V量程、0-500M兆欧表。 测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别

6、标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。线路绝缘遥测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。遥测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇测速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数。电气器具全部安装完在送电前进行遥测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，遥测方法同上所述，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。1.2线槽安装a.工艺流程弹线定位 金属膨胀螺丝安装 螺栓固定支架与吊架 线槽安装 保护接地线安装 槽内配线 线路检查及

7、绝缘遥测b.施工要点弹定位线时，根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电器具的安装位置，从视端倒终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线带沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸的要求及施工验收规范规定，分均档距并用笔标出具体位置。支架、吊架与金属膨胀螺栓安装要求:支架与吊架所用刚才应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。支架与吊架的规格一般不小于扁铁30mm*30mm；角钢25mm*25mm*3mm。万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装并应由个子独力的吊装卡具或支撑系统。固定支架间距一般不应大于1.5

8、-2m。在进出接线盒、箱、柜、转交转弯和变形逢两端及丁子接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。根据支架或吊架承重的荷载重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。c.线槽及保护接地安装要求线槽的接口应平整，无扭曲变形，内比无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应凭证，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。不允许将过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所用非导线部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连接导体，并做好整体接地。敷设在竖井的线槽穿楼板处应用防火填充料封堵，水平线槽穿防火隔墙时应用防火填料封堵。线槽直线段连接应用连接

9、板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压紧牢固。金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200MM以上（含200MM）,两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。线槽内配线要求:线槽内配线前清除线槽槽内的积水和污物。从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段采用橡胶绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施，

10、一般采用带有钢板翼环刚性防水套管。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层辐射，排列整齐，固定牢固，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁有绞拧、户层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。1.3电缆敷设：工艺流程： 准备工作穿管水平敷设、垂直敷设挂标志牌。a.准备工作： 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测：1kv以下电缆 电缆沿线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。不同等级电压的电缆应分层敷设。b.电缆穿管敷设时须避免外绝缘护套破损及芯线受力，电缆

11、，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。弯曲半径大于电缆外径10D。c.挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当敷设标志牌。1.4灯具、开关、插座等出线口的安装：a.工艺流程：检查灯具、器具组装灯具安装、接线通电试运行。b.施工要点灯具、器具的检查：根据灯具、器具的安装场所检查是否符合要求。灯内配线检查，灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力的磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近光源，并应采取隔

12、热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。各种灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯相歪翘等现象，各种灯具的型号、规格、 必须符合设计要求和国家标准规定。灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在灯架中心。器具清洁干净。在选择开关插座时，其产品必须经过国家有关安全质量认证生产厂家的合格产品。开关、插座选择时，其额定电流值不应小于所控设备的工作电流。插座接线：左孔接零线，右孔接相线，上接保护线。灯具的开关接线相线应经开关控制。开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm，开关不得置于门后。安装开关的面板应端正、严密并与墙面平。多尘潮湿场所应使用防溅型开关。

13、同一场所的插座高低应不大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。通电试运行：灯具电气器具安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。1.5配电箱的安装：a.工艺流程：配电箱安装准备 定位 安装配电箱盘面 安装箱（盘）固定 绝缘摇测b.施工要点配电箱安装要求： 配电箱的安装，首先应保证其位置标高准确，明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱（柜）门应用裸

14、铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。PE保护线、N线在户箱以上级别的配电箱均应设置母排分接。配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。当PE线所用材质与相线相同时，应按热稳定要求选择，截面不小于下表所列数值。PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S16S1635S/2箱（盘）固定

15、：盘面固定前，应先清理箱内的杂物，箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱（盘）上的母线应涂有黄（L1）,绿（L2相），红（L3相），淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线（PE线）。配电箱（盘）上电具、仪表牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。电盘配线：导线的截面和长度应满足电具、仪表的规格、容量和位置的要求。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适量余量，消除线心，逐个压牢，但是多股线需用压线端子。固定面板的机螺丝，采用六角螺丝，其间距不得大于250MM，并均匀的对称于四角。配电箱较大

16、时，要用加强衬铁，宽度超过500mm时，箱门做双开大门。钢板盘面的出现孔装绝缘嘴，按要求一孔只穿一线。绝缘摇测：配电箱（盘）全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括：相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。1.6配电柜安装：a.工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜稳装 柜二次回线配线柜(盘)试验调整 送电运行验收设备开箱检查：安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件。设备的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说

17、明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤裂纹等缺陷。b.柜体稳装： 基础槽钢应首先调直，然后按照柜体尺寸要求加工基础槽钢架，并刷好防锈漆。 按照施工图纸要求，将预制好的基础槽钢架，用水平尺找平找正，然后与膨胀螺栓母固定牢固。基础槽钢顶部高出抹平地面4-8cm为宜。基础槽钢安装完毕后，将室外接地扁钢在槽钢基础两侧分别焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将槽钢刷两遍灰漆。 按照施工图纸的布置要求，按顺序将配电柜依次放在槽钢上，用镀锌螺丝与槽钢固定好。c.柜内二次回路配线：按照柜内原理图逐台检查柜（盘）上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平弹垫连接在端子上，每个端子上的导线不得多于两根。d.柜（盘）试验调整：安装好的配电柜应调整过流继电器、时间继电器、信号继电器等。 按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继点保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。5.送电运行验收：彻底清扫全部设备及配电室内的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查设备上有无遗留下的工具及其他物件。做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人、操作人和监护人。送电空载运行24小时无异常现象。