厂房改造工程装饰装修施工方法.doc

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1、厂房改造工程装饰装修施工方法第一节 地砖墙砖铺设 一、施工准备1、材料准备根据施工图纸计算各类材料用量，按照施工现场平面布置堆放，水泥进场后必须复试，复试合格后方可使用，地板砖、墙砖选用优等品。2、机具准备.砂浆机：用于搅拌砂浆；.工具：抹子、刮杠、靠尺、橡胶锤、切割机3、技术准备.审查图纸，制定方案，进行技术交底；.抄平放线，统一标高，将统一标高线弹在各房间四周墙壁上；.穿过地面处立管和套管的吊洞；.地砖墙砖的排列。二、地砖施工方法1、 工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用刷净浮

2、浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.1 抹找平层砂浆：3.1.1 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.1.2 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3.1.3 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净

3、抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。3.1.4 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非

4、整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 3.1.5 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。三、墙砖施工方

5、法1、墙面砖铺贴1.1工艺流程选砖、浸砖基层清理、弹线刷水泥素浆一遍水泥砂浆结合层铺贴面砖面砖勾缝及擦缝。1.2基层处理：混凝土墙面用掺加界面剂的水泥浆搓毛，砖墙表面清扫干净，并浇水湿润。1.3弹线分格：在墙上弹出墙砖的分格线，竖向砖分格线以底部为基准，横向砖的分格线以每面墙的中心线为准。1.4浸砖：面砖镶贴前必须经过净水浸泡2小时以上，待表面晾干或擦干净后方可使用。1.5镶贴面砖：采用DP10预拌砂浆粘贴面砖。1.6抹粘贴砂浆：用抹子将粘贴砂浆抹于基层面，再用特制侧面带齿的抹子将粘贴砂浆搂成条沟状后（每次基层可刮抹1m2左右）即可粘贴面砖，粘贴厚度为2-3mm。1.7贴面砖：将面砖均匀的放在

6、基层面上排列整齐并揉压密实。墙砖粘贴砖缝2mm。1.8墙面砖阴阳角处铺贴，面砖切45度后对缝铺贴。1.9擦缝：贴完面砖后采用白水泥进行填缝，填缝先填水平缝，再填垂直缝，填缝时要求堵填密实，光滑，接头平直，色泽、深浅一致。面砖钩缝完毕用布或棉丝将表面污迹擦干净。四、成品保护1、在铺砌地板砖操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运输车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4、地板砖贴完后，门口贴明显标识

7、，严禁破坏成品，违者重罚。5、安排专人巡视，一经发现有人对成品破坏者，严惩不怠。6、楼面上施工时的注意事项：6.1吊顶、涂料工程施工时，脚手架、梯子、马凳角等必须用水泥袋或旧内胎包裹严实。6.2外墙花岗岩或玻璃运输车严禁进入铺贴好的房间。6.3外墙花岗岩或玻璃在室内存放时，先铺地毯保护，然后再其上轻放物品。6.4严禁在铺好的地板砖进行电气焊作业。五、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

8、2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4、有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 第二节 天棚吊顶部分1、材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专

9、用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。2、主要机具：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。（2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。3、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装验收4、操作工艺：（1）、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边

10、龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般取1000mm为宜。（2）、固定吊挂杆件：8MM 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。（3）、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距

11、。铝扣板用密封胶直接收边。（4）、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。（5）、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉

12、铆固或螺钉固定。（6）、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。（7）、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。5、质量标准（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。（2）、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。（3）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。（4）、铝

13、扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。（5）、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。（6）、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。（7）、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。（8）、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：项次项类项目允许偏差（mm）检验方法条扣板方扣板1龙 骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度33拉线尺量4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m

14、靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查6、施工中应注意的问题（1）、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（2）、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。（3）、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。7、成品保护（1）、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。（2）、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、

15、不生锈。（3）、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。（4）、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。8、安全措施（1）、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。（2）、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。（3）、持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。（4）、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具

16、的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（5）、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。第三节 大理石洗漱台安装1、工艺流程?施工准备放样下料焊接安装支架安装台盆、大理石台面清理。?2、主要施工方法：?（1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各部位支架的长度，提前量好尺寸加工。?（2）、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为2mm。?（3）、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。?（4）、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。?（5）

17、在贴砖墙体上固定支架时，需用开孔器将胀栓位置开好孔，以防止打破墙砖。?（6）石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度120mm，下侧挡水板高度100mm并根据提供好的洗脸台盆加工洞口，所有台盆均为台下盆。（7）单独的台盆，大理石完成尺寸为：长度900mm，宽600mm,地下室双台盆的台面，按照长1800mm，宽600mm施工，其余处台面按照拐角尺寸实测实量顶墙施工。?（8）台面除台盆需厂家开洞外，水龙头、管线穿台面的需叫厂家现场开。? 2、质量标准?（1）、所有支架下料应保证准确，支架长度允许偏差为2mm。?（2）、所有石材加工需保证准确，允许偏差为1mm。（3）、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。（4）、焊接时构件必须放置的位置准确。?（5）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤等缺陷。?（6）、焊接完成后，应将焊渣敲净，刷好防锈漆。?7、台面安装需平整，缝口按照要求打胶。?3、成品保护?（1）安装支架时保证不破坏墙砖、地砖。?（2）台盆安装后保证不破坏。?（3）安装台面时保证不破坏墙砖、地砖、台盆等。