2022年气体充装站生产安全事故应急预案.docx

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1、预案编号：QWER-202205llxX -X- 口 AA- -、 rlrX版本号：第一版XXXXXX气体生产平安事故应急预案编制单位：XXXXXX气体2022年5月16日XXXXXX气体生产平安事故应急预案.山东省突发事件应急预案管理方法鲁政办发（2009） 56号；10 .山东省突发事件应对条例省人大常委会公告第120号；.山东省生产平安事故应急预案管理方法实施细那么鲁安监发（2009124 号；.市生产平安事故应急预案济政办字（2018） 85号；11 .生产经营单位生产平安事故应急预案编制导那么GB/T29639-2013；.生产平安事故应急演练评估规范AQ/T90092015；12

2、.企业职工伤亡事故分类GB6441-1986；.危险化学品单位应急救援物资配备要求GB30077-2013；13 .建筑设计防火规范GB50016-2014 （2018年版）；.建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；14 .生产平安事故应急演练基本规范（AQ/T90072019）.生产经营单位生产平安事故应急预案评估指南（AQ/T90H2019）1.3适用范1. 3. 1事故类型本预案适用于XXXXXX气体发生的火灾、爆炸、触电、高处坠 落、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息、容器爆炸、坍塌、其他伤害（冻 伤）等生产平安事故。1. 3. 2事故级别本预案生产平安事故分I、n、in三级。事

3、故分级标准是按照平安事 故的严重程度、影响范围和本公司对生产平安事故的可控性等要求进行判 断：（1）I级事故事故危害和影响程度特大，超出本公司应急能力，需要请求外部援助 的以下生产平安事故：一次事故造成死亡1人以上；XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案表2外部联系 1.政府相关部门及救援力量联系方式工程部门联络方式备注政府部门市应急管理局区应急管理局区人民政府外部救援公安局110火警119急救120消防中队医院92XXXXXX气体生产平安事故应急预案附件2：应急物资装备的名录或清单序号类型物资名称规格型号配置数量存放位置1人身防护平安帽5个办公室平安带全身式2个防滑鞋5双防毒面

4、具自吸过滤式5副耐酸碱工作服2套耐酸碱手套2具2医疗救护警戒线条2办公室急救药箱2个3消防救援干粉灭火器MFZ/ABC814具生产区4通讯联络报警 2部办公室对讲机2台5应急照明手电筒防爆2个办公室应急照明灯4个6防触电绝缘靴5套办公室绝缘手套5套7防洪防汛雨靴5双办公室雨衣5套警戒绳2条93XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案附件3：规范化格式文本表L平安生产事故信息报告单事发部位名称事发时间事发地点事故性质及可 能原因可能影响的范围事故开展趋势（结合实际情况进行分析）：已经采取的应急措施及遇到的困难：建议：填表人：核准人：填写日期： 年 月 日表2：应急救援培训记录单位名称

5、:序号培训 时间培训 地点培训内容受培训人情况年龄工种职务签名主讲人签字：填表人：填表日期：年 月 日表3：应急救援演练记录单位名称:预案名称演练时间演练地点演练组长参演部门及人数演练目的演练流程图：演练效果评估（存在的问题及缺乏，修订预案的建议）：演练负责人：填表人联系 94XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案表4：应急预案演练效果评价记录预案名称演练时间演练地点演练类别口实战演练桌面演练口提问讨论式演练 口功能演练预案适宜性、 充分性评审适宜性口全部能够执行口执行过程不够顺利口明显不适宜充分性口完全满足应急要求口基本满足，需要完善口不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况迅

6、速准确口基本按时到位口个别人员不到位口重点部位人员不到位口职责明确，操作熟练口职责明确，操作不够熟练职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：口现场物资充分，全部有效 口现场准备不充分 口现场物资严重缺乏个人防护：口全部人员防护到位口个别人员防护不到位 口大局部人员防护不到位协调组织情况整体组织：口准确、高效口协调基本顺利，能满足要求口效率低，有待改进抢险组分工：口合理、高效口基本合理，能完成任务效率低，没有完成任务效果评价口到达预期目标口基本到达目的，局部环节有待改进口没有到达目标，须重新演练外部支援协作有 效性报告上级：口报告及时口联系不上周边人员撤离配合：口按要求配合 口不配合缺乏项改进

7、措施评估人记录人95XXXXXX气体生产平安事故应急预案附件4：关键的路线、标识和图纸(1)紧急疏散点及紧急疏散路线图紧急集散点96生产平安事故应急预案XXXXXX 气体(2)应急指挥小组位置及应急救援路线图97XXXXXX气体（3）地理位置及外部救援力量分布图生产平安事故应急预案98XXXXXX气体生产平安事故应急预案一次事故造成重伤3人以上(包括3人)；一次事故造成或可能造成直接经济损失100万元以上的事故；社会影响特别严重，或事故事态开展严重，公司力量无法处置，亟 待外部力量应急救援的事故。(2) II级事故事故危害和影响程度大，利用公司内应急资源能够有效处置，在本公 司可控制范围内的事

8、故：一次事故造成重伤3人以下；一次事故造成或可能造成直接经济损失10万元以上100万元以下的 事故；现场作业人员无法处置，需要全公司力量进行处置的事故。(3) III级事故事件危害和影响程度一般，指容易被控制的事故，无须外部援助，依 靠现场应急资源能够快速处置的事故：仅造成人员受到轻度伤害的事故；一次事故造成或可能造成直接经济损失10万元以下的事故；现场作业人员能够处置的事故。1. 4应急预案体系1.4. 1公司内部应急预案体系火灾爆炸事故专项应急预 案XXXXXX气体应急预案车辆伤害事故现场处 置方案XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案根据公司平安生产实际情况和风险评估结果，

9、应急预案体系由XXXXXX 气体综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。本公司生产过程中使用丙烷属于易燃物质，与空气可形成爆炸性混合 物。氧气能助燃，是易燃物和可燃物燃烧爆炸的基本要素之一。强氧化剂, 与可燃物或易燃物、还原剂反响，导致燃烧或爆炸。火灾爆炸危险性较大, 故编制火灾爆炸事故、专项应急预案。另外根据本公司的实际情况制定触电事故、车辆伤害事故2个现场处置 方案。1. 4. 2与政府部门应急预案的衔接(1)应急预案的备案本公司应主动将应急预案报当地政府备案，实现企业应急预案和政府 应急预案的协调统一。政府应急机构对企业上报备案的应急预案要予以审 核评估，对其应急预案的修订完善与日

10、常管理要予以指导。(2)应急机构的衔接本公司的应急机构应自觉地接受政府部门的监管和组织领导，搞好企 业应急职能和地方政府应急职能的衔接，形成统一指挥、功能齐全、反响 灵敏、运转高效的应急救援体系。(3)应急资源的衔接充分调查周边企业及所属街道、区政府部门应急资源。发挥地方政府 具有规模大、专业队伍训练有素养的特点，以及各方面专家集中、技术优 势突出和物资储藏充分、救援装备先进的优势，合理配置物资、装备、专 业队伍等资源，提高资源利用效率和水平。(4)应急信息的衔接本公司主动配合政府建设高效的平安生产预防、预报、预警网络及通 讯系统和信息平台，充分利用和整合已有的数据资料、技术系统和设施， 加快

11、应急技术支撑体系建设，为应急决策提供更加科学、翔实的支持。另XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案一方面，及时了解中央和地方政府关于应急管理的规定政策，以及应急管 理的开展动态和应急技术开展方向。1.5应急工作原那么1、“以人为本，平安第一”的原那么。把保障企业员工的生命和身体健 康、最大程度地预防和减少生产平安事故造成的人员伤亡作为首要任务。2、“统一领导，分级负责”的原那么。建立健全统一领导、综合协调、 分级负责的应急管理体系。在单位第一负责人的领导下，各级、各部门按 照各自职责和权限，负责有关生产平安事故的应急管理和应急处置工作。3、“相互协调、快速反响”的原那么。各应急小

12、组应密切协作、相互配 合，保证生产平安事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，第一时间 启动应急预案，尽可能的减少事故带来的损失。4、“制度规范，加强管理”的原那么。把平安生产应急工作规章制度建 设作为企业平安生产管理的重要组成局部，依靠完善的规章制度加强企业 应急工作的管理。5、“依靠科技，提高素质”的原那么。采用先进技术和装备，充分发挥 专家作用，提高应对生产平安事故的科技水平和指挥能力。加强宣传和培 训工作，提高员工自救、互救和应对生产平安事故的综合能力。6、“预防为主，平战结合”的原那么。贯彻落实“平安第一、预防为主、 综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。做好预防、预测、

13、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储藏、队伍建设、完善装 备、预案演练等工作。7、”公开透明，正确引导”的原那么。及时、准确、客观、统一的发布 企业生产平安事故开展状态及处置情况，并及时按照相关规定上报。正确 引导员工确保情绪稳定。2.事故风险描述单位概况XXXXXX气体生产平安事故应急预案1. 1基本情况xxxxxx气体成立于2005年05月17日，位于市区街道办事处 寨子村，占地面积3638m2。该公司企业性质为有限责任公司（自然人投资 或控股），法定代表人为。该公司主要从事液化石油气、丙烷、氧气、二氧化碳气瓶的充装销售, 属于危险化学品储存、经营单位。站内原设置地上式50m3液化

14、石油气储罐、 50m3液化石油气备用罐、30m3液化丙烷储罐、20m3液氧储罐、15m3液化 二氧化碳储罐各一台，液化气（液化石油气和丙烷）、液氧、二氧化碳气 瓶充装间各一间。企业年生产300天，劳动定员12人，配备1名专职平安管理人员。生 产规模为液化石油气100000瓶/年、丙烷50000瓶/年、氧气60000瓶/年、 二氧化碳30000瓶/年。2.1. 2平面布置xxxxxx气体位于莱芜市区街道办事处寨子村，公司东侧为空 地，西侧为空院，南侧为农田（现役储罐区南侧为企业原有的液化石油气、 丙烷储罐及灌装间，现已废弃），北侧为财源路。该处地势较为平坦，地 理位置优越，交通便利。站区按照工艺

15、流程顺序，在总平面布置遵循工艺流程和物料流向的顺 序，减少输送过程中物料的损耗和能量的损耗。站区分为生产区和辅助区, 生产区位于站区南部，办公楼、变配电室、辅助经营用房位于站区靠近财 源路的北侧。生产区布置中，液化石油气和丙烷储罐位于南部，其压缩机 室和充装车间位于其北侧；液氧和二氧化碳储罐及其充装车间位于生产区 西侧。站区设置2个出入口，位于站区北侧。站区道路主要道路宽6-8m,次6XXXXXX气体生产平安事故应急预案要道路宽4m,道路转弯半径最小为9m,设置的出入口、道路满足运输、 平安的要求。2. 1. 3主要平安设施情况(1)在站区东北设有640m3 ( 16m X 8m X 5m)消

16、防水池一座， 消防泵房设消防水泵3台(其中1台为注水增压泵)，厂区设环形消 防管网，消防埋地管道选用DN200无缝钢管，管道沿道路埋地敷设。 站区室外设4具型号为SS100/65-1.6型地上式消防栓，距路边不小于 0.5m,不大于2m,设置间距不大于60m,保护距离不大于150m。水 枪出口的供水压力不小于0.25MPao(2)在采用DCS自动控制系统的基础上，增加可燃气体检测系统以及 摄像监控系统。储罐区设温度、压力、液位、高低液位报警及可燃气体报 警，实行就地和远程监控。自动控制系统控制终端位于办公室，利用控制 器对相关的数据采集，进行综合分析处理。主要仪表有压力表及压力变送 器、一体化

17、温度变送器、雷达液位计、高低液位开关、可燃气体检测等及 防爆控制器、计算机、显示器、打印机和UPS电源。液化石油气/丙烷罐区、灌瓶间、压缩机室、卸车点、烧泵等可能有可 燃气体泄漏和积聚的地方设置可燃气体检测报警仪，以检测设备泄漏及空 气中可燃气体浓度。氧气充装间设置氧气检测报警仪。(3)灌瓶间、压缩机室利用设置避雷网，储罐上的金属构件(阀门、 法兰、测量仪表等)与储罐有良好的等电位连接，金属管线上的法兰做可 靠焊接，弯头、阀门、法兰连接(少于5扣)的连接处，用金属编织线跨 接。(4)丙烷储罐区设置了围堰，液氧、二氧化碳储罐设置围栏。XXXXXX气体生产平安事故应急预案2. 2事故风险分析2.

18、1风险分析2. 2. 1.1危险化学品公司主要从事液化石油气、丙烷、氧气、二氧化碳气瓶的充装销售， 主要涉及的原材料及产品为液化石油气、丙烷、氧气、二氧化碳，均为列 入危险化学品目录（2015年版）的危险化学品，且均不属于剧毒 化学品。其中液化石油气为列入重点监管的危险化学品名录（2013 年完整版）的首批重点监管的危险化学品。2. 2. 1-1危险化学品的特性一览表名称液化石油气丙烷氧二氧化碳危化品 序号25481392528642CAS号68476-85-774-98-67782-44-7124-38-9状态压缩的和液化的压缩的和液化的压缩的和液化的压缩的和液化的危险类 别易燃气体，类别1

19、 加压气体 生殖细胞致突变性，类别1B易燃气体，类别1 加压气体氧化性气体，类别1 加压气体加压气体 特异性靶器官毒性- 一次接触，类别3 （ 麻醉效应）密度（水 =1）0.50.60.58 (-44.5)1.14(-183)1.1(-37)密度（空 气=1）1.52.01.61.431.53熔点-160-107-189.7-218.8-56.6(527kPa)沸点-12-4-42.1-183.1-78.5临界温 度。C无数据96.8-118.931.3临界压 力MPa无数据4.255.087.39蒸汽压kPa1380(37.8)840(20)506.62(-164)1013.25(-39)闪

20、点- 80-60-104无意义无意义8XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案9引燃温 度。C426537450无意义无意义燃烧与 爆炸危 险性极易燃。与空气混合 能形成爆炸性混合物 ,遇火源有燃烧爆炸 的危险。其蒸气比空 气重，能在较低处扩 散到相当远的地方， 遇火源会着火回燃和 爆炸(闪爆)易燃。与空气混合 能形成爆炸性混合 物，遇热源和明火 有燃烧爆炸的危险 O比空气重，能在 较低处扩散到相当 远的地方，遇火源 会着火回燃和爆炸 (闪爆)本品不燃，能助燃 ,是易燃物和可燃 物燃烧爆炸的基本 要素之一。受高热 的容器或储罐有爆 炸的危险不燃。受热后，容 器或储罐内压增大 有开裂

21、和爆炸的危 险爆炸极 限2.3 9.52.1 9.5无意义无意义活性反 应与硝酸、浓硫酸、高 镒酸钾、重铭酸盐等 强氧化剂发生剧烈反 应，甚至导致燃烧爆 炸与硝酸、浓硫酸、 高镒酸钾、重格酸 盐、液氯、次氯酸 钠等氧化剂发生剧 烈反响，甚至导致 燃烧爆炸强氧化剂，与可燃 物或易燃物、还原 剂反响，导致燃烧 或爆炸。液氧接触 油品、油脂、氢气 等易燃物或可燃物 会发生爆炸与水反响生成碳酸 o接触过氧化物、 硝酸、浓硫酸等强 氧化剂能导致燃烧 或爆炸。禁忌物强氧化剂、强酸、强 碱、卤素等强氧化剂、强酸、 强碱、卤素等还原剂、可燃物、 易燃物、活性金属粉末强氧化剂、水毒性液化石油气的主要成 分是丙烷

22、、丁烷、丙 烯、丁烯，都具有亲 脂性。中枢神经系统 脂质含量高，故液化 石油气主要侵犯中枢 神经系统，先引起兴 奋，后演变到抑制。大鼠吸入50000mg/ m3时，无中毒反响 本品有麻醉作用， 对眼和皮肤无刺激大鼠吸入TCLo： 80 %；小鼠吸入LCLo ：100%(24h)小鼠吸入TCLo： 20 %;大鼠吸入TCLo ：21%(lh)；家兔吸 ATCLo： 5%(5h)； 人吸入LCLo： 9%(5 min)在低浓度时，对呼 吸中枢呈兴奋作用， 高浓度时那么产生抑 制甚至麻痹作用。 中毒机制中还兼有 缺氧的因素。中电表 现急性液化气轻度中毒 主要表现为头昏、头急性中毒：吸入丙 烷后仅有不

23、同程度对机体各种生理功 能的景乡响不同。肺急性中毒：轻度中 毒出现头晕、头痛XXXXXX气体生产平安事故应急预案10痛、咳嗽、食欲减退 、乏力、失眠等；重 者失去知觉、小便失 禁、呼吸变浅变慢。 皮肤接触液态本品，可引起冻伤头晕。皮肤接触液 态本品可引起冻伤 O慢性影响：长期 低浓度吸入丙烷、 丁烷者，出现神经 衰弱综合征及多汗 、脉搏不稳定、立 毛肌反射增强、皮 肤划痕症等自主神 经功能紊乱现象， 并有发生肢体远端 感觉减退者型：开始时出现胸 骨后不适感、轻咳 ,进而胸闷、胸骨 后烧灼感和呼吸困 难，咳嗽加剧；严 重时可发省市水肿 ,甚至出现呼吸窘 迫练口征。脑型： 可出现面部肌肉抽 动、面

24、色苍白、眩 晕、心动过速、虚 脱，继而全身强直 性抽搐、昏迷，呼 吸衰竭而死亡。眼 型：可发生眼损害 ,严重者可失明。、疲之、恶心等， 脱离接触后较快恢 复。人进入高浓度 二氧化碳环境，在 几秒钟内迅速昏迷 倒下，反射消失、 瞳孔扩大或缩小、 大小便失禁、呕吐 等，更严重者出现 呼吸、心跳停止及 休克，县至死亡。 慢性影响：经常接 触较高浓度的二氧 化碳者，可有头晕 、头痛、失眠、易 兴奋、无力等神经功能紊乱。侵入用 途吸入吸入吸入吸入职业接 触限值中国：PC-TWA： 1000mg/m3； PC-STEL：1500mg/m3 美国（ACGIH） ： TLV-TWA： lOOOppm美国（AC

25、GIH）： TLV-TWA： 2500pp m无数据中国：PC-TWA : 9 000mg/m3 ; PC-S TEL : 18000mg/m3美国（ACGIH）: TLV-TWA : 5000pp m ; TLV-STEL3000Oppm急救措 施吸入：迅速脱离现场 至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。呼吸 、心跳停止，立即进 行心肺复苏术。就医 O皮肤接触：如发生 冻伤，用温水（38 42）复温，忌用 热水或辐射热，不要吸入：脱离接触。 如呼吸困难，给吸 氧。如呼吸心跳停 止，立即行心肺复苏术。就医 皮肤：如发生冻伤 ,用温水（3842 ）复温，忌用热 水或辐射热，不要揉

26、搓。吸入：立即脱离现 场，及时呼吸新鲜 空气，安静休息。 就医。皮肤接触： 如发生冻伤，用温 水（38 42 ） 复温，忌用热水或 辐射热，不要揉搓 o抽搐时用抗癫痫 药物，如安定、苯吸入：迅速将患者 抢救出现场，立即 吸氧，呼吸心跳停 止立即施行心肺复 苏术。有条件者送 高压氧舱治疗。采 用对症及支持疗法 ,积极防治脑水肿OXXXXXX气体生产平安事故应急预案揉搓。肾上腺素类药 可诱发室性心律不齐 ，忌用。巴比妥钠等。泄漏应 急处置消除所有点火源。划 定警戒区，无关人员 从侧风、上风向撤至 平安区。应急处理人 员戴正压自给式呼吸 器，穿防静电、防寒 服。作业时使用的所 有设备应接地。禁止 接

27、触或跨越泄漏物。 尽可能切断泄漏源。 假设可能翻转容器，使 之逸出气体而非液体 O喷雾状水抑制蒸气 或改变蒸气云流向， 防止水流接触泄漏物 O禁止用水直接冲击 泄漏物或泄漏源。防 止气体通过下水道、 通风系统和限制性空 间扩散。隔离泄漏区 直至气体散尽。消除所有点火源。 划定警戒区，无关 人员从侧风、上风 向撤至平安区。应 急处理人员戴正压 自给式呼吸器，穿 防静电、防寒服。 作业时使用的所有 设备应接地。禁止 接触或跨越泄漏物 0尽可能切断泄漏 源。假设可能翻转容 器，使之逸出气体 而非液体。喷雾状 水抑制蒸气或改变 蒸气云流向，防止 水流接触泄漏物。 禁止用水直接冲击 泄漏物或泄漏源。 防

28、止气体通过下水 道、通风系统和限 制性空间扩散。隔 离泄漏区直至气体 散尽。消除所有点火源。 划定警戒区，无关 人员从侧风、上风 向撤至平安区。应 急处理人员戴正压 自给式呼吸器，穿 一般作业工作服。 勿使泄漏物与可燃 物质接触。尽可能 切断泄漏源。喷雾 状水抑制蒸气或改 变蒸气玄流向。隔 离泄漏区直至气体 散尽。大量泄漏：划定警 戒区，无关人员从 侧风、上风向撤至 平安区。应急处理 人员戴正压自给式 呼吸器，穿一般作 业工作服。尽口能 切断泄漏源，泄漏 场所保持通风。灭火方 法切断气源。假设不能切 断气源，那么不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷 水冷却燃烧罐和临近 罐，直至灭火结束。 消防人员必须

29、穿全身 消防服，佩戴空气呼 吸器，在上风向灭火O切断气源。假设不能 切断气源，那么不允 许熄灭泄漏处的火 焰。消防人员必须 穿全身消防服，在 上风向灭火。喷水 冷却容器，尽可能 将容器从火场移至 空旷处。用水保持容器冷却 ,以防受热爆炸。迅速切断气源，然 后根据着火原因选 择适当灭火剂灭火O喷水冷却容器，尽 可能将容器从火场 移至空旷处。防止 容器受热爆炸。装置设备主要危险、有害因素11XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案应急预案编制小组成员为了规范公司应急管理，完善应急体系建设，做好平安生产事故应急 预案编制的准备工作，特成立生产平安事故应急预案编制小组，小组成员 名单如下：

30、组内职务姓名公司职务签名组长总经理副组长平安员成员兼职平安管理员兼职平安管理员兼职平安管理员XXXXXX气体生产平安事故应急预案公司生产装置存在的危险有害因素主要有：火灾爆炸、中毒窒息、容 器爆炸、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、淹溺、坍塌、低温危害 等。其中重点危险目标为储罐区、充装车间。2. 2. 1-2主要危险有害因素分布一览表2. 2. 2事故发生的可能性危害因素 存在部位瞬息容器 爆炸火灾 、爆 炸触电冻伤一械害 一糖饼-噪声淹溺车辆 伤害罐区VV泵房VVVVVV灌装间VVVV装卸车VVVVVV供配电、消防等 设施V7V772. 2. 2. 1火灾爆炸事故发生的可能性.易燃易爆危

31、险化学品引发的火灾火灾是一种燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故；物质发 生变化的速度不断急剧增大，并在极短时间内释放出大量的能量的现象称 为爆炸。火灾和爆炸事故都能造成较大的人员伤亡及财产损失。罐区储存的液化石油气及丙烷属于甲类火灾危险物质，最普遍的、最 常见的火灾爆炸危险是易燃、可燃的物质发生泄漏，物质或蒸气遇到火源, 就可能发生燃烧引发火灾、爆炸。其泄漏可分为故障泄漏和运行泄漏。故障泄漏的情况有：液化石油气、丙烷储罐及管线（包括阀门、法兰、 液位计、仪表测量点）等破裂；泵破裂或泵、转动设备等动密封处泄漏； 撞击（如车辆撞击、物体倒落等）或人为破坏等造成罐及管线等破裂而泄 漏；由自然

32、灾害（如雷击、台风等）造成的破裂泄漏等。运行泄漏的情况有：贮罐等超装溢出；垫片撕裂、机泵的机械密封不12XXXXXX气体生产平安事故应急预案良造成泄漏等。其点火源可分为明火、火花和雷击。明火的情况有：点火吸烟；外来人员带入火种；抢修、检修时违章动 火、焊接时未按“十不烧及有关规定动火；烟火、爆炸散落；电缆着火； 其它明火源等。火花的情况有：穿带钉皮鞋；击打设备、管道产生撞击火花；电器火 花与电气线路短路火花；静电放电火花；焊、割产生火花；车辆未戴阻火 器喷射的火花。雷击分为直接雷击、感应雷击以及雷电二次作用、沿着电气线路、金 属管道侵入等。1 .电气火灾电气设备、照明设施以及电气线路等低压配电

33、系统存在电气火灾的危 险，其危险性主要是交流电引起的。电气火灾是由电气引燃源引起的火灾。 电气装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气引燃源的主要形 式。(1)电缆火灾当导线电缆发生短路、过载、局部过热、电火花或电弧等故障状态时, 所产生的热量远远超出正常状态，造成电缆起火，发生火灾爆炸事故。电 缆火灾发生的主要原因有：如电缆质量不好；电缆隔热、散热不良；负荷 过载，引起电缆发热；电缆绝缘老化损坏、电缆头故障使绝缘物自燃、接 触不良；电缆沟被车辆压坏，造成瓷套管破裂损坏，潮湿(或积水)引起 短路；电缆接头不好，接头材料选择不当，接头氧化等，容易引发电气火 花或电气火灾。(2)雷击和静电造

34、成火灾爆炸事故生产车间未设置防雷防静电设施，造成直击雷击中车间，造成火灾爆 13XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案炸事故，设备、管道未做接地和静电跨接设置，造成火灾爆炸事故。储罐未做可靠的防雷防静电设施，造成直击雷击中罐体，造成火灾爆 炸事故。2 .罐区储存过程火灾、爆炸（1）如果液化烧储罐未装液位计，工作人员由于疏忽大意或失误，向 已经装满的罐内继续充装等，在平安阀失灵或不能及时泄压的情况下，可 能导致储罐的超压爆炸，甚至有发生二次爆炸的可能。（2）储罐本身存在制造缺陷，当罐内压力超过储罐的承载压力时，可 能发生储罐的焊缝破裂，引发储罐爆炸事故。（3）储罐的附件，如阀门、法

35、兰、管线连接处由于选材不当、安装原 因或因使用时间长而导致密封不严，使可燃介质发生泄漏，如遇点火源可 能发生火灾爆炸事故。（4）检修作业时，如果罐内没有吹扫置换，或吹扫置换不彻底，没有 隔绝，此时作业人员在罐内动火或产生机械火花，可能引发火灾爆炸事故。（5）储罐的设计假设不符合有关规范要求；储罐的焊接质量和安装质量 达不到设计要求，在生产过程中储罐发生泄漏，罐内危险化学品直接与空 气接触混合，容易形成燃烧、爆炸性气体，遇高热、明火、静电，容易导 致火灾、爆炸事故的发生。（6）储罐应设计安装静电接地装置，否那么在灌装输或出物料时能产生 静电并集聚、放电，存在引发火灾爆炸的危险。（7）罐区如果没有

36、设计避雷设施，或避雷设施未执行建筑物防雷设 计规范的有关规定。如果接地电阻大于100,雷雨天容易遭雷击，有引 发火灾爆炸的危险。（8）储罐区属于禁火区，机动车辆在不加防火罩的情况下随意进入或 接近；检修时人员违章动火，有造成火灾爆炸的危险。14XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案（9）储罐的充装容积不能大于90%,否那么有可能因环境温度高，造 成罐内压力升高，有发生物理性爆炸的可能。（10）储罐区未安装检测报警装置，罐区可燃气体聚集与空气接触混 合容易形成爆炸性气体，遇高热、明火、静电，存在引发火灾爆炸的危险。（11）系统中敷设的供电、信息线路安装不符合规范要求，线路老化、 腐

37、蚀、短路、打火，可引发火灾、爆炸。（12）电气设备、电缆、照明等设施设置、安装不符合规范，未穿管 防护，存在引发火灾爆炸的危险。易燃易爆场所内的电气设备、电缆、照 明等设施设置、安装不符合要求，未采用防爆电器或防爆等级不够，存在 引发火灾、爆炸的危险。4 .罐区装卸过程火灾、爆炸（1）超装、混装、发生泄漏，而周围存在火种，有可能发生火灾爆炸 事故。（2）装、卸车时，未安装静电接地设施或静电接地失效，静电放电时 如果遇到爆炸极限范围内的可燃性混合气体，可能引发火灾爆炸事故。（3）装卸车场装卸管道上未设紧急切断阀，如果车辆发生火灾，无法 切断可燃液体来源，造成事故扩大。（4）泵输送过程中的运转设备

38、摩擦、润滑不良、碰撞发热、转动部位 高温、冷却不良等，遇可燃物料泄漏有造成火灾的危险。（5）装卸器具不严密或连接不牢，脱落或破损等，造成易燃介质泄漏。（6）人员、车辆出入频繁，带入火种、装卸现场打手机、车辆未带防 火帽等。（7）车辆驾驶员操作失误，撞坏装卸设备或输送管道。5 .灌装过程危险性分析（1）充装间没有进行整体防雷接地，防雷设施不完善，雷雨季节遇15XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案雷击容易引起火灾爆炸。（2）充装间内通风不良或无强制通风设施，充装过程中一旦发生泄 漏，遇明火有发生火灾爆炸。（3）假设充装间未采用不发火花的地面或使用的铁质工具产生撞击火 花，有发生火灾

39、爆炸的危险。（4）充装速度过快，易产生大量的静电积累。在未安装静电接地设 施或静电接地设施失效，静电放电时如遇到在燃爆极限范围内的可燃混 合气体，可能引发火灾爆炸事故。（5）气瓶充装过量，温度过高，易引发气瓶爆炸。（6）假设汇流排灌装嘴卡的不紧或无钢丝圈或工作人员操作失误，造 成液化石油气泄漏，有发生火灾爆炸的危险。（7）假设充装时无计量工具（磅秤）而超装，造成气瓶超压，有发生 爆炸的危险。（8）假设空瓶未经检测合格而进行充装，有发生爆炸的危险。5.其他原因引发的火灾（1）沾有油污、易燃物质的工作服、棉纱、手套等易燃物品，乱扔乱 放，遇明火易造成火灾。（2）如在建筑设计或施工时，建筑材料达不到

40、耐火等级，或用可燃材 料做建筑材料，有可能在使用过程中引发建筑火灾。（3）假设人员违章吸烟等产生明火，工具、着装不合格产生火花或者静 电等都很容易引起火灾爆炸事故。2. 2. 2. 2机械伤害事故发生的可能性各类转动机械的外露传动局部（如齿轮、轴等）和往复运动局部都有可 能对人体造成机械伤害。本公司主要存在燃泵等设备伤，操作者的局部卷 入或夹入旋转部件和运动设备之间而造成的伤害事故。发生这类伤害事故 16XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案多是因为旋转局部有凸出或咬合局部而无很好的防护装置、操作者的错误 操作以及操作者劳保穿戴不符规定等原因，如露在设备外部且接近地面的 联轴节、

41、皮带轮等均有可能将操作者的衣服袖口、衣裤角、长发及不合适 的个体防护用品等卷入。2. 2. 2. 3触电事故发生的可能性本公司的电气设备在使用、维修、保养过程中，存在着触电的危险。 触电事故发生的可能主要有以下几点：(1)未按规定安装漏电保护器或漏电保护器安装不符合技术要求，容 易发生触电事故。(2)接地、接零装置不合格，电气设备或电气线路绝缘老化漏电，可 引起触电事故。(3)平安防护措施不完善，如未按规定对电气设备及线路采用护栏护 网防护装置等。(4)移动式电动设备，其经常需要移动，工作条件差，设备和电源线 都容易发生故障或损坏，特别是电源线的老化和破损，存在触电危险性。(5)未按规定使用平

42、安电压，或平安电压系统不健全，可能导致人员 触电事故危险。(6)人员违反操作规程导致触电事故。例如在停电操作时带负荷拉闸, 可能造成电弧烧伤。(7)在工作环境潮湿的场所和部位，更易增加发生触电事故的可能性。(8)配电柜、配电线路等的平安防护距离缺乏时，亦可造成触电事故。(9)违章临时用电导致的触电事故。在某些需要临时用电场所，当未 按临时用电规定办理审批手续或临时用电线路系统接装不符合规定要求， 也容易发生触电事故。2. 2. 2. 4中毒和窒息事故发生的可能性中毒窒息的危险主要存在液化石油气、丙烷储罐装卸过程和充装过程17XXXXXX气体XXXXXX气体生产平安事故应急预案中。液化石油气属于

43、低毒物质，侵入人体途径为吸入方式，中毒病症有头 晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等病症，严重时有麻醉状态及 意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、 情绪不稳、植物神经功能障碍等。接触限值中国MAC： 1000mg/m3,工作 人员长时间接触可产生头昏、头痛等病症。空气中含有10%的液化石油气 时，人在该气体中5分钟就会麻醉，时间稍长时，即可致人死亡，容器最大 允许充装量为85%。吸入丙烷后仅有不同程度头晕。工业生产中常接触到的是丙烷、乙烷 或丁烷等混合气体，可引发头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心呕吐、脉缓等 病症，严重时表现为麻醉状态及意识丧失。发生中毒和窒息的可能

44、情况有以下几种：(1)设备设施、管线、阀门、法兰、垫片等密封不严，会发生液化石 油气、丙烷泄漏；设备、管线等的制造、设计、安装缺陷，腐蚀穿孔，会 造成液化石油气、丙烷泄漏；储罐的基础不牢、框架损坏，可造成设备、 管线内油气大量跑、冒，人员接触或吸入大量泄漏的有毒物料，存在发生 中毒的危险。(2)设备设施、管道、阀门设置不符合要求，有毒物料会发生超压泄 漏，泄漏的有毒物料存在造成人员中毒的危险。(3)设备检修时不做有效隔离或置换清洗不彻底、未办理进入受限空 间内作业手续而进入受限空间内作业或受限空间内作业未设置监护人、未 落实各项平安措施、无抢救后备措施等，有引起检修人员中毒、窒息的危 险。(4)生产操作、事故处理过程中，未按规定佩戴劳动保护用品或防护 用品不符合要求或人员对劳动防护用品的使用常识不了解，也存在发生人18XXXXXX气体生产平安事故应急预案员中毒窒息的可能。(5)生产岗位相应的个体防护器材和应急救援器材配备缺乏或失效， 导致紧急突发泄漏事故状