钢结构涂装工程施工组织.doc
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1、 钢结构涂装工程施工组织钢结构涂装在现场为高空作业,必须独立组建施工班子,保证施工质量、进度、安全。配置为施工负责人1名,技术检验员各1名,涂装人员4人,涂装施工时间约2天。施工组织如下: 项目经理 涂装负责人 技术员 检验员 清理组 涂装组 (一)、涂装施工管理1、管理目标:(1)管理目标:确保工程“五保一放心”,即保质量保工期保安全保文明施工保终身服务,交放心工程。(2) 进度目标: 确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。(3) 质量目标确保招标文件要求质量目标。(4) 安全目标确保做到安全生产文明施工。2、施工方案: 保证涂装质量,防腐底漆在工厂内涂装,面漆或防火涂料施工在现场进行,
2、如需涂刷防火涂料,面漆则不需要涂刷。工厂涂装和现场修补的所有表面净化处理和砂除锈及涂料涂装,应达到施工的所有技术要求。(5) 涂装施工流程:工艺评定工件交接工程项目进点现场准备申请开工进点前批准开工现场涂装验收合格现场修补涂装施工验收合格交接验收合格工程交工人员设备撤离整理资料交甲方工厂涂装 4、涂装工艺流程: 已 喷 砂 交 合 格 付 工 作 现场修补 防火涂料涂刷防火面漆的涂刷N检验Y交付甲方 结束 调合防锈漆二道N检验YN检验Y清理 - 14 -5、现场修补涂装工艺标准:序号项目工序表面净处化理打 磨除锈调合防锈二道1钢构件无油干燥ST380微米6、防腐、涂装施工工序要求序号工序名称工
3、序要求1调合防锈漆2道用漆刷或压缩空气清除工件表面的灰尘,大面积用高压气喷涂机喷涂,边角等处用漆刷刷涂。厚度达到80微米。妥善保护,使涂层自然干燥。7、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场,在现场进行拼装、焊接,在运输、拼装过程中的损伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好,以减少吊装后高处作业工作量,吊装后在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。(二)、涂装施工工艺1、工厂室内钢结构、防腐涂装施工工艺: 主要内容与应用范围: 本文对钢结构、防腐涂装工艺作了具体说明,为我公司执行钢结构、防腐工程的施工指引。2、引用标准: 涂装前材料表面处理:清洁度的认可标准参照GB8923-88或美国
4、SSPC等招标文件采用的标准。3、涂装方式及设备 主要采用无气喷涂设备喷涂。 边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。4、涂装的环境条件: 原则:涂装施工依据招标文件的防腐方案,结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进行。在涂装的全过程中,应确保以下环境条件:钢材表面清洁、干燥;相对湿度不超过85;施工环境温度不得低于5;钢板表面温度应至少高于露点温度3。5、涂装配套及工序:(1) 钢结构涂装配套见下表所示。序号涂层道数油漆名称油漆牌号干膜厚度(微米)12调合防锈漆80(2)钢结构和柱间支撑涂装配套见下表所示。序号涂层道数油漆名称油漆牌号干膜厚度(微米)12调合防锈漆806、涂装施工(
5、1) 表面处理收到合格的喷砂工件后,用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等杂物,使待涂表面干燥、清洁。 喷涂油漆必须在钢板氧化前进行,如氧化已发生,必须重新喷射处理至所要求的标准。(2)底漆:油性调合漆二道7、已涂工件的保护: 已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施,以防止涂层损伤、破坏,尽量减少现场的修补工作量。(三)、涂料应符合的要求供应的涂料符合技术标准和技术要求,涂料的外包装的标签上均注明了:制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。供应货物时将附产品质量检验报告。 (四)、涂刷超薄防火涂料的涂层检验:1、防火涂料涂层的检验要求(1)
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