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1、机电设备振动筛维护检修规程 一、总则 1、本规程规定了振动筛的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2、本规程适用于选煤厂振动筛的检修。 3、编写依据为 选煤厂质量标准化考核及评分办法 选煤厂机电设备完好标准 选煤厂安全规程 二、检修周期及内容 1、根据状态监测结果及设备运行状况可以适当调整检修周期。 2、检修周期表如下 检修方式小修大修临时故障周期3个月 1年 即时3、检修内容 a、小修项目 【1】更换部分筛板。【2】清洗轴承并注油。 【3】对振动筛的各轴承、轴检查。 b、大修项目 【1】更换筛体箱、横梁、护板。 【2】更换激振器。 【3】更换轴承。 三、检修与质量标
2、准 a、 拆卸前的准备 【1】根据检修项目掌握振动筛的损坏情况做好检修计划并备齐必要的图纸和资料、检修工具、配件及材料等。 【2】必须由专人负责对项目的检修工作,安全员负责安全监督工作。 【3】班组长填写停电申请票班组长填写好的停电申请票由专门负责停送电的电工将电票的存根送达调度并得到同意后进行停电作业。【4】动火时必须办理动火申请票班组长填写的动火申请票在得到相关领导根据现场情况签字同意后方可持证动火。 【5】检修人员在检修时应对安全措施做到如下几方面。 氧气、乙炔瓶有防震圈且氧气瓶与乙炔瓶之间应在5m以上压力表完好有效气带割据无破裂、漏气。必须准备好灭火设施。 个人劳保用品佩戴齐全人员状况
3、良好。 检修前应挂好“正在检修”牌和“停电指示牌”和“停电指示牌”。 b、检查与检修 【1】检查过程 过准备工作由安全员检查是否具备检修工作条件工作条件不足不得检修。 由检修人员对各个检修项目的检查。 【2】检修过程 查激振器装配是否牢固运转是否正常、无异响油质是否符合要求。 检查筛板螺栓固定是否牢固筛板是否完好无破洞且检查筛缝是否符合工艺要求。如有异常需及时检修。 检查减震弹簧弹性及刚度是否符合要求运转平稳不摇摆。橡胶弹簧有无老化、破损、脱胶现象。如有应及时检修更换。 对振动筛大修时要按要求做好开工方案报安监科审批方可开工。 c、检修时应按照振动筛质量标准 【1】激振器装配牢固振次符合规定振
4、次偏差为2-5%,振幅为9-11mm,不得小于9mm。运转正常、无异响油质符合要求测量适当排气孔不堵塞。轴承温升小于35、最高温度小于75。 【2】筛体箱、梁无断裂无严重变形。螺栓固定牢固。筛框、筛箱对角线允许偏差1。振动方向角455,两侧要求振幅一致。停机振幅不大于5A(A为双振幅)停机时间不大于30s。运转平稳、灵活、无异常噪音无冲击现象。 【3】筛板工作面平整、光滑无破洞无松动、开裂现象。筛板固定牢固压木紧固不松动不破损。筛条工作面光洁度不低于6.3。接缝严密筛缝符合工艺要求。筛板磨损极限遵守下列规定 a、小于3mm的筛缝其最大磨损不超过原规格的50% b、3-13mm的筛缝其最大磨损不
5、超过原规格的15% c、大于13mm的筛缝其最大磨损不超过原规格的10%。 【4】减震弹簧弹性及刚度符合要求不折断运转平稳不摇摆。橡胶弹簧无老化、破损、脱胶现象。筛箱倾角符合工艺要求运转平稳不扭摆平衡块齐全。 四、试车与验收 a、试车前准备 【1】检查检修记录确认检修无误。 【2】检查各检修后的筛板、螺丝等紧固情况【3】试车运转情况无异常响声。 b、试车 【1】按操作规程进行试车。 【2】保持运转平稳无杂音工作正常。 【3】密切观察试车发生的一切情况并且做好试车记录。 c、验收 【1】连续运转24小时后各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 【2】达到完好标准。 【3】检修记录齐全、准确按规定办理验收手续。 五、维护与故障处理 a、日常维护 【1】严格执行巡回检查制度。 【2】定期检查各筛板螺丝紧固情况。 【3】定期检查激振器的振幅、振次等。 【4】振动筛运转正常无异常响声。 b、常见故障 通常会出现各筛板破损出现破洞需及时更换筛板激振器振幅不够需调节振幅严重时会出现振动筛横梁断裂等需及时更换梁。
限制150内