新余锂电池负极材料项目实施方案(模板).docx
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1、泓域咨询/新余锂电池负极材料项目实施方案目录第一章 市场预测7一、 资金和技术构成进入门槛,行业壁垒较高7二、 中国龙头加速全球供应,行业格局向“四大多小”演变7三、 “三大多小”格局向“四大多小”格局演进8第二章 背景及必要性10一、 下游需求持续扩张,总量增长确定性强10二、 保供降本为短期诉求,技术迭代为行业主旋律14三、 天然及人造石墨各具优势,硅基材料加速导入19四、 打造数字经济新引擎20五、 建高层次创新体系21第三章 项目承办单位基本情况24一、 公司基本信息24二、 公司简介24三、 公司竞争优势25四、 公司主要财务数据27公司合并资产负债表主要数据27公司合并利润表主要数
2、据27五、 核心人员介绍28六、 经营宗旨29七、 公司发展规划30第四章 绪论32一、 项目名称及项目单位32二、 项目建设地点32三、 可行性研究范围32四、 编制依据和技术原则33五、 建设背景、规模35六、 项目建设进度36七、 环境影响36八、 建设投资估算36九、 项目主要技术经济指标37主要经济指标一览表37十、 主要结论及建议39第五章 产品方案40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第六章 选址分析43一、 项目选址原则43二、 建设区基本情况43三、 推动开发区改革创新发展45四、 提升核心创新能力47五、 项目选址综合评价
3、48第七章 建筑工程说明49一、 项目工程设计总体要求49二、 建设方案50三、 建筑工程建设指标51建筑工程投资一览表51第八章 运营模式53一、 公司经营宗旨53二、 公司的目标、主要职责53三、 各部门职责及权限54四、 财务会计制度57第九章 发展规划分析61一、 公司发展规划61二、 保障措施62第十章 SWOT分析说明66一、 优势分析(S)66二、 劣势分析(W)68三、 机会分析(O)68四、 威胁分析(T)69第十一章 项目环境保护77一、 环境保护综述77二、 建设期大气环境影响分析77三、 建设期水环境影响分析78四、 建设期固体废弃物环境影响分析79五、 建设期声环境影
4、响分析79六、 环境影响综合评价80第十二章 项目实施进度计划81一、 项目进度安排81项目实施进度计划一览表81二、 项目实施保障措施82第十三章 组织机构、人力资源分析83一、 人力资源配置83劳动定员一览表83二、 员工技能培训83第十四章 投资估算86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表89三、 建设期利息89建设期利息估算表89四、 流动资金91流动资金估算表91五、 总投资92总投资及构成一览表92六、 资金筹措与投资计划93项目投资计划与资金筹措一览表94第十五章 经济效益95一、 基本假设及基础参数选取95二、 经济评价财务测算95营业收入、税金及
5、附加和增值税估算表95综合总成本费用估算表97利润及利润分配表99三、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表101四、 财务生存能力分析102五、 偿债能力分析103借款还本付息计划表104六、 经济评价结论104第十六章 项目招投标方案106一、 项目招标依据106二、 项目招标范围106三、 招标要求106四、 招标组织方式107五、 招标信息发布108第十七章 风险防范109一、 项目风险分析109二、 项目风险对策111第十八章 项目总结分析113第十九章 附表115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表115固定资产折旧费估算表116无形资产和其他资产摊销估算
6、表117利润及利润分配表118项目投资现金流量表119借款还本付息计划表120建设投资估算表121建设投资估算表121建设期利息估算表122固定资产投资估算表123流动资金估算表124总投资及构成一览表125项目投资计划与资金筹措一览表126第一章 市场预测一、 资金和技术构成进入门槛,行业壁垒较高资金、技术和客户构建多重行业壁垒,负极头部企业地位不断加强。负极产品研发需要大量资金投入,且研发过程存在不确定性,对企业资金实力有一定要求,存在进入门槛。企业进入后,生产工艺不断改进需要企业拥有深厚的技术背景,并对原料选择和工艺细节等方面有深入研究,行业壁垒相对较高。在众多性能指标提升改进过程中,头
7、部企业产量高,可试验次数多,积累的生产经验和成果多,在产品综合性能提升方面具备优势。出于产量和品质等因素考虑,下游优质客户通常与头部企业建立合作,且由于客户在产品选择上十分谨慎,供应关系确定后替换概率低,客户粘性高,导致下游头部企业份额增长红利往往被头部负极材料企业分享,负极头部企业的领先地位不断加强。二、 中国龙头加速全球供应,行业格局向“四大多小”演变资源方面,我国石墨保有量全球第一,可用资源较为丰富;技术方面,我国龙头企业持续深耕,逐步实现进口替代。2021年,负极材料全球产量88.27万吨,中国产量为81.59万吨,占比达到92%。考虑到负极材料生产能耗高和技术密集的特点,海外扩产节奏
8、显著慢于国内,预计未来国内企业市占率会继续攀升。得益于资金和技术等方面的壁垒,负极材料市场集中度较高,行业竞争格局较好。2021年中国负极材料CR3和CR6分别为50%和80%,国内销量第一梯队分别为贝特瑞、璞泰来、杉杉股份,东莞凯金近年表现出色,行业格局有“三大多小”向“四大多小”演进的趋势。三、 “三大多小”格局向“四大多小”格局演进负极市场集中度较高,竞争格局相对较好。相对于锂电其他材料,负极材料市场集中度较高,行业竞争格局相对较好。2020年负极材料CR3和CR6分别为53%和76%,2021年,负极材料CR3和CR6分别为50%、80%,头部集中度有所下降。2020年,负极行业销量前
9、四名企业为贝特瑞、江西紫宸、杉杉科技和东莞凯金,出货量分别为7.5万吨、6.3万吨、6.0万吨和4.8万吨。其中,贝特瑞、江西紫宸和杉杉科技一直处于头部地位,而东莞凯金近年表现出色。随着东莞凯金的发展,负极材料格局有“三大多小”向“四大多小”演进的趋势。天然石墨领域市场集中度更高,呈现“一家独大”的市场格局。天然石墨领域市场集中度更高,龙头企业贝特瑞一家独大,2020-2021年国内市占率分别为67%、64%;其次为翔丰华,同期市占率分别为15%、17%;江西正拓、中科电气等为市场主要参与者。人造石墨领域市场格局更为分散,呈现“三足鼎立”的市场格局。人造石墨领域三大头部企业分别为江西紫宸、杉杉
10、股份和凯金能源。江西紫宸依托上海璞泰来,在合作方和技术方面具有优势,动力电池领域与CATL深度协作,数码领域与ATL、SDI、哈光宇等国内外一流企业建立合作,2020-2021年国内市占率分别为21%、20%;杉杉股份作为锂电行业的传统龙头企业,产业链布局相对完善,2020-2021年国内市占率分别为18%、17%;凯金能源同期市占率分别为14%、11%。相对于天然石墨领域,人造石墨市场集中度较低,市场竞争更为充分。第二章 背景及必要性一、 下游需求持续扩张,总量增长确定性强锂电池下游的主要应用领域有动力电池、3C数码电池和储能电池。其中,动力电池是未来锂电需求的重要增长极,受益于新能源汽车带
11、动,动力电池正步入加速发展阶段,在各国政策的支持下,动力锂电池需求增长确定性相对较强,未来成长空间广阔;传统3C数码市场已步入成熟阶段,市场趋于饱和,数码电池未来需求主要来自智能家庭设备和可穿戴设备,5G换机潮也将对数码电池需求形成一定支撑;储能则是锂电池的蓝海领域,有望为锂电需求带来巨量市场。随着下游需求快速增长,负极材料市场规模不断扩大。2015-2020年,我国负极材料出货量由7.28万吨增长至36.5万吨,5年复合增长率为38.05%;我国负极材料市场规模由30亿元增长至148亿元,5年年复合增长率为37.6%。2021年,受益于下游锂电池市场快速增长,我国负极材料出货量为72万吨,同
12、比增长97%。传统3C数码市场增速放缓,5G应用增加消费类电池用量。消费类锂电池是锂电池下游的重要应用领域,得益于于通讯工具的普及和智能产品的迅猛发展,消费类锂电池市场规模持续增长。但传统3C数码市场已进入成熟期,产品增速趋缓。根据Gartner数据,2013年以来,全球智能手机销量增速放缓,2020年销量下滑12.5%,持续负增长;全球PC出货量下滑趋势逆转,受益于居家办公和学习人数增加,2020年PC销量同比增长5.42%。国内智能手机市场需求饱和慢于全球市场,但从2016年起,智能手机出货量同比下滑。未来5G换机潮有望对智能手机市场形成一定支撑,根据IDC数据,预计2030年5G手机销售
13、量将达到4.16亿部,占比达到28.1%。可穿戴设备和智能家庭设备带来增量需求。2018-2020年,全球可穿戴设备出货量分别为1.86亿台、3.37亿台和4.45亿台,2年CAGR为54.62%。2020年,全球可穿戴设备终端用户支出690亿美元,其中智能耳机、智能手表和智能手环占据了主要市场份额,占比分别为59.14%、23.08%和17.08%。根据IDC预测,2021年全球可穿戴设备支出将达815亿美元,同比增长18.1%,市场发展空间广阔。数码电池市场仍有增长空间。2018年,全球数码电池市场需求为68.3GWh,其中,中国数码电池市场需求为31.8GWh。根据GGII预测,2023
14、年,全球数码电池市场规模将达到89GWh;中国数码电池市场规模将达到43GWh,高端智能手机、可穿戴设备和无人机等将成为主要增长点。机械类储能应用广泛,电化学储能优势明显。2020年中国储能累计装机规模为35.6GW,全球占比18.60%,新增装机规模3.2GW;2021年中国储能累计装机规模达到45.74GW,同比增长28.48%。机械类储能是我国目前最广泛的应用方式,但由于受地形限制严重,建设周期长等因素,抽水储能无法满足电网调峰调频、户用储能等应用场景。而电化学储能技术具有响应时间短、能量密度大、灵活方便、维护成本低等优点,几乎不受自然条件影响,可高效灵活地应用于各种储能场景。截止202
15、0年,抽水储能市场份额是为89.3%,较2019年的93.7%有所下降;电化学储能占比9.2%,比去年同期增长4.3个百分点。电化学储能市场具备巨大的发展潜力。电化学储能的三大应用场景主要是电网侧、用户侧和发电侧。近年来,电化学储能装机量快速上涨,2020年,我国的电化学储能累计装机规模达到3.27GW,同比增长91.23%。电化学储能行业具备巨大的发展潜力,一方面,未来的能源互联网需要大量的电力储存设备;另一方面,伴随5G技术逐步推广,5G基站建设步伐加速,储能电池需求提升。锂离子为电化学储能主要方式。电化学储能中,锂离子电池为主要方式,占比达到88.8%,其次为铅蓄电池,占比为10.2%。
16、相比于传统铅蓄电池,锂离子电池具有低污染,长循环寿命等性能优势。伴随锂离子电池价格不断下探,商业模式逐步成熟,锂离子有望进一步替代铅蓄电池。根据BNEF统计,2010-2020年全球锂电池组平均价格由1100美元/KWh下降至137美元/KWh。2020年中国储能锂离子电池出货量达16.2GWh,同比增长76%。5G基站建设步伐加速,驱动储能锂离子电池需求提升。通信基站储能不仅可以作为备用电源,也可以用于高低电网负荷之间的调峰调频,减轻电网波动,保障通信基站的平稳运行。随着5G时代到来,三大运营商5G相关投入持续提高,2021年,中国移动投资1100亿元、中国电信397亿元、中国联通350亿元
17、。三大运营商累计建设115万个5G基站,覆盖范围达到全国所有地级市(含)以上城市。汽车电动化为全球共识,产业实现蓬勃发展。随着全球能源危机和环境污染问题日益突出,新能源汽车行业的发展受到高度重视,发展新能源汽车以及在全球范围内形成共识。2015-2021年,全球新能源汽车销量由44万辆增长至635万辆,6年CAGR为56%。国内市场方面,我国作为全球最大的新能源汽车市场,近年来在国家政策的支持下取得快速的发展。2016-2017年新能源汽车的规范政策和补贴政策陆续出台,市场进入持续快速发展阶段。2018年新能源汽车市场延续着2017年强劲的增长态势,销量同比增长62%,达126万辆;2019年
18、销量为120.6万辆,同比有所回落;2020年销量为137万辆,同比增长13%,景气度回升;2021年销量为352万辆,同比增长158%,市场恢复快速增长。新能源汽车发展带动锂电池、动力负极材料需求快速上升。在中国、欧洲、日韩、美国等主要国家大力发展全球新能源汽车的背景下,全球动力锂电池市场近年来出货量保持高速增长的趋势。未来几年,随着中国新能源汽车双积分制度的落实、欧盟国家和英国加速汽车电动化,动力锂电池在新能源汽车终端的驱动下将保持高增长的趋势,预计全球动力锂电池市场仍将保持着高速增长的态势,到2024年,全球动力锂电池装机量将达1192GWh,全球动力负极材料需求量将达136万吨,较20
19、21年3年CAGR为54%。综合考虑动力、储能、数码领域的应用,预计2024年全球锂电负极材料需求量将达159万吨,较2021年3年CAGR为46%。二、 保供降本为短期诉求,技术迭代为行业主旋律现阶段,人造石墨为负极主流路线。从负极材料产品类型来看,2014年以来石墨类负极材料出货量占比始终在92%以上,其中人造石墨负极材料2014年出货量2.9万吨增长至2020年的31万吨,市场占有率逐年提高,出货量占比从56%提升到84%,2021年出货量占比维持在84%;天然石墨负极材料出货量逐年缓慢提升,但出货量占比下降幅度较大,从2014年占比38%下降至2020年的16%,2021年进一步下降至
20、14%。因此,新增市场容量以人造石墨负极材料为主。硅基材料应用潜力较大,未来市场空间广阔。相对于石墨类材料,硅材料理论容量更高,是极具应用潜力的新型负极材料。硅碳负极材料诞生于上世纪90年代,当时日本Moli和Sony推出了以碳为负极的锂离子电池,之后陆续有研究关注到微米或纳米结构的硅颗粒与碳相结合,并将其应用于负极材料。2016年,韩国一家研究所通过化学气相沉积法,有效解决了硅体积膨胀的问题,为推动了硅碳复合负极材料的规模生产提供了技术支持。但由于技术成熟度以及与负极其他材料的匹配问题,目前硅基材料尚未大规模应用。未来在新能源汽车能量密度需求提升的趋势下,硅碳负极的研发和导入有望加速进行。从
21、国内现有龙头企业产能产量来看,贝特瑞在硅碳负极材料方面处于国内领先地位,2013年就通过了三星公司的认证,并开始量产供货。2020年,我国硅基负极出货量为0.9万吨,同比增长143%,预计到2025年,全球硅基负极材料需求量有望达到31.3吨。持续的工艺改进和有效的成本控制,将成为企业的核心竞争力。在新型负极材料规模化应用前,石墨类负极材料仍然将占据主导地位,人造石墨仍是主流材料。在多样化的性能指标衡量维度下,面对新能源汽车降本,储能平价的市场需求,持续的工艺改进和有效的成本控制,将成为企业未来的核心竞争力。从人造石墨的制备工艺来看,主要流程有,原材料-破碎(预处理)-造粒(人造石墨)-石墨化
22、-筛分,生产工序比较复杂。其中原材料选取、造粒和石墨化是非常重要的三个环节。原材料环节既涉及成本也涉及品质,在原材料选取环节中,人造石墨上游原料分为煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦。不同焦价格差异大,是成本控制的重要环节。造粒环节行业整体差异不大,但二次造粒壁垒极高,产品性能的重要决定因素,是整个工艺流程的关键环节。石墨化环节需要高温热处理,对设备投资和能耗需求较大,很多企业选择委外处理,也有企业选择石墨化布局,选址在能耗成本较低地区,完善自身产业链布局,控制产品生产成本。原材料和石墨化为负极降本的关键环节。负极成本中,原材料与石墨化加工环节成本占比超过85%,是负极产品成本控制的两个关键环
23、节。以江西紫宸为例,其人造石墨产品的成本结构中,原材料占比约40%,人工费用占比约2%,加工费(主要为石墨化)占比约51%,制造费用占比约7%。石墨化成本环节主要由电费、坩埚、制造费用等构成,其中每吨负极材料石墨化大约需要电力1.4-1.6万kWh,按照0.6元/kWh工业电价测算,大约0.84-0.96万元/吨,占石墨化成本的60%以上。内蒙地区石墨化产能集中,石墨化供给紧张限制负极材料供给。据百川盈孚不完全统计,2021年内蒙地区石墨化产能27.1万吨,约占比全国65.8万吨的41%,内蒙古地区成为影响负极石墨化供给的关键。2021年3月9日内蒙古发改委、工信厅、能源局印发关于确保完成“十
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