木板加工安全风险分级管控资料.docx

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1、平安生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：木板加工2018年8月1日67设备运转过程中，调整设备或物料机械伤 害、其他 伤害2484蓝色 蓝色 蓝色车 间 级68通电时，进行清理、调整、维护、润滑机械伤害、触电2484车 间 级69作业过程中，注意力不集中，擅自离开工作岗位机械伤 害、其他 伤害2484车 间 级70停停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级71止未对设备及现场进行及时清理其他伤 害2484蓝色车 间 级72作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害1、设备 平安规 定安1、有平安 管理制度 及平安操2364蓝 色车 间 级73

2、准酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤 害、其他 伤害装，实 行集中 控制；作规程，并 严格执行：2、作业过1、制定 应急预 案，定 期开展 应急演 练；2、 有紧急 停机按钮2364蓝 色车 间 级74备未检查设备状态，确保设良好机械伤 害、其他 伤害2、有必 要的安 全防护程中进行 巡查，及时 制止违章对作业 人员进 行平安配备防 护服、 口罩等 劳动防 护用品2484蓝 色车 间 级75光作业未检查电气控制系统、气压是否正常触电、其他伤害装置；3、有限 位、安违规行为： 3、加强对 设备检查、Ju yi), 提图安 全意识2484蓝 色车 间 级76未按规定程序开启相关设备机械伤 害、其他

3、 伤害全联控 装置； 4、有漏维护保养， 确保设备 处于良好和操作 技能2484蓝 色车 间 级77作业砂带与输送带之间有障碍物机械伤 害、其他 伤害电及过 载保护 装置；状态；4、 落实平安 生产责任，2484蓝色车 间 级78在电机停止转动后运调整手轮机械伤害、其他设备按 规定进加强责任 考核2484蓝 色车 间)0伤害行静电 接地级79乱动设备上的限位行程开关及阀门，乱调电控板上的数据按 钮机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级80运转异常或有不正常响声，未及时停止设备检查处理机械伤害、其他 伤害2484蓝色车 间 级81作业现场未保持整洁、有序，工具、物料随便摆放机械伤 害、其

4、他 伤害2484蓝 色车 间 级82擅自拆卸平安防护装置和翻开电控箱盖机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级83设备运转过程中，调整设备或物料机械伤 害、其他伤害2484蓝色车间级84通电时，进行清理、调整、维护、润滑机械伤害、触电2484蓝 色车 间 级85作业过程中，注意力不集中，擅自离开工作岗位机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级86身体接触设备运转等危险部位机械伤 害、其他 伤害2484蓝色车 间 级87停停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备及气源设备机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级88止未对设备及现场进行及时清理其他伤 害2484蓝 色车 间 级8

5、9抛光作准备_作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤 害、其他伤害1、设备 平安规 定安1、有平安 管理制度 及平安操对作业 人员进 行平安配备防 护服、 口罩等1、制定 应急预 案，定2364蓝 色车 间 级II90业酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤 害、其他 伤害装，实 行集中 控制； 2、有必 要的安 全防护 装置； 3、有限 位、安 全联控 装置； 4、有漏 电及过 载保护 装置； 设备按 规定进 行静电接地作规程，并 严格执行； 2、作业过 程中进行巡查，及时 制止违章违规行为； 3、加强对 设备检查、 维护保养，确保设备 处于良好 状态；4、 落实平安生产责任， 加强责任考核培训，

6、提高安 全意识 和操作技能劳动防 护用品期开展 应急演 练；2、 有紧急 停机按 钮2364蓝色车 间 级91未检查设备状态，确保设良好机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级92未检查电气控制系统、气压是否正常触电、其 他伤害2484蓝 色车 间 级93作 业未进行空转试车，检瓷砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连 杆紧固，确认正常机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级94未按规定程序开启相关设备机械伤害、其他 伤害2484蓝色车 间 级95更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源机械伤 害、其他伤害2484蓝 色车 间 级96运转异常或有不正常响声，未及时停止设备检查处理机械伤 害、其

7、他 伤害2484蓝 色车 间 级97作业现场未保持整洁、有序，工具、物料随便摆放机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级98擅自拆卸平安防护装置和翻开电控箱盖机械伤害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级99设备运转过程中，调整设备或物料机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级100作业过程中，注意力不集中，擅自离开工作岗位机械伤 害、其他 伤害2484蓝色车 间 级101身体接触设备运转等危险部位机械伤 害、其他2484蓝 色车 间12102停 止停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备及气源设备伤害机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色级车 间 级103未对设备及现场进行及时清理其

8、他伤 害2484蓝色车 间 级104105旋皮作业准备 作业作业人员未按规定穿戴劳保用品酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤 害、其他 伤害 机械伤 害、其他 伤害1、设备 平安规 定安 装，实 行集中 控制； 2、有必 要的安 全防护 装置； 3、有限 位、安 全联控 装置； 4、有漏 电及过 载保护 装置； 设备按 规定进 行静电接地1、有平安 管理制度 及平安操 作规程，并 严格执行； 2、作业过 程中进行 巡查，及时 制止违章 违规行为； 3、加强对 设备检查、 维护保养，确保设备 处于良好 状态；4、 落实平安 生产责任，加强责任 考核对作业 人员进 行平安 培训， 提高安 全意识 和

9、操作 技能防、等防品 备服罩动用 配护口劳护1、制定 应急预 案，定 期开展 应急演 练；2、 有紧急 停机按 钮22336644蓝色蓝色车 间 级 车 间 级106107108未检查设备状态，确保设良好未检查电气控制系统、气压是否正常设备带病、指示灯亮和控制部件有故障的情况下运行设备机械伤 害、其他 伤害触电、其 他伤害机械伤 害、其他 伤害222444888444蓝色 蓝色 蓝色车间级车间级车间级109110111未按规定程序开启相关设备电器控制系统通电后，接触电器元件旋切到最后，用手接触木轴机械伤 害、其他 伤害触电、其 他伤害机械伤 害、其他 伤害222444888444蓝色蓝色蓝色车

10、 间 级 车 间 级 车 间 级112运转异常或有不正常响声，未及时停止设备检查处理机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级13113作业现场未保持整洁、有序，工具、物料随便摆放机械伤 害、其他 伤害2484蓝色车 间 级114擅自拆卸平安防护装置和翻开电控箱盖机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级115设备运转过程中，调整设备或物料机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级116作业过程中，注意力不集中，擅自离开工作岗位，设备在无 人照看情况下运转机械伤 害、其他 伤害2484蓝 色车 间 级117身体接触设备运转等危险部位机械伤害、其他 伤害2484蓝色车 间 级118停

11、止停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备设备机械伤 害、其他伤害2484蓝 色车 间 级119未对设备及现场进行及时清理其他伤 害2484蓝 色车 间 级120锅炉岗位作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品其他伤 害1、设备 平安规 定安 装，电 控柜集 中控 制，有 故障自 检系统；2、 设置压 力表、 水位表 及天然1、有平安 管理制度 及平安操 作规程，并 严格执行； 2、作业过 程中进行 巡查，及时 制止违章 违规行为； 3、加强对 设备检查、 维护保养，确保设备对作业 人员进 行平安J口 VH， 提高安 全意识 和操作T T B J 人 IJU V 司炉工 持证上配备防防护口 罩等劳

12、 动防护 用品1、有紧 急停 机、断 开装 置；2、 制定应 急预案，定 期开展 应急演 练；3、 现场有 灭火器 等应急2364蓝 色车 间 级121酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤 害2364蓝 色车 间 级122非岗位作业人员作业或作业人员未取得操作证其他伤 害2364蓝 色车 间 级123检查未对天然气系统压力、过滤器等进行检查，确保正常爆炸、其 他伤害2364蓝色车 间 级124未对水泵、管道、阀门等给水系统进行检查其他伤 害2364蓝 色车 间14气压力 表等安处于良好 状态；4、器材级125未对各开关、阀门进行检查，确保正常，处于规定位置其他伤 害全装 置；危 险部门落实平安

13、生产责任，加强责任2364蓝 色车 间 级126未检查平安附件应在正常的位置上，水位表、压力表正常其他伤 害设置安 全防护 装置；考核2364蓝色车 间 级127未检查软化水设备能正常运行其他伤 害3、有漏 电保 护、安2364蓝 色车 间 级128未按规定操作程序，进行开机其他伤 害全联控 装置2364蓝 色车 间 级129开机存在故障情况，下开机爆炸、其 他伤害2364蓝色车间级130升至一定压力时，未定期排污其他伤 害2364蓝 色车 间 级131运未按规定工艺参数，进行控制其他伤 害2364蓝 色车 间 级132行未按规定巡查，确保运行正常其他伤 害2364蓝色车 间 级133未按规定

14、程序停机，关闭相关阀门、开关等其他伤 害2484蓝 色车 间 级134停机未关闭天然气管道阀门爆炸、其 他伤害2364蓝 色车 间 级135设备出现异常或故障时，未及时停车处理爆炸、其 他伤害2364蓝 色车 间 级15136停机后，未对设备、阀门及开关等进行检查其他伤 害2364蓝 色车 间 级137准未按规定穿戴好本岗位的防护用品物体打 击、其他 伤害2364蓝 色车 间 级138备酒后等身体不适情况下上岗作业物体打 击、其他 伤害1、有平安 管理制度 及平安操 作规程，并 严格执行； 2、作业过 程中进行 巡查，及时 制止违章 违规行为； 3、加强对 设备检查、 维护保养，确保设备 处于

15、良好 状态；4、 落实平安 生产责任，加强责任 考核2364蓝 色车 间 级139未按规定区域存放物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级140物料堆放作业未对使用工具、设备进行检查物体打 击、其他伤害对作业 人员进 行平安工口 vH，提高安 全意识 和操作 技能配备防 护服、 防护制定应 急预米:，/E 期开展 应急演 练2484蓝色车 间 级141作物料堆放不整齐、高度过高物体打 击、其他 伤害设备符 合作业 要求服、手 套、口 罩、口2484蓝 色车 问 级142业货堆未留出足够的平安空间物体打击、其他 伤害罩等劳 动防护 用品2484蓝 色车 间 级143未保证物料上下、前后、左

16、右都处于稳定状态和平安状态物体打 击、其他 伤害2484蓝色车 间 级144工作过程中，擅自离开岗位物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级145停止作业完成后未按规定，对现场进行清理物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级146装卸搬运 作业使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好车辆伤 害、其他 伤害设备安 全规定 安装，1、有平安 管理制度 及平安操对作业 人员进 行平安配备防 护服、 手套、制定应 急预 案，定2484蓝 色车 间 级147车辆存在问题，未及时修理车辆伤 害、其他有必要 的平安作规程，并 严格执行；培训， 提高安口罩等 劳动防期开展 应急演2484蓝 色车

17、 间16伤害防护装 置2、作业过 程中进行 巡杳，及时 制止违章违规行为； 3、加强对 设备检杳、 维护保养，确保设备 处于良好 状态；4、 落实平安 生产责任，加强责任 考核全意识 和操作 技能护用品练级148未在规定装卸区域进行装卸作业物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级149未按规定使用专用设备工具物体打 击、其他 伤害2484蓝色车 间 级150未按规定操作行车等设备物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级151装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级152较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运物体打击、其他 伤害2484蓝色车间

18、级153货物未按规定堆放物体打 击、其他 伤害2484蓝 色车 间 级2.工作危害分析(JHA)及评价记录(检维修)可能发 生的事 故类型 及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级序号作业步骤危险源或潜在事件工程技术措施管理措施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能性风险值评价级别备注1准未按规定穿戴好本岗位的防护用品其他伤 害1、按规 定使用 专用工1、有平安 管理制度 及平安操对作业 人员进 行平安配备防 护手 套、绝制定应 急预 案，定2364蓝 色车 间 级2备酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤 害具及设 备：2、 电开工作规程，并 严格执行； 2、作业过培训， 提高安 全意

19、识缘手套 等劳动 防护用期开展 应急演 练2364蓝色车间级173未对使用工具、设备进行检查其他伤 害具、电 气设备 等有漏程中进行 巡查，及时 制止违章和操作 技能。 电工持品2364蓝色车间级4未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸， 无两人进行触电、其 他伤害电保护 等平安 装置违规行为：3、加强对 设备检查、证上岗2484蓝 色车 间 级5未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电触电、其 他伤害维护保养， 确保设备 处于良好2484蓝 色车 间 级6未按要求先检查后送电；检查不到位触电、其 他伤害状态；4、 落实平安 生产责任，2484蓝 色车间级7作 业 中未穿戴使用

20、绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护触电、其 他伤害加强责任 考核2484蓝 色车 间 级8未按要求接地或接地不良触电、其 他伤害2484蓝 色车 间 级9工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其 他伤害2484蓝 色车间级10未持证上岗：电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其 他伤害2484蓝 色车 间 级11作业后作业完成后未按规定，对现场进行清理其他伤 害2364蓝 色车 间 级12作业人员未持证上岗火灾、灼 伤、其他 伤害设备符 合作业1、有平安 管理制度 及平安操对作业 人员进 行平安配备防 护服、 绝缘制定应 急预2484蓝 色车 间 级13准备未按规定穿戴好本岗位的防护用品火灾、灼 伤、其

21、他 伤害平安翥置保持作规程，并 严格执行； 2、作业过培训， 提高安 全意识鞋，电 焊手 套、防案，定 期开展 应急演2484蓝色车 间 级14未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常火灾、灼 伤、其他完好程中进行 巡查，及时和操作 技能护面 罩、护练2484蓝 色车 间18级3393黄色公司级2484蓝色车 间 级2484蓝 色车间级2484蓝 色车间级2484蓝色车 间 级2484蓝 色车 问 级2484蓝 色车 间 级2484蓝 色车 间 级2484蓝 色车 间 级2484蓝 色车 间 级3393黄色公司级一等用 镜护品伤害制止违章 违规行为；15作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或

22、采取有效的平安措 施火灾、灼 伤、其他 伤害3、加强对 设备检查、 维护保养，16现场消防器材准备缺乏火灾、灼 伤、其他 伤害确保设备 处于良好 状态；4、17两个工件组对时，固定不牢靠。火灾、灼 伤、其他 伤害落实平安 生产责任，加强责任18未使用套头式面罩或带护目镜火灾、灼 伤、其他 伤害考核19焊电焊回路不与焊件直接相连火灾、灼 伤、其他 伤害20接电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、灼 伤、其他 伤害21更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内火灾、灼 伤、其他 伤害22电焊把、焊条及焊接工件随意摆放火灾、灼 伤、其他 伤害23橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢火灾、灼 伤、其他

23、 伤害24气割开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快火灾、灼 伤、其他 伤害25气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业火灾、灼 伤、其他 伤害191. 作业活动清单工作危害分析（JHA）及评价记录2. 设备设施清单平安检查表分析（SCL）及评价记录3. 作业活动风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单4. 平安风险点分级管控台账（告知牌）第一局部作业活动清单序号作业活动名 称作业活动内容岗位/地点备注26未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼 伤、其他 伤害2484蓝 色车间级27作业后，工具设备未放回指定地点火灾、灼 伤、其他 伤害2484蓝 色车 间 级28作业后作业完毕后，未检查作业

24、区域、清理边角余料，清扫施工区 域，熄灭火种，切断电源后方可离开火灾、灼 伤、其他 伤害2484蓝色车 间 级29电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后再处理火灾、灼 伤、其他 伤害2484蓝 色车间级30未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放到 车间要求的地方火灾、灼 伤、其他 伤害2484蓝 色车 间 级31安装临时线路人员未持有电工作业证触电、其 他伤害1、有作业 审批制度 及平安操2484蓝 色车 间 级32作 业刖未按规定办理作业证触电、其 他伤害1、按规 定使用作规程，并 严格执行； 2、作业过2484蓝 色车 间 级33临电工劳保用品穿戴不齐全触电、火 灾专用工 具及

25、设 备；2、程中进行 巡查，及时 制止违章进全， 员安训 人行培配备防 护手套、绝 缘手套 等劳动 防护用 品制定应 急预2484蓝色车间级34时 用 电临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电、其 他伤害电开工 具、电 气设备违规行为； 3、加强对 设备检查、安识作 高&噪 提金和定展演 ，开急 案期应3393黄 色公 司 级35临时用电线路架空高度在装置.内低于2. 5米，道路低于5米触电、其 他伤害等有漏 电保护 等平安维护保养， 确保设备 处于良好电工持 证上岗练2484蓝 色车 间 级36暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和平安标志，电缆 深埋0. 7米触电、其 他伤害装置状态

26、；4、 落实平安 生产责任，2484蓝 色车间级37现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火 灾加强责任 考核2484蓝 色车 间20级38现场临时用电未安装漏电保护器触电、火 灾3393黄色车间级39停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电、火 灾2484蓝 色车 间 级40电工工具绝缘不良触电、火 灾2484蓝 色车 间 级41电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安 全标志触电、其 他伤害2484蓝 色车 间 级42搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理触电、其 他伤害3393黄色公 司 级43设备未作保护接零或无漏电保护器触电、其 他伤害2484蓝 色车 间

27、级44作 业 后没有及时撤除临时用电设施或非电工撤除临时用电线路触电、其 他伤害2484蓝 色车 间 级45未对现场进行清理触电、其 他伤害2484蓝色车间级46高处作业作业前不按规定要求办理作业许可证高处坠 落、其他 伤害所需工 器具、 防护器 具符合 要求1、有作业 审批制度，制定施工 方案并严 格执行;2、 作业过程 中现场监 护，及时制 止违章违对作业 人员进 行平安 培训， 提高安 全意识 和操作 技能配备防 护服、平安 帽、安 全绳、 平安鞋 等劳动 防护用品制定应 急预 案，定 期开展 应急演 练2484蓝 色车 间 级47未确保个人防护用品完好并正确穿戴高处坠 落、其他 伤害2

28、484蓝 色车 间 级48作业人员未进行平安教育高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车间级2149未对使用工具进行全面检查，确保状态良好高处坠 落、其他 伤害规行为；3、 加强对设 备检查、维 护保养，确 保设备处 于良好状 态2484蓝色车间级50现场未设置平安警戒标志或警戒线高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车 间 级51作 业中监护缺乏，监护人不到位高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车间级52作业人员未佩戴平安带高处坠 落、其他 伤害3393黄色公司级53作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车 间 级54垂直分层中间未有隔离设施高处坠 落、其他

29、伤害25103黄色公 司 级55梯子或绳梯不符合平安要求，安装不牢固高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车间级56出现工艺异常或设备故障时，继续作业高处坠 落、其他 伤害3393黄 色公 司 级57作业后一现场没有清理，拆架子板等高处坠 落、其他 伤害2484蓝 色车 间 级22第三局部设备设施清单序号设备名称类别型号位号/所在 部位是否特 种设备备注1对接机通用机械/料棚是2拼面机通用机械/料棚否3涂胶机通用机械/料棚否4热压机通用机械/厂区否5冷压机通用机械/厂区否7砂光机通用机械机器人厂区否8抛光机通用机械/厂区否9旋皮机通用机械/厂区否10燃气锅炉动力/厂区否13物料存放区其他生产车间

30、否14供配电设施其他厂区、车间/15消防设施其他厂区、车间/16厂区其他/17车间其他/18原料棚其他/23第四局部1 .平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产设备设施）现有控制措施风险评价序号检查项 目标准不符合 标准情 况及后 果程术施 工技措管理措 施训育施 培教措个体防护措施急置施 应处措可能性严重性风险值评价级别风险分级管控层级备 注1整机完好，无破损、变形其他伤 害1、设 备安 全规1、制定 了检 查、维2244蓝 色车 间 级2整 机支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤 害定安 装，实 行集护等管 理制度 及设备2364蓝色车 间 级3内部结构完好、正常机械伤

31、害、其 他伤害中控 制；2、 有必的平安 操作规 程，并作人进 对业员为职 工配 备防设急 卜量2364蓝 色车 间 级4对接机急停开关和和脚踏开关正常机械伤 害、其 他伤害要的 平安 防护严格执 行；2、 作业安培， 行全训护 服、 防护til,2、有2364蓝 色车间级5电动机运转正常，无异常震动、噪音机械伤 害、其 他伤害装置； 3、有 限位、前，对 设备进 行点眼 镜、 口罩应急 预R:，2364蓝 色车 问 级6运转油缸油缸油面是否保持正常水平机械伤 害、其 他伤害平安 联控 装置；检；3、 每月对 设备进台匕 肥等防 护用 品定期 演练2364蓝 色车 间 级7油路是否有泄漏，密封

32、圈渗漏等现象机械伤 害、其 他伤害4、有 漏电 及过行全面 检查； 4、每年2364蓝 色车 间 级8各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、机械伤 害载保 护装 置；设对设备 进行集 中维护2484蓝 色车 间 级249平安装置危险部位平安防护装置良好机械伤 害、其 他伤害按定行电地 备规进静接，定检养规行测 保按进2484蓝色车 间 级10机械连锁及漏电保护装置运行正常机械伤 害、其 他伤害2484蓝 色车 间 级11电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤 害2484蓝 色车 间 级12按规定进行可靠的静电接地机械伤 害、其 他伤害2364蓝 色车 间 级13拼面机整 机整机完

33、好，无破损、变形其他伤 害1、设 备安 全规 定安 装，实 行集 中控制；2、 有必 要的 平安 防护 装置； 3、有 限位、 平安 联控 装置； 4、有 漏电 及过 载保 护装1、制定 了检查、维 护等管 理制度 及设备 的平安 操作规 程，并 严格执 行；2、 作业前，对 设备进 行点检：3、 每月对 设备进 行全面 检查； 4、每年 对设备 进行集1作人进安培，高全识操技匕匕 ，- - 1 二n .二 S3J为职 工配 备防 护服、 防护 眼镜、 口罩 等防 护用 品2、有 应急 预案， 定期 演练2244蓝色车 间 级14支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤 害2364蓝 色车 问 级15内部结构完好、正常机械伤 害、其 他伤害2364蓝色车 间 级16运 转气压、电源正常机械伤 害、其 他伤害23