通风空调风管及其部件的制作安装施工方法及技术措施.doc
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1、通风空调风管及其部件的制作安装施工方法及技术措施风管及其部件采用加工场集中加工,再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工,即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作,施工员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格,并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底,按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装,安装完成当日进行检查,当一部分安装完成后,由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收,并用相应表格记录。(一)风管及其
2、部件制作1.工艺流程工艺流程如图6-1 所示。2.风管材料的选择人防地下室设置在染毒区的战时进排风管采用3mm 钢板制作,焊接连接。所有通风、排烟及空调系统风管均采用镀锌钢板制作,板材厚度按下表6-1 确定:展开下料 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型板材厚度表 表6-13.风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作,风管与风管的连接,采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰,当b630mm 时采用无法兰连接,当b630mm 时采用法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工,尺寸应正确、形状应规则,接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。(1)圆形
3、法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合表6-2的规定。圆形风管法兰及螺栓规格(mm) 表6-2(2)矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经,用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm,宜120 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合表6-3 的规定。矩形风管法兰及螺栓规
4、格(mm) 表6-3矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M104.风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口,利用镀锌进行加固,其观感好,节省材料,使用效果也较好,本工程主要用这种方式来进行风管的加固。5.风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,铆钉规格,铆孔尺寸见见下表。铆钉规格、
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