聚合物共混物的性能课件.ppt

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1、聚合物共混物的性能第1页，此课件共101页哦6.1 共混物性能的影响因素共混物性能的影响因素6.1.1 各组分的性能与配比各组分的性能与配比 聚合物共混体系通常以某一种聚合物为主体，添加聚合物共混体系通常以某一种聚合物为主体，添加其它组分对主体聚合物进行改性。其它组分对主体聚合物进行改性。主体聚合物通常为主体聚合物通常为连续相，其它共混组分则通常以分散相的形态存在。连续相，其它共混组分则通常以分散相的形态存在。以塑料为连续相的共混体系，主要体现塑料的性能；以塑料为连续相的共混体系，主要体现塑料的性能；以橡胶为连续相的共混体系，主要体现橡胶的性能。以橡胶为连续相的共混体系，主要体现橡胶的性能。第

2、2页，此课件共101页哦 对主体聚合物起改性作用的组分对主体聚合物起改性作用的组分(可称为可称为改性剂改性剂)，通常有一个，通常有一个最佳的用量或最佳用最佳的用量或最佳用量范围量范围。最佳用量一般是通过实验确定的，。最佳用量一般是通过实验确定的，也可以经理论计算进行初步的也可以经理论计算进行初步的预测预测。橡胶增韧塑料，橡胶的用量通常可在橡胶增韧塑料，橡胶的用量通常可在3-20%以上；以上；填充型无机阻燃剂用于聚合物阻燃，无机阻燃剂的用量可高达填充型无机阻燃剂用于聚合物阻燃，无机阻燃剂的用量可高达60%以上以上无机纳米粒子无机纳米粒子/聚合物复合体系，无机纳米粒子用量仅为聚合物复合体系，无机纳

3、米粒子用量仅为0.1-0.5%。第3页，此课件共101页哦6.1.2 共混物形态的影响共混物形态的影响 共混物的形态包括：分散相的粒径及分布，分散相粒子的空共混物的形态包括：分散相的粒径及分布，分散相粒子的空间排布、聚结状态与取向状态等。一般认为均匀一些较好。过间排布、聚结状态与取向状态等。一般认为均匀一些较好。过大或过小的粒子，处在最佳粒径范围之外，有可能对改善性能大或过小的粒子，处在最佳粒径范围之外，有可能对改善性能不起作用，甚至产生不利的作用。不起作用，甚至产生不利的作用。6.1.3 制样方法和条件的影响制样方法和条件的影响6.1.4 测试方法与条件测试方法与条件 第4页，此课件共101

4、页哦6.2 共混物性能的预测共混物性能的预测需要了解共混物性能与单组分性能的关系，建立共混物需要了解共混物性能与单组分性能的关系，建立共混物性能与单组分性能的关系式，进一步探讨共混改性的机性能与单组分性能的关系式，进一步探讨共混改性的机理。理。以双组分共混体系为例，若设共混物性能为以双组分共混体系为例，若设共混物性能为P，组分，组分1性性能为能为P1，组分，组分2性能为性能为P2，组分，组分1和和2的体积分数的体积分数 1、2，则可建立则可建立P与与P1、P2之间的关系式。这里主要介绍之间的关系式。这里主要介绍Nielsen提出的预测公式。提出的预测公式。第5页，此课件共101页哦第6页，此课

5、件共101页哦串联串联:6.2.1 简单关系式：简单关系式：并联并联:6.2.2 均相共混体系均相共混体系第7页，此课件共101页哦6.2.3 “海海-岛岛”结构两相体系结构两相体系6.2.3.1 连续相硬度较低的体系连续相硬度较低的体系:硬改软硬改软 若两相体系中的若两相体系中的分散相为硬度较高分散相为硬度较高的组分，而的组分，而连续相连续相为硬度较低为硬度较低的组分的组分(这一设定主要适用于这一设定主要适用于填充体系填充体系，或，或塑料增强橡胶的体系塑料增强橡胶的体系):第8页，此课件共101页哦第9页，此课件共101页哦第10页，此课件共101页哦6.2.3.2 分散相硬度较低的体系分散

6、相硬度较低的体系:软改硬软改硬 两相体系中的两相体系中的分散相为硬度较高分散相为硬度较高的组分，的组分，连续相为硬度连续相为硬度较低较低的组分时，共混物性能与纯组分性能的关系，如的组分时，共混物性能与纯组分性能的关系，如橡橡胶增韧塑料胶增韧塑料体系：体系：第11页，此课件共101页哦6.2.4 “海海-海海”结构两相体系结构两相体系 两相连续的两相连续的“海海-海海”结构两相体系，包括聚合物互穿结构两相体系，包括聚合物互穿网络网络(IPN)。采用机械共混法，亦可在一定条件下获得具有。采用机械共混法，亦可在一定条件下获得具有“海海-海海”结构的两相体系：结构的两相体系：在发生在发生相逆转相逆转的

7、组成范围内，对预测共混物的的组成范围内，对预测共混物的弹性模量比较适用。弹性模量比较适用。lnP=1lnP1+2ln P2n=1/5(力学强度力学强度IPN）或或1/3（介电常数（介电常数）第12页，此课件共101页哦6.2.5 预测方法的适用性与局限性预测方法的适用性与局限性 有其局限性，甚至是误差很大，但对于有其局限性，甚至是误差很大，但对于探讨共混物的性能具有一定的指导意义，尤探讨共混物的性能具有一定的指导意义，尤其是在调整配方时，可省去很的时间和力气，其是在调整配方时，可省去很的时间和力气，少做无用的实验，少做无用的实验，走捷径！走捷径！第13页，此课件共101页哦6.3 共混物试样制

8、备与测试共混物试样制备与测试6.3.1 共混物试样制备共混物试样制备 以工业应用为目的的研究工作，在实验室进行试以工业应用为目的的研究工作，在实验室进行试样制备时，选用的方法应该尽可能与该共混体系工业样制备时，选用的方法应该尽可能与该共混体系工业应用时预期会采用的成型加工方法一致。应用时预期会采用的成型加工方法一致。例如，预期例如，预期工业应用采用注塑法，实验室试样制备也应采用注塑工业应用采用注塑法，实验室试样制备也应采用注塑法。法。第14页，此课件共101页哦6.3.2 实验结果的可比性和可再现性实验结果的可比性和可再现性 许多原因会影响实验结果，使实验结果的数据许多原因会影响实验结果，使实

9、验结果的数据上下波动，包括设备因素、环境因素上下波动，包括设备因素、环境因素(如环境温度波如环境温度波动动)、原料因素、仪器读数误差等等。对于聚合物共混、原料因素、仪器读数误差等等。对于聚合物共混研究，由于影响因素复杂，实验数据出现差异的可能研究，由于影响因素复杂，实验数据出现差异的可能性就更大。因而，共混研究中实验结果的可比性和可性就更大。因而，共混研究中实验结果的可比性和可再现性，就成为必须重视的问题。再现性，就成为必须重视的问题。第15页，此课件共101页哦6.3.2.1 关于设备因素关于设备因素(1)可比性可比性 实验结果更具可比性，进而发现和导出相关的变化规实验结果更具可比性，进而发

10、现和导出相关的变化规律，测试应该尽可能在同一台仪器上进行。相应的，共混律，测试应该尽可能在同一台仪器上进行。相应的，共混物制样也应该尽可能在同一台设备上进行，并且，同一组物制样也应该尽可能在同一台设备上进行，并且，同一组试样最好在同一次制样中完成。这样的实验结果，最具有试样最好在同一次制样中完成。这样的实验结果，最具有可比性，可以最大限度地避免因设备和环境因素造可比性，可以最大限度地避免因设备和环境因素造成的误差。成的误差。第16页，此课件共101页哦(2)可再现性可再现性 实验研究的结果还应该在特定范围内具有普遍适用性，可实验研究的结果还应该在特定范围内具有普遍适用性，可以重复和再现。一项研

11、究的结果，应该能够在一定条件下以重复和再现。一项研究的结果，应该能够在一定条件下重复和再现，包括在同类型的其它设备上再现出来。尽管重复和再现，包括在同类型的其它设备上再现出来。尽管有差异存在，但基本的变化趋势应该是能够再现的。有差异存在，但基本的变化趋势应该是能够再现的。可比性和可再现性并不矛盾。实验结果的可重复、可再可比性和可再现性并不矛盾。实验结果的可重复、可再现性现性(特定范围内的普适性特定范围内的普适性)，是对实验结果真实可靠性的，是对实验结果真实可靠性的最好的也是必需的验证。最好的也是必需的验证。第17页，此课件共101页哦注重实验结果的可比性以揭示聚合物共混的基本规律，注重实验结果

12、的可比性以揭示聚合物共混的基本规律，实际上也是为研究结果的普遍应用实际上也是为研究结果的普遍应用(普适性普适性)创造条件、创造条件、奠定基础。一般来说，某一次实验的结果奠定基础。一般来说，某一次实验的结果(特别是重要的特别是重要的实验结果，或者揭示新规律的实验结果实验结果，或者揭示新规律的实验结果)，应进行多次重复，应进行多次重复验证。如果有条件，应考察该结果在其它同类型设备上的验证。如果有条件，应考察该结果在其它同类型设备上的可再现性。可再现性。当然，实验室小试的成果进入中试和工业性试验时，会当然，实验室小试的成果进入中试和工业性试验时，会有有放大效应放大效应出现，影响因素要远比小试复杂。出

13、现，影响因素要远比小试复杂。第18页，此课件共101页哦6.3.2.2 实验方案对结果的影响实验方案对结果的影响组分组分A与组分与组分B共混，组分共混，组分B为少组分，且为变量时，其添加为少组分，且为变量时，其添加量应按由少到多递增的次序进行。量应按由少到多递增的次序进行。在共混中，通常以改性剂为变量设计配方，而未添加改在共混中，通常以改性剂为变量设计配方，而未添加改性剂的基体聚合物试样被称为性剂的基体聚合物试样被称为“空白样空白样”。空白样对验证。空白样对验证实验结果的可比性具有重要作用。在挤出和注塑制样中，制样实验结果的可比性具有重要作用。在挤出和注塑制样中，制样的开始和结束时都应该制备空

14、白样，以考察制样设备的状态是的开始和结束时都应该制备空白样，以考察制样设备的状态是否发生了变化。否发生了变化。Control experiment力学性能实验数据的过大波动，提示共混物混合的均匀性力学性能实验数据的过大波动，提示共混物混合的均匀性欠佳。应设法改善共混效果，以降低力学性能实验数据的欠佳。应设法改善共混效果，以降低力学性能实验数据的过大波动。过大波动。第19页，此课件共101页哦6.4 共混物熔体的流变性能共混物熔体的流变性能 熔融共混法是最重要的，也是最具工业应用价值的共熔融共混法是最重要的，也是最具工业应用价值的共混方法。研究熔融共混，涉及共混物熔体的流变性能，混方法。研究熔融

15、共混，涉及共混物熔体的流变性能，包括共混物熔体的流变曲线、熔体黏度、熔体弹性等包括共混物熔体的流变曲线、熔体黏度、熔体弹性等。第20页，此课件共101页哦6.4.1 共混物熔体黏度与剪切速率的关系共混物熔体黏度与剪切速率的关系6.4.1.1概述概述 与聚合物熔体一样，聚合物共混物熔体也是与聚合物熔体一样，聚合物共混物熔体也是假塑性非牛顿假塑性非牛顿流体流体，共混物熔体的剪切应力与剪切速率：，共混物熔体的剪切应力与剪切速率：剪切应力剪切应力K稠度系数稠度系数n非牛顿指数非牛顿指数剪切速率剪切速率第21页，此课件共101页哦 由于聚合物熔体由于聚合物熔体(包括聚合物包括聚合物共混物熔体共混物熔体)

16、在在剪切流动中，会有一定的剪切流动中，会有一定的弹性形变弹性形变，所以，所以，熔体黏度以表观黏度熔体黏度以表观黏度(a)表征：表征：当剪切速率趋近于零时，弹性形变也趋近于零，熔当剪切速率趋近于零时，弹性形变也趋近于零，熔体黏度为零切黏度体黏度为零切黏度(0)。由于在一定剪切速率下实测得到的熔体黏度都为表观由于在一定剪切速率下实测得到的熔体黏度都为表观黏度，所以黏度，所以若若不再加以特殊说明，就以黏度不再加以特殊说明，就以黏度()表示。表示。但在讨论零切黏度但在讨论零切黏度(0)时，要加以说明。时，要加以说明。第22页，此课件共101页哦表观粘度和剪切速率的关系膨胀性流体膨胀性流体假塑性流体假塑

17、性流体宾汉流体宾汉流体牛顿流体牛顿流体假塑性流体假塑性流体：粘：粘度随剪切速率或度随剪切速率或剪切应力的增加剪切应力的增加而下降的流体而下降的流体(大大部分聚合物熔体部分聚合物熔体)膨胀性流体膨胀性流体：粘度：粘度随剪切速率或剪切随剪切速率或剪切应力的增加而上升应力的增加而上升的流体的流体。第23页，此课件共101页哦 流变性能的仪器有流变性能的仪器有毛细管流变仪、转矩流变仪毛细管流变仪、转矩流变仪(如如Brabender流变仪、哈克流变仪流变仪、哈克流变仪)、熔融指数仪、熔融指数仪等。等。毛毛细管流变仪可以测定表观黏度、非牛顿指数等参数，细管流变仪可以测定表观黏度、非牛顿指数等参数，适合于进

18、行理论研究。适合于进行理论研究。采用双转子混炼器的测试结果，表征为采用双转子混炼器的测试结果，表征为转矩值，转矩值，可以直接可以直接以以转矩值来表征黏度转矩值来表征黏度。熔融指数仪测定的熔融指数仪测定的熔体流动速率熔体流动速率(MFR)也与熔体黏度相关，也与熔体黏度相关，可以作为熔体黏度的一种相关表征。可以作为熔体黏度的一种相关表征。毛细管流变仪、熔融指数仪等测试仪器不具备对物料进行毛细管流变仪、熔融指数仪等测试仪器不具备对物料进行共混的功能。共混的功能。采用毛细管流变仪、熔融指数仪进行测试前，应先对采用毛细管流变仪、熔融指数仪进行测试前，应先对物料进行共混。因而，毛细管流变仪、熔融指数仪测物

19、料进行共混。因而，毛细管流变仪、熔融指数仪测定的是共混产物的流变性能，而不是共混过程中的流定的是共混产物的流变性能，而不是共混过程中的流变性能。变性能。第24页，此课件共101页哦毛细管流变仪毛细管流变仪第25页，此课件共101页哦毛细管流变仪毛细管流变仪 它可以求出施加于熔体上的剪切应力和剪切速率它可以求出施加于熔体上的剪切应力和剪切速率之间的关系，即求出熔体的流动曲线，优点是结构简之间的关系，即求出熔体的流动曲线，优点是结构简单，调节容易，并能通过出口膨胀来考虑熔体弹性；单，调节容易，并能通过出口膨胀来考虑熔体弹性；缺点是剪切速率高，不稳定，需要做一系列校正，但缺点是剪切速率高，不稳定，需

20、要做一系列校正，但是毛细管流变仪仍是用途最广泛的是毛细管流变仪仍是用途最广泛的。原因：原因：大部分高分子材料的成型都包括熔体在压力下被挤出的大部分高分子材料的成型都包括熔体在压力下被挤出的过程，用毛细管流变可以得到十分接近加工条件的流变过程，用毛细管流变可以得到十分接近加工条件的流变学物理量学物理量不仅能测不仅能测 与与 之间的关系，还可以根据挤出物的外形和之间的关系，还可以根据挤出物的外形和直径，或者通过改变毛细管的长径比来观察聚合物熔体的直径，或者通过改变毛细管的长径比来观察聚合物熔体的弹性和不稳定流动现象弹性和不稳定流动现象第26页，此课件共101页哦原理：活塞杆在十字头的带动下原理：活

21、塞杆在十字头的带动下以恒速下移，挤压高聚物熔体从以恒速下移，挤压高聚物熔体从毛细管流出，用测力头将挤出熔毛细管流出，用测力头将挤出熔体的力转成电讯号在记录仪上显体的力转成电讯号在记录仪上显示，从示，从 的测定，可求得的测定，可求得 与与 之间的关系。之间的关系。由由 可求出毛细管内流量，再可求出毛细管内流量，再由求出由求出 ，根据根据 算出算出，再由已知的、，再由已知的、求出求出 ，但要进行二点改正：但要进行二点改正：非牛顿性非牛顿性修正修正入口修正（因为测定用的入口修正（因为测定用的毛细管并非假设的无限长）毛细管并非假设的无限长）第27页，此课件共101页哦哈克流变仪哈克流变仪第28页，此课

22、件共101页哦熔融指数仪熔融指数仪第29页，此课件共101页哦6.4.1.2 熔体黏度熔体黏度-剪切速率关系曲线剪切速率关系曲线 共混物熔体的，关系曲线可以有三种基本类共混物熔体的，关系曲线可以有三种基本类型，如图型，如图6-2(a)、(b)、(c)。第30页，此课件共101页哦第31页，此课件共101页哦图图6-2(a)、(b)、(c)第32页，此课件共101页哦4）共混物流动温度以下和玻璃化温度以上，粘度与温）共混物流动温度以下和玻璃化温度以上，粘度与温度的关系不遵从度的关系不遵从WLF方程。方程。在流动温度以上，在流动温度以上，共混物熔体粘度共混物熔体粘度与温度的关系与温度的关系Arre

23、hnius公式公式 TTg+100第33页，此课件共101页哦6.4.2 共混物熔体黏度与温度的关系共混物熔体黏度与温度的关系共混物的粘流活化能共混物的粘流活化能共混物熔体黏度随温度的升高而降低共混物熔体黏度随温度的升高而降低PC/PE 共混物共混物PC/PBT 共混物共混物第34页，此课件共101页哦6.4.3 共混物熔体黏度与共混共混物熔体黏度与共混组组成的关系成的关系6.4.3.1 6.4.3.1 共混物组分含量的影响共混物组分含量的影响PP/PS 共混物共混物PMMA/PS(高剪切速率高剪切速率)PMMA/PS(低剪切速率低剪切速率)PE/PS 共混物共混物第35页，此课件共101页哦

24、6.4.3.2 第三组分对流变性能的影响第三组分对流变性能的影响 在共混体系中，有些组分是作为流变在共混体系中，有些组分是作为流变性能调节剂添加到共混体系中，因而性能调节剂添加到共混体系中，因而起到调控流变性能的作用。例如，润起到调控流变性能的作用。例如，润滑剂的作用就属于此类。但是也有很滑剂的作用就属于此类。但是也有很多情况，两相体系中添加的第三组分，多情况，两相体系中添加的第三组分，不是作为流变性能调节剂添加的，但不是作为流变性能调节剂添加的，但对流变性能也会产生影响。对流变性能也会产生影响。第36页，此课件共101页哦6.4.3.3 剪切速率与共混物组成的综合影响剪切速率与共混物组成的综

25、合影响 随剪切应力增大，极大值与极小值的差别减小。随剪切应力增大，极大值与极小值的差别减小。通常应测定不同剪切速率下的数据，以全面了解其变通常应测定不同剪切速率下的数据，以全面了解其变化规律。化规律。第37页，此课件共101页哦第38页，此课件共101页哦挤出胀大挤出胀大高聚物熔体在外力作用下进入窄口模，在入口处流线高聚物熔体在外力作用下进入窄口模，在入口处流线收敛，在流动方向上产生速度梯度，高聚物分子受到收敛，在流动方向上产生速度梯度，高聚物分子受到拉伸力产生拉伸弹性形变。这部分形变在经过膜孔时拉伸力产生拉伸弹性形变。这部分形变在经过膜孔时来不及完全松弛；出口之后，由于外力消失后，高聚来不及

26、完全松弛；出口之后，由于外力消失后，高聚物分子由拉伸的伸展状态回缩为卷曲状态，发生出口物分子由拉伸的伸展状态回缩为卷曲状态，发生出口膨胀。膨胀。另一原因是高聚物在膜孔内流动时由于切应力的作用，表另一原因是高聚物在膜孔内流动时由于切应力的作用，表现为法向应力效应，法向应力差产生的弹性形变在出口模现为法向应力效应，法向应力差产生的弹性形变在出口模后回复，挤出物直径胀大。后回复，挤出物直径胀大。定义：挤出机挤出的高聚定义：挤出机挤出的高聚物熔体其直径比挤出模孔物熔体其直径比挤出模孔的直径大的现象。的直径大的现象。第39页，此课件共101页哦6.4.5 共混物的动态流变性能共混物的动态流变性能 DMT

27、A动态力学热分析动态力学热分析6.4.6 本体流动与单元流动本体流动与单元流动 本体流动是本体流动是从宏观角度对流变行为的分析，考察的从宏观角度对流变行为的分析，考察的是宏观整体的流变行为。毛细管流变仪等测试仪器测定是宏观整体的流变行为。毛细管流变仪等测试仪器测定的共混物熔体的表观黏度等流变学参数，都是的共混物熔体的表观黏度等流变学参数，都是从宏观从宏观角度，把共混物熔体作为一个宏观整体来测定其流变角度，把共混物熔体作为一个宏观整体来测定其流变行为行为的，因而，反映的都是共混物熔体的本体流动特性。的，因而，反映的都是共混物熔体的本体流动特性。第40页，此课件共101页哦6.4.6.1 关于单元

28、流动关于单元流动 单元流动是从微观角度单元流动是从微观角度对流变行为的分析，对流变行为的分析，考察考察的是微观的流动单元的流变行为的是微观的流动单元的流变行为。事实上，。事实上，聚合物熔体聚合物熔体的流动，就其本质而言，是属于单元流动的。聚合物的流动，就其本质而言，是属于单元流动的。聚合物熔体的流动不是整个大分子的一体跃迁，而是通过链熔体的流动不是整个大分子的一体跃迁，而是通过链段沿流动方向的协同相继跃迁，实现整个大分子的相段沿流动方向的协同相继跃迁，实现整个大分子的相对位移，类似于蚯蚓的蠕动。链段是聚合物熔体流动对位移，类似于蚯蚓的蠕动。链段是聚合物熔体流动的流动单元。的流动单元。第41页，

29、此课件共101页哦第42页，此课件共101页哦6.4.6.2 单元流动与本体流动的关系单元流动与本体流动的关系(1)单元流动对本体流动的影响单元流动对本体流动的影响 (PVC)(2)流动单元与本体的同步性流动单元与本体的同步性(聚集聚集)第43页，此课件共101页哦6.5 共混物的力学性能共混物的力学性能 共混物的力学性能，包括其共混物的力学性能，包括其热热-机械性能机械性能(如玻璃化转变如玻璃化转变温度温度)、力学强度力学强度，以及，以及力学松弛力学松弛等特性。提高聚合物等特性。提高聚合物的力学性能，是共混改性的最重要的目的之一。其中，的力学性能，是共混改性的最重要的目的之一。其中，提高塑料

30、的提高塑料的抗冲击性能抗冲击性能，即塑料的抗冲改性，又称为增，即塑料的抗冲改性，又称为增韧改性，在塑料共混改性材料中占有举足轻重的地位。韧改性，在塑料共混改性材料中占有举足轻重的地位。第44页，此课件共101页哦6.5.1 塑料的韧性与增韧改性概述塑料的韧性与增韧改性概述6.5.1.1 高分子材料的韧性与冲击强度高分子材料的韧性与冲击强度 高分子材料力学行为的特点，在于对时间、温度有高分子材料力学行为的特点，在于对时间、温度有较强的依赖性。测试分为较强的依赖性。测试分为准静态载荷准静态载荷(拉伸应力拉伸应力-应变应变曲线测定曲线测定)和和高速冲击高速冲击等类型。等类型。第45页，此课件共101

31、页哦(1)应力应力-应变曲线与断裂方式应变曲线与断裂方式屈服点屈服点第46页，此课件共101页哦试样被均匀拉伸，达到一个极大值后，试样出现试样被均匀拉伸，达到一个极大值后，试样出现屈服屈服现象。现象。延性断裂延性断裂发生在材料的屈服点以后；而对于脆性断裂，发生在材料的屈服点以后；而对于脆性断裂，则无屈服现象则无屈服现象(或者说脆性断裂发生在屈服点以前或者说脆性断裂发生在屈服点以前)。表。表现出现出脆性断裂脆性断裂的塑料材料，称为脆性塑料；表现出延性的塑料材料，称为脆性塑料；表现出延性断裂的塑料材料，称为具有一定韧性的塑料。断裂的塑料材料，称为具有一定韧性的塑料。发生发生脆性断裂脆性断裂时，断裂

32、在弹性形变阶段时，断裂在弹性形变阶段(屈服点以前屈服点以前)发生，发生，断裂面是光滑的断裂面是光滑的；发生；发生延性断裂延性断裂时，会出现不同程度的塑时，会出现不同程度的塑性形变性形变(发生屈服发生屈服)，断裂面是粗糙的断裂面是粗糙的。第47页，此课件共101页哦(2)应变软化与应变硬化应变软化与应变硬化 应变软化是指应力应变软化是指应力-应变曲线上，随应变增加，应力应变曲线上，随应变增加，应力下降下降(屈服屈服)；应变硬化是指随后的应力上升。应变硬化现应变硬化是指随后的应力上升。应变硬化现象主要是由于高分子链段在外力作用下的取向而产生的。象主要是由于高分子链段在外力作用下的取向而产生的。韧性

33、材料在受到外力作用时先后发生应变软化和应韧性材料在受到外力作用时先后发生应变软化和应变硬化，这是韧性材料的特征，也是材料具有韧性的变硬化，这是韧性材料的特征，也是材料具有韧性的必要条件。韧性塑料材料在受到外力作用时，材料先必要条件。韧性塑料材料在受到外力作用时，材料先发生应变软化，产生相应的发生应变软化，产生相应的屈服和形变屈服和形变(包括包括银纹和剪银纹和剪切带切带)，从而耗散掉大量的能量从而耗散掉大量的能量。然后，塑料材料还要。然后，塑料材料还要发生应变硬化，这可以在一定范围内防止产生破坏性的断发生应变硬化，这可以在一定范围内防止产生破坏性的断裂。裂。第48页，此课件共101页哦第49页，

34、此课件共101页哦(3)(3)高分子材料的韧性与冲击韧性高分子材料的韧性与冲击韧性 材料的冲击韧性材料的冲击韧性(又称为又称为“冲击断裂韧性冲击断裂韧性”)，就是，就是特指材料在高速冲击条件下表现出的韧性。特指材料在高速冲击条件下表现出的韧性。(4)(4)冲击强度与增韧冲击强度与增韧 冲击强度冲击强度是度量材料在高速冲击下韧性大小和抗是度量材料在高速冲击下韧性大小和抗断裂能力的参数，是冲击韧性的表征断裂能力的参数，是冲击韧性的表征(6.5.4.1(6.5.4.1节节)。冲。冲击强度通常采用冲击强度测定仪进行测试，冲击强度测定击强度通常采用冲击强度测定仪进行测试，冲击强度测定仪：仪：简支梁简支梁

35、冲击强度测定仪和冲击强度测定仪和悬臂梁悬臂梁冲击强度测定仪，冲击强度测定仪，相应地有，相应地有，简支梁简支梁冲击强度和冲击强度和悬臂梁悬臂梁冲击强度，冲击强度，有缺口有缺口冲击强度和冲击强度和无缺口无缺口冲击强度。冲击强度。第50页，此课件共101页哦第51页，此课件共101页哦6.5.1.2 塑料的形变区与形变机理塑料的形变区与形变机理(1)塑料的大形变与变形区塑料的大形变与变形区 塑料材料的大尺度形变是使外界作用的能量耗散的塑料材料的大尺度形变是使外界作用的能量耗散的重要途径，形变通常集中发生在一定的区域内，称之为重要途径，形变通常集中发生在一定的区域内，称之为变形区变形区。例如，当材料受

36、到冲击发生断裂时，冲击断。例如，当材料受到冲击发生断裂时，冲击断口的口的两侧两侧会有变形区。由于冲击力作用于材料是一个过程，会有变形区。由于冲击力作用于材料是一个过程，所以变形区又可以称为所以变形区又可以称为“过程区过程区”。塑料发生变形的机制。塑料发生变形的机制包括形成包括形成剪切形变和银纹化剪切形变和银纹化。韧性韧性塑料材料的塑料材料的变形区较厚变形区较厚，使其可以将外力分散到较大的体积内；而使其可以将外力分散到较大的体积内；而脆性脆性塑料的塑料的变形变形区则很薄区则很薄，没有耗散能量的充裕空间，所以冲击强度低。，没有耗散能量的充裕空间，所以冲击强度低。塑料的大尺度形变包含两种可能的过程，

37、塑料的大尺度形变包含两种可能的过程，其一是剪切形其一是剪切形变过程，其二是银纹化过程。变过程，其二是银纹化过程。第52页，此课件共101页哦(2)剪切形变剪切形变 在拉伸过程中，拉伸力可分解出剪切力分量，剪切力的在拉伸过程中，拉伸力可分解出剪切力分量，剪切力的最大值出现在与正应力成最大值出现在与正应力成45o的斜面上。因此，的斜面上。因此，在与正应力在与正应力大约成大约成45o的斜面上，可产生剪切屈服，发生剪切屈服形变。的斜面上，可产生剪切屈服，发生剪切屈服形变。塑料试样在发生剪切屈服形变时，可观察到局部的剪切形变带，塑料试样在发生剪切屈服形变时，可观察到局部的剪切形变带，称为称为剪切带剪切带

38、(shear band)。发生剪切屈服后，即产生细颈现象，并发生大形变，发发生剪切屈服后，即产生细颈现象，并发生大形变，发生剪切屈服的特征，是产生生剪切屈服的特征，是产生细颈细颈。在发生剪切屈服时，试样。在发生剪切屈服时，试样的的密度基本不变密度基本不变。剪切带的形成，可以使外部作用于试样的能。剪切带的形成，可以使外部作用于试样的能量在一定程度上被耗散掉，因而赋予塑料材料一定的韧性。量在一定程度上被耗散掉，因而赋予塑料材料一定的韧性。第53页，此课件共101页哦韧性聚合物单轴拉伸至屈服点时，可看到与拉伸方向韧性聚合物单轴拉伸至屈服点时，可看到与拉伸方向成成45的剪切滑移变表带，有明显的双折射现

39、象，分子的剪切滑移变表带，有明显的双折射现象，分子链高度取向，剪切带厚度约链高度取向，剪切带厚度约1m左右，每个剪切带又左右，每个剪切带又由若干个细小的不规则微纤构成由若干个细小的不规则微纤构成。第54页，此课件共101页哦(3)银纹化银纹化 玻璃态聚合物屈服形变的另一机理是银纹化。玻璃态聚合物屈服形变的另一机理是银纹化。玻璃态聚合物在应力作用下会产生发白现象，玻璃态聚合物在应力作用下会产生发白现象，这种现象这种现象叫叫应力发白现象应力发白现象，亦称，亦称银纹银纹(Craze)现象现象。应力发白的。应力发白的原因是由于产生了银纹，这种产生银纹的现象也叫银纹原因是由于产生了银纹，这种产生银纹的现

40、象也叫银纹化。化。聚合物中产生银纹的部位称为银纹体或简称银纹。聚合物中产生银纹的部位称为银纹体或简称银纹。银纹化与剪切带一样也是一种屈服形变过程。银纹化的银纹化与剪切带一样也是一种屈服形变过程。银纹化的直接原因也是由于结构的缺陷或结构的不均匀性而造成直接原因也是由于结构的缺陷或结构的不均匀性而造成的应力集中。银纹可进一步发展成裂纹，所以它常常是的应力集中。银纹可进一步发展成裂纹，所以它常常是聚合物破裂的开端。但是，形成银纹要消耗大量能量，聚合物破裂的开端。但是，形成银纹要消耗大量能量，因此，银纹能被适当地终止而不致发展成裂纹，那么它因此，银纹能被适当地终止而不致发展成裂纹，那么它反而可延迟聚合

41、物的破裂，提高聚合物的韧性。反而可延迟聚合物的破裂，提高聚合物的韧性。第55页，此课件共101页哦银纹的平面垂直于外加应力的方向。银纹的平面垂直于外加应力的方向。銀纹化过程：銀纹的引发、增长、终止三个阶段銀纹化过程：銀纹的引发、增长、终止三个阶段第56页，此课件共101页哦第57页，此课件共101页哦第58页，此课件共101页哦(2)银纹的性能银纹的性能1）密度、光学性质及渗透性）密度、光学性质及渗透性银纹体的密度随银纹体形变值的增加而减少。设未银纹体的密度随银纹体形变值的增加而减少。设未银纹化的聚合物密度为银纹化的聚合物密度为1，则银纹体的密度为：，则银纹体的密度为：1/（1+），为银纹体的

42、形变值。为银纹体的形变值。在新产生的无应力银纹体中在新产生的无应力银纹体中,聚合物的体积分数为聚合物的体积分数为4060%。第59页，此课件共101页哦6.5.1.3 塑料基体分类1.脆性基体，PS、PMMA等 2.准韧性基体 PC、PA 橡胶增韧脆性基体，橡胶颗粒主要在塑料基橡胶增韧脆性基体，橡胶颗粒主要在塑料基体中诱发銀纹，而橡胶增韧准韧性基体时，体中诱发銀纹，而橡胶增韧准韧性基体时，橡胶颗粒主要诱发剪切带。橡胶颗粒主要诱发剪切带。第60页，此课件共101页哦6.5.2 弹性体增韧塑料的机理弹性体增韧塑料的机理6.5.2.1 银纹银纹-剪切带理论剪切带理论 在银纹在银纹-剪切带理论提出之前

43、，已有关于塑料增韧剪切带理论提出之前，已有关于塑料增韧的多重银纹理论、剪切屈服理论等。在此基础上，提的多重银纹理论、剪切屈服理论等。在此基础上，提出了银纹出了银纹-剪切带理论。剪切带理论。银纹银纹-剪切带理论由剪切带理论由BucknalI等在等在20世纪世纪70年代年代(1972年年)提出。在橡胶提出。在橡胶(或其它弹性体或其它弹性体)增韧塑料的两相体系中，橡胶是增韧塑料的两相体系中，橡胶是分散相分散相，塑料是塑料是连续相连续相。第61页，此课件共101页哦银纹银纹-剪切带理论剪切带理论指出，橡胶指出，橡胶“小球小球”在塑料增韧体系中发在塑料增韧体系中发挥两个重要的作用：挥两个重要的作用：1.

44、作为应力集中体诱发大量作为应力集中体诱发大量银纹和剪切带银纹和剪切带，2.控制银纹的发展，使银纹及时终止，不致发展成破坏控制银纹的发展，使银纹及时终止，不致发展成破坏性的裂纹。外界作用于塑料材料的能量，可以通过银纹性的裂纹。外界作用于塑料材料的能量，可以通过银纹或剪切带的形成而耗散掉，使材料的抗冲击性能明显提或剪切带的形成而耗散掉，使材料的抗冲击性能明显提高。高。增韧机理与被增韧的塑料增韧机理与被增韧的塑料基体基体的性质密切相关。对于的性质密切相关。对于脆脆性性基体，橡胶颗粒主要是在塑料基体中基体，橡胶颗粒主要是在塑料基体中诱发银纹诱发银纹；而对；而对于有一定于有一定韧性韧性的基体，橡胶颗粒主

45、要是诱发的基体，橡胶颗粒主要是诱发剪切带剪切带。基体。基体的韧性越高，剪切带所占的比例越大。银纹和剪切带所的韧性越高，剪切带所占的比例越大。银纹和剪切带所占比例除与基体性质有关，也与形变速率有关，形变速占比例除与基体性质有关，也与形变速率有关，形变速率增加时，银纹化所占的比例提高。率增加时，银纹化所占的比例提高。第62页，此课件共101页哦此外，橡胶颗粒还能够起到终止银纹的作用，使银纹及此外，橡胶颗粒还能够起到终止银纹的作用，使银纹及时终止，而不至于发展成具有破坏性的裂纹。时终止，而不至于发展成具有破坏性的裂纹。银纹和剪切带也可以相互作用银纹和剪切带也可以相互作用：银纹尖端的应力场可诱发：银纹

46、尖端的应力场可诱发剪切带的产生，而剪切带也可阻止银纹的进一步发展。对剪切带的产生，而剪切带也可阻止银纹的进一步发展。对于于准韧性准韧性基体，剪切带所占的比例较大，剪切带可以起到终基体，剪切带所占的比例较大，剪切带可以起到终止银纹的作用。止银纹的作用。银纹银纹-剪切带理论全面论述了橡胶颗粒的作用，又考虑了塑料剪切带理论全面论述了橡胶颗粒的作用，又考虑了塑料基体性能的影响，同时明确了银纹的双重功能：基体性能的影响，同时明确了银纹的双重功能：一方面，银纹的产生和发展消耗大量能量，可提高材料一方面，银纹的产生和发展消耗大量能量，可提高材料的破裂能；的破裂能；另一方面，银纹又是产生裂纹并导致材料破坏的先

47、导。因而，另一方面，银纹又是产生裂纹并导致材料破坏的先导。因而，增韧体系必须有使银纹及时终止的机制。由于银纹增韧体系必须有使银纹及时终止的机制。由于银纹-剪切带理剪切带理论成功地解释了一系列实验事实，因而论成功地解释了一系列实验事实，因而被广泛接受被广泛接受。第63页，此课件共101页哦6.5.2.2 界面空洞化理论界面空洞化理论 当塑料材料受到冲击发生断裂时，冲击断口的两侧当塑料材料受到冲击发生断裂时，冲击断口的两侧会出现白化现象。该白化区域会随着裂纹的增长而发展会出现白化现象。该白化区域会随着裂纹的增长而发展扩大。在这个区域内，存在着扩大。在这个区域内，存在着“空化空间空化空间”。对于聚合

48、。对于聚合物两相体系，这种空化空间可以以两相界面脱离形式存在。物两相体系，这种空化空间可以以两相界面脱离形式存在。两相界面脱离而产生的空洞化，对于增韧起着一定的作用。两相界面脱离而产生的空洞化，对于增韧起着一定的作用。这一机理即为这一机理即为“界面空洞界面空洞化化”理论。理论。第64页，此课件共101页哦当塑料基体产生银纹时，也会产生空洞，产生应力当塑料基体产生银纹时，也会产生空洞，产生应力发白。但银纹中的空洞是产生于塑料基体内部，而发白。但银纹中的空洞是产生于塑料基体内部，而“界面空洞界面空洞”则产生于橡胶颗粒与塑料基体的则产生于橡胶颗粒与塑料基体的界面之界面之间间。此外，银纹现象主要出现于

49、脆性基体，而。此外，银纹现象主要出现于脆性基体，而“界面空洞界面空洞”造成的白化现象可出现于准韧性基体。造成的白化现象可出现于准韧性基体。“界面空洞界面空洞”产产生的白化现象出现在裂缝附近的过程区内，过程区的厚度生的白化现象出现在裂缝附近的过程区内，过程区的厚度为为h。增韧改性的效果与过程区厚度有关。增韧改性的效果与过程区厚度有关。h愈大，增愈大，增韧改性的幅度也愈大。韧改性的幅度也愈大。第65页，此课件共101页哦PC/MBS共混体系共混体系 界面空洞化可阻止基体内部裂纹的产生，同时可使界面空洞化可阻止基体内部裂纹的产生，同时可使PC基体基体变形时所受的约束减小，使之易于发生强迫高弹形变。界

50、面变形时所受的约束减小，使之易于发生强迫高弹形变。界面空洞化以及随之产生的强迫高弹形变吸收了大量能量，使材空洞化以及随之产生的强迫高弹形变吸收了大量能量，使材料的抗冲击性能提高。料的抗冲击性能提高。泊松比泊松比 为在拉伸试验中，材料横向单为在拉伸试验中，材料横向单位宽度的减小与纵向单位长度的增加的比值位宽度的减小与纵向单位长度的增加的比值。第66页，此课件共101页哦6.5.2.3 橡胶粒子空洞化理论橡胶粒子空洞化理论 “空洞化空洞化”不仅产生于橡胶与塑料的界面，而不仅产生于橡胶与塑料的界面，而且可以产生于橡胶粒子的内部。在对这一现象深入且可以产生于橡胶粒子的内部。在对这一现象深入研究的基础上