最新p四个池配重混凝土施工方案.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-datep四个池配重混凝土施工方案淮南市污水处理二期(西部)厂区构筑物工程狗凿春痛蜕盖宰战莲伍椒洲孵锦潮间缠斯察插氟穴彭击元氯惹拧焊诺诊粗葱烬葬馆保桥眶茨巧铸王催苦组火侠押郑戮胺翼矩携饶弹刃椰训类堑巳敬腹片诈踊厘调叛叶弛爽讣裸伶伸屉剖涟驹韧拢毫抄左梭忻掸头左橡瞬陋欺丰旅毒少哆殷咐萄茬桌饰檀飞舞虾漂咸志驴绦陀鸳惊趟挡典创帚赘峰乞恤翠存科插拔全戚学探少碉敝母讲叠阵挞州包插辞僳瑞道
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5、二、施工工艺:配重砼钢筋制作安装以及模板支设钢筋、模板验收管沟验收及施工混凝土浇筑拆模基坑验收基坑、管沟开挖三、具体施工方法:1、根据设计标高和尺寸进行基坑、管沟土方开挖。待开挖完毕标高和轴线定位后进行下道工序施工。2、管沟施工管沟主要有厌氧池进水管、氧化沟进水管、沉淀池进水管以及沉淀池出泥管,管沟主要施工流程如下:预埋钢管沟槽验收打入24a槽钢焊接加固管道马凳焊接预埋钢管及固定预埋钢管周围钢筋制作安装支设模板浇注包管砼包管外管沟填充。其中厌氧池包管混凝土为素混凝土,氧化沟和沉淀池为钢筋混凝土,所以厌氧池管沟施工过程中没有“预埋钢管周围钢筋制作安装”该部分。1)、沟槽验收:沟槽土方开挖到设计标
6、高后,为确保施工正确,首先进行沟槽验收,经监理验收合格后进行下道工序的施工。2)、钢管固定:管沟验收完毕后,在马凳的四个角先打入24a槽钢,深度2.5m,然后将四块钢板(400400mm)焊接在24a槽钢上加以固定,马凳采用50角钢,焊接固定在钢板上(马凳做法见下图)。马凳顺钢管方向每3.0m放置一个。预埋钢管根据设计位置放于马凳上,为防止预埋钢管左右移动和上浮,两边各用两根50角钢与马凳焊接固定。具体的固定方式如图所示:(以厌氧池进水管DN800为例)上图是以厌氧池为例,其管径为DN800。氧化沟进水钢管管径为DN1400,两边的50mm角钢间距由1000mm变为1600mm,另外考虑承载问
7、题,在原来两根50mm角钢中间再加一根50mm角钢;沉淀池进水管为DN1200,相应两边的50mm角钢间距由1000mm变为1400mm,在原来两根50mm角钢中间也加一根50mm角钢;沉淀池出泥管为D630,相应两边的50mm角钢间距由1000mm变为800mm。3)、预埋钢管周围钢筋制作安装和模板支设:钢管固定后进行钢管周围钢筋的制作安装,钢筋制作安装完后支设及加固模板。4)、包管混凝土浇筑及拆模:模板支设完后立即进行包管混凝土施工,确保施工进度。及时拆除模板,将有利于模板周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,使砼达到必要的强度。5)、包管外管沟填充:为保证工期及质量要求,管沟包管以外部分采
8、用C20砼(同配重砼)进行浇筑,填充到基础配重混凝土底标高。由于各构筑物填充砼方量较小,搅拌站将砼搅拌完成后人工装入小推车运到现场,平均运距200m,各构筑物管沟填充砼断面图如下图所示: 3、基础配重混凝土施工管沟施工完后,进行基础配重混凝土施工,主要施工流程如下:基坑验槽配重砼钢筋安装支设配重砼外围模板钢筋模板验收接泵管浇注配重砼拆模。1)、基坑验收:为确保混凝土施工顺利进行,首先进行基坑验收以及配重基础定位。2)、配重混凝土钢筋安装:配重混凝土钢筋布置间距为10001000mm,上面伸入底板,距底板面100mm,下面距底100mm,钢筋下方采用两块烧结砖(24011553mm)厚106mm
9、,配重混凝土钢筋下口弯头加焊以12钢筋头,长度为120mm,中间用铁丝绑扎一圈固定。固定具体方法如下图所示: 3)、配重混凝土外围模板支设:根据配重尺寸定位进行外围模板支设。4)、C20配重混凝土浇筑:钢筋安装固定完,模板支设完后,先进行钢筋、模板验收,验收合格后,接泵管,进行配重混凝土浇筑。配重混凝土浇筑分区进行。每区浇筑从北向南进行,采用震动棒振捣密实,振捣按序进行,由北向南一排一排进行振捣。 5) 、混凝土浇筑完成后加强养护,达到一定强度后进行模板拆除。四、专项工程 (一)、钢筋工程1、一般要求1)、钢筋主要采用I级钢筋(10以内)和级钢筋(10以上),进场钢筋需经抽样检验合格,并按规格
10、分类挂牌。要严格按先检验后使用的原则,确保钢筋材料质量。2)、制作标准.钢筋保护层厚度:严格按照设计图纸要求的钢筋保护层厚度控制钢筋下料尺寸。.钢筋搭接长度:I级和级钢筋的搭接长度为42d(搭接处应在中心和两端用铁丝绑劳)。.受力钢筋可采用搭接,接头位置应相互错开。接头区段内受力钢筋接头面积允许百分率,绑扎骨架25%,焊接骨架50%。.焊条:钢筋采用J422型,直径3.2。.钢筋制作需在车间按图放大样下料,并做好钢筋下料技术交底。.合理按图下料制作,尽量降低材料损耗。.钢筋半成品要做好标识,做好成品保护,防止钢筋变形、油污和误用。3)、钢筋切断.首先检查刀片安装是否牢固,加足润滑油,检查电气设
11、备有无异常,拧紧松动的零件,经空车试运转正常后,方可使用切断机。.断料时,握紧切断的钢筋,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。在切断短料时,不得用手送料,用钳子夹住钢筋送料。.钢筋送料时,在动刀片退离刀片时进行,钢筋尽量放在刀刃中部,并垂直于切断刀口。4)、钢筋弯曲采用GW40型钢筋弯曲机。.根据钢筋直径和其弯曲半径选择相应规格的心轴。.弯曲钢筋时,使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋,保证弯曲尺寸正确。.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲的钢筋直径和强度,不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。作业时注意钢筋放入位置、长度、旋转方向,以防发生差错。.机械运转中不允许更换弯曲附件,任何检修工作必须停机后进行。.每次工作完毕
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