最新SMT-AI生产车间5S管理制度.docx
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateSMT-AI生产车间5S管理制度SMT-AI生产车间5S管理制度SMT/AI生产车间5S管理制度目的: 为了给车间员工创造一个干净,整洁,舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素质,公司整体形象和管理水平的目的,特定本制度。适用范围;适用于生产车间全体人员5S管理职责:1.生产主管负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作,监督巡查工作。
2、2.生产组长负责监督、巡查、指导,带动全员重视5S活动。3. 生产员工遵守生产车间制定的5S 管理制度,做好5S工作,养成良好习惯。5S整理时间:1. 每天早会后8:008:10进行5S整理工作.夜班晚会后20:0020:10进行5s整理工作,根据5S担当区域进行整理。2. 打扫现场5S根据生产任务需求,如生产不忙时可加长整理时间。3. 每天下班对机台及负责区域5S进行确认,与对班进行交接现场5S 。4生产车间每月最后一周最后一天进行一次大清扫(特殊情况由生产主管安排提前或延后)早8:008:30进行大清扫一次,须全员参与,进行各自担当的区域负责彻底清扫,由组长负责监督,主管进行确认。备注:地
3、面使用洗衣粉加水熨湿,再用钢丝球把地板块的划痕和污渍清理干净。最后再用拖布把地板块擦拭干净。整理:将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。1. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理,摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁)2. 生产的工具要摆放整齐。(横平竖直)3. 每个工作台面,报表,文件,必须放在指定区域。4. 物料必须放在物料指定区域,标示明确。5. 良品与不良品的区分,标示明确。重点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置整顿:对整理之后留在现场的必要的物
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