最新XX工厂消防系统改善工程投标书解析.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXX工厂消防系统改善工程投标书解析投 标 文 件 消防检测问题点整改项目投 标 书技术标 施工组织设计1编制依据及原则依据设计施工图纸和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行国家及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下列标准及规范要求有出入则以较严格者为准。1、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96（2005年版）2、火灾自动报

2、警系统施工及验收规范 GB50166-923、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-974、建筑物内部装修设计防火规范 GB50222-955、火灾自动报警系统设计规范 GB50116-986、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20028、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20019、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-200210、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019412、电气装置安装工程施工验收规范 GBJ232-822施工部署、技术方案一、总体施工程序 1施工工序总原则A

3、施工时按照先地上后地下，先干管后支管及附件，先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则。 B在同一空间内 ，先施工消防水系统，后施工火灾自动报警系统，若施工中电管与水管交叉，应在保证要求的情况下，电管给水管让出管路。 C按子系统进行系统调试，按子系统进行中间并验收。 2施工总体程序A先进行现场布置，组织人力，机具现场，组织施工图纸会审，编制施工组织设计和项目质量计划进行材料设备进场验收。 B对预留洞、预埋件等进行预埋及检查验收。 C消防水主干管的安装，电缆桥架的安装，火灾自动报警系统布线。 D设备就位，调平，找正消防水系统支管及附件的安装。 E管道设备的强度验收、清洗、吹扫、保温、调整、单机试运转。

4、 F配合后期工程安装喷淋喷头、火灾报警探头等，系统调试运转及省消防部门验收，竣工清理，交工验收。 G工程竣工验收后的保修、回访。二、总体施工要求1按照业主提供的图纸和规范，图案，组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对无差错和遗露。 2设备配件及部分材料的选型，要报业主批准，选择的专业制造商由业主认可。各类材料必须有出厂合格证、材质证明及国家有关检验机构的试验检测，准用证等文件。进场后，项目组应严格按照物资采购工程程序检验和试验工作程序 进行检查。 3在装修阶段，安装与土建，装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当进行返工，并注意相互间的成品保护。 4消防

5、工程，应在当地消防局地检查监督下进行施工，并在其验收合格后方可投入使用。三、主要施工方法及工艺标准（一） 消防报警、联动系统部分 1.1 施工工艺流程 1.2 施工技术要求 钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求： 1电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一个弯曲时； 管路长度超过15m，有两个弯曲时； 管路长度超过8m，有三个弯曲时； 2电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 3明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8 倍，直埋于地下或混凝土内时其弯

6、曲半径不应小于管外径的10 倍。 4当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。 5电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 6水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。 7敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 8管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。 9明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢

7、管卡间的最大距离如下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。 钢管直径（mm）敷设方式 钢管种类15-20 25-32 40-60 65 以上厚壁钢管1.5 2.0 2.5 3.5 吊架、支架或沿墙敷设 薄壁钢管1.0 1.5 2.0 - 10吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 11暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。 12明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。 13钢管安装敷设进入箱、盒，内外应

8、有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 14箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 15各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 16钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。 17镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。 18配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 19配管和线槽安

9、装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。 20弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。 21在建筑物的顶棚内必须采用金属管金属线槽布线。 22钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。 有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。 a 当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。 b 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可

10、减，可减至0.2m。 23钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。 24线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。 25线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m 以内，应设置固定支撑点。 26线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 27固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐

11、平垫和弹簧垫。 28线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。 29线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。 30金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 31金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。 32暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。 33消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。 34钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求： 1）进场

12、的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。 2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。 4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。 5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接

13、线盒内焊接或压接。 6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。 7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线进，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。 8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。 10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 11）目前我国

14、的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法： 塑料导线4mm 以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度承受接线方法和要求的机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7 圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 LC 安全型压线帽：是铜线压线帽

15、，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm 的2-4 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径1

16、倍时需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。 导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2 个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2 圈后，再进行回缠，同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，进行检查，无误后采500V量程为0-500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20 兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右，读数时应采用1 分钟后的读数为宜。 35火灾自动报警设备

17、安装要求：. 1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。 2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求： 感烟感温探测器的保护面积应符合要求。 感烟感温探测器的安装间距应符合要求中的极限曲线D1-D11(含D9) 所规定的范围，并由探测器的保护面积A 和保护半径a 确定探测器的安装间距的极限曲线。 一个探测器区内无原则设置的探测器数量应按下式计算： N=S/KA 其中：N-一个探测区域内所无原

18、则设置的探测器数量(只)，并为整数。 S-一个探测区域的面积(m) A-一个探测器保护面积(m) K-修正系数，重点保护建筑取0.7-0.9，其余取1.0 A：在顶棚上设置感烟感温探测器时，应考虑梁的高度对探测器安装数量影响。 梁突出顶棚高度小于200mm 的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。 当梁突出顶棚的高度在200mm-600mm 时，应确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。 当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。 当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。 当房屋

19、顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型层顶和坡度大于15。的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合规定。 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。 房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。 探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，（是指在距离探测器中心半径为0.5m 范围内的孔洞用非燃烧材料填实）。 在宽度小于3

20、m 的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 C：在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜 在井道上方的机房顶棚上。 D：下列场所可不设火灾探测器： 厕所、浴室等潮湿场所。 不能有效探测火灾的场所。 不便于使用、维修的场所。 E：可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。 F：红外光束探测器的安装位置，应保证有充足的视场，发出的光束应与顶棚保持平等，远离强磁场，避免阳光直射

21、，底座应牢固地安装在墙上。 G：其它类型的火灾探测器的安装要求应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。 H：探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用 焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m 的余量 ，入端处应有明显标志。 I：探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 J：探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施. K：探测器的接线应按调入才厂家要求接线,但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。 36.手动火灾报警按钮的安装

22、 报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。 手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m 有的余量，且在端部应有明显标志。 37.端子箱和模块箱安装 端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火

23、灾报警探测器和其它设备来的控制线路。 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产菜用途标志和线号。 38.火灾报警控制器安装 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘

24、土、腐蚀性不受振动、冲击等影响。 区域报警控制器在墙上安装进，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。 39.其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。 1.3 工程调试验收 工程调试验收共分为两个阶段： 1、定型测试：所有子系统设备除已经测试并具合格证书外，都将按相关标准进行定型测试。 2、厂商验收测试，由生产厂商在设备交付运送前进行，总包方将要求各分包商预先提供给业主详细的测试程序及测试计划，并于测试后的规定时间内交付正式的测试证书。系统现场测试和试运行，系统交付并试运行后，进行系统的

25、联调，总包方将组织业主和有关人员进行系统验收 。 消防联合调试方案 为了确保消防安装质量及安全运行，本工程的消防联合调试将以单机、分各单位工程及联合调试三步进行，具体要求如下：（1）单机测试。火灾自动报警系统，分别对探测器、报警控制器、火灾警报装置等逐个进行单机通电检查，并作好记录。正常后方可进行系统调试。（2） 探测器（手动按钮）功能的抽检。安装数量抽查510%，但不得少于10只。（3） 防排烟系统联动功能测试。3施工准备工作计划一、施工准备工作计划（一）、施工准备1、进场后熟悉设计图纸，在充分了解设计意图的情况下，进行施工图自审和施工图会审工作。2、将质量目标按要求进行分解，确定分部分项工

26、程的质量目标，做好分部分项工程施工方案的编制和审核工作，并做好进场施工操作人员的质量、安全和文明施工的教育及技术交底的准备工作。3、做好施工预算的计算工作，以便按施工进度要求进行材料的进场准备。（二）、材料准备根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度计划的要求，落实材料供应商，提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。（三）、机械设备的准备根据施工机械设备进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场的详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养工作措施，确保机械设备在施工现场能正常运行。（四）、劳动力准备根据劳动力配备

27、计划，落实各工程的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。（五）、其他准备针对工程特点，进场后主动与建设方、监理方、总包单位联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并将他们的要求和建议结合工程特点进行综合考虑，制定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。二、劳动力安排计划根据工程项目的施工进度安排，并在施工技术水平确保的前提下，合理投入劳动力，确保人力资源的最大限度利用。依照我公司质量程序文件要求，从公司合格劳务人员名单中精选具有长期类似工程施工经验的施工队伍，保证满足实际生产需要，满足施工工艺要求。（1）在公司内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配

28、套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。(3)配备的劳动力按计划分批进场。4、施工进度安排一、 施工进度计划根据对工程的各种施工因素的分析,采取最合理、最有效的措施，充分挖掘内部的潜力，同时为确保工程总工期，保持施工的均衡性和连续性，为按质、按量、按期地完成任务，我们对整个安装工程施工在时间上进行规划和安排。5 质量保证计划（一）质量目标1）本工程质量目标：确保达到建筑工程施工质

29、量验收统一标准（GB50300-2001）中的“合格”等级标准，并一次性通过消防部门检测验收。2）配合总包单位达到市级标化工地。（二）质量体系1、为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。2、质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作： （1）编制施工组织设计（质量计划）；（2）确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求；（3）研究新的测

30、量方法、改进控制手段和检测技术；（4）采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；（5）明确规定各种验收标准；（6）确定和准备质量记录。（三）质量保证体系图项 目 经 理项目技术负责人资料员材料员安全员质量员管道施工员电气施工员预算员各施工班组 班组质量员（四）施工过程控制1、为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。（1）一般过程的控制1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程等。2）一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材

31、料、有效的施工文件，合适的操作环境。3）此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。4）过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。5）工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量

32、问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。6）隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。7）工程质量验评a分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。b单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 （2）关键过程控制1）关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装、电气调试及消防工程

33、的安装调试等。2）关键过程的文件控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。4）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施

34、，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。 5）关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。 （3）特殊过程控制1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程.根据本工程施工现状，焊接为特殊过程.2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。 2、对项目质量因素的控制： 在整个施工过程中，我们将对影响施工项目质量的五大因素，即

35、：人、机、料、法、环，加以严格控制。（1）人的控制：凡参加本工程施工的所有人员，包括项目班子人员，专业技术人员、管理人员和操作人员都必须进行一次教育和培训。包括政治思想教育，加强对本工程重要性的认识；职业道德教育，搞好与各兄弟单位的关系；劳动纪律教育和专业技术培训等。此外，在工作中严格禁止无技术资质的人员上岗，确保本工程的施工人员达到“兵强马壮”的水平。（2）材料的控制：对所有进场的材料，包括原材料、成品、半成品等控制，均必须按ISO9002运行规定对合格分供方的确认，对进场材料的检验，包括对“顾客供应材料的检验”都列入控制范围。并建立管理台帐，进行收、发、储运各环节的管理，避免将不合格的材料

36、使用到工程上。（3）机械控制： 机械控制包括施工机械设备、工具等控制。所有进场设备都要进行一次检查，确保设备完好率为100%。在设备的使用过程中要做到正确使用、管理、保养好机械设备，实行“人机固定”制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、“定期检查”制度，确保机械设备处于最佳使用状态。（4）方法控制：对施工组织设计、施工方案、施工技术措施及本公司企业技术标准的控制。对施工规范、验评标准不折不扣地执行。做到一丝不苟，万无一失。（5）环境控制：在施工中我们要考虑环境因素对工程质量的影响，如气象条件、温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，在施工中我们积极做好防风、防雨、防暑、防冻措

37、施，为确保质量、安全创造条件。3、工程质量的阶段控制：（1）事前控制：主要是做好施工准备工作。 技术准备：熟悉施工图，编制专业的施工方案，实行三级技术交底制。 物质准备：如期做好材料设备供应及施工机具。 组织准备：项目班子如期到位；集结施工队伍，确保项目如期开工。并进入状态。 施工现场准备：开工前，安排好现场临时设施，如宿舍、办公室、工具房、仓库和加工场等。同时制定好施工现场管理制度及季节性施工措施等。（2）事中控制： 事中质量控制的要点是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查；质量予控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；验蔽工程有验收；设计变更有

38、手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案；技术资料应同步。（3）事后控制，工作内容有： 组织联动试运行和调试 准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。 确保通过检测、验收。（五）施工质量检验方法一）重点施工部位的检验与职责关键检验部位专职检验人员职责1、各专业工程隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、仪表调校抽样检验3、大件设备吊装到场监督4、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明5、其他不燃材料抽样送权威部门检验6、电气设备的试验到场监督7、系统通水通电到场监督8、系统总体调试到场监督9、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件二）分部、分项工程质量检验方法项 目检 验 方

39、法一、电气及管内穿线1、配管及管内穿线1）电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录2）管内穿线观察检查或检查安装记录二、设备安装工程1、设备安装观察检查；用经纬仪、水准仪、器具检查；检查安装记录2、设备单机试运转观察检查；检查传动部件的温升记录和试运转记录（六）保证材料质量的主要措施1、严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设或监理单位认可的产品。2、严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。3、进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。4、材料的检验方法主要有：钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验；阀件按规范进行压力试验，合格后才能使用；焊材抽样进行理化检验；电线、电缆观察检查。5、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。6、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。7、材料使用前要进行严格检查和清扫，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。-