《机械基础》课程标准（高职）.docx

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1、机械基础课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实践课程名称机械基础标准简称机械基础适用专业数控技术修读学期第一学期制订时间2018年8月课程代码1341200课程学时78课程学分6课程类型B课程性质必修课程类别专业基础课先修课程无后续课程公差配合与测量技术、液压与气压传动对应职业资格证或内容无合作开发企业无执笔人合作者无审核人制（修）定 日期2019年8月课）2 .课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3 .课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4 .合 须是行业企业人员，如果没有，那么填无二、课程定位本

2、课程是机电一体化技术专业基础课程、专业必修课程。课程定位于高等职业教育，强调 对学生进行专业思维能力、专业实践能力和动手能力的培养。为毕业就业机械类产品的设计、 开发、制造、维护保养等岗位提供必要的理论基础。教学内容的安排以“必需、够用”为度 的原那么构件，呈现课程内容的针对性和应用性。着重培养学生分析问题能力、解决问题的能力以 及创新能力，开展学生专业思维和专业应用能力。三、设计思路1 .以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生开展为本位， 设计课程内容。2 .让学生在了解常用机构及机械零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上， 能进行简单机械及传动装置的设计，培养学

3、生初步解决工程实际问题的能力。3 .在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计, 激发学生的主体意识和学习兴趣。四、课程培养目标通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本 技能，初步具备运川手册设计简单机械的能力，为下一步学习机械加工相关知识奠定必要 80(1)平时成绩包括：出勤、平时作业、实践操作100%10%20%40%30%小计30%40%30%出勤占总成绩10%,迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分。正常请假不扣分。平时作业占总成绩20%,共计五次。五次作业每次20分计算。作业成绩等级分A、B、C、D四类。独立完成、书写

4、工整，结论正确为A；独立完成、书 写工整，结论有少量错误为B：书写笔记难以识别，结论有较多错误为C：作业不完整为D。实践操作占总成绩40%,共计4次实训、实践。独立完成为A,在他人指导下完成为Bo(2)期末成绩为理论考试成绩。考试方式为开卷。试卷中含超纲题目分值不低于3分， 不高于10分。七、教材及相关资源推荐教材：罗红专、易传佩主编机械设计基础，机械工业出版社出版。八、任课教师要求要求：本科以上学历、具有一年以上授课经历、具有机械专业背景，有一定企业产品设计 及工程实施经验。九、教学实训场所教学楼投影教室十、其它说明无89附件1:授课计划审批表系部：机电工程系教师姓名：学年学期专业数控技术课

5、程机械法础班线培养目标：让学生在了解常用机构及机械零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上，能 进行简单机械及传动装置的设计，培养学生初步解决工程实际问题的能力考核方式考核形式考查口考试纯理论 口纯实践 口理论+实践学时/工程总学时理论学时比例实践学时比例计划学时786279%1621%本课程实际学时在上列方枢中打V教材及教学参考书：（名称、版本、主编、出版社） 李海萍主编机械设计基础,机械.12业出版社出版教研室主任审核意见：签名：年月日系（部）主任审核意见：签名：（公章）年月日90授课计划表周次学时授课内容目的要求作业教具备注12.0机械设计概述1掌握机械零件的失效形式、设计计算准那么

6、课堂练习无无12.0机械设计概述2掌握机械常用材料的选择以及机械摩 擦与润滑课堂练习无无12.0静力学基的掌握静力学相关基础知识书本 P13 1-12无无22.0平面力系掌握机械工程中的力学问医及平面机构 的静力分析方法书本 P30 2-4 2-5无无22.0摩擦与自锁掌握摩擦与自镂问题分析方法日本 P574-4 4-6无无22.0杆件的内力分析1掌握杆件变形时内力分析方法课堂练习无无32.0杆件的内力分析2掌握杆件变形时内力计算方法书本 P74 5-15无无32.0应力与变形分析1掌握胡克定律及其使用方法课堂练习无无91周次学时授课内容目的要求作业教具备注32.0应力与变形分析2掌握应力与变

7、形相关计”方法书本 P117 &*6 6-7无无42.0组合变形的强度计兑掌握杆件在组合变形情况下受力分析及 计算方法书本 P128 7-7 7-8无无42.0压杆稔定掌握压杆稔定的概念及计算方法课堂练习无无42.0循环应力掌握循环应力作用下构建分析方法书本 P146 9-4 9-10无无52.0平面机构运动简图掌握运动副分类与平面机构运动简图绘 制方法书本 P160 10-9无无52.0平面机构自由度计算掌握平面机构自由度计算方法书本 P160 10-10无无52.0平面连杆机构掌握平面连杆机构设计方法朽木 P176 11-15 11-16无无62.0凸轮机构掌握凸轮机构机构设计方法书本 P

8、19112-8无无92周次学时授课内容目的要求作业教具备注62.0渐开线直齿圆柱齿轮传动分析掌握渐开线直齿圆柱齿轮相关设计参数 级选型方法谀堂练习无无62.0渐开线直齿圆柱齿轮强度计算掌握渐开线直齿圆柱齿轮强度计竟方 法课堂练习无无72.0渐开线斜齿轮传动分析掌握渐开纹斜齿轮相关设计参数级选型 方法课堂练习无无72.0渐开线斜也轮强度计算掌握渐开线斜也轮强度计算方法课堂练习无无72.0潴齿轮传动分析及计算掌握铢齿轮强度计算方法课堂练习无无82.0期杆传动学握惟齿轮及涡轮蜗杆传动原理与设计 方法课堂练习无无82.0定轴轮系掌握定轴轮系传动比计算方法书木 P254 15-7无无82.0行星轮系华握

9、行星轮系传动比计算方法行本 P255 15-16无无93周次学时授课内容目的要求作业教具备注92.0课堂答疑及练习解决定轴轮系、行星轮系相关何题无无无92.0带传动掌握带传动设计方法课堂练习无无92.0锥传动掌握传动设计方法课堂练习无无102.0其他常用机构掌握鼬轮机构、槽轮机构设计方法课堂练习无无102.0机械连接方式1掌握螺蚊连接设计计算方法课堂练习无无102.0机械连接方式2掌握螺纹键连接设计计算方法课堂练习无无112.0机械连接方式3掌握其他连接方式结构设计方法谀堂练习无无112.0轴承选型及机构设计掌握轴承类型与选型方法谀堂练习无无94周次学时授课内容目的要求作业教具备注112.0轴

10、承相关计并掌握轴承相关计兑方法谀堂练习无无122.0轴结构设计掌握轴结构设计方法书本 P339 20-12无无122.0轴的强度计兑掌握轴强度计算方法课堂练习无无122.0减速器装配图设计掌握减速器装配图设计绘制方法课堂练习无无132.0其他常用零部件掌握常用零部件参数及选型方法课堂练习无无132.0史习复习课堂练习无无132.0机动机动谀堂练习无无95的基础。1 .专业能力：1.1 掌握常用平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构、带传动链传动、齿轮机构、蜗 杆传动轮系、连接、轴和轴承机构运动原理，设计及选型方法。1.2 掌握对简单机械装置进行选择和简单计算技能。1.3 具有设计较为简单的机械传

11、动方案的能力。1.4 掌握典型机械结构、工作原理。并初步具有绘图、安装、调试和维护的技能。1.5 熟练选择、使用、维护常用机电装备的能力。1.6 具有对常用零件选用的能力。1. 7培养学生作为机电专业人员必须具备的专业基本知识和基本技能。1. 8培养学 生资料、阅读资料和利用资料的能力。1.9培养学生的自学能力。2.方法能力：2.1 培养学生谦虚、好学的能力。2. 2培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。2. 3培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。2.4培养学生自学能力与自我开展能力。2. 5培养学生创新能力。3. 6培养学生良好的职业道德。3.社会能力：3.1 培养学生

12、互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。3. 2培养学生分析问题、解决问题的能力。4. 3培养学生的自我管理、自我约束能力。3.4培养学生的环保意识、质量意识、平安意识。五、课程内容、要求及教学设计机械基础是高职院校机械类各专业与近机类专业学生必修的一门重要的专业基础课，将机 械基础、机械原理与机械设计的内容有机地结合在一起，它以机械中常用机构和通用零件为基础, 为培养学生处理一般工程问题的能力和学习有关后继课程、专业课程打下基础。课程知识掌握 的程度直接影响到后续课程的学习。通过本课程的学习，可以使学生掌握常用机构和通用零件 的基本理论和基本知识，初步具有分析、设计能力，并获得必要

13、的基本技能训练，同时注意培养 学生正确的设计思想和严谨的工作作风，为学习有关专业课程以及参与技术改造奠定必要的基础。 根据生产一线对机电一体化数控专业模具专业应用型高技能岗位人才的基本技能和知识能力 的要求，结合职业岗位群的特征，将传统的以知识为主线构建的学科型课程模式，转变为以能力 为主线、以任务引领知识、以生产过程组织教学的职业课程模式。按工作过程组织教学，将工 作任务设计成“学习工程。81（-）课程整体设计序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时1机械设计概述掌握机械零件的失效形式、设计汁辣准 那么、机械常用材料的选择以及机械，摩擦 与润滑培养学生对机械设计初步 认识及设计中主要

14、注意问 ,眄1）培养学 生勤于思考、刻苦钻 研、实事求是、勇于 探索的良好品质。0 培养学生勤于思 考、做事认真的良好 作风.。 培养学生谦虚、 好学的能力.1）培养学生互相 帮助、互相学习、m 队协作、乐业敬业的 工作作风。（2）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培养学生的自 我管理、自我约束能 力.42机械设计中力 学基础掌捱局部理论力学、材料力学局部基础 知识培养学生对实际机械设备 力学分析能力D 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、勇于探索的 良好品质.。 培养学生勤于思 考、做事认真的良好 作风。0 培养学生该虚、 好学的能力。（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团

15、队协作、乐业敬业的 工作作风。（3）培养学生分析 问题、解决问题的能 力，（3）培养学生的自 我管理、自我约束能 力。2082序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时3常用机构简介掌握平面四杆机构及其演化、凸轮机构培养学生对平面四杆机构 及其演化机构、凸轮机构 的认识；对机构简图绘制 及自由度的计算 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、勇于探索的 良好品质.0 培养学生自学能 力与自我开展能力。0 培养学生创新 能力。 培养学生良好 的职业道德。（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队协作、乐业敬业的 工作作风。（4）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培界学生的自 我

16、管理、自我约束能 力。（4）培养学生的环 保意识、旗量意识、 平安意识。84机械连接掌握机械连接结构校核计算培养学生对螺奴连接、现 接、焊接、胶结认识校核 计算0 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、里丁探索的 良好品质.0 培养学生自学能 力与自我开展能力。0 培养学生创新 能力. 培养学生良好 的职业道德，（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队协作、乐业敬业的 工作作风。（5）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培养学生的自 我管理、自我约束能 力。（4）培养学生的环 保意识、质量意识、 平安意识。883序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时5机械传动掌握齿轮传

17、动、带传动、链传动等结构 设计及校核计算培养学生对传动机构的认 识、校核计算似培养学生数1于 思考、刻苦钻研、实 事求是、勇于探索的 良好品质.0 培养学生自学能 力与自我开展能力。0 培养学生创新 能力.4 培养学生良好 的职业道他.（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队协作、乐业敬业的 工作作风。（6）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培界学生的自 我管理、自我约束能 力。（4）培养学生的环 保意识、质量意识、 平安意识.图表等行 写表达能力166轮系设计掌握枪系的设计培养学生对轮系认识与设 计能力D 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、势于探索的 良好品侦.0 培养学

18、生自学能 力与自我开展能力。0 培养学生创新 能力.怯培养学生良好 的职业道德.（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队协作、乐业敬业的 工作作风。（7）培养学生分析 问题、解决问题的能 力.3）培养学生的自 我管理、自我约束能 力.S）培养学生的环 保意识、质量意识、 平安意识.684序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时7轴的设计掌握轴的设计校核培养学生何轴的认识与校 核计免能力6 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、勇于探索的 良好品质。0 培养学牛.自学能 力与自我开展能力.0 培养学生创新 能力.小培养学生良好 的职业道馅.（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队

19、协作、乐业敬业的 工作作风。（8）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培界学生的自 我管理、自我约束能 力。（4）培养学生的环 保意识、质量意识、 平安意识。88常用零部件的 介绍与选型掌握轴轴承、联抽器、离合爆 制动器、 弹焚等常用零部件的使用场合与选型培养学生查手册时常用零 部件选型的能力以及 培养学生勤于 思考、刻苦钻研、实 事求是、勇于探索的 良好品质。0 培养学牛.自学能 力与自我开展能力.。 培养学生创新 能力.小培养学生良好 的职业道馅.（1）培养学生互相 帮助、互相学习、团 队协作、乐业敬业的 工作作风。（9）培养学生分析 问题、解决问题的能 力。（3）培养学生的自 我

20、管理、自我约束能 力。（4）培养学生的环 保意识、质量意识、 平安意识。8合计讲授60学时、实践16学时、复习与习题课2学时，共78学时85(-)课程学习单元内容与要求学习单元情境设计单元名称机械设计概述学时4学习要求掌握机械零件的失效形式、设计计算准那么、机械常用材料的选择以及机械摩擦与润滑任务分解任务1掌握机械设计一般过程任务2机械零部件常用材料与失效形式和设计计算准那么任务3机械零件的工艺性及机械中摩擦、润滑学习单元情境设计单元名称平面机构的静力分析学时6学习要求掌握对平面结构的力学分析方法任务分解任务1平面机构的静力分析任务2平面力系的平衡学习单元情境设计单元名称机械零件的工作能力分析

21、学时14学习要求掌握机械零件拉压、弯曲、扭转、剪切等变形方式的分析与校核任务分解任务1零件在拉伸、压缩、剪切、挤压、扭转、弯曲作用下工作能力分析任务2零件在组合变形情况下工作能力分析学习单元情境设计单元名称常用机构学时8学习要求掌握平面连杆机构工作原理图绘制、自由度计算、四杆机构参数及演化、凸轮 机构任务分解任务1颗式破碎机平面机构简图绘制任务2平面连杆机构参数分析及自由度分析计算任务3凸轮机构设计86学习单元情境设计单元名称螺纹连接和螺旋传动学时4学习要求掌握螺纹应用、形成、类型与相关参数，螺纹预紧防松，螺纹的结构强度设计 计算任务分解任务1螺纹应用场合、螺纹的加工方法、螺纹的参数介绍任务2

22、螺纹的预紧与防松方法任务3螺纹的强度计算与螺栓结构设计学习单元情境设计单元名称机械连接学时4学习要求掌握伽接、焊接、胶结、轴毂的连接任务分解任务1掌握平键、楔键、花键连接的结构特点和应用任务2了解过盈配合连接的结构、特点和应用任务3了解不可拆卸连接中卸接、焊接、胶结学习单元情境设计单元名称齿轮传动学时12学习要求了解齿轮传动，能对直齿圆柱轮、斜齿1员1柱齿轮、涡轮蜗杆等简单机构进行设 计、装配任务分解任务1齿轮传动的类型、特点及应用以及直齿轮的主要参数和几何尺寸计算任务2直齿轮、斜齿轮任务3涡轮蜗杆学习单元情境设计单元名称轮系学时6学习要求掌握轮系的传动比计算和转向确定任务分解任务1定轴轮系传

23、动比计算任务2行星轮系传动比计算任务3减速器87学习单元情境设计单元名称其他传动机构学时4学习要求掌握带传动、链传动、摩擦轮传动任务分解任务1带传动的类型、结构及V带传动任务2摩擦轮传动任务3链传动学习单元情境设计单元名称轴学时8学习要求轴类型、材料、结构设计及强度校核任务分解任务1轴的类型与材料结构设计任务2轴的强度计算机设计实例分析学习单元情境设计单元名称轴承学时4学习要求掌握轴测的类型参数、及选型任务分解任务1轴承类型及应用场合任务2轴承选型任务2轴承相关设计计算学习单元情境设计单元名称轴承学时4学习要求掌握联轴器、离合器、制动器工作原理任务分解任务1联轴器的类型结构及功能任务2离合器的类型结构及功能任务3制动器的类型结构及功能六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个局部，分别占总评成绩的30%、40%、30% o列表如下:总评成绩平时成绩实践成绩期末成绩出勤平时作业88