有关化工实习心得体会合集.docx
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1、有关化工实习心得体会合集 一开始进厂里就感觉厂里面和校园象牙塔完全是两个不同的世界,气氛完全不一样,工厂里那种忙碌的节奏一开始就给了我很大的震撼,在厂里实习的两个月,与其说是实习,不如说是一个学习锻炼的过程,不但丰富了我的实践经验,也增加了我的社会阅历和与人相处的能力,这些都将是我人生当中的一笔宝贵的财富。回首这短短的两个月时间,还是有一丝感慨,故再次就将我的实习心得用文字记录下来,也当做是对这段时光中的自己的一个总结吧! 首先,本次实习我确实是学到了很多生产方面的知识,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。我想此刻我比以前任何时候都更能够体验这句话了。在实习的头一天,公司为我们几个开了一场培训
2、会,就是简要的把生产工艺流程,本厂的现状和前景做了介绍,培训一结束,下午我们便来到生产车间开始了正直意义上的实习了,不知为何,在轰隆的机器声面前自己感到非常迷茫,书本上的那些理论知识仿佛此刻全都失去了光芒,第一件给我印象最深刻的小事就是,厂里面的阿姨让我开闸往储水管里面打水,我就直接按了开关,后来没出水才知道前面的出水阀门没有打开,而这是一件非常危险的事情,那位工人阿姨告诉我,启动时要先开闸阀在启动电源,关水时要先关电源在关闸阀。其实这个规律在实验室中我早就会了,可是一到生产实际就忘关了,仅仅这一点就说明了,知识的魅力在于应用,只有在实践中用活了的知识才有真正的价值。在这来那两个月的实习过程当
3、中,我弄通了涂布机生产的整个流程,包括配料工序和涂布操作工序,对生产中的每一个细节我只要有不懂的地方都像工人师傅们请教,他们也都耐心的给与了我回答,我能明显地感觉到自己每天都在进步。虽然以后不一定从事造纸这方面的工作,但是对于整个化工厂的流程的把握能力在这段时间里面得到了不小的提高。除了学习到生产方面的知识,对于化工厂的一些管理制度管理方法也都有了一个初步的了解,化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.。所有这些学习所得为我即将踏入社会
4、做了一个非常难得的预演。其次,本次实习也增强了我与人交际以及团队协作能力,在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。在实习过程中,我与我们组的工作人员产生了很好的默契,同时也结下了深厚的友谊!在实习中,虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟
5、我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境,在实习过程中,我了解到,涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后迅速地恢复,将是有益的。一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。随着理论认识和技术的突破,可以明显降低
6、涂料粘弹性的WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高23%,而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能,甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能
7、;新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。总而言之,本次实习给我带来了很大的益处,学到了很多东西,在此也很感谢学校,感谢华邦造纸厂能够给我这样一个机会,这段经历也必将是我人生当中的一笔宝贵财富! 有关化工实习心得体会合集2 光阴似箭,近三个月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新,以下是我这段时间的实习心得体会。自20xx年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习,到10月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习,到现在已经近三个月,进入公司的第一天就开始进行安全教育,使得我们对化工厂安全有了很高的意识,经考试合格后,第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习
8、,使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科,设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备,静设备的知识,通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例,是我们能亲身体验到操作,通过对操作过程中出现的问题的分析,给我带了解决问题的方法,是我们更加贴切的学习。在工艺方面,师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解,其中包括许多例如管线的使用,内操的调节等等,通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作,我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用,同时通过学习会使
9、我少走许多弯路,省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛,远远的不够,以后我要学的还有很多很多,我的挑战还会很多很多,绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作,以及开停工步骤,要注意的事项,怎样倒空物料等等很实用的问题。带着对实习的期盼和对装置的期盼,在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习,我记得刚一进入现场大家就迫不及待的学习着这里的每一设备和管线,通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识,也使我懂得了以后的路还很长,我所学习的不能仅仅局限于此,我要勇于发现问题,勇于提出问
10、题,自己给自己动力努力学习好该学习的知识,敢于探索新的知识,勇于实践。进入实习期的第三个星期后,开始了我们的实习倒班和学习的生活,我们是进行四班两倒制。记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习,在上海石化碳五车间甲班班长的允许下,由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望,我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤,使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候,我们和车间的工作人员沟通的很少,使得我们学习的东西也很少,学习进度也很慢,我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些,我们的领队给我们
11、开了一次小会,对于这个问题给了我们一个很好的解答,也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标,学习也有了动力,也能很快的掌握所学的东西,也跟上海石化班实习期间辛苦是一方面,其实危险也时刻伴随我们,只是只要我们把每一点都做好,这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松,要时时刻刻的提高警觉,这样才能避免危险和事故。总之,在这段期间里我收获很大,自己也感触颇多:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊,在工作的闲暇期间,在与师傅们的交谈中,深刻的体会到,处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!短短的两个多月的时光过去了,等
12、待我的将是更进一步的学习和考验,我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战,再多的辛苦也要坚持下来,因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐。 有关化工实习心得体会合集3 一、强化安全意识,落实安全措施。1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,
13、第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xxxx。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。二、加强基础工作,科学严细管理。基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73xxxx只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施
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