泡沫金属公司人力资源培训方案.docx
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1、泡沫金属公司人力资源培训方案目录第一章 行业背景分析4第二章 项目基本情况6一、 项目名称及投资人6二、 结论分析6第三章 劳动定额水平9一、 劳动定额水平的概念和种类9二、 通过现行定额之间的比较来衡量10第四章 劳动定额统计与分析11一、 实耗工时的概念和意义11二、 产品产量定额的统计范围和要求11第五章 人力资源的空间配置14一、 加强现场管理的5S活动14二、 企业组织劳动分工与协作的方法18第六章 招聘评估指标的统计分析23一、 甄选环节的评估23二、 招聘成本及其相关概念24第七章 员工培训的组织与实施27一、 培训师的培训与开发27二、 培训课程的实施与管理28三、 企业员工外
2、部培训的实施31第八章 培训方法的选择与应用33一、 企业员工培训与开发的各种方法33二、 几种常用培训方法的应用53第九章 绩效考评指标与设计63一、 基于不同维度的绩效考评指标设计63二、 绩效指标体系的设计要求66第十章 绩效考评方法69一、 行为导向型主观考评方法69二、 行为导向型客观考评方法72第十一章 岗位评价数据的处理78一、 岗位评价所需信息来源78二、 收集岗位评价有关信息的工作程序78第十二章 岗位评价的基本步骤81一、 岗位评价的概念81二、 进行岗位评价的基本原则82第十三章 岗位评价数据的处理85一、 岗位评价所需信息来源85二、 收集岗位评价有关信息的工作程序85
3、第十四章 职业安全卫生保护管理88一、 职业安全卫生防护设施、器具和个体用品管理台账的分类88二、 编制职业安全卫生预算88第一章 行业背景分析泡沫金属是含有泡沫气孔、孔隙度达到90%以上的多孔金属。泡沫金属是一种特种金属功能材料,属于新材料的一种,可用铝、镍、铜等金属以及镍铁、镍铬铁、镍铜、锌铜等合金为基材制造。已经进入工业化生产阶段的泡沫金属主要有泡沫铝、泡沫镍、泡沫铜、泡沫铁镍等,这些泡沫金属在性能与应用领域上存在一定差异。泡沫金属具有密度小、质量轻、比表面积大、强度高、隔热、隔音、防火、吸收电磁波、导电性优、透气性好等优点。泡沫金属一般采用粉末冶金法(以金属粉末为原料,添加发泡剂加热膨
4、胀制得)或电沉积法(以有机聚合物为骨架,通过电沉积工艺将金属沉积其上制得)进行制备,与其他多孔金属相比,其孔隙度更高、孔径尺寸较大,因此质量更轻。泡沫金属可用于过滤分离、隔音降噪、隔热防火、缓冲抗压、减振抗震、电磁屏蔽、催化支架、电极、热交换等领域,可广泛应用在航空航天、军工、石油、化工、能源、电子、汽车、机械、环保、建筑等行业中。由于同体积泡沫金属的金属消耗量低,且性能优点突出,因此其在节省矿产资源、扩大金属材料使用范围等方面具有明显优势,存在较高的研究与应用价值。我国泡沫金属产量与需求量呈现不断增长态势。以泡沫铝为例,2013-2019年,我国泡沫铝产量年均复合增长率为13.2%,需求量年
5、均复合增长率为18.1%,均呈现快速增长态势。但我国泡沫金属行业发展不平衡,部分产品产量大于市场需求量,部分产品仍处于研究阶段,尚未实现量产。在全球市场中,泡沫金属主要生产商有美国ERG、美国Alcan、加拿大Cymat、德国Fraunhoer、英国Porvair、挪威NorskHydro、日本Shinko-Wire等。在我国市场中,泡沫金属主要生产商有北京中实强业、上海众汇、四川元泰达、无锡瑞鸿、上海众维、陕西晋泰、宁波赛孚等。与发达国家相比,我国泡沫金属行业在研发创新、科研成果转化、技术工艺等方面存在差距,未来还有较大进步空间。泡沫金属是一种重要的特种功能材料,细分产品较多,综合性能优点突
6、出,可广泛应用在航空航天、军工、工业、环保等领域,需求不断增长。我国已经具备泡沫金属量产能力,但行业结构发展不平衡,部分产品供大于求,部分产品尚未实现量产,并且在已量产的产品中,较多企业以中低端产品生产为主,高端产品生产能力弱。未来我国泡沫金属行业结构还需不断优化。第二章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称泡沫金属公司(二)项目投资人xx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准)。二、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约44.00亩。(二)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(三)投资估算本期项目总投资包括建设
7、投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资18719.06万元,其中:建设投资14918.45万元,占项目总投资的79.70%;建设期利息366.05万元,占项目总投资的1.96%;流动资金3434.56万元,占项目总投资的18.35%。(四)资金筹措项目总投资18719.06万元,根据资金筹措方案,xx有限公司计划自筹资金(资本金)11248.67万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7470.39万元。(五)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):41400.00万元。2、年综合总成本费用(TC):31714.34万元。3、项目达产年净利润(NP):7094
8、.45万元。4、财务内部收益率(FIRR):29.45%。5、全部投资回收期(Pt):5.17年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):13994.33万元(产值)。(六)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积29333.00约44.00亩1.1总建筑面积48681.44容积率1.661.2基底面积17306.47建筑系数59.00%1.3投资强度万元/亩322.602总投资万元18719.062.1建设投资万元14918.452.1.1工程费用万元12830.052.1.2工程建设其他费用万元1803.532.1.3预备费万元284.872.2建设期利
9、息万元366.052.3流动资金万元3434.563资金筹措万元18719.063.1自筹资金万元11248.673.2银行贷款万元7470.394营业收入万元41400.00正常运营年份5总成本费用万元31714.346利润总额万元9459.277净利润万元7094.458所得税万元2364.829增值税万元1886.6210税金及附加万元226.3911纳税总额万元4477.8312工业增加值万元14882.7813盈亏平衡点万元13994.33产值14回收期年5.17含建设期24个月15财务内部收益率29.45%所得税后16财务净现值万元15621.59所得税后第三章 劳动定额水平一、
10、劳动定额水平的概念和种类劳动定额水平是在一定的生产技术组织条件下,行业或企业规定的劳动定额在数值上所表现的高低松紧程度。(一)按定额的综合程度分类在生产过程中,由于劳动定额形式的多样化,劳动定额水平按定额的综合程度可分为三类。1、工序定额水平。指各个工序之间劳动定额的高低松紧程度。工序是制定劳动定额的基本单位,定额水平首先体现在现行的工序定额上。2、工种定额水平。指各个工种之间劳动定额的高低松紧程度。它是合理安排生产作业计划,调配劳动力,实现均衡生产的重要保证。3、零件或产品的定额水平。指工序、工种劳动定额汇总的结果。(二)按定额的考察范围分类。按照劳动定额所考察的范围,劳动定额水平又可分为三
11、类。1、车间定额水平。即车间内部各个班组之间劳动定额综合达到的高低程度。2、企业定额水平。即企业内部各个车间之间劳动定额综合达到的高低程度。3、行业或部门定额水平。即同行业或部门所属企业之间劳动定额综合达到的高低程度,此外,按照定额的种类,劳动定额水平又可表现为现行定额水平、计划定额水平和定额标准水平。二、 通过现行定额之间的比较来衡量与现行定额之间的比较,是指与条件(如生产技术组织条件、生产类型、生产的产品等)相同的企业的定额水平,或与本企业历史上先进的定额水平相比较。这种方法可以进行工序定额的比较,但更多的是进行工种、零部件及产品定额水平的比较。它的优点是使用起来比较简便,有利于同行业的企
12、业之间开展竞赛和评比。它的缺点是适用面比较窄。第四章 劳动定额统计与分析一、 实耗工时的概念和意义实耗工时也称实作工时、实动工时、实用工时等,它是指在一定的生产技术组织条件下,生产工人为完成生产任务或生产合格产品实际耗用的劳动时间。实耗工时按照统计范围的不同,可分为总产品的实耗工时和单位产品的实耗工时。按照生产单位和工艺过程的不同,它又可分为车间或班组的实耗工时、工种的实耗工时、工序的实耗工时等。正确及时地统计产品的实耗工时,有助于考察企业以及车间、班组和个人劳动定额的完成情况,衡量现行劳动定额水平是否先进合理。同时,实耗工时统计资料又是企业核算产品实际成本的基本依据。通过实耗工时的统计和分析
13、,还可以揭示产品生产过程中影响劳动消耗的主要问题,发现薄弱环节,为进一步改善和调整劳动组织指明方向。二、 产品产量定额的统计范围和要求劳动定额完成程度指标是根据实际完成定额工时与产品实耗工时的对比而求得的。为了保证该项指标计算的准确性,确切反映劳动定额的实际完成情况,必须对计算公式中分子项与分母项指标的统计内容和范围加以明确。(一)报告期产品产量的统计范围如前所述,完成定额工时指标等于报告期内实际完成的产品产量(Q,)与该种单位产品现行工时定额(t)的乘积(Q1t.)。在统计完成定额工时总数时,除了应注意与分母(实耗工时)在时间和空间范围上的一致性以外,还要明确报告期产品产量的统计范围。一般来
14、说,企业在统计产品产量指标时,只有合格的产品才能予以统计,废品则不得计算在内。但在计算劳动定额完成程度指标时,为了全面考察劳动者支付的劳动消耗量,需要将有效劳动和无效劳动0加在一起。在统计产品产量指标时,不是一律将废品排除在外,而是根据废品产生的原因具体问题具体处理。 1、如果是为了反映员工、班组和车间的劳动效率,非因员工、班组和车间过失而造成的废品,应统计在报告期产品产量内。这样做,既能够保证完成程度指标分子与分母数据的一致性,又能够充分反映员工、班组和车间完成定额的能力,不挫伤员工的生产积极性。2、当考察整个企业的劳动定额完成情况时,除外协件在加工时发生料废等情况外,无论何种因素造成的废品
15、,均不得计入产品产量。也就是说完成程度指标计算公式中的分子项,只能是完成合格品的定额工时,不包括废品工时。(二)现行工时定额的内容企业在组织生产的过程中,由于产品设计结构、工艺加工方法、设备或工艺装备、原材料材质和规格,以及劳动和生产组织的变更,会使产品现行定额不能适应生产的要求。在这种情况下,应追加或补付时。这种追加或补付工时称为追加或补充定额,原工时定额则称为基本定额。基本定额和追加定额或补充定额之和,是企业在特殊情况下对生产单位合格产品工时消耗的规定。当上述情况出现时,计算劳动定额完成程度指标应注意两点。1、计算员工、班组和车间劳动定额完成程度指标时,对非员工、班组和车间本身的原因所造成
16、的追加定额或补充定额,应计算在产品工时定额之内。这样做才能真实反映生产员工的劳动效率,表明其完成定额的能力。2、计算整个企业劳动定额完成程度指标不应包括追加定额或补充定额这是因为,不正常的生产技术组织条件的出现主要责任在企业。这样处理才能反映出企业在劳动定额管理中存在的问题。第五章 人力资源的空间配置一、 加强现场管理的5S活动(一)5S活动的具体方法1、整理。整理是开展5S活动的第一步,其目的是:改善和增加作业面积;使现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪。(1)确定现场需要
17、什么物品,需要多少数量。(2)将现场物品区分为需要的和不需要的,将不需要的物品清理出现场。现场不需要的典型物品包括工业垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、个人生活用品等。2整顿。整顿是指对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,即把要用的东西按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,以便用最快的速度取得所需之物,以最简捷的流程完成作业。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。(3)物品摆放要有固定的地点和区域,便于寻找。(4)物品摆放方式方法要规范化、条理化,提高工作效率。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些
18、(如放在作业区内)偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处)。(5)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标识加以区别。(6)要求做到现场整齐、紧凑、协调。2、清扫。清扫是指在进行清洁工作的同时进行自我检查。生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量;脏的现场更会影响人们的工作情绪,造成安全事故。因此要细心检查、日常清理以及采取恰当的预防措施,使工作场地保持最佳状态。清扫活动的具体要求如下。(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,不要依赖他人,不增加专门的清扫工。
19、(2)在清扫的过程中,检查物品、设备有无异常,定期对设备进行维护保养。(3)在清扫的过程中发现问题,要查明原因,并采取措施加以改进。3、清洁。清洁是指对整理、整顿、清扫成果的巩固和维持,使之制度化。整理、整顿和清扫是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步,还要开展清洁活动。(1)现场环境整齐、清洁、美观,有利于员工健康。(2)用具、设备干净,无烟尘、噪声。(3)员工着装干净、整洁,展现积极向上的精神面貌。4、素养。素养即教养,是指努力提高员工的素养,养成良好的作业习惯,严格遵守行为规范,而不需要别人督促,不需要领导检查,这是5S活动的核心。(1)继续推动前述活动。(2)建立共同
20、遵守的规章制度。(3)将各种规章制度目视化。(4)实施各种教育培训。(5)对违反规章制度的要及时给予纠正。(6)受批评指责者应立即改正。(二)5S的内在联系五个s间有着内在的逻辑关系。前三个s直接针对现场,其要点分别是:整理,将不用物品从现场清除;整顿,将有用物品定置存放;清扫,对现场清扫检查保持清洁。后两个s则从规范化和人的素养高度巩固5S活动效果。(三)5S活动的目标1、工作变换时,寻找工具、物品的时间为零。2、整顿现场时,不良品为零。3、努力降低成本,减少消耗,浪费为零。4、缩短生产时间,交货延期为零。5、无泄漏、危害,安全整齐,事故为零。6、各员工积极工作,彼此间团结友爱,不良行为为零
21、。(四)5S活动的进一步拓展在5S活动的过程中,有的企业提出了6S管理活动,即在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“安全(Safety)”,即重视员工的安全教育,要求各个员工每时每刻都树立安全第一观念,防患于未然,目的是建立起安全生产的环境,所有的工作都要在安全的前提下进行。在此之后,有的企业又提出了5S管理活动,即在“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的基础上增加了“节约(Saving)”这一项新的要求。没过多久,有的企业根据自己的管理实践活动,在5S的基础上,又增加了“学习(Study)”,即认为创建学习型组织、实施知识管理(Know.LedgeManagement)是推进5
22、S的重要保证,故而出现了所谓8S管理模式。之后又出现了所谓9S管理新模式,即整理、整顿、清扫、清洁、节约、安全、服务(Service)、满意(Satisfication)和素养。9S管理模式是将8S管理模式中的“学习(Sudy)”要素去掉,采用“服务(Service)”和“满意(Satisfication)”两个要素取而代之。总而言之,从5S到9S的现场管理模式,无论如何延续、开拓和发展其实质是一致的,就是要采用一切现代化的技术、设备、工具和手段,最大限度地实现人力资源的优化配置,以推动企业生产经营活动高效率运转。二、 企业组织劳动分工与协作的方法(一)企业组织劳动分工的方法1、把直接生产工作
23、和管理工作、服务工作分开。特别要保证对直接从事物质生产活动以及在生产经营活动中起关键作用的工作如产品开发、市场营销等,进行合理分工。2、把不同的工艺阶段和工种分开。企业的整个生产过程可以分成不同的工艺阶段。按照生产工艺阶段的不同,又可以把工作分成不同的工种或操作岗位。例如,在机械制造企业里,生产过程一般可以分为准备阶段(铸、锻)、加工阶段和装配阶段;在加工阶段又可进一步分为车工、铣工、磨工、钳工等工种。把不同的工种和工艺阶段分开,可以按照员工的技术专长合理配备员工。3、把准备性工作和执行性工作分开。例如,在机床上加工零件是执行性工作,而加工前准备图纸、准备工具、调整机床等都属于准备性工作。将两
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