《机电一体化技术（Ⅰ）》课程标准（高职）.docx

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1、机电一体化技术（I）课程标准一、课程说明课程名称机电一体化技术（I）标准简称机电一体化技术适用专业机电一体化 技术修读学期第四学期制订时间2018年8月课程代码1342291课程学时128+44课程学分8+2课程类型B类课程性质必修课课程类别专业核心课先修课程电工电子技术、电机与电气控制后续课程机电设备组装与调试、工业机器人安装与调试对应职业资格证或内容维修电工、闸门运行工合作开发企业无执笔人合作者无审核人制（修）定 日期2019年8月二、课程定位机电一体化技术（I）课程是一个具有极强实践性和工程性的专业核心课程，是机电 一体化技术专业的必修课程。主要通过学习可编程逻辑控制器，到达对工业控制要

2、求完成编程 设计，调试的能力。可编程逻辑控制器应用于传统的顺序控制、闭环控制、运动控制、数据处理以及复杂的 分布式控制系统、工厂自动化网络等。被誉为现代工业生产自动化的三大支柱（PLC技术， 机器人技术、计算机辅助设计和制造技术）之一。掌握机电一体化技术成为工程技术人员的 急迫任务。本课程与前修课程电工电子技术、电机与电气控制课程相衔接，与后续课程机电设 备组装与调试、工业机器人安装与调试等相衔接，共同培养机电一体化综合应用分析能 力。三、设计思路通过教师到企业对课程对应的工作岗位、工作任务、必备的能力和素质需求进行调查， 确定了本课程的培养目标。为服务后续专业课程的学习和培养学生岗位能力，遵

3、循由简到难的原 那么，设计教学内容。采用现代化教学手段，注意培养学生面向工程的思维习惯，采用多元化的考 核方法，使学生掌握可编程逻辑控制器理论的精髓。本课程设计主要应用模块以多媒体教学与实践教学相结合的教学方法。课程按照可编程 逻辑控制器的主要应用方向分为以下四类：1、可编程序控制器（PLC）的特点、结构组成、工作原理2、可编程序控制器（PLC）指令系统、编程方法、PLC 系统的设计348（1）平时成绩包括：出勤、平时作业、实践操作小计30%40%30%出勤占总成绩10%0迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分。正常请假不扣分。平时作业占总成绩20%,共计5次，另有一次调研报告。五次作业每次15

4、分计算，调 研报告按25分计算。作业成绩等级分A、B、C、D四类。独立完成、书写工整，结论正确为A；独立完成、书 写工整，结论有少量错误为B；书写笔记难以识别，结论有较多错误为C；作业不完整为Do实践操作占总成绩40%o共计10次实训、实践。独立完成为A,在他人指导下完成为Bo（2）期末成绩为实操考试成绩。七、教材及相关资源工厂电气控制与PLC应用技术田淑珍机械工业出版社八、任课教师要求具备一支由课程负责人、主讲教师和企业工程技术人员相结合的双师结构合理的师资团队。1、具备本专业大学本科以上学历（含本科），并接受过职业教育教学方法论的培训以及可编程逻辑控制器相关课程的学习与培训；2、具备独立开

5、发基于工作过程课程的能力；3、聘请由来自电力系统行业企业生产一线的的技术能手和能工巧匠讲授实践技能课程，并注 重对他们教学能力的培训；4、教师要有良好的职业道德和敬业精神。九、教学实训场所实训楼337十、其它说明无357授课计划审批表专业机电一体化技术课程机电一体化技术（1）班级培养目标：认识可编程逻辑控制器的基本概念、基本指令以及硬件设备。通过学习可编程逻辑控 制器设计分析的基本方法，初步掌握解决问题的分析方法。，初步掌握可编程逻辑控制 器控制的基本特性，学习可编程逻辑控制器的设计方法，培养独立思考、勤于思考善于报 问的学习习惯，进一步树立崇尚科学精神，坚定求真、求实和创新的科学态度。考核方

6、式考核形式国#查 口考试口纯理论 口纯实践7理论+实践学时/工程总学时理论学时比例实践学时比例本学期计划学时1286450%6450%本课程实际学时在上列方框中打J教材及教学参考书：（名称、版本、主编、出版社） 工厂电气控制与PLC应用技术教研室主任审核意见：同意签名：年月II系（部）主任审核意见：同意签名：（公章）年月日教务处审核意见：负责人：年月日院领导审批意见：院领导：年月日系部：机电工程系教师姓名：学年学期358授课计划表周次学时授课内容目的要求作业教具、挂图、上机备注14工厂电气控制概述、演示工厂电气 控制视频了解工厂电气控制的特点，宏观对工厂电气控制有 一定了解投影仪、黑板14工厂

7、电气控制概述、PLC的硬件了解PLC的产生、分类、特点及应用；掌握PLC与 继电器控制系统的比拟；掌握PLC的硬件结构，尤 其是I/O接口P18填空题1,2, 3,4投影仪、黑板24PLC的组成及工作原理 、PLC的编程语言以及数据类型掌握PLC的工作原理、PLC编程语言的国际标准以及 数据类型投影仪、黑板24PLC的CPU存储区以及寻址方式掌握CPU存储区尤其是特殊寄存器的作用投影仪、黑板34可编程逻辑控制器编程软件的使 用掌握可编程逻辑控制器编程软件的使用投影仪、黑板、实训设 备34PLC的基本逻辑指令掌握PLC的装载指令、触点串联/并联指令掌握PLC的装载指令、 触点串联/并联指令48P

8、LC的基本逻辑指令掌握PLC的启动、自锁指令以及置位复位指令；掌 握梯形图与指令表的相互转换P71第18题，20题掌握PLC的装载指令、 触点串联/并联指令58PLC的基本逻辑指令掌握PLC的立即存取指令以及触点块串联指令与触 点块并联指令；掌握梯形图与指令表的相互转换投影仪、黑板、实训设 备68PLC的基本逻辑指令掌握PLC的定时器与计数器指令；并学会根据时序 图设计程序P72第21题, 25题投影仪、黑板、实训设 备78PLC的基本逻辑指令利用实践方式增强基础指令的学习投影仪、黑板、实训设 备35988复习PLC的基本逻辑指令的主要 内容通过复习掌握第三章学习重点，并学会根据要求设 计程序

9、投影仪、黑板94梯形图中的基本电路以及经验设 计法掌握梯形图中的基本电路以及利用经验设计法设计 梯形图投影仪、黑板、实训设 备94根据继电器电路图设计梯形图的 方法掌握根据继电器电路图设计梯形图的方法，尤其梯 形图结构的选择投影仪、黑板、实训设 备108顺序控制设计法与顺序功能图掌握PLC的顺序控制指令，并学会根据设计要求设 计指令P90第5题,9 题投影仪、黑板、实训设 备118顺序控制设计法与顺序功能图掌握PLC的顺序控制指令，并学会根据设计要求设 计指令P90 第 10 题,12题投影仪、黑板、实训设 备128顺序控制梯形图的设计方法掌握使用置位、复位指令的顺序控制梯形图法利用、 实践方

10、式增强使用置位、复位指令指令的顺序控制 梯形图的设计方法的学习投影仪、黑板、实训设 备138顺序控制梯形图的设计方法掌握使用SCR指令的顺序控制梯形图的设计方法、 利用实践方式增强使用SCR指令的顺序控制梯形图的设计方法的学习投影仪、黑板、实训设 备148复习顺序控制设计法的主要内容通过复习掌握第五章学习重点，并学会根据要求设 计程序投影仪、黑板154PLC的功能指令掌握比拟指令以及数据传送指令并利用实践方式增 强指令以及数据传送指令学习投影仪、黑板、实训设 备154PLC的功能指令掌握移位以及循环移位指令投影仪、黑板、实训设 备162复习课复习本学期重点学习知识点，帮助学生进行期末复 习投影

11、仪、黑板360162复习课复习本学期重点学习知识点，帮助学生 进行期末复习投影仪、黑板、实训设备162复习课复习本学期重点学习知识点，帮助学生 进行期末复习投影仪、黑板、实训设备机电一体化实训授课计划周次学时授课内容目的要求作业教具、挂图、上机备注124流水线自动分拣控制系统设计掌握PLC的基本原理投影仪、黑板、西门子PLC128流水线自动分拣控制系统设计掌握I/O分配口的分配并且绘制投影仪、黑板、西门子PLC1210流水线自动分拣控制系统设计演示功能程序投影仪、黑板、西门子PLC1310流水线自动分拣控制系统设计程序调试投影仪、黑板、西门子PLC138流水线自动分拣控制系统设计掌握实物接线投

12、影仪、黑板、西门子PLC134流水线自动分拣控制系统设计设计并讨论流水线物块分拣控制的梯 形图投影仪、黑板、西门子PLC361附件2机电一体化技术专业 机电一体化（1）实 训 指 导 书机电系电气教研室二o一八年八月362目录PLC实验室平安操作规程364实训一、液体混合装置的模拟控制365363PLC实验室平安操作规程1、进入实验室之前必须编好程序，分配好输出端口。2、翻开可编程控制器之前，首先要检查各插座是否连接好，再检查电脑与可编程控制 器的数据线是否连好。接线时严禁把交流电源接入直流输入输出端子或直流电源端子，否那么会烧坏机器。4、不要从外部电源对基本单元端子供电。5、完成实验后，必须

13、整理好导线，关闭所有电源，把所编程序存盘。6、实验结束后认真，认真填写实验登记表，经指导教师检查审核后方可离开。7、保护公物，爱惜仪器，勤俭用电，不要随便摆弄与实训无关的仪器，不得擅自拿走 公物。8、在实训过程中，如因违反操作规程损坏仪器者，除追究责任外，视其情节给予赔偿 损失。9、实训完毕，学生负责整理有关仪器和设备。关闭电源，搞好实训室卫生，关好门窗。364实训一、自动分拣系统的模拟控制一、实验目的1、掌握基本指令的用法2、掌握自动分拣系统控制程序的设计二、仪器设备工具材料1、DICE-PLC01型可编程控制器实验台/箱1台2、编程电缆1根3、连接导线假设干三、主要内容和原理1.控制要求当

14、按下操作面板上的PB1 (X20)肘,机器人的供区合指令(Y0)被置力ON当机器，人移劫完部件而且回到出岌点后，供给指令(Y0)被置力OFF.机器人在供给指令(Y0)被置为ON以后补一个部件。 当操作面板上的SW1(X24)被置为ON时，传送带正转。当SW1(X24)被置为OFF,传送带停止了。(3)当传送带上的大，中和小部件被输入传感器上(XI),中(X2)和下(X3)分拣而且将被搬运到特定的碟子上。大部件:在传送带分支的分拣器(丫3)被置为ON的时候被放到后部传送带然后从右端落下。中部件:在传送带分支的分拣器(丫3)被置为OFF的时候被放到前面传送带然后被机器人放到碟子上。小局部:在传送带

15、分支的分拣器(丫3)被置为ON的时候被放到后部传送带。当在传送带分支的传感器检测到部件(X6)被置为ON,传送带停，部件件被推倒碟子上。(4)当机器人里的部件在桌子上(XII)被置为ON,取出指令(Y7)被置为ONo当机器人操作完成(X12)被置为ON (当一个部件被放在碟子上时为ON),取出指令(Y7)被 置为OFFo当操作面板上的SW2 (X25)被置为ON以后，-个新的部件会被自动补给。当机器人开始搬运一个中部件。当一一个小部件被放到碟子上，或者一个大的部件从 传送带的右端掉下。)闪烁灯在以下情况点亮。红灯:当机器人补给一一，个部件时亮绿灯:当传送带移动时点亮黄灯:当传送带停止时点亮I/

16、O分配365输入与 输出注解输入与 输出注解X0当机器人在原点位置时接通Y0当丫。接通时，供给一个部件XI当检测到部件时接通Y1当Y1接通时，输送带向前移动X2当检测到部件时接通Y2当Y2接通时，输送带向前移动X3当检测到部件时接通Y3当Y3接通时,向前面移动蠲当在右端检测到部件时接通Y4当丫4接通时，输送带向前移动X5当在右端检测到部件时接通Y5当Y5接通时，输送带向前移动X6当在推出机构前检测到部件时接通Y6当Y6接通时伸出,当Y6断开时缩回X10当取出机器人在原点位置检测到部件 时接通Y7当Y7接通时，机器人将部件移动至盘 子中XII当部件在桌子上接通Y10当Y10接通时亮XL2当部件在

17、盘子中时接通Y11当YU接通时亮Y12当Y12接通时亮图1自动分拣工作渣程图、实训步骤1）根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬 件配置电路。2）根据控制要求，编制控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模 拟运行。3）编写设计说明书，内容包括：3663、可编程序控制器（PLC）调试和维护方法4、可编程序控制器（PLC）网络连接等可编程序控制技术根据各模块内容的特点施教，启发式教学贯穿始终。在教学过程中会充分重视课堂教学与 实践教学相结合，重点放在引导学生如何面对一个PLC控制系统的整体角度下手分析问题并解 决，引导学生能够解决应用上可能出现的

18、问题。将传授知识和开展能力结合起来，通过各工程 加深学生对知识的真正理解。U!完本钱课程学习后能够获得的理论知识、专业能力、方法能力、社会能力。1.专业能力（1）掌握可编程序控制器（PLC）的特点、结构组成、工作原理，（2）掌握可编程序控制器（PLC）指令系统、编程方法、PLC 系统的设计，（3）掌握可编程序控制器（PLC）调试和维护方法，（4）掌握可编程序控制器（PLC）网络连接等可编程序控制技术。2.方法能力（1）通过机电一体化技术（I）课程的学习，掌握可编程逻辑控制器控制方法， 激发同学们的学习兴趣，促使其加深认识所学专业，培养专业归属感。（2）加深对伺服系统的了解，初步掌握电力系统运行

19、的基本特性，学习电力系统的分 析方法，培养独立思考、勤于思考、善于提问的学习习惯，进一步树立崇尚科学精神，坚定求 真、求实和创新的科学态度。（3）能够利用如今兴旺的网络资源，有关电力系统的有关知识，并会进行信 息分析处理，形成总结报告。3.社会能力（1）通过课程学习，培养学生严谨求实的工作态度，爱岗敬业，对待工作和学习一丝 不苟、精益求精的精神；（2）具有较强的事业心和责任感，具有良好的心理素质和身体素质。具有理论联系实 际的良好学风，具有发现问题、分析问题和解决问题的能力，以及理论联系实际的能力；（3）通过学习养成积极思考问题、自主学习和解决问题的习惯和能力；具备团队协作 能力，吃苦耐劳、老

20、实守信的优秀品质；（4）通过学习学会收集、分析、整理参考资料的技能，培养对新技术信息的掌握能力；（5）通过学习能够设计一般工作计划，行动方案；（6）通过学习培养学生掌握平安生产、文明生产与环境保护的相关规定及内容。五、课程内容、要求及教学设计机电一体化技术（I）是一门应用性技术，在教学中应特别注重实践环节的教学， 同时要紧跟现代业自动化技术的开展现状。本课程在具体教学时，工程教学法是主要方法之一。 所谓工程教学，及时将教学内容融合到一个个就吐的工程中去。通过具体工程的实施，表达 课程的实际价值。这种方法能够直观、生动的展示索要教学的内容，效果明显。另一方349设计过程和有关说明。基于PLC的自

21、动分拣控制电气控制系统电路图。PLC控制程序（梯形图和指令表）。电器元器件的选择和有关计算。电气设备明细表。参考资料、参考书及参考手册。其他需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、 对课程设计的认识和建议等。五、总结.实验结果：完成流水线自动分拣系统控制。1 .实验分析：启动按钮后，运行情况与控制要求一致。六、评分标准序 号评分工程评审指标评价 比例实际 得分1工作态度与考 勤课程设计难易程度，有表达本专业基本的内容；工作纪律、作 风是否严谨。20%2课程设计方案设计方案合理、可行；独立操作实验，数据采集、计算、处理的 能力；结构设计、工艺、推导正确或程序运行是否

22、可靠。20%3分析与解决问 题的能力运用所学知识和技能及获取新知识去发现与解决实际问题的 能力；对课题进行理论分析的能力，得出结论情况。20%4课程设计 质量立论正确，论据充分，结论严谨合理；实验正确，分析、处理 问题科学；结构格式符合论文（设计）要求；用语正确规范； 图表完成情况。20%5创新工作有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解及应 用价值情况。5%6效果与课程设计控制要求一致15%总分100367 面，这些工程都是精心组织的，来源于实际自动化的需求，因此具体很好的实际应用价值， 对于学生将来走上工作岗位并适应工作岗位具有很大的帮助。本门课程要采用理论结合实践来 进行授课，首

23、先先进行理论知识的讲解，在熟悉理论的基础上通过实践进一步加深对知识的理解。 理论课64学时、实践58学时、复习与习题课6学时，共128学时。实训周44课时。350(-)课程整体设计序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时1工厂电气控制 概述1、了解工厂电气控制的基 本过程2、掌握PLC与继 电器控制系统的比拟对PLC的产生有个初步的了 解，能够理解PLC的特点以 及PLC的应用场景1、具有独立进行系统分 析、设计、实施、评估的 能力。2、具有获取、分析归纳 交流、使用信息的能力。3、具有自学能力、理解 能力与表达能力。4、具有合理利用与支配 资源的能力。1、具有良好的职业道德和 爱岗敬

24、业精神。2、具有团队意识及妥善处 理人际关系的能力3、具有沟通与交流能力62可编程序控制器(PLC)的组成和工作原理1、理解PLC的工作原理 及特点2、掌握PLC的硬件组成3、掌握PLC输入输出接 口电路4、理解PLC的结构及工作 原理对PLC的组成、工作原理、 输入输出模块及接线方式 等具备初步的认识。1、掌握PLC的硬件组成 及主要技术指标；2、掌握PLC的工作原理1、培养学生在分析和解决 问题时学以致用、独立思考 的能力；2、具看自主学习能力和分 析能力，善于总结经验和创 新。3、具有工作责任感，能进 行批评与自我批评。4、具有良好的心理素质和 协作精神。6351序号学习情境知识目标专业

25、能力方法能力社会能力学时3可编程序控制 器(PLC)编程 软件的使用方法1、掌握可编程逻辑控制器 编程软件的使用1、对编程软件有个初步的 认识2、能够会使用编程软件1、通过模拟调试、学会 发现问题、分析问题和解 决问题的学习方法2、通过小组学习和讨论， 培养学生的交流沟通能 力及与人共处能力。3、具有综合运用知识与 技术，从事程度较复杂的 技术工作能力。1、培养学生在分析和解决 问题时学以致用、独立思考 的能力；2、具有自主学习能力和分 析能力，善于总结经验和创 新。3、具有工作责任感，能进 行批评与自我批评。84可编程序控制器(PLC)基本指令1、掌握PLC的基本指令 2、掌握PLC的编程技

26、巧 3、掌握定时、计数器设计 方法以及顺序控制电路的 设计1、在程序编写中能够熟练 运未指令2、在程序编写中能够熟练 运用典型单元的控制电路 3、熟练掌握可编程逻辑控 制器实训设备1、通过模拟调试、学会 发现问题、分析问题和解 决问题的学习方法2、通过小组学习和讨论， 培养学生的交流沟通能 力及与人共处能力。3、具有综合运用知识与 技术，从事程度较复杂的 技术工作能力。4、掌握PLC的各种编程 方式并能熟练应用1、通过任务的设定，驱动 培养学生善于观察、勤于动 脑、长于动手的良好学习习 惯。2、具有计划组织能力和团 队协作能力3、培养学生遇到问题会思 考、会分析、会总结的综合 素质能力。4、增

27、强学生的自主学习、 不断研究、勇于创新的意识36352序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时5步进指令及状 态编程方法1、掌握顺序功能图的组 成与分类2、掌握顺序控制梯形图 的编程方法3、掌握步进梯形指令的 应用1、在程序编写中能够熟练 运用基本指令2、在程序编写中能够熟练 运用典型单元的控制电路 3、熟练掌握可编程逻辑控 制器实训设备1、通过模拟调试、学会 发现问题、分析问题和解 决问题的学习方法2、通过小组学习和讨论， 培养学生的交流沟通能 力及与人共处能力。3、具有综合运用知识与 技术，从事程度较复杂的 技术工作能力。4、掌握PLC的各种编程 方式并能熟练应用1、通过任务的设定

28、，驱动 培养学生善于观察、勤于动 脑、长于动手的良好学习习 惯。27具有计划组织能力和团 队协作能力3、培养学生遇到问题会思 考、会分析、会总结的综合 素质能力。4、增强学生的自主学习、 不断研究、勇于创新的意识446PLC功能指令1、掌握功能指令的基础 知识2、功能指令的应用1、在程序编写中能够熟练 运用基本指令2、在程序编写中能够熟练 运用典型单元的控制电路 3、熟练掌握可编程逻辑控 制器实训设备1、通过模拟调试、学会 发现问题、分析问题和解 决问题的学习方法2、通过小组学习和讨论， 培养学生的交流沟通能 力及与人共处能力。3、具有综合运用知识与 技术，从事程度较复杂的 技术工作能力。4、

29、掌握PLC的各种编程 方式并能熟练应用1、通过任务的设定，驱动 培养学生善于观察、勤于动 脑、长于动手的良好学习习 惯。2、具有计划组织能力和团 队协作能力3、培养学生遇到问题会思 考、会分析、会总结的综合 素质能力。4、增强学生的自主学习、 不断研究、勇于创新的意识67复习与考试全部理论知识能够灵活使用所学知识能够资料，做到 有效利用。养成对待学习实事求是、精 益求精的精神。6353序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时8机电一体化 技术（I）课 程设计1、掌握工厂PLC控制的基 本指令2、掌握工厂PLC控制的编 程技巧3、掌握外部接线图的接线1、在程序编写中能够熟练 运用基本指令

30、2、在程序编写中能够熟练 运用典型单元的控制电路 3、熟练掌握可编程逻辑控 制器实训设备1、通过模拟调试、学会 发现问题、分析问题和解 决问题的学习方法2、通过小组学习和讨论， 培养学生的交流沟通能 力及与人共处能力。3、具有综合运用知识与 技术，从事程度较复杂的 技术工作能力。4、掌握PLC的各种编程 方式并能熟练应用1、通过任务的设定，驱动 培养学生善于观察、勤于动 脑、长于动手的良好学习习 惯。2、具有计划组织能力和团 队协作能力3、培养学生遇到问题会思 考、会分析、会总结的综合 素质能力。4、增强学生的自主学习、 不断研究、勇于创新的意识44合计讲授64学时、实践58学时、复习与习题课

31、6学时，实训周44学时，共172学时354(-)课程学习单元内容与要求学习单元情境设计单元名称工厂电气控制概述学时6学习要求了解工厂电气控制的特点，能够根据不同的需要配置所需要的PLC器件；掌握PLC与其他工业控制系统的比拟，例如与单片机与集散控制系统的比拟；掌握PLC的特点及应用。任务分解单元名称任务1工厂电气控制的特点任务2可编程序控制器PLC与其他工业控制系统的比拟任务3可编程序控制器PLC的特点及应用学习单元情境设计单元名称PLC的组成和工作原理学时6学习要求理解PLC的硬件结构的组成以及PLC的两种编程方式；理解PLC的系统结构及 PLC的可己置性；掌握PLC的技术性能及从具体的方面

32、去比拟PLC的性能；掌 握PLC的工作原理及PLC的扫描工作方式任务分解任务1PLC的硬件结构任务2PLC的系统结构任务3PLC的技术性能任务4PLC的工作原理任务5PLC的特殊功能介绍学习单元情境设计单元名称PLC编程软件的使用方法学时8学习要求掌握可编程逻辑控制器编程软件的使用任务分解任务1PLC的软件介绍任务2PLC的软件的操作355学习单元情境设计单元名称PLC基本指令学时36学习要求掌握PLC的基本指令，掌握PLC的编程技巧，掌握自锁、互锁及顺序控制电路的设计任务分解任务1PLC的基本指令及实训操作任务2PLC的编程技巧及实训操作任务3定时计数指令以及顺序控制电路的设计及实训操作学习

33、单元情境设计单元名称步进指令及状态编程方法学时44学习要求掌握顺序功能图的组成与分类，掌握顺序控制梯形图的编程方法，掌握步进梯 形指令的应用，掌握编程软件的应用任务分解任务1顺序功能图的组成与分类任务2顺序控制梯形图的编程方法任务3步进梯形指令的应用任务4编程软件的应用学习单元情境设计单元名称PLC功能指令学时.6学习要求掌握功能指令的基础知识，功能指令的应用任务分解任务1功能指令的基础知识任务2功能指令的应用学习单元情境设计单元名称PLC课程设计学时44学习要求掌握PLC的基本指令，掌握PLC的编程技巧，掌握外部接线图的接线任务分解任务1基本指令设计任务2流水线物块分拣的控制六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个局部，分别占总评成绩的30%、40%、30% o列表如下:总评成绩平时成绩实践成绩期末成绩出勤平时作业100%10%20%40%30%356