数控技术专业人才培养方案(高职).docx

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1、数控技术专业人才培养方案一、专业名称(专业代码)数控技术(560103)二招生对象高中阶段教育毕业生或具有同等学力者。三修业年限基本学制三年，根据专业需要设置3-5年弹性学制。四职业面向五培养目标所属专业大 类(代码)所属专业类 (代码)对应行业 (代码)主要职业类别 (代码)主要岗位类别 (或技术领域)职业资格证书或技能 等级证书举例装备制造大 类(56)机械设计制 鳏(5601)通用设备 制造业(34)专 业设备制 造业(35)机械工程技术人 员(2-02-07) 机械冷加工人员 (6-18-01)机械设备装配人 员(6-05-02)数控设备操作 机械加工工艺 编制与实施 数控编程、质 量

2、检验AutaCAD绘图员、PR0/E三维应用工程 师、数技车床操作工、 数控铳床操作工、加 工中心操作工、数控 加工工艺员、数控机 床装调工本专业主要面向机械制造业、机床制造业、通用设备制造业、机械修理业等 行业，培养理想信念坚定、德技并修，德、智、体、美、劳全面开展，具有一定 的科学文化水平、良好职业道德和工匠精神、较强的就业创业能力，掌握数控技 术专业基本知识和技术技能，能够从事数控机床操作、数控加工工艺员、数控编 程员、产品设计员和数控装调维修、数控产品销售、质量检测等工作的高素质复 合型技术技能人才。六、培养规格(-)知识要求1 .掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统

3、文化知识；.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、平安消防、文明生产等相关知识;331教学要求采用“教-学-做” 一体的教学方法，加强实践教学，使学生熟练掌握数控车削编 程与加工技能；结合生产实践，将数控系统通用技术条件GB/T29482.1-2013,数控机床编程代码 JB/T3208-1999,数控铳床技术条件JB/T8329-2008)等标准融入到教学过程中； 在实训教学环节，学生以小组为单位共同完成工程，培养学生的团结协作精神。评价标准到达国家职业资格鉴定数控车工中级工的标准；树立产品质量责任意识，在产品生产过程中具有严谨认真的工作态度； (3)熟练掌握典型数控车削零件的编程与加工。

4、表871CAD/CAM软件应用课程设置与要求一览表课程名称CAD/CAM软件应用学期第三、五学期学时/学分86/5.0教学目标了解CAD/CAM的基本概念，熟悉计算机辅助设计及计算机辅助制造的基本理 论；熟练掌握CAD/CAM软件的二维线框建模；熟练掌握CAD/CAM软件的三维曲面建模；熟练掌握CAD/CAM软件的三维实体建模；熟练掌握CAD/CAM软件的自动编程。学习内容(DCAD/CAM的基本概念与基本理论；各种二维线框建模方法；各种三维模型建模方法；各种二维加工方法；各种三维加工方法。教学要求掌握基本的CAD建模理论和基本的CAD建模方法； 熟练掌握并正确运用各种二维、三维建模方法； 熟

5、练掌握并正确运用各种自动编程方法； 掌握不同的软件系统之间数据转换的方法。评价标准熟悉CAD/CAM的基本概念，树立良好的职业意识和态度；能熟练根据零件的不同特征，准确选用各种建模方法，完成零件的二维或三维 建模；能熟练根据不同零件的工艺特点，准确选用各种加工方法，完成零件的二维或 三维加工并生成程序代码。表8-12数控编程与加工(铳削)课程设置与要求一览表课程名称数控编程与加工(铳削)学期第三学期学时/学分86/5.0教学目标掌握分析零件图的方法，了解不同类型零件的特征知识，并掌握其加工思路和 方法；熟练各种数控铳削加工路线的安排，掌握各种工装、夹具及刀具的使用方法；(3)掌握手工编写中等复

6、杂零件的加工程序的方法；(4)熟悉数控铳床结构和功能，掌握独立操作机床完成中等复杂零件加工的技能。培养学生严肃认真，独立思考的学习态度和团结协作、一丝不苟的工作作风。学习内容(1)数控编程的基本原理及编制方法；(2)数控编程指令的使用方法；数控铳床操作的基本技能；(4)数控编程工艺知识；340(5)各种工装、夹具及刀具的使用方法及各种类型零件的编程和加工方法。教学要求米用“教-学-做” 一体的教学方法，加强实践教学，使学生熟练掌握数控铳削 编程与加工技能；结合生产实践，将数控系统通用技术条件GB/T29482.1-2013,数控机床编程代 码JB/T3208-1999,数控铳床技术条件JB/T

7、8329-2008)等标准融入到教学过程中； (3)在实训教学环节，学生以小组为单位共同完成工程，培养学生的团结协作精神。评价标准通过该门课程的学习，到达国家职业资格鉴定数控铳工中级工的标准； 树立产品质量责任意识，在产品生产过程中具有严谨认真的工作态度； (3)熟练掌握典型数控铳削零件的编程与加工。表8-13电气控制与PLC课程设置与要求一览表课程名称电气控制与PLC学期第四学期学时/学分52/3.0教学目标了解机床电气结构、工作原理和电器安装；掌握有关的基本术语、定义、概念和规律，能较熟练地应用；理解机床电气控制系统的基本分析方法及改善系统性能的主要途径；对机床电气控制系统的开展趋势及所介

8、绍的现代控制技术有所了解。掌握机床电气控制系统设计和分析一般的方法；了解机床电气控制系统的整体知识结构；熟悉机床各种平安操作规范和机床保养说明书；了解劳动保护与环境保护的规定，电器运行设备的平安规程。学习内容车间电气平安生产制度；简单电路原理知识；简单电子元器件的知识电器开关的平安知识机床电气控制原理，各功能部件特点； (6)PLC控制器工作原理、特点及应用； 机床配电(接线)；数控机床电气的日常保养和维护。教学要求具备电气基本知识，能对机床电气进行日常保养，确保机床正确运行；能对机床电气系统进行简单的维修；能对机床电气故障进行分析，并解决相关问题熟悉机床各种平安操作规程，并能指导平安、文明生

9、产。评价标准能对基本电器元件进行选型、配型和使用； 能根据控制要求进行PLC程序的设计。表8-14数控机床故障诊断与维修课程设置与要求一览表课程名称数控机床故障诊断与维修学期第四学期学时/学分64/4.0教学目标了解数控机床结构、工作原理和电器安装；熟悉数控机床各种平安操作规范和机床保养说明书；熟悉数控机床在运行中常见的机械传动系统、电气系统等故障及其解决方法；了解数控机床各种功能部件的工作原理.、特点、应用及其保养方法；了解劳动保护与环境保护的规定、电气运行设备的平安规程。学习内容数控机床组成和工作原理、各功能部件特点；341（2）职业能力课程设置与要求详见表8-168-25。PLC控制器工

10、作原理、特点及应用；数控机床配电（接线）；数控机床的日常保养和维护；数控机床常见的故障分析与排除。教学要求能对数控机床进行日常保养，确保数控机床正常运行；能对数控机床进行简单机械和电器维修；能对受控机床的报警和故障信号进行分析，并解决相关问题；熟悉数控机床各种平安操作规程，并能指导平安、文明生产。评价标准能对数控机床进行简单机械和电器维修；能对受控机床的报警和故障信号进行分析，并解决相关问题。评价标准平时成绩和期末笔试相结合的方式，其中平时成绩占课程成绩30%；期末考试占课 程成绩70%o平时考核的内容包括实验完成情况、课后作业情况以及考勤情况等。表8-15钳工实训I课程设置与要求一览表课程名

11、称钳工实训学期第一学期学时/学分2周/3 （其中劳动4学时）教学目标了解钳工在机械制造、机械装配和设备维修中的地位与重要性；了解钳工的新 工艺、新技术的应用。（2）熟悉并能独立地选用划线、锯割、锂削、钻孔、扩孔、车忽孔、攻螺纹与套螺纹、刮 削、研磨、装配与拆卸等加工的工具、量具、夹具和其它附件。（3）掌握钳工的各项基本操作，根据零件图能独立地加工简单的零件；在加工方法的选 择、工艺过程的安排等方面，具有一定的实践能力。（4）初步建立机器生产工艺过程的概念，从读图、零件制造至机器装配、调试，有较 完整的认识。了解钳工基本的加工精度、外表粗糙度及加工刀具的结构特点。实验室劳动、培育劳动意识。学习内

12、容通过制作一把小锤头、一付角度样板使学生掌握划线、锯割、签削、锂削、钻孔、 攻丝的应用范围及基本操作方法。学生通过实训，根据加工不同工件，应到达相应 的初级工技能水平。通过对机床夹具、减速器或变速器的装卸使学生掌握钳工装配、维修等方面的技 能。教学要求 掌握钳工工具、量具的使用方法； 独立完成含有划线、锯割、挫削、攻丝和套扣钳工作业件的加工；（3） 了解刮削、扩孔、较孔和塞削的操作方法；（4）完成简单部件的装拆工作及工具、量具的使用。了解钳工的生产平安技术。评价标准结合实训期间工作态度，根据实操成绩和完成实训报告情况进行综合评定。表8-16电工技术实训I课程设置与要求一览表课程名称电工技术实训

13、学期第四学期学时/学分2周/3 （其中劳动4学时）教学目标掌握电工学、电子学所涉及到的有关基本概念、基本分析方法和基本技能。学习内容常用电子仪器使用、电子元器件识别与测试电子电路实验方法；电子电路设计与制作；电子电路的安装与调试；342表8-17AutoCAD实训课程设置与要求一览表实验室劳动、培育劳动意识。教学要求能够较熟练运用的基本理论和基本分析方法；能够明确认识的基本概念和基本理 论；定性知道的一些概念；养成职业劳动的意识。评价标准实训过程中每位学生装应独立完成元器件的焊接和电子电路的焊接和电路的组 装、调试、和测试，并结合实训过程中所有问题和测试结果编写报告。实训指导教师应根据实践基本

14、要求，对每位学生的作品和技栩艮告评定成绩。表8-18金工实训I课程设置与要求一览表课程名称AutoCAD 实训|学期第三学期学时/学分1 周/L5教学目标掌握运用AutoCAD软件作图的一般方法和步骤。掌握零件图的尺寸标注和文字标注方法；掌握形位公差及符号的标注方法。能够正确选择各种线型及线宽。掌握装配图的表达方法；掌握装配图序号、技术要求、明细表、标题栏的标注方 法。学习内容（1沧犍A3、A4模板文件绘制回油阀零件图；（3）拼画回油阀装配图。教学要求能够熟练运用AutoCAD各种命令的快捷方式；掌握AutoCAD模板文件的建立方法；掌握绘制零件图的方法和步骤掌握拼画装配图的方法和步骤评价标准

15、最终成绩由全套图纸质量（占60%）和平时成绩（占40%）合成343课程名称金工实训学期第二学期学时/学分2周/3 （其中力动4学时）教学目标使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟 悉各种设备和工具的平安操作使用方法；掌握对简单零件冷加工方法选择和工艺分析的能力；解新工艺和新技术在机械制 造中的应用；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力；通过实训，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系 实际的严谨作风；实验室劳动、学习劳模精神。学习内容独立刃磨与安装外圆车刀，正确安排卧式车床和使用工、卡量具，在卧式车床上 独立完成中等精度（IT8,

16、 Ra3.2）零件（有圆锥面，螺纹）的车削加工。通过对C6132A车床主轴箱、挂轮箱的装卸使学生熟悉C6132型车床的传动结构 并具备一定的机床维修等方面的技能。在铳床上正确安装工件、刀具。完成铳平面、铳沟槽以及用简单分度法进行的加 工；在牛头刨床上正确安装工件、刀具。完成刨平面、倾斜面和垂直面的加工； 在磨床上正确安装工件，独立完成磨平面并到达图纸要求的加工；对机械加工工件进行初步工艺分析。教学要求完成车工、刨工、铳工和磨工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使 学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力；使

17、学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程 的分析能力，促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解 决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素 质。评价标准学生通过实训，根据加工不同工件，应到达相应的中级工技能水平；结合实训期间工作态度，根据实操成绩和完成实训报告情况进行综合评定。表 8-19机械图纸的识读与绘制技能达标课程设置与要求一览表课程名称机械图纸的识读与绘制技能达标学期第二学期学时/学分1周/2教学目标掌握机械图纸的识读与绘制技巧，熟练绘制常用零件图学习

18、内容规范使用绘图工具；正确选择线型和比例；正确选择零件图的表达方案；零件图的尺寸标注要求完整正确；教学要求根据传动轴零件的轴测图，在A3图纸上绘制传动轴的零件图。要求零件图符合国 家标准；线型、比例选择合理；图形表达正确，完成绘图；标注完整正确；图2氏卷 面整洁。评价标准按照国家职业标准和专业行业规范标准(CAD工程制图规那么GB/T18229-2000)表8-20数控机床装调与维修技能达标课程设置与要求一览表课程名称数控机床装调与维修技能达标学期第四学期学时/学分1周/2 (其中万动4学时)教学目标能对数控机床进行简单机械和电器维修；能对受控机床的报警和故障信号进行分析，并解决相关问题。学习

19、内容(1)机械组件装配；(2)机床精度检测；(3)故障诊断，参数设置；实验室劳动、培育工匠精神。教学要求(1)考核过程中严格遵守数控机床平安操作规程。(2)按步骤正确熟练地操作，正确使用工、量具。(3)平安文明操作。(4)操作现场干净整洁。实验室劳动、培育工匠精神。评价标准按照劳动和社会保障部新国家职业标准 数控机床装调维修工(中级工)表8-21机械设计课程设计课程设置与要求一览表课程名称机械设计课程设计学期第四学期学时/学分2周/3教学目标(1)通过制定设计方案合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力、确 定尺寸和选择材料，以及较全面的考虑制造工艺、使用和维护等要求，进行结构设 计，

20、到达了解和掌握机械零件、机械传动装置的设计过程和方法。(2)进行设计基本技的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图344表 8-22数控铳削零件的编程与加工技能达标课程设置与要求一览表册、标准和规范等)以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。在本课 程设计鼓励采用计算机绘图学习内容课程设计题目常为一般用途的机械传动装置或简单机械。(2)利用传动原理对各传动结构进行机构运动和动力分析，选择电动机，进行传动装 置运动动力学参数计算，传动零件设计，轴的强度和轴承的寿命计算，拟定机械系 统方案，键的强度校核，选择联轴器等内容。零部件的图面符合制图标准，尺寸公差、形位公差及外表粗糙度

21、标注正确，技术 要求完整合理。(4)在条件允许情况下要求初步掌握计算机进行设计计算和计算机绘制装配图、零件 图的能力教学要求每个学生在进行课程设计过程中要独立思考、深入钻研，主动地、创造性地进行设 计，完成课程设计题目的方案分析与设计；装配图、零件图设计；设计计算说明书。评价标准按优秀、良好、中等、及格、不及格五级分评定成绩，单独记分。成绩由平时成绩 (20%)、图纸成绩(40%)、设计说明书成绩(40%)综合构成。表8-23CAD/CAM综合实习课程设置与要求一览表课程名称数控铳削零件的编程与加工技能达标学期第三学期学时/学分1周/2.0(其中劳动4学时)教学目标熟悉数控铳床和铳削加工的基本

22、特点；掌握数控铳床基本操作；独立完成凸模零件 的编程与加工。学习内容数控铳床的认识及操作面板熟悉学会编程、对刀、装夹工件；熟练自动加工；养成平安文明生产习惯。实验室劳动、培育工匠精神。教学要求按照数控技术专业教学标准、典型铳削零件数控编程与加工教材和国家职业资格 鉴定中级数控铳工标准和专业行业规范标准(如数控系统通用技术条件 GB/T29482.1-2013,数控机床编程代码JB/T3208-1999,数控铳床技术条件 JB/T8329-2008 等)评价标准考试时间为240分钟；分班级组织考核，考核地点在先进制造实训中心，每人准备 好一块100X80mm的PVC板料毛坯，在数控铳床上实践操作

23、完成一个凸模零件的 加工。三级评分制：优秀、合格、不合格345课程名称CAD/CAM综合实习学期第五学期学时/学分4 周/6.0教学目标掌握CAD/CAM软件的使用、CAM相关设备的调试、操作及维护，锻炼学生的动 手实践能力，使学生在后面的学习和工作中能够综合运用所学知识解决实际问题学习内容(1)界面的熟悉、线框建模、外表建模、实体建模、特征建模；(2)二维铳削加工编程、三维铳削加工编程；(3)仿真软件界面的熟悉、对刀、设置刀补、程序的导入、程序的修改，工件的加工； (4)机床面板的熟悉、对刀、设置刀补、程序的导入、程序的修改，工件的试加工； (5)写实习报告。教学要求了解计算机辅助制造的基本

24、概念、系统组成及相关技术；掌握图形交互式自动编 程的基本方法及相关软件的使用。(2)在使用实训仪器、设备、设施时，严格按照指导教师规定的平安操作规程及正确、规范的操作方法进行操作。(3)本课程要求学生提前阅读实验指导书，在教师指导下自己动手，亲自实践，边作 边想，认真记录，并写出实验报告。评价标准指导教师对每个实训工程、评分，根据所有的实训工程的评分进行总评，将成绩登 录在册。表8-24毕业实习课程设置与要求一览表课程名称毕业实习学期第六学期学时/学分20 周/30教学目标巩固学生所学专业知识，提高其专业技能水平。拓宽知识面，增强感性认识，提高学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。为学生毕业

25、顶岗实习报告撰写环节的实施收集资料，增加经验。为学生毕业后走上正式工作岗位打下一定的基础。学习内容机械制造技术的开展趋势、机械产品的市场需求。机械产品的生产工艺流程、机械产品的装配。机械产品及设备的维护、产品的安装与调试。产品零件的加工工艺流程。编写实习报告。教学要求学生基于班级进行分组管理。顶岗实习的指导教师由企业工程师、技师和学校老 师共同组成。学生实习采取集中实习和分散实习两种方式。集中实习的学生应根据企业的具体安排，跟班上岗，具体工作内容由实习单位与 学校协商安排。顶岗实习的学生应根据顶岗岗位确定实习报告内容。评价标准成绩应根据学生在毕业实过程中的表现，所掌握的知识和技能及实习报告等情

26、况， 考核方式引入三元机制，即考核人包括校内指导教师、企业指导教师和学生本人。 评价比例为：自我评价占20%,校内指导教师评价占40%,企业指导教师评价占 40% o.职业拓展课程设置与要求(1)限选课，详见表8-268-32。表8-25液压传动与气动技术课程设置与要求一览表课程名称液压传动与气动技术学期第五学期学时/学分50/3.0教学目标掌握液压与气动的基本概念和基础知识；掌握各类液压与气压元件的结构组成、工作原理和应用；能够分析典型液压与气压传动系统组成、工作过程及控制特点；(4)根据设备要求，能够合理选用液压与气动元件，会简单的计算和分析。学习内容(1)液压与气动技术的概述；(2)流体

27、介质及其流体力学；(3)液压与气动能量转化元件；(4)液压与气动调控元件及其组成的典型回路；(5)液压与气动辅助元件；(6)典型液压与气动系统的实例分析。346教学要求(1)掌握扎实的理论基础，具备一定的设计计算和理论分析能力；(2)能够组装调试简单的液压气动系统，具备正确使用和维护液气控制设备的能力；(3)在读懂液气系统原理图的基础上，能够排查故障，具备解决常见问题的能力。评价标准熟悉液压气动控制技术，树立良好的职业意识和态度；针对实际液气控制系统，能够读懂原理图，会分析工作过程及特点； (3)能够设计、组装典型回路，学会调试、使用和维护液气控制系统。表8-26机床夹具设计课程设置与要求一览

28、表课程名称机床夹具设计学期第五学期学时/学分36/3.0教学目标理解和掌握定位、夹紧的基本概念及其相关的一系列基本知识； 掌握常用类机床夹具的结构、组成、功能及特点； 能看懂机床夹具图并进行结构和精度分析掌握各类机床夹具设计的程序、计算、方法和查资料 了解现代机床夹具的开展状况学习内容机床夹具概论；工件的定位、夹紧分度装置各类机床夹具专用夹具的设计方法现代机床夹具教学要求掌握机床夹具结构和精度分析的方法 了解机床夹具的组成、分类、结构和作用 熟悉机床夹具设计的要求和特点评价标准能看懂机床夹具图并进行结构和精度分析会查阅与机床夹具设计相关的标准、手册、图册等资料 具有一定的机床夹具设计能力表8-

29、27应用文写作课程设置与要求一览表课程名称应用文写作学期第四学期学时/学分28/1.5教学目标系统把握应用文的特点和写作要求、基本方法；(2)熟练掌握常用应用文(便条、条据、简历、求职信、计划、总结、调查报告、 公文、合同)的写作规范与方法；认识应用文的价值，培养简洁流畅、准确严谨的语言表达习惯，提高人文素质， 为更好地适应未来工作和生活奠定基础。学习内容(1)应用文的特点和写作要求、基本方法；(2)便条与条据的写作规范与方法；(3)简历与求职信的写作规范与方法；(4)计划的写作规范与方法；(5)总结的写作规范与方法；(6)调查报告的写作方法；(7)公文的写作规范与方法；(8)合同的写作规范与

30、方法。教学要求(1)科学使用教学课件、课外阅读资料、网络教学资源，增强教学效果；(2)广泛运用情境模拟教学法、演示教学法、案例分析教学法和调查研究法；347表8-28专业数学基础设置与要求一览表(3)各类文种的写作实训紧密结合学生的专业，尽可能满足学生的目前学习与未来 工作的需求。评价标准(1)能熟练掌握常用应用文(便条、条据、简历、求职信、计划、总结、调查报告、 公文、合同)的写作格式与规范；(2)能熟练写出主旨明确、详略得当、结构合理、语言得体、格式规范的常用应用 文，语言表达简洁流畅、准确严谨。表8-29传感与检测技术课程设置与要求一览表课程名称专业数学基础学期第二学期学时/学分48/3

31、教学目标掌握多兀函数微积分、线性代数、概率论与数理统计数学规划等基本知识、基 本理论和基本技能；(2)培养学生具备专业要求的数学基础及初步应用数学知识解决实际问题的能力。学习内容(1)向量代数与空间解析几何；(2)多元函数微分学；(3)重积分；(4)级数；线性代数初步；(6)概率论与数理统计初步；数学规划初步。教学要求在充分考虑理工科类职业技术教育的特点基础上，以培养学生的分析和运算能 力为重点，并注重与各专业的实际应用相结合在重点讲清基本概念和基本方法的基础上，适度淡化基础理论的严密论证和推 导，加强与实际联系较多、专业应用较广的基础知识和基本方法教学；(3)结合数学建模突出“以应用为目的，

32、以必需够用为度”的教学原那么，加强对学 生应用意识、兴趣、能力的培养；让学生学会利用常用的数学软件，完成必要的计 算、分析或判断；(4)教学中以空间解析几何、偏导数、全微分、二重积分、级数等知识为主线，着 力培养学生利用数学原理和方法消化吸收工程概念和工程原理的能力；(5)注意教学方法，加强“启发式”教学，充分发挥教师的主导作用，注意激发学 生求知欲和学习兴趣，引导学生发现、提出和解决问题，以利于培养学生独立思考 和自学能力。评价标准(1)理解基本概念以及它们之间的联系；(2)熟练掌握各种基本计算方法；(3) 了解多元函数的微积分学、无穷级数的简单应用；(4)能够用数学软件进行基本的计算。34

33、8课程名称传感与检测技术学期第五学期学时/学分42/2.5教学目标掌握测量误差的分析和处理的能力；具有正确使用电阻式、电容式、电感式、压力式、磁电式、光电式、磁敏式、光 纤传感器测量非电量的能力、能对测量结果进行分析和整理；对常用电参量的非电参量能根据要求提出测量方案，选择测量仪器，并对测 量数据进行必要的处理；学习内容传感器基本概念；电阻式、电容式、电感式传感器； 压电式、热电式、光电式传感器； 磁敏式传感器；光纤传感器；智能传感器简介。教学要求掌握传感器的原理、结构。掌握传感器的操作规程和考前须知。结合工程实例，掌握传感器的应用特点。评价标准平时成绩和期末笔试相结合的方式，其中平时成绩占课

34、程成绩30%；期末考试占课 程成绩70%o平时考核的内容包括实验完成情况、课后作业情况以及考勤情况等。表8-30数控原理与数控机床课程设置与要求一览表课程名称数控原理与数控机床学期第五学期学时/学分48/3.0教学目标掌握数控系统的基本原理、数控机床的进给伺服系统、数控机床的主轴驱动及控 制；(2)具有维护数控机床的进给伺服系统、数控机床的主轴驱动装置的能力；具有数控机床总体设计和安装调试能力；学习内容数控机床的基本概念、数控机床的分类；(2)数控系统的基本原理；数控机床的进给伺服系统；数控机床的主轴驱动及控制；介绍典型数控机床；数控机床的总体设计。机床数控技术的应用教学要求掌握数控系统的基本

35、原理。(2)掌握数控机床的安装技术。结合机床实例，掌握机床数控技术的应用。评价标准平时成绩和期末笔试相结合的方式，其中平时成绩占课程成绩30%；期末考试占课 程成绩70%o平时考核的内容包括实验完成情况、课后作业情况以及考勤情况等。国史详见2020年专业人才培养方案修订指导意见附件二职业基础课程 设置与要求一览表。(2)任选课公共关系学16学时/I学分介绍公共关系的基本知识和基本原理，掌握公关筹划的方法、程序和技巧， 为学生就业打下良好的基础。企业管理概论16学时/I学分该课程是让学生了解、理解必备的经济与管理的基本知识，介绍企业管理的 基本理论、方法及实务。学习生产运作管理、质量管理、企业资

36、源管理及中小企 业经营管理实务。4 .第二课堂3493 .掌握机械制图知识和公差配合知识；.掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识；4 .掌握电工电子技术基础、机械设计基础、液压与气压传动知识；.掌握金属切削刀具、量具和夹具的基本原理知识；5 .熟悉常用机械加工设备的工作原理及结构等知识；.掌握机械加工工艺编制与实施相关的基础知识。6 .掌握数控加工手工编程和CAD/CAM 自动编程的基本知识；. 了解数控机床电气控制原理知识；7 .熟悉数控设备维护保养、故障诊断与维修基本知识；.熟悉机械产品质量检测与控制知识。(二)能力要求.具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力；1 .

37、具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力；.具有本专业必需的信息技术应用和维护能力；2 .能够识读各类机械零件图和装配图；.能够进行常用金属材料选用，成型方法和热处理方式选择；3 .能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用使用；4 .具有数控机床操作能力，能够熟练操作多轴数控机床，能够手工编制数控 加工程序，能够使用一种常见CAD/CAM软件自动编制数控加工程序；.能够进行典型零件的机械加工工艺编制与实施；5 .具有产品质量检测及质量控制的基本能力；.具有数控设备维护与保养的基本能力；6 .能够胜任生产现场的日常管理工作。(三)素质要求.具有正确的世界观、人生观、价值观(1)坚决拥护

38、中国共产党领导，树立中国特色社会主义共同理想，践行社会 主义核心价值观，具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感；(2)崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪；(3)具有社会责任感和参与意识。1 .具有良好的职业道德和职业素养(1)崇德向善、老实守信、爱岗敬业，具有精益求精的工匠精神；(2)尊重劳动、热爱劳动，具有较强的实践能力；(3)具有质量意识、绿色环保意识、平安意识、信息素养、创新精神；(4)具有较强的集体意识和团队合作精神，能够进行有效的人际沟通和协作，332（1）数控编程与数控机床操作竞赛；（2）先进制造技术及开展动态知识讲座；（3）机械制图与CAD绘图竞赛；（4）创新创业实践教育活动；

39、（5）各种讲座及学术交流。九、教学总体排（一）教学学历（见附表1）（二）课程设置及学时比例（见附表2 ）（三）教学进程（见附表3）十实施保障（-）师资队伍1 .生师比不高于20： 1,专业专任教师双师率不低于60%,重视专业建设和 能力提升，具有职称、年龄、结构合理的师资梯队。2 .专任教师：高尚的师德，爱岗敬业，遵纪守法；具有高校教师资格及相关 专业扎实的理论功底和实践能力。3 .专业带头人：原那么上应具有副教授、高级工程师及以上职称或高级技师职 业资格，在本区域或本领域有一定的影响力。4 .兼职教师：聘任行业企业聘任一线的技术骨干和人工巧匠，具备良好的思 想政治素质、职业道德和工匠精神，具

40、有丰富实践经验、较高的专业素养和职业 能力。能承当课程实训教教学任务，且相对稳定。（二）教学设施主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所必需的专业教室、校内实训 室和校外实习实训基地。1 .专业教室基本条件应配置课桌椅、黑（白）板、基本教具、多媒体设备、网络接口或网络环境， 并实施网络平安防护措施；安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要 求和消防要求。2 .校内实训室基本要求满足主要实训课程的教学需要，实习工位数满足学生实习要求，设备先进、 够用；应建立相应的实验室管理制度，保证实训教学正常进行；应具备各种实践教 学的教学文件，基本要求见表10-1。350表10-1主要实训室一览表3

41、.校外实习实训基地基本要求序号实训室名称实训工程主要实训设备1机械加工实训车间零件的普通车床加工 零件的普通铳床加工普通车床 普通铳床2数控加工实训车间零件的数控车编程与加工 零件的数控铳编程与加工数控车床、数控铳床 加工中心3数控机床维修实训室数控机床机械零部件装拆 数控机床控制电路搭建数控车床实训单元 数控铳床实训单元4课程设计实训室机械设计课程设计绘图专用桌椅5逆向工程实训室产品点云数据采集 零部件的3D打印三维扫描仪 3D打印机6CAD/CAM实训室二维工程图绘制 产品三维建模 数控自动编程计算机48台套 专业软件7液压与气动实训室液压元件认识与拆装 液压回路搭建 气压元件认识与拆装

42、气压回路搭建液压系统实训台 气压回路实训台通过产教融合、校企合作共建校外实习实训基地，顶岗实习基地与就业基地密切融合，具有一定规模和实力、信誉好，具备食宿及教学条件；可接纳一定数 量的学生进行专业顶岗实习；配备相应数量的企业指导教师对学生进行实习指导 和管理；实习基地有保证实习。（三）教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教 材、图书及数字资源等。1 .教材选用及编写基本要求优先选用高职教育国家规划、规划教材和行业规划教材，鼓励校企合作开发 校本特色教材，禁止不合格教材进入课堂。学校设立教材编审委员会，完善教材 选用及编写制度，规范教材选用与编写程序。2 .图书

43、、文献配备基本要求图书配备应能满足学生全面培养、教科研工作、专业建设等的需要，方便师 生查询、借阅。具备电子图书资源，配假设干个数据库资源，便于师生查阅资料。3 .数字教学资源配置的基本要求建设和配置与专业相关的一定数量的数字教学资源，包括多媒体素材（如图 形/图像、音频、视频和动画）、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等 数字资源，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。351（四）教学方法充分表达“教学有法、教无定法”的思想，注重因材施教，灵活运用启发式、 案例式、讨论式、探究式等教学方法，依据课程性质和特点整体设计教学方法， 合理运用现代信息技术手段，推广“翻转课堂”、线

44、上线下混合式教学、理实一 体教学等新型教学模式，推动课堂教学革命，不断提高课堂教学质量。（五）学习评价采用过程性评价和结果性评价相结合方式，加大过程考核，加大实践技能考 核成绩在课程总成绩中的比重。严格考试纪律，健全多元化考核评价体系，完善 学生学习过程监测、评价与反应机制，强化实习、实训、毕业设计（论文）等实 践性教学环节的全过程管理与考核评价。（六）质量管理进一步建立健全教学诊断与改进实施院校自主保证人才培养机制，为持续提 高人才培养质量提供保障。L建立专业建设和教学过程质量监控机制，健全专业教学质量监控管理制 度，完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方 案更新

45、、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和 持续改进，达成人才培养规格。2 .完善日常教学管理机制，加强日常教学组织运行与管理，定期开展课程建 设水平和教学质量诊改，建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，严明教学纪 律和课堂纪律，强化教学组织功能，定期公开课、示范课等教研活动。3 .建立专业毕业生跟踪反应机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学 业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质量和培养目标达成情 况。4 .教研室充分利用评价分析结果有效改进专业教学，针对人才培养过程中存 在的问题，制定诊断与改进措施，持续提高人才培养质量。352附表附表1教学学历附表1数控技术专业教学学历表学 年学期周数12345678