手糊成型工艺及设备.ppt

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1、手糊成型工艺及设备现在学习的是第1页，共39页 2 2、树脂基复合材料的成型比较方便。树脂基复合材料的成型比较方便。树脂在固化前具有一定的流动性，纤维很柔软，依树脂在固化前具有一定的流动性，纤维很柔软，依靠模具容易制得所要求的形状和尺寸。一种复合材料可靠模具容易制得所要求的形状和尺寸。一种复合材料可以用多种方法成型，在选择成型方法时可以根据制品结以用多种方法成型，在选择成型方法时可以根据制品结构、用途、生产量、成本以及生产条件综合考虑，选择构、用途、生产量、成本以及生产条件综合考虑，选择最简单和最经济的成型工艺。最简单和最经济的成型工艺。现在学习的是第2页，共39页 聚合物基复合材料成型聚合物

2、基复合材料成型 主要工艺过程 大体过程包括：原辅材料的准备阶段，成型阶段，大体过程包括：原辅材料的准备阶段，成型阶段，制件的后处理和机械加工等。制件的后处理和机械加工等。原辅材料的准备阶段：树脂、溶剂、固化剂、促进剂、原辅材料的准备阶段：树脂、溶剂、固化剂、促进剂、填料和颜料的配制；增强材料的处理与浸渍；模具的清理填料和颜料的配制；增强材料的处理与浸渍；模具的清理及涂覆脱模剂。及涂覆脱模剂。成型阶段：采用某种成型方法成型，进行固化定型和成型阶段：采用某种成型方法成型，进行固化定型和脱模，得到初级制品。脱模，得到初级制品。制件的后处理和机械加工：制品热处理、加工修饰、检制件的后处理和机械加工：制

3、品热处理、加工修饰、检验等。验等。现在学习的是第3页，共39页一、定义一、定义 手糊成型又称接触成型，采用手工方法将纤维增强材料和树脂手糊成型又称接触成型，采用手工方法将纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型、室温（或加热）、无压（或低压）条件胶液在模具上铺敷成型、室温（或加热）、无压（或低压）条件下固化，脱模成制品的工艺方法。是最早采用和最简单的方法。下固化，脱模成制品的工艺方法。是最早采用和最简单的方法。手糊成型工艺手糊成型工艺工艺流程工艺流程模具清理模具清理涂脱模剂涂脱模剂涂胶衣涂胶衣胶液配制胶液配制表面层制作表面层制作织物剪裁织物剪裁增强层制作增强层制作补强层制作补强层制作固化固化脱模

4、脱模切边加工切边加工产品检验产品检验现在学习的是第4页，共39页 模具上应预先涂覆脱模剂（石蜡、黄油、甲基硅油、聚乙烯醇溶模具上应预先涂覆脱模剂（石蜡、黄油、甲基硅油、聚乙烯醇溶液、聚氯乙烯薄膜等），常用的树脂是能在室温固化的不饱和聚酯树液、聚氯乙烯薄膜等），常用的树脂是能在室温固化的不饱和聚酯树脂和环氧树脂。脂和环氧树脂。手糊成型工艺的特点手糊成型工艺的特点优点：优点：不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大，批量小，形状复杂产品的不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大，批量小，形状复杂产品的生产。生产。设备简单，投资少，设备折旧费低。设备简单，投资少，设备折旧费低。工艺简单。工艺简单。容易满足产品设

5、计要求。容易满足产品设计要求。制品树脂含量较高，耐腐蚀性好。制品树脂含量较高，耐腐蚀性好。现在学习的是第5页，共39页用途：手糊成型法可以制作汽车车体，各种渔船和游艇、储罐、手糊成型法可以制作汽车车体，各种渔船和游艇、储罐、槽体、卫生间、舞台道具槽体、卫生间、舞台道具、波纹瓦、大口径管件、机身蒙皮、波纹瓦、大口径管件、机身蒙皮、整流罩、火箭壳体、隔音板等复合材料制品。整流罩、火箭壳体、隔音板等复合材料制品。缺点：生产周期长，效率低，劳动强度大，卫生条件差。生产周期长，效率低，劳动强度大，卫生条件差。产品质量不易控制，性能稳定性不高。产品质量不易控制，性能稳定性不高。产品力学性能较低。产品力学性

6、能较低。现在学习的是第6页，共39页 2.1 2.1 原材料的选择原材料的选择 合理的原料是合理的原料是满足产品设计要求，保证质量，降低成本满足产品设计要求，保证质量，降低成本的重要前提。的重要前提。选用的原材料必须满足选用的原材料必须满足3 3点要求点要求1 1、产品设计的性能要求、产品设计的性能要求2 2、手糊成型工艺要求、手糊成型工艺要求3 3、价格便宜、材料容易取得、价格便宜、材料容易取得 包括：聚合物基体和增强材料包括：聚合物基体和增强材料 目前国内大部分手糊制品均用目前国内大部分手糊制品均用不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂，约占约占8080，其次是，其次是环氧树脂。环氧树脂。现在学习

7、的是第7页，共39页 课件手糊成型工艺2.22.2手糊成型模具与脱模剂手糊成型模具与脱模剂2.2.12.2.1模具的结构与材料模具的结构与材料一、结构一、结构 单模 对模 拼装模 阳模 阴模 现在学习的是第8页，共39页 课件手糊成型工艺阳模：制品内表面尺寸准确，光滑。成型方便，便于通风。阳模：制品内表面尺寸准确，光滑。成型方便，便于通风。阴模：制品外表面尺寸准确，光滑。阴模深操作不便、通风阴模：制品外表面尺寸准确，光滑。阴模深操作不便、通风 条件不好、卫生条件差。条件不好、卫生条件差。对模：由阴阳模两部分组成，制品内外表面均光滑，厚度准对模：由阴阳模两部分组成，制品内外表面均光滑，厚度准 确

8、。不适合成型批量少及大型制品（模具、设备投资确。不适合成型批量少及大型制品（模具、设备投资 大）。大）。拼装模：一些形状复杂的产品，为了脱模方便，需要利用拼拼装模：一些形状复杂的产品，为了脱模方便，需要利用拼 装模，即把模具分成几块进行拼装，脱模时可以分装模，即把模具分成几块进行拼装，脱模时可以分 块进行，比较方便。块进行，比较方便。现在学习的是第9页，共39页 课件手糊成型工艺二、模具材料二、模具材料 木材、石膏、水泥、石蜡、可溶性盐、玻璃钢、陶土、金属等。木材、石膏、水泥、石蜡、可溶性盐、玻璃钢、陶土、金属等。必须满足以下要求：必须满足以下要求：（1 1）满足产品尺寸、精度、外观及数量的要

9、求；）满足产品尺寸、精度、外观及数量的要求；（2 2）有足够的强度与刚度，不易变形、损坏；）有足够的强度与刚度，不易变形、损坏；（3 3）不受树脂及辅助材料的浸蚀，不影响树脂固化；）不受树脂及辅助材料的浸蚀，不影响树脂固化；（4 4）易脱模，使用周期长；）易脱模，使用周期长；（5 5）价格便宜，材料易得。）价格便宜，材料易得。现在学习的是第10页，共39页 课件手糊成型工艺具体材料：具体材料：（1 1）木材）木材 要要求求均均质质、无无节节。常常用用红红松松、银银杏杏、枣枣木木等等。木木材材模模具具表表面面需需要要封封孔孔处处理理。其其特特点点是是质质轻轻、易易加加工工；但但不不耐耐久久。适适

10、合合于于小小批批量量生产小型制品。生产小型制品。（2 2）石膏）石膏 用半水石膏成型。制造简便，造价低；不耐用，怕冲击，适合于用半水石膏成型。制造简便，造价低；不耐用，怕冲击，适合于小批量生产形状复杂的制品。小批量生产形状复杂的制品。（3 3）水泥）水泥 制造方便，成本低，有一定强度，适合于制造形状简单，制造方便，成本低，有一定强度，适合于制造形状简单，表面要求不高的制品。表面要求不高的制品。现在学习的是第11页，共39页 课件手糊成型工艺（4 4）石蜡）石蜡 适合于制作难以取出的型心，一次性使用，成型后融化掉。适合于制作难以取出的型心，一次性使用，成型后融化掉。（5 5）金属）金属 常常用用

11、钢钢材材、铸铸铝铝等等。耐耐久久、不不易易变变形形；但但加加工工费费用用高高。适适合合于于小型、大批量生产的高精度制品。小型、大批量生产的高精度制品。（6 6）玻璃钢）玻璃钢 由由木木模模或或石石膏膏模模翻翻制制。质质轻轻、耐耐久久、制制造造方方便便。适适合合于于中中小小型型制品的批量生产。制品的批量生产。现在学习的是第12页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.2 2.2.2 手糊成型模具设计要则手糊成型模具设计要则（1 1）设计要点）设计要点（2 2）设计内容）设计内容 A A 确定模具结构确定模具结构 B B 选定原材料选定原材料 C C 确立制造方法确立制造方法 D D 绘制模具图纸绘制

12、模具图纸现在学习的是第13页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.3 2.2.3 玻璃钢高级模具玻璃钢高级模具 属于平整度属于平整度高，光洁度高的高级模具。高，光洁度高的高级模具。2.2.3.1 2.2.3.1 玻璃钢高级模具的要求玻璃钢高级模具的要求（1 1）具有足够的强度、刚度。）具有足够的强度、刚度。（2 2）具有一定硬度（巴柯儿硬度）具有一定硬度（巴柯儿硬度4040以上）、耐热性能承受以上）、耐热性能承受 树脂固化放热的收缩作用。树脂固化放热的收缩作用。（3 3）尺寸精确、无潜藏气孔，残留划痕度小于）尺寸精确、无潜藏气孔，残留划痕度小于0.1m0.1m。（4 4）光泽度达到）光泽度达到8

13、0-9080-90光泽单位或者目测反光。光泽单位或者目测反光。现在学习的是第14页，共39页 课件手糊成型工艺 2.2.3.2 2.2.3.2 材料选择材料选择（1 1）胶衣树脂）胶衣树脂 应应具具有有收收缩缩率率低低、延延伸伸率率高高、耐耐磨磨、耐耐热热、硬硬度度高高等等优优良良性能。性能。实实践践证证明明：采采用用环环氧氧树树脂脂加加填填料料制制作作模模具具的的胶胶衣衣比比较较合合适适,或或者者采用专用的胶衣树脂制作胶衣层。采用专用的胶衣树脂制作胶衣层。为为提提高高耐耐磨磨性性可可以以在在胶胶衣衣层层可可加加入入硬硬度度高高的的填填料料，如如瓷瓷粉粉、石英粉、铸石粉、刚玉粉等。石英粉、铸石

14、粉、刚玉粉等。（2 2）玻璃纤维表面毡和玻璃纤维短切毡）玻璃纤维表面毡和玻璃纤维短切毡 作用：作用：A.A.增强胶衣，防止表面微裂纹；增强胶衣，防止表面微裂纹；B.B.形成富树脂层以提高模具光洁度和耐腐蚀性能；形成富树脂层以提高模具光洁度和耐腐蚀性能；C.C.消除玻纤布在表面产生的痕迹。消除玻纤布在表面产生的痕迹。现在学习的是第15页，共39页 课件手糊成型工艺（3 3）中碱无捻方格布）中碱无捻方格布（4 4）不饱和聚酯树脂）不饱和聚酯树脂（5 5）无机填料）无机填料2.2.3.3 2.2.3.3 制造工艺制造工艺（1 1）过渡母模的制造）过渡母模的制造 材料：石膏或木材材料：石膏或木材（2

15、2）玻璃钢模具的翻制）玻璃钢模具的翻制 胶衣层制作，涂刷胶衣层制作，涂刷3 3层，每层层，每层0.2-0.5mm0.2-0.5mm，铺，铺1-21-2层层表面毡；一层短切毡，压实、浸透排除气泡。表面毡；一层短切毡，压实、浸透排除气泡。铺无捻方格布。铺无捻方格布。现在学习的是第16页，共39页 课件手糊成型工艺（3 3）模具表面处理）模具表面处理 A A 粗磨。粗磨。400400#、500500#、600600#水砂纸依次水磨。水砂纸依次水磨。B B 水水砂砂精精磨磨。10001000#、12001200#、15001500#水水砂砂纸纸依依次次研研磨。磨。C C 研研磨磨抛抛光光。将将抛抛光光

16、剂剂涂涂上上后后，停停留留1-2min1-2min，用用布布轮轮抛光机逐段抛光并反复进行。抛光机逐段抛光并反复进行。（4 4）表面质量检测）表面质量检测 要求光泽度在要求光泽度在9090以上，用以上，用ss-82ss-82型光电光泽计检型光电光泽计检测。测。现在学习的是第17页，共39页 课件 手糊成型工艺2.2.4 2.2.4 脱模剂脱模剂 脱模剂应具备的条件：脱模剂应具备的条件：（1 1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小；）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小；（2 2）成膜迅速、均匀、光滑；）成膜迅速、均匀、光滑；（3 3）使用简便、安全，价格便宜。）使用简便、安全，价格便宜。脱

17、模剂按用途分为脱模剂按用途分为 按性状分为按性状分为内脱模剂 用于模压和热固化 外脱模剂 用于手糊和冷固化 薄膜型脱模剂混合溶液型脱模剂油蜡型脱模剂现在学习的是第18页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.4.1 2.2.4.1 薄膜型脱模剂薄膜型脱模剂 最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。聚乙烯薄膜等。其中聚酯薄膜应用最普遍，制品平整光滑，具有很好其中聚酯薄膜应用最普遍，制品平整光滑，具有很好的光洁度，但价格较高。使用厚度一般为的光洁度，但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 0.04 mm、0.02 mm0.02 mm。使用

18、方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上。使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上。优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状 复杂的制品。复杂的制品。现在学习的是第19页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.4.2 2.2.4.2 混合溶液型脱模剂混合溶液型脱模剂（1 1）聚乙烯醇脱模剂的配制）聚乙烯醇脱模剂的配制 一般采用较低分子量的聚乙烯醇。一般采用较低分子量的聚乙烯醇。在搅拌状态下，用水将聚乙烯醇加热溶解（水温约在搅拌状态下，用水将聚乙烯醇加热溶解（水温约9595），冷却

19、到室温，往里滴加乙醇或丙酮（边加边搅拌）。），冷却到室温，往里滴加乙醇或丙酮（边加边搅拌）。加入甘油可增加膜的柔韧性；加入甘油可增加膜的柔韧性；加入少量洗衣粉，可使成膜均匀；加入少量洗衣粉，可使成膜均匀；加入少量蓝、红墨水可防止漏涂；加入少量蓝、红墨水可防止漏涂；需要干燥快则适当多加乙醇或丙酮。需要干燥快则适当多加乙醇或丙酮。现在学习的是第20页，共39页 课件手糊成型工艺（2 2）过氯乙烯脱模剂）过氯乙烯脱模剂 配方：过氯乙烯粉配方：过氯乙烯粉5 51010份份 甲苯丙酮（甲苯丙酮（1 1：1 1）95959090份份 按比例将物料与溶剂混和搅拌，放入密闭容器中（不按比例将物料与溶剂混和搅拌

20、，放入密闭容器中（不能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。（3 3）聚苯乙烯溶液脱模剂）聚苯乙烯溶液脱模剂 配方：聚苯乙烯粉配方：聚苯乙烯粉 5 5份份 甲苯甲苯 9595份份 称量混合，搅拌均匀后，密封放置称量混合，搅拌均匀后，密封放置7 7天左右，若完全溶天左右，若完全溶解，搅拌均匀即可使用。解，搅拌均匀即可使用。缺点：缺点：甲苯有毒甲苯有毒优点：优点：脱模容易，成模速度快脱模容易，成模速度快现在学习的是第21页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.4.3 2.2.4.3 蜡类、油酯类脱模剂蜡类、油酯类脱模剂（1 1）蜡类脱模剂（蜡型脱模剂）蜡类脱模剂（蜡型

21、脱模剂）使用方便、省工省时、价格便宜，脱模效果好，使用广泛。使用方便、省工省时、价格便宜，脱模效果好，使用广泛。（2 2）油酯类脱模剂）油酯类脱模剂 a a、硅酯脱模剂、硅酯脱模剂 硅酯硅酯 100100份份 甲苯甲苯 100100份份 b b、其他油脂脱模剂、其他油脂脱模剂 耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。现在学习的是第22页，共39页 课件手糊成型工艺2.2.4.4 2.2.4.4 脱模剂复合使用脱模剂复合使用 对大型制品或外型复杂的制品，多采用几种脱模剂复合使用，效对大型制品或外型复杂的制品，多采用几种脱模剂复合使用，效果较好。果较好。现在学习

22、的是第23页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.1 2.3.1 原材料准备原材料准备2.3.1.1 2.3.1.1 胶液准备胶液准备胶液的主要工艺指标是：胶液的主要工艺指标是：胶液粘度；凝胶时间。胶液粘度；凝胶时间。胶液粘度胶液粘度：表征流动特性，粘度控制在表征流动特性，粘度控制在0.20.8Pa.s之间，之间，一般用稀释剂调节一般用稀释剂调节 粘粘度度过过高高不不易易涂涂刷刷和和浸浸透透增增强强材材料料，粘粘度度过过低低，在在树树脂脂凝凝胶胶前前发发生生胶胶液液流流失失，使使制制品品出出现缺陷。现缺陷。2.3 2.3 手糊成型工艺手糊成型工艺现在学习的是第24页，共39页 课件 手糊成型工

23、艺凝胶时间：凝胶时间：指在一定温度条件下，树脂中加入定量的引发剂、指在一定温度条件下，树脂中加入定量的引发剂、促进剂或固化剂，从粘流态到失去流动性，变成软促进剂或固化剂，从粘流态到失去流动性，变成软胶状态凝胶所需的时间。胶状态凝胶所需的时间。一般采用改变引发剂、促进剂的用量调节。一般采用改变引发剂、促进剂的用量调节。凝胶过快凝胶过快来不及操作，制品交联太严重、收缩大、发脆。来不及操作，制品交联太严重、收缩大、发脆。凝胶过慢凝胶过慢增加了生产周期，且易发生流胶。增加了生产周期，且易发生流胶。影响凝胶时间的主要因素：影响凝胶时间的主要因素：引发剂、促进剂用量。引发剂、促进剂用量大，凝胶时间缩短；引

24、发剂、促进剂用量。引发剂、促进剂用量大，凝胶时间缩短；胶液体积的影响。胶液体积越大，热量不易散失，凝结快；胶液体积的影响。胶液体积越大，热量不易散失，凝结快；环境温度、湿度的影响环境温度、湿度的影响 气温越高，凝结越快气温越高，凝结越快 湿度越小，凝结越快湿度越小，凝结越快 制品表面积影响制品表面积影响 制品表面积大，凝结快。制品表面积大，凝结快。现在学习的是第25页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.1.2 2.3.1.2 增强材料准备增强材料准备a.a.纤维表面处理（热处理或化学处理）；纤维表面处理（热处理或化学处理）；b.b.使用前烘干处理；使用前烘干处理；c.c.按样板下料。按样板下

25、料。下料时应注意以下几点：下料时应注意以下几点：1、布的方向性、布的方向性2、拼缝应各层错开、拼缝应各层错开 3、对圆形制品，布的、对圆形制品，布的45方向变形能力好，方向变形能力好，可沿此方向裁成布条糊制。可沿此方向裁成布条糊制。4、注意经济使用、注意经济使用 现在学习的是第26页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.1.3 胶衣糊准备胶衣树脂种类很多，应根据使用条件进行选择。胶衣树脂种类很多，应根据使用条件进行选择。33号胶衣树脂（间苯二甲酸型胶衣树脂）号胶衣树脂（间苯二甲酸型胶衣树脂）,耐水性好耐水性好;36PA胶衣树脂胶衣树脂,自熄性胶衣树脂（不透明）自熄性胶衣树脂（不透明）;39号胶

26、衣树脂号胶衣树脂,耐热自熄性胶衣树脂耐热自熄性胶衣树脂;2 1号号 胶胶 衣衣 树树 脂脂（新新 戊戊 二二 醇醇 型型）,耐耐 水水 煮煮、耐耐 热热、耐耐 污污 染染、柔柔 韧韧、耐耐 磨磨 胶胶 衣衣。胶衣树脂的配制胶衣树脂的配制3333号胶衣树脂号胶衣树脂 100100份份 （重量百分比（重量百分比 wt wt）5050过氧化环己酮二丁酯糊过氧化环己酮二丁酯糊 （引发剂引发剂H H）白色）白色 4 4份份 6 6萘酸钴苯乙烯溶液萘酸钴苯乙烯溶液 （促进剂促进剂E E）紫色）紫色 2 24 4份份现在学习的是第27页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.2 2.3.2 糊制糊制 2.3.

27、2.1 2.3.2.1 表面层（胶衣层）表面层（胶衣层）一般采用加了颜料的胶衣树脂制作，也可用普通树脂制一般采用加了颜料的胶衣树脂制作，也可用普通树脂制作，需用玻璃纤维表面毡增强防裂。作，需用玻璃纤维表面毡增强防裂。表面层的作用：形成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、耐表面层的作用：形成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、耐水、耐酸碱、耐候等。水、耐酸碱、耐候等。厚度控制：厚度控制：0.250.250.5mm0.5mm，单位面积用胶，单位面积用胶300300500g/m500g/m2 2 。操作方法：操作方法：a a、刷涂、刷涂(需两遍垂直涂刷，一遍基本固化需两遍垂直涂刷，一遍基本固化 后再刷另一遍，开始凝

28、胶时铺纤维毡后再刷另一遍，开始凝胶时铺纤维毡)。b b、喷涂。、喷涂。现在学习的是第28页，共39页 课件 手糊成型工艺影响胶衣喷涂的因素：影响胶衣喷涂的因素：（1）触变指数的影响）触变指数的影响 用喷射距离调节（也可用压力用喷射距离调节（也可用压力 调节调节）。距离）。距离400500mm，压力，压力0.40.5MPa。（2）温度的影响）温度的影响 控制胶衣控制胶衣树脂温度树脂温度25-30。（3）胶衣层中气泡的影响）胶衣层中气泡的影响 严禁混入气泡。严禁混入气泡。（4）苯乙烯含量的影响）苯乙烯含量的影响 喷涂时苯乙烯挥发可造成喷涂时苯乙烯挥发可造成 固化不好，应注意。固化不好，应注意。（5

29、）水分影响）水分影响 胶衣层中严禁水分混入，包括树脂胶衣层中严禁水分混入，包括树脂 中和模具上。中和模具上。现在学习的是第29页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.2.2 铺层控制铺层的拼接形式铺层的拼接形式 搭接搭接 产品外形发生变化 对接对接 外形较好，制品平直外形较好，制品平直 （有交有交错接与梯形接）错接与梯形接）2.3.2.3 铺层二次固化拼接 对对于于较较厚厚的的制制品品，由由于于树树脂脂固固化化放放热热量量大大，易易产产生生产产品品的的变变形形与与分分层层。应应分分两两次次铺铺层层固固化化。一一般般7mm7mm时时，需需分两次铺层固化。（实验中注意！）分两次铺层固化。（实验中注

30、意！）在接缝区加一层附加布增强在接缝区加一层附加布增强;接缝距离接缝距离S S一般控制在一般控制在1 12cm2cm。现在学习的是第30页，共39页 课件 手糊成型工艺现在学习的是第31页，共39页 课件 手糊成型工艺铺层铺层2 2次固化的拼接方法：次固化的拼接方法：先先按按一一定定铺铺层层锥锥度度糊糊制制各各层层，使使其其形形成成阶阶梯梯形形，达达到到一一定定厚厚度度后后（不不超超过过7mm7mm），在在阶阶梯梯上上铺铺放放一一层层“无无胶胶平平纹纹玻玻璃璃布布”。固固化化后后撕撕去去该该层层玻玻璃璃布布并并保保证证拼拼接接面面的的粗粗糙糙度度和和清清洁洁。然然后后糊糊以下各层。以下各层。现

31、在学习的是第32页，共39页 课件 手糊成型工艺 对于大表面制品糊完后应覆盖玻璃纸或薄膜，使与空气隔绝。对于大表面制品糊完后应覆盖玻璃纸或薄膜，使与空气隔绝。现在学习的是第33页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.3 固化2.3.3.1 不饱和聚酯树脂的固化 分为：凝胶阶段分为：凝胶阶段 定型阶段（硬化阶段）定型阶段（硬化阶段）熟化阶段（完全固化阶段）熟化阶段（完全固化阶段）固化固化 线型分子交型分子交联变成网状体型成网状体型结构的构的过程程。加加入入引引发发剂剂后后，引引发发剂剂在在一一定定条条件件下下可可以以产产生生游游离离基基，游游离离基基是是一一种种活活性性很很高高的的物物质质，可可

32、以以把把树树脂脂中中的的双双键键打打开开，从从而而达达到到聚聚合合交联的目的。交联的目的。现在学习的是第34页，共39页 课件 手糊成型工艺 因为引发剂一般在因为引发剂一般在6060以上才能分解出游离基，因此常温固化以上才能分解出游离基，因此常温固化时必须加入时必须加入促进剂促进剂，降低其分解温度。，降低其分解温度。引发剂用量对产品性能的影响引发剂用量对产品性能的影响用量过大：用量过大：反反应速速度度过大大，放放热量量大大，导致致树脂脂急急剧固固化化，收收缩严重重，产生生裂裂纹。同同时影影响响聚聚合合链长度度，分分子子量量降低，力学性能下降。降低，力学性能下降。用量过小：用量过小：不足以使不足

33、以使树脂固化完全。脂固化完全。现在学习的是第35页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.3.1 固化工艺控制固化度：固化度：树脂固化反应的程度，树脂固化反应的程度，用百分率表示用百分率表示 常用丙酮萃取法测定常用丙酮萃取法测定 。手糊制品的成型工艺条件：手糊制品的成型工艺条件：温度温度1515以上，湿度小于以上，湿度小于8080。利用上述工艺条件及合理的配方，才能使树脂固化达到利用上述工艺条件及合理的配方，才能使树脂固化达到要求的程度。要求的程度。现在学习的是第36页，共39页 课件 手糊成型工艺 一一般般手手糊糊制制品品24h24h脱脱模模（巴巴氏氏硬硬度度15153030时时）；8 8天天

34、即即可可使使用用。聚聚酯酯玻玻璃璃钢钢的的强强度度一一般般到到1 1年年后后才才能能稳稳定定。（时时间间与与强强度度关关系系见见表表2-152-15）。因因此此，许许多多制制品品室室温温固固化化后后，为为加加速速其其强强度度发发挥挥，需需进行进行后固化处理后固化处理（放置（放置2424小时后进行）。小时后进行）。环氧玻璃钢后固化处理温度环氧玻璃钢后固化处理温度 150 150。聚酯玻璃钢后固化处理温度聚酯玻璃钢后固化处理温度 50508080。现在学习的是第37页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.4 手糊工艺质量控制2.3.4.1 影响制品质量的因素影响制品质量的因素组分质量；组分质量；成型与固化过程；成型与固化过程；制品辅助加工。制品辅助加工。手糊制品存在的主要质量问题手糊制品存在的主要质量问题产生缺陷的原因：产生缺陷的原因：纤维方面：纤维方面：树脂基体方面：树脂基体方面：施工作业方面：施工作业方面：固化工艺方面：固化工艺方面：其他方面：其他方面：现在学习的是第38页，共39页 课件 手糊成型工艺2.3.4.2 质量控制质量控制 在工厂车间，在工厂车间，制定质量控制制度制定质量控制制度时参考。时参考。包括包括3方面：方面：成型工艺过程控制成型工艺过程控制 原材料质量控制原材料质量控制 成品质量检验成品质量检验 现在学习的是第39页，共39页