2022年部门年终述职报告合集6篇.docx
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1、精品范文模板 可修改删除撰写人:_日 期:_部门年终述职报告合集6篇 部门年终述职报告 篇1 尊敬的各位领导、各位同事及家属:大家晚上好!在此提前祝大家新年快乐,身体健康。东阳广通作为我们共同的大家庭,一年一度的年终大会,于今天晚上隆重的召开了。我作为油漆部门的主管,能代表油漆部上台发言,感到特别的荣幸。也感到身上所背的担子很重。当然,所谓“有压力,才会有动力”,我很乐意挑起这副担子,并为之负责到底。一直以来,在各位领导和大家的共同支持与配合下,我为广通的逐步平稳发展付出了一点微薄之功。当然,还有很多不足之处,现在,我将一年来的工作汇报如下:20xx年对我们维修行业来说,是不同寻常的一年,各合
2、作单位政策的变动,以及同行业多家多车系4S店的开业等等,都不同程度地让汽车维修市场的竞争变得更加激烈,“有竞争,才会有发展”“所谓狭路相逢,勇者胜”,所以作为部门主管,应提起自己部门的责任。争取在市场竞争中颖脱而出,打造维修行业的广通品牌。、施工交接检验流程的制定。年前公司领导和部门经理、各位员工结合多年的经验和工作实际,制定了一份适合我们广通自己的施工规范和交接检验等操作流程,这一系列流程的制定,将有助于提高我们公司的制度规范和良性发展,但在实际应用当中,还没有切实的落到实处,部分员工还不能重视这一系列流程的意义。造成了不按流程操作,施工混乱的局面时常发生。严重打乱了业务经理的工期预算和质量
3、把控。造成重复作业和返修。也让客户产生了埋怨,影响了企业的声誉。我作为部门的领头人,也存在失职。在新的一年里,我会吸取经验教训和部门里的同事从头做起,一步一步的重新梳理。做得好的发扬,做的不足的地方,改正。真正做到理论和实际相结合,把这一系列流程深刻融入到大家的工作习惯中,习惯成自然。以后大家工作起来,就会顺风顺水,高效、保质、保量的完成全部工作任务。为整个企业做好自己应做的一个环节。当然这需要部门全体同事的共同配合,只有有了各位同事的鼎力支持和配合,这一系列规程才能有效地实施,在此,谢谢大家。、车间生产流程的改变:大部分修车生产经验都是传统的师傅带徒弟,各做各的,但是对于我们这种大型的综合修
4、理企业,就显得有点不科学。是人员分散,技术等级参差不齐。是设备不足,大家共用的设备也不能充分得到利用,效率不高。耽误工期,不利于质量和成本的控制。所以,部门在今年对生产车间生产方式做了大的改变,变成了保准的流水线生产。这样做的好处很多,每个人都有自己负责的工序,自己做好自己工序的工作,避免了一个工序,多人插手,质量得不到保证的弊端。哪个环节出了问题,都有直接的负责人,这样每个人都能发挥自己的特长。也可以灵活多变多方面调配,根据每个车的施工范围大小,生产工期要求,适当合理的安排车辆。基本达到,每车都能按时保质保量的完成。同时,车间的生产设备也得到了充分利用,比如烤漆房固定人员每个工序都完成以后,
5、都把车辆放到待喷区,有专人进行合理安排进出烤房时间,一天烤房的作业量由以前的7、8辆,提升到现在的一天十几辆,烤房闲置率为零,大大提高了生产效率。当然任何好的方式方法,也会存在不足的地方,我也准备对每一个员工,每一道工序都进行考核,控制材料成本。由于每个工序的劳动强度不同,也有员工感觉有些工作安排不合理,这也是我下一步需要跟踪改进的地方,希望大家能多提一些宝贵意见,让我们的生产安排的更科学合理。管理出效益,管理也是生产力,在新的一年里,我会围绕厂里制定的各个流程,再深化每一个工序的细节。对以往的工作做的不足的地方,多做些改进和员工多沟通,广泛听取部门员工的合理建议。配合各业务经理和兄弟部门,做
6、好工期安排,和交接车检验工作。为广通的明天贡献自己的一份力量。再次谢谢各位领导和同事的鼓励与支持。祝大家新年快乐,身体健康。谢谢! 部门年终述职报告 篇2 xxx,男,现担任xxxx有限公司生产部经理,兼管品控部、设备部、仓储部、研发部等工作。一年来所属部门及所管辖部门工作都有所提升,具体表现在生产成本控制、产品质量控制、物流、人员效率等方面;实际工作中也存在不少的问题,值此年末之际汇总报告如下,是为本人工作总结或述职报告。一、成本控制A、设立了专人进行成本核算,并结合以往公司的核算方法进行两次大的改进;达到了两个方面的目的,一是成本核算更加真实、及时、有效,二是对相关人员的考核提供了依据。B
7、、要求相关人员每日查看成本状况,做到心中有数,及时发现问题、及时改进;每天在公告栏中公布成本偏差较大的部门及数额,促进全员的集体荣誉观念和成本意识;在月度绩效奖励上附加成本因素,对成本偏离较大的情况进行全员考核;C、明确了大部分的成本控制标准,使得管理人员及操作员工做到心中有数、目标明确;D、月末公布成本情况并召开专题会议进行分析,制定改正方案,跟踪纠正措施的执行情况;同时对相关人员执行严格的考核制度。通过以上方法、措施使得全年各类原材料成本偏差控制在:0.3.2%符合公司的标准成本偏差。各级管理人员及生产员工的成本意识均得到了加强和提高。目前存在的主要问题:A、水、电、汽三项统计不完善,指标
8、不清楚,且尚未纳入责任考核;未建立相应管理制度;B、维修费未进行统计,指标不清楚,尚未纳入责任考核;未建立相应管理制度;C、低值易耗品进行了部分制度规范(劳保用品发放标准、低值易耗品发放制度等),但是统计不完善,指标不清楚,未纳入责任考核。D、非生产部门成本意识不强,没有具体的部门成本控制指标和相关制度(例如:仓储部装卸费、整库费、周转费、租库费等的控制;品控部客诉费、检测费、公关费等),部分管理人员数字观念不强。二、质量控制A、通过召开会议及组织培训提高员工的质量意识;B、全年无重大恶性质量事故;C、对质量问题及时处理并做通报,强化员工质量观念;D、考试工艺规范、操作规范;E、完善部分生产记
9、录(投料记录等)、发货记录等,使产品具备可追溯性;F、加强监督检查使得设备卫生、工器具卫生、生产现场卫生及员工个人卫生均有大幅度提高;同时也增强了员工卫生意识的自律性;G、明确生产管理人员的质量考核指标,严格考核,使得各级管理人员重视生产过程的各个环节质量控制;目前存在主要问题:A、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;B、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,提高人员工作积极性和稳定性;C、与质量管理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;D、品控管理人员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;E、需要明确品控员职责;F、没有完善的品控记录,质量问题及质量
10、事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);G、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等);H、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;I、需针对研发部出的工艺规范、质量标准完善监督检查标准、监督检查方法及工具等规范;三、效率管理A、细化分工提高单位时间劳动效率;B、完成并超越公司提出的生产一线员工平均工资达到20xx元/月的目标,全年按每月工作26天计算平均工资达到2259.8元;C、针对设备的生产能力定时定额,注重前后生产工序的配合衔接,使得生产过程更加流畅,减少或避免停工待料及窝
11、工现象;D、调整工资分配方式,使劳有所值、劳有所得;E、明确工作目标,采取适当的激励措施提高员工的生产积极性;目前存在主要问题:A、生产前(尤其是新产品)的组织、准备工作不充分,使得现场比较乱且影响员工生产积极性;B、对员工的工作情况记录不完备,不能做到每名员工做最适合自己的工作;C、调岗随意性大使员工茫然无所适从;D、没有有效的新设备、新工艺引进机制,不能大幅度降低员工劳动强度、减少工作时间且提高工作效率; 部门年终述职报告 篇3 一、班组简介合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主如果车厢的组拼
12、合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具气愤与活力。经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全消费优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划施行各项工作的提升活动。伴着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计
13、划并细化逐月进行施行。二、现场5s与物流1、现场提升全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流淌性大,不易控制,为此,班组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场;制作各种相宜的标语,美化现场环境;施行班组管理板的更新,更具实效性;根据物料的运用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。2、物流与产能提升20xx年,班组围绕消费能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对消费现场物流进行了改善,伴着品种的变换,不断对物料
14、定置进行顺应性调整,肯定程度上降低了翻料的浪费工夫,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150160台的目标;对班组各工序施行了动作研究,降低动作浪费,年提高消费能力约3000台;为了消费能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台消费工夫约为10分20秒,方案如果施行,每天的消费能力将提升40台左右。三、成本控制与改善1、成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本
15、管理中去,建立了成本目视管理看板,施行岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗控制班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台消费成本比20xx年36.33元下降了0.21元。对在产品,班组施行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。3、工作改善班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有5
16、2条认可上报,施行47项,有效改善施行率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%.四、产品质量与工艺管理1、质量管理班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。全年共完成qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深化spc在过程管理中的运用,依赖数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访
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