精装修监理实施细则.doc

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1、 范文范例参考 A.0.4 招商竹园路项目一期工程监理实施细则（精装修工程） 内容提要： 专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日 期： 2016.05.10 江苏省住房和城乡建设厅监制 1、工程概述1.1工程基本情况（1）工程名称：招商竹园路一期精装修工程（2）建设地点：苏州高新区竹园路北、塔园路东（3）建设单位：苏州招商瑞盈房地产有限公司（4）设计单位：中国建筑技术集团有限公司（5）单位工程概况 项目组成建筑面积（）层数层高19#住宅11230.94地下1层；地上25层。地下室：3.9m1层以上：2.

2、9m20、21#住宅14134.4614413.37地下1层地上33层地下室：3.9m1层以上：2.9m22#、23#住宅17377.74地下2层地上34层地下室：2.65m1层以上：2.9m1.2 工程特点根据我们对招标文件和现场勘察等情况分析，本工程具有以下特点：1、规格不高，精度高装修规格档次虽说是普通装修，但交房面对的是千家万户的小业主，不同住户会有不同的需求，对统一装修工程是一大挑战，我们只有以不变应万变，从质量上要品质，从精度上显效果，从使用功能上示满意。另外，实测实量、综合评估也从客户满意的角度对装修工程提出了高于规范允许误差的精度要求。2、施工协调量大本工程施工协调工作主要表现

3、在以下几方面：（1） 内部协调：专业协调：本工程专业分包多，交叉施工，专业间施工、技术方面需要协调；场地协调：本工程施工材料和设备较多需要进行现场协调。（2） 外部协调：本工程在装修、强弱电布置与协调等方面可能存在专业设计、二次设计问题，因此本工程的设计协调工作也十分突出，对如期实现工期目标和保证质量将起非常重要作用。3、 专业分工多，管理难度大本工程涉及专业较多，除给排水、通风空调、强电外，还有防水、消防、电梯、弱电、采暖等工程等需要有专业资质的队伍来施工，所以专业分包较多。各分包队伍的素质参差不齐，管理难度较大。4、成品保护比较困难装修施工期间，因分包队伍多，各专业交叉施工频繁，各作业区域

4、尚未形成封闭，在同一区域内可能有不同的单位在同时施工，成品保护比较困难。半成品、成品的保护效果直接关系到最终装饰效果。2 、装修工程重点难点和监理对策2.1 装修工程重点、难点装修工程因受多种因素的影响，质量波动比较大，控制比较困难。主要有：材料品种多，材料采购范围大，产品质量差异大，有时真假难辨等； 装修施对工人的操作水平要求高，在建筑市场上装修队伍很多，工人水平参差不齐； 专业交叉施工多，协调管理比较复杂。因此，如何控制好材料质量、做好工序协调、工序质量控制、工程质量验收、成品保护等是装修质量控制的重点。2.2 装修质量控制对策：1. 熟悉图纸了解设计意图，做好审图工作，参加设计交底。2.

5、 对装修材料要提前做好市场调研，充分了解产品性能、质量标准等；对重要材料要进行封样；材料进场要按规范要求进行检验。3. 坚持质量标准，进行严格检查，以超前监理, 预控为主。4. 坚持技术先行，无技术方案、无质量保证措施，不得开工。5. 坚持样板引路。在新开项目大面积施工前，必须先做样板，样板经有关各方检验符合验收标准后，才允许组织大面积施工。6. 严格执行监理程序，设置质量控制点，控制好人、机、料、法、环五个因素。监督承包单位执行“三工序”、“三检制”、“样板制”等行之有效的管理制度，抓住关键部位严格按照质量标准与设计的要求进行控制。7. 在施工过程中进行全方位、全工序的检查、纠偏。3 、关键

6、节点监理控制要点结合本工程特点及本装修工程全过程管理中不同阶段的管理，特选定下列工作重点和控制要点：序号施工阶段控制节点控制措施1准备阶段分包资质参与招投标、合同签定。分包资质审核;项目质保、安保体系健全；施工营业执照、资质等级、专业许可证、岗位证书、外地施工企业进新区备案许可证等审核、建议更换不称职项目经理2原材料进场样品确认材料进场验收材料检测见证物资的采购控制材料封样严禁使用不合格材料3方案审核、技术交底方案内审完善方案报审样板交底工艺交底理顺监控程序施工方法和工艺的控制应具体实际，具有指导性、针对性、可操作性、可依据性；质量保证体系应健全；施工程序应合理；组织措施应可行；安全保障措施应

7、有效。针对性可行性合理性4工序交接上道工序验收测量工序交接责任界定严控5工序报验上道工序未经验收，不得进入下道工序严格公关返工6隐敝验收设定停检点，确认隐敝质量连接点、龙骨、防水、防腐、防火理、节能停检7巡查、旁站保证重点、确定关键、控制特殊、抓好薄弱质量动态、隐患、缺陷的发现与消除8质量缺陷处理按三不放过原则处理合同、经济处罚9操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求专题会解决、协调质量偏差、纠偏定期不定期检查，落实整改建议更换10验收阶段检验批、分项、分部、单位工程进行检验自检、互检、三检未经自检、互检合格监理不予验收拒检要求改进11工程竣工预验收明确验收标准预验收整改完善初验；消

8、项整改；分项验收；综合预验收。12工程竣工验收四方验收通过第三方评估业主组织竣工验收拒绝验收13工程移交分项确认三方移交评估不认可4、重要工作的管控流程4.1施工组织设计（施工技术方案）审查程序承包单位组织项目监理人员进行审查项目监理部/总监理工程师审核以下重点内容：l 承包单位的审批、申报程序是否符合要求（施组编制、审批人员资质，审批部门签认，审批意见的落实，审批流程）；l 施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；l 工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；l 进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；l 承包单位的质量保证体系是否健全；l 保证安全（专项）、

9、文明施工、消防、卫生、环保措施；l 季节、专项施工方案的合理性和先进性；l 其它必要的内容。项目监理机构不同意，修改重报 征求建设单位意见在报审表上签审核意见项目监理部/总监理工程师总监理工程师报送公司技术负责人审阅按审定的施工组织设计施工承包单位项目监理部4.2对分包单位的资质审查A 审查程序如下：选择分包单位不同意总包单位填写报审表监理审核总包单位与分包签合同分包单位进场施工4.3旁站监理程序编制旁站监工作计划制定旁站监理制度关键工序施工前24h，施工方通知监理部监理接到通知监理实施旁站监理施工单位进行该项施工监理填写旁站记录表，双方签字不合格施工单位进行整改合格施工单位进行下道工序施工4

10、.4见证取样工作程序施工单位编制施工试验计划并报送监理部审核填写证人员备案书到试验室、质量监督机构备案施工单位提出见证要求按规范、标准实施见证取样试件封样送规定的检测、试验单位检验见证检验报告归档4.5工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序隐 预 检 项 目1、 工人自检、互检、专业检合格；2、 监理工程师检验合格，在有关表格上签认施工人员，专业监理工程师检验批、分项工程验收，自检合格报送1 隐、预检记录；2 有关表格3 检验批、分项工程质量验收记录；4 质量保证资料在报审表上签批不合格承包单位项目经理部监理工程师进行分项工程验收（监理对施工试验抽验） 专业监理工程师（地基验收，设计勘察部门参

11、加）签认 修改专业监理工程师不合格监理工程师在原表上签批不合格参加分部工程验收人员签认专业监理工程师，必要时总监理工程师参加。基础及主体结构验收时，设计及建设单位参加。进行分部工程验收承包单位达到分部工程验收条件，自检合格，报送；1、 所属分部工程验收记录；2、 有关表格；3、 分部工程质量验收记录。4.6质量缺陷处理流程发生一般质量问题应口头通知监理单位，发生质量事故应通知监理单位及承包单位上级主管部门承包单位重大质量事故严重质量事故一般质量问题通过调研、协商、指令承包单位修补缺陷按建设部工程建设重大事故报告和调查程序执行。监理单位各有关单位调查事故原因，初步分析并提出事故报告监理单位组织承

12、包、建设、设计单位参加必要时与建设单位协商同意，暂停施工研究确定事故处理方案及措施监理单位组织承包、建设、设计单位参加提出事故处理设计文件总监理工程师设计单位审查设计文件总监理工程师同意设计文件，指令承包单位执行，并予监督执行设计文件建设单位同意设计文件总监理工程师承包单位执行完毕，自检合格请求验收如已暂停施工，报送有关表格请求复工。组织监理人员验收合格，可进入下一道工序；如已暂停施工，签发有关表格准予复工将有关资料归档项目监理部总监理工程师承包单位 5、 主要分项工程质量控制措施 5.1 土建工程质量控制措施5.1.1 工序交接1土建总包（1）控制线（三线标志）：总包要对完成工序进行三线测量

13、、标识、形成移交记录，并由业主（监理）组织移交， （2）土建单位对已完成实体进行实测实量，形成误差记录，并控制在允许误差之内，由装修安装单位复测确认，并签字接收。对局部超偏差应提出整改方案，由完成单位负责整改，直至装修单位接收，耽误的时间由完成单位承担。（3）工序交接记录签认时间作为上道工序完成及下道工序开始的考核时间。（4）交接后的实体仍由完成单位进行管理及保护，如由其它单位未按规程操作进行的损坏由责任单位负责。（5）上道工序完成单位有责任与义务为正道工序施工单位创造必要的作业环境及作业条件。2、装修安装单位（1）控制线：由装修安装单位进行复测确认，接手后由装修安装单位进行保护使用，作为安装

14、控制依据。（2）交接检（互检）：对上道工序进行验收确认，对超出允许误差并影响装修及安装的事项装修单位有权拒收，一但确认接收不应在安装过程中另提整改要求。（3）装修安装应对工人交底不得随意损坏已完成品，如有钻孔、打洞等需要必须提出申请，并经总包、监理、业主同意方可实施，完成后要完成回复修膳工作。（4）装修安装单位要做到工完料尽，及时清理。5.1.2防水工程质量监理控制防水施工质量的好坏直接影响工程的使用功能，有些渗漏隐患处理起来非常困难，甚至很难根治。防水材料种类非常多而杂，其品质差别很大，防水施工作业为手工操作，受人为因素影响很大。虽然操作技术要求不高，但节点做法比较复杂，要求施工认真细致，且

15、到位，稍有疏忽就会形成隐患，造成渗漏，因材料质量、人的素质、施工管理、作业面大而点多等因素，使防水施工的质量控制难度也比较大。因此我们监理在施工的整个过程都要严加控制。1、前期预控防水渗漏原因一般有以下几个方面：原材料不符合要求，使用不合理；非专业防水施工队伍，施工管理人员、操作人员未经专业培训；施工工艺及程序不符合要求；节点做法不合理；成品保护差，后续工序施工时对成品造成损伤。（1）审核施工方案，审核重点有以下几方面：施工前，监理工程师应认真审核施工方案，防水施工方案应重点审核以下几个方面：防水施工工艺；防节点处理；防水施工质量管理。（2）应严格选择防水材料，选用原材料时应遵循以下原则：1）

16、 生产厂家必须是经过国家或地方主管部门组织鉴定检验认证的，产品应有主管部门的批准证明；2） 材料出厂必须有出厂合格证，检测报告；3） 产品包装必须能说明其产品品种、规格及型号等，使用单位应与出厂证明对照验收；4） 要作外观检查，要检查防水卷材的厚度；5） 材料进场后必须按规定进行取样试验，经有资质的实验室出具合格报告后方准使用。（3）检查施工队的施工资质，检查操作工人的持证情况。 （4）对于采用新型防水材料，防水铺贴前要先做样板，经监理和甲方验收同意后才可进行施工。（5）检查现场的作业条件和作业环境，检查季节性施工技术措施是否落实；防水基层是否达到技术要求。2、厕卫间防水工程（1）适用于房屋厕

17、浴间的楼地面、墙面及与设备交接部位的防水工程施工。（2）厕浴间防水应根据建筑类型、适用要求划分防水类别，并按不同类别确定设防层与选用合适的防水材料。（3）厕浴间宜采取迎水面防水。地面防水层设在结构找坡层上面并延伸至四周墙角，至少高出地面250mm以上。（4）凡有水要求的房间地面，如面积超过两个开间，在板支撑端处的找平层和刚性防水层上，均应设置宽为1020mm的分格缝，并嵌填密封材料。（5）淋浴间防水高度不应小于1800mm；浴盆临墙防水高度不应小于800mm；蹲坑部位防水高度应超过蹲台地面400mm。（6）地面向地漏处找坡应为1%3%；地漏处排水坡度，以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。（

18、7）维修防水层时，应先做附加层，管根应嵌填密封材料封严。（8）涂料防水层的施工应符合下列规定：1）涂料涂刷前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂；2）涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；3）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm；4）涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬处理干净；5）涂刷程序应先做转角处、穿楼板管道等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；6）涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。（9）在防水层上铺设面层时不应损伤防水层。3、渗漏检验卫

19、生间、沐浴间防水施工完成后，要经过不少于4次的蓄水试验。每次蓄水深度最浅处不小于1cm，24h后不渗不漏为合格。屋面防水蓄水或淋水2h，或经过一个雨季不漏为合格。防水质量检查：第一次应在防水层完成后进行；第二次在地面面层及暖卫设备安装完毕，无其他影响工序后进行；第三次在上级进行竣工验收时进行；第四次在质量监督站最后核验时进行。4、成品保护监控监理工程师不仅要重视防水的施工质量，还要重视对防水层的成品保护工作，在审核防水施工方案时，要审查成品保护方案，并要监督实施。重点注意以下几方面：1) 防水层在施工过程中或完成后，其他工种不得随意进入及操作。设有保护层的，应及时抹保护层；无保护层如需临时上人

20、的，应防水层上铺垫保护层后方可上人。2) 堆放脚手架操作台及运料车未用软物包腿，防止硬物磕碰；上人过早等。3) 严禁在防水层上后剔先凿，有特殊原因需要剔凿的应有专项措施，并设专人负责进行，应随时检查，按过程分阶段验收。4) 暖卫埋件不得穿越防水层，严禁在防水层完成后钻孔埋设，暖卫管道调整位置及垂直度时严防损伤防水层。5.1.3普通内门安装质量控制1、门窗安装前期监理工作（1）门窗进场时要审核采购单位提供的门窗资料，要求材质证明齐全有效。同时检查门窗加工质量，检查的主要内容有：门窗的刚度，防腐涂层的厚度；开关是否灵活，关闭是否严密，有无变形和破损现象。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板表面是否进

21、行了防腐处理。（2）核对门窗规格尺寸等。（3）对门窗的堆放要进行检查。要求门窗码放整齐；平放者应下垫上盖，要求立放者应下口垫平，上口附于固定平面上并保持斜度一致并保持不小于70度的角度，门窗安装前应保存在室内，防止因堆放不合理变形。（4）先做样板检验通过后再正式安装，并应分层分部位检查验收；（5）检查施工单位对安装工人技术交底情况。（6）检查门窗固定点的位置、数量，对数量不足、位置不准、不符合要求施工单位提前处理。2、门窗安装质量控制（1）门窗进场后安装前，应按设计图纸检查门窗数量、规格、开启方向、外形等，并清点五金配件、密封条、紧固件是否齐全，同时检查外观有无窜角、翘曲、倒翘、开焊、变形等缺

22、陷。（2）安装质量检查：外框安装牢固，开关门扇时不振颤，框与结构间缝隙应及时按照设计要求填堵严密；门窗安装应横平竖直，拉扇底框必须平直，应垫牢固、适宜，不得上拱或下塌。扇在任何部位均应垂直；应拆卸方便并设有有效防盗措施；密封措施应合理、严密、有效。（3）要求安装单位在施工前后做好成品保护：表面保护膜不得损伤，安装时应防止磕碰，安装后及时保护。门窗表面不得被水泥材料污染，有污染的应及时清理防止咬色。5.1.4特种门工程质量控制(1) 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门工程质量控制。(2) 特种门所使用的材料品种、类型、规格、尺寸、质量和各项性能应符合国家现行产品

23、标准的质量要求。(3) 特种门的开启方向、安装位置及防腐处理应符合修缮设计要求。(4) 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。(5) 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(6) 特种门配件应修配齐全，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。(7) 特种门的表面装饰应符合修缮设计要求。(8) 特种门的表面应洁净，无划痕，碰伤，门扇运行过程中无噪音。(9) 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目留缝限值（mm）允许偏差（m

24、m）检验方法1门窗槽口宽度高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用塞尺检查5.1.5 内墙面瓷砖镶贴质量控制1. 大面积施工前应做样板间，经鉴定合格后才可大面积施工。2. 应检查施工准备工作是否齐备，特别应检查作业设计是否编制。3. 瓷砖进场后监理将进行抽样检查，复试合格后方可使用。4. 绘制各有关细部镶贴

25、详图；在大面积铺贴前要求施工单位先做样板，经甲方和监理验收并同意。督促施工单位在铺贴前要进行选砖。5. 对墙面给水配件、电气开关、插座等进行必要的调整以确保墙面整齐。6. 检查找平抹灰层灰浆配合比是否恰当。 7. 检查镶贴瓷砖的基层表面是否洁净，有无油污及残留灰浆，特别是有无石灰灰浆，表面是否经过必要的处理。8. 检查工人镶贴操作方法是否得当，施工工序是否正确；空出墙面的管口、洞口等，是否套割镶贴吻合。9. 检查镶贴是否牢固、大面平整、棱角顺直方正；缝隙是否均匀；颜色是否一致；擦缝及分格缝填嵌是否密实；有无开裂、起鼓、向内墙面渗水等现象；突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面是否有流水坡度和滴水线

26、（槽）；变形缝处的留缝宽度是否符合设计要求，是否垂直；夏季施工时是否有防曝晒措施、冬期施工是否有防冻措施等。10. 镶贴完经质量检查合格后，再进行勾缝或擦缝处理。11. 监理注意事项：对块材饰面的检查：面砖与基层镶贴必须牢固，特别以水泥为主要胶粘材料时严禁空鼓，不得有歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。非整砖(破活)应排放不显眼的部位，接缝宽窄要一致，对影响人身安全的空鼓面砖绝不放过，特别是浴室和门窗口处严格逐一检查。卫生间地面面层坚持二次蓄水试验检查：蓄水深度，地面最高处不低于20mm，蓄水时间满24h，检查不得有渗漏现象。5.1.6 吊顶质量控制1、吊顶施工前的监理工作1. 在机电安装和吊顶施工前

27、，应完成吊顶平面布置图；如无吊顶平面布置详图，监理工程师则要督促施工单位绘制吊顶平面布置图，提交监理审核；施工单位和监理工程师要根据吊顶内设备、吊顶造型、管道（包括风管）和电缆桥架详细核对它们的相对位置和尺寸。2. 要督促责任单位提前做好管线综合图，要根据吊顶净高、梁高、管线（包括风管）和桥架尺寸、支吊架的尺寸详细安排管道位置，避免排管不合理造成净不足影响使用功能。3. 对于可拆卸的活吊顶，安装前要求施工单位根据吊顶平面布置图，先对龙骨和吊杆的位置进行规划并弹线，对面板进行预排，尽量避免出现小块板和不对称。4. 检查是否对工人进行了技术交底。5. 检查吊顶材料资料是否齐全，各项指标是否达标。材

28、料现场抽检规格尺寸符合标准，吊顶板外观无缺棱掉角、无明显划痕和污染等异常现象。6. 核对现场已弹好的吊顶位置线，吊顶高度必须满足设计净高要求。7. 吊顶封闭前要组织隐蔽验收，要求吊顶内的所有施工已经完成，并检查合格。2、纸面石膏板吊顶质量控制（1）对于吊顶使用的木龙骨，应特别注意检查木龙骨材质是否符合要求，含水率是否在10%以内，是否已按设计要求进行防腐防火处理。（2）因顶棚龙骨为隐蔽式，面层尚有终饰工序，故质量控制重点是罩面板安装要保证表面平整及固定牢固，对表面稍有污染、裂缝、缺棱掉角、缝隙等局部缺陷。对需作清漆饰面显露木纹一类的胶合板及实木板顶棚，则仍要求表面无上述缺陷，颜色应一致，木纹图

29、案能较好地排列组合。（3）隐蔽式吊顶顶棚罩面板均需进行最后终饰，终饰的质量控制要点分别按饰面层有关要求进行。5.1.7铺设地面砖质量控制（1） 检查地面砖报验资料及外观质量，核对封样。（2） 施工前施工单位必须先测量出房间尺寸，进行排砖，做样板，并报监理确认。（3） 检查基层清理情况，不得有杂物。检查控制标高线。（4） 检查控制抹灰饼和标筋。（5） 检查找平层施工质量。（6） 检查铺砖控制线。（7） 督促施工单位铺砖前进行选砖。需浸水砖要提前进行浸水处理。（8） 对铺设工序工艺活动连续跟踪控制。（9） 对成品的养护和保护情况进行检查。（10） 质量检查：1) 地面砖的品种、质量必须符合设计要求

30、。2) 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。3) 砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。4) 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。5) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。6) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。7) 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5.1.8 木质饰面油漆工程质量控制1. 检查材料：涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期等使用说明和有效的产

31、品合格证书。2. 检查基层处理：表面无尘土和油污，清扫干净。3. 检查对施工周围不该油刷的部位是否进行了保护。4. 检查底子油涂刷质量，不得有透底漏刷现象。5. 检查刮腻子质量：腻子必须平整、牢固。6. 对涂刷工序工艺活动连续跟踪控制，检查操作工艺：要求必须按涂料品种、性能、产品说明书有关内容正确选用操作方法，达到规范规定的质量要求，颜色一致、不掉粉起皮、不漏刷透底等。7. 注意事项：（1）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。同时督促施工单位做好油漆面成品的保护。（2）冬期施工：冬期施工室内应在采暖条件下进行，室温度保持均衡，一般油漆施工的环境温度不

32、宜低于10，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化，同时施工单位设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。5.1.9 涂料工程质量控制1. 检查报验资料是否符合相关标准。2. 喷涂前要检查基层，应清洗干净，不留痕迹。3. 对喷涂基层含水率进行检查：混凝土和抹灰表面喷涂溶剂型涂料时，含水率不得大于10，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10，木料制品含水率不得大于12，必要时可施涂一层密封材料。4. 检查基层找平腻子是否牢固、平整、光滑。5. 检查涂料配合比和搅拌质量，要求配合比准确、搅拌均匀，以免出现涂膜厚薄不一，色泽不匀的现象。6. 施工中必须控制涂料的工作粘稠度，不得在施工过程中任意稀释。7.

33、检查喷涂质量和喷涂遍数。喷涂后的表面应均匀，颜色一致，没有刷纹、接缝，无漏涂、透底、流坠和起皮现象，装饰线、分色线横平竖直。各层必须结合牢固。8. 注意：大风或高温等气候条件下应暂停施工。温度高或有明水的房间应采用耐水腻子和涂料。5.1.10 壁纸裱糊工程质量控制 1、施工质量控制要点（1）墙面基层涂抹的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，基层的处理一定要用铝靠尺靠平，特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直，避免出现返工。 （2）裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。（3）满刮腻子磨平：在基层上满刮腻子，待基层干燥后，用砂纸打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均匀。（4）墙面基准线：裱糊壁纸，纸幅必须

34、垂直，在距离墙的阴角100mm处弹好垂直线，依此为基准，裱糊第一张壁纸。从第二张开始先上后下对缝裱糊。裱糊时应经常校对、调整。保持纸幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处。（5）湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑裁减壁纸，将裁好的壁纸编号，按顺序粘贴，裁割时一般两端预留3cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷水35分钟，再刷粘结剂一遍，静置10分钟后再上墙。同时，在墙基层刷粘结剂一遍，壁纸即可上墙裱糊；如果有些壁纸背面已带粘结剂的，可以不涂粘结剂，闷水之后即可粘贴。幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。(6)基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽100mm，刷粘结剂要薄而均匀，不可漏刷，不宜过厚

35、。在基层表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。(7)粘贴壁纸：粘贴壁纸纸幅必须要垂直，先对花，对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量，然后用刮板由中向四边赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的粘结剂要及时用湿毛巾软布抹净。(8)清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净，仔细检查拼缝，不能有“张嘴”翘角、翘边现象。(9)壁纸裱糊要求粘贴壁纸的花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。表面平整，粘结紧密、无离缝及搭缝现象。2、注意事项（1）裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。（2）裱

36、糊工程的质量应符合下列规定：1） 表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。2） 各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。3） 壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。 6、安装分项工程重量控制6.1电气设备安装监理处理方法及对策1、电缆敷设1）电缆敷设前进行绝缘摇测1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于10MW。2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，装压压扁，扩层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，一定要清除沟内杂物，铺完底沙或细土，严禁在管道上面或下面平行敷设，电缆直埋通过道路时一定要穿管保

37、护，保护管出道路外，不少于1M。3）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处不好，沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。4）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐、交叉严重，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根理一根、卡固一根。5）沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径，在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6）防止电缆标志牌挂浆不整齐，或有遗漏。7）电缆在电缆沟内敷设时，电力电缆与控制电缆不应敷设在同一层支架上，电力电缆在电缆沟内并列敷设时，水平净距为35mm，但不应小于电缆的外径。8）

38、电缆明敷时，电缆与热力管道的净距不应小于1m，否则应采取隔热措施，电缆与非热力管道的净距不应小于0.5m。如小于0.5，应采取强制机械的措施。9）明敷设电缆要通过建筑物件变形缝处，应做补偿装置，电力电缆拖地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。10）电缆保护管口光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入地沟和建筑物的保护管口应封闭严密。2、配电柜及动力柜安装1）柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接须接触紧密。2）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接平垫。3）二次小线接线正确导线与电器端子排的连接紧密，标志清晰齐全。柜（盘

39、）及其支架接地（零）支线敷设连接紧密牢固，接地（零）线截面选得正确。4）注意柜（盘）内控制线压接不紧接线错误。5）柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设应设连接紧密、牢固，接地（接零）线接截面选用正确，需防腐的部分均匀无遗漏。6） 配电箱（盘、板）安装位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，一管一孔顺直进入箱内，露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，暗式配电箱箱盖门紧贴墙面，箱体油漆完整。7）用电气焊开孔和开长孔。 8）在240mm墙上安装配电箱，后部缩进墙内，箱体后部应设置钢丝网片或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。9）当采用TW-S制式时，

40、不能使工作零线与保护接零（接地）线混同，应设置单独的零排（N）和保护排（PE），不能压在盘面的固定螺栓上。3、潜水泵、循环泵、消防泵等电机安装应注意以下质量问题：1）电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。2）小容量电机接电源时不摇测绝缘电阻。3）电机外壳接地线不牢，接线位置不正确。4）靠背轮间隙不一致。5）电机起动跳闸。电机电源线引出地面管不得底于200mm，管口必须采用防水措施。4、照明安装工程1）薄壁钢管严禁熔焊。2）铁管在焊跨接地线时，不得将管焊穿、焊接不牢、漏焊、焊接倍数不够，金属管严禁对接焊。3）导线间和导线间的绝缘电阻值，必须大于0.5MW。4）采用PVC管时，含氧指数要在27%

41、以上，墙面预埋采用中型管，埋地采用耐冲击的重型管，管与管连接采用PVC正宗胶水。5）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求沿最近线路敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。6）预埋盒、箱、支架吊杆歪斜，或者盒箱进出不一致，应根据具体情况进行修复。7）暗配管管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵，把管口堵严实，暗配管保护层大于15mm。8）暗敷管穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础处外加保护管。9）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。10）

42、金属管煨弯处出现凹扁过大或曲半径不够倍数的现象。11）电线管在焊接地线时，将管焊漏、焊接不牢、漏焊，焊接面不够倍数。12）明配管吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。13）焊口不严，破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。5、管内穿线1）照明线路绝缘电阻值不小于0.5MW，动力线路绝缘电阻不小于1MW，如低于标准，应将管路中的泥水及时清除干净或更换导线。2）铜导线连接时导线的缠线圈数不足5卷，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3）导线连接处焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣现象不能发生。4）多股软铜线必须进行涮锡。5）接头部分包扎不平整，不

43、严密，应重新包扎。6）利用压接帽连接线头时，铜芯不得露出压接帽，压接时不得松动。7）导线色标固定A相黄色、B相绿色、C相红色，零线（N）浅兰色，保护线PE双色线（绿/黄）。6、金属线槽（桥架）1）桥架的支架或吊架固定牢靠、布置合理，防腐良好。2）线槽（桥架）与电气器具连接严密，导线无外露现象，线槽内不得有接头，接头应接在器具或接线盒内。3）保护地线和压接螺丝压接紧密，加防松装置。4）线槽穿过建筑物的变形缝时应做处理。5）线槽接茬处应平齐，线槽盖板不得残缺。6）线槽内导线应排列整齐并绑扎成束。7、灯具1）低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地保护。2）成排灯具应横平竖直。3）大（重）型灯具

44、等安装用的钓钩、预焊件必须埋设牢固，并做承重试验，安装在重要场所的大型灯具玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落措施。4）器具安装牢固端正、位置正确，器具与建筑物表面无裂缝。5）成排器具安装时，应放线定位，安装后偏差不大于5mm。6）选择灯具导线截面应选择正确，应选择合适的自动开关。7）在吊顶上预留灯位孔洞时，不能把灯位孔开得太大。8、防雷接地1）接地分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2）接地体长度为2.5m，二接地体间间距不得小于5M。3）避雷网敷设银粉漆必须刷均匀，避雷网要求平直。4）避雷引下线必须焊接好，搭接倍数为钢筋6倍，扁铁2倍，引下线采用直径12镀锌园钢，接地电阻1W（联合接地