最新QRG17-06-设备维护计划及实施情况记录表(已录设备).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateQRG17-06-设备维护计划及实施情况记录表(已录设备)设备维护计划及实施情况记录表GZJC/B/204QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称电液式万能试验机规格型号WE-1000B出厂编号1248设备管理人设备编号1-3设备维护人维护保养计划1.每次试验后，应将仪器擦净，以免生锈或腐蚀零件；2.仪器要放置于干燥通风处；3.因电压等因素影响，运动周期会

2、发生变化，请调整工作时间（继电器/控制器）。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称强制式单卧轴混凝土搅拌机规格型号SJD-60出厂编号111102设备管理人设备编号3-58-3设备维护人维护保养计划1.根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40#机油；2.经常检查机器的密封情况，发现有漏浆出应及时检查密封垫的质量；3.要经常检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧；4.经常检查电器控制系统

3、是否接触良好和干燥；5.搅拌机经长期使用后，搅拌铲片与搅拌筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称真空干燥箱规格型号DZF-6050出厂编号0808089设备管理人设备编号4-28-2设备维护人维护保养计划1.真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。2.如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并

4、套上塑料薄膜防尘罩，放在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称数字温度计规格型号DM6801A出厂编号S655366设备管理人设备编号14-23-2设备维护人维护保养计划1.为保证测量的准确度，应开机预热1分钟后进行测量；2.如果长时间不使用该仪表，请将电池取出，以免电池漏液而损坏仪表；3.探头不要接触带电物体，以免烧坏仪表；4.注意防水、防尘、保持仪表的干爽、洁净。计划制定人计划批

5、准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称全自动沥青软化点试验器规格型号SYD-2806E出厂编号120158设备管理人设备编号4-24-2设备维护人维护保养计划1.试验仪严禁无水工作；2.在“试验”阶段不要按“复位”按钮，否则将导致试验失败，必须重新试验；3.仪器测试过程中，搅拌子的转速应调到合适的位置上。开始加热时，搅拌子的转速可快一些，当水温接近软化点温度时（这时被测沥青试样开始向下鼓出），搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可

6、保证测试结果的准确性。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称索力动测仪规格型号DH-5906出厂编号12079002设备管理人设备编号8-11-2设备维护人维护保养计划1.电缆线的连接、拆除必须在仪器关机的状态下进行；2.仪器必须放置在合适的位置上使用，并保证仪器能正常散热，USB连接线在采样时禁止插拔；3.仪器所使用的环境应符合GB6587.1-86组要求的环境，避免在酸、碱、盐、雾、雨淋及过强的辐射场、电场、磁场等场

7、合使用。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称岩样切割机规格型号DJ-4出厂编号0120121设备管理人设备编号6-11-3设备维护人维护保养计划1.工作完毕后，应清洗工作台表面上的残渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨、丝杆的润滑油；2.整机使用后，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防生锈；3.要经常检查行程开关（因为是易损件），不行要及时更换，否则容易引起设备事故；4.电器元

8、件要经常检查，发现老化及时更换，以免产生不必要的麻烦；5.本机调速表速度推荐使用50转/分左右，否则会损坏锯片及设备。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称滴定设备规格型号/出厂编号/设备管理人设备编号11-18设备维护人维护保养计划1.使用前将量器用重铬酸钾等清洁液进行充分清洗干净。使用时保持垂直方向。2.酸式（具塞）量器与壳内表面和芯外表面薄薄地涂上一层凡士林油，使用时垂直稳固地夹于铁架上，轻轻地顺时针方向旋转旋塞。3.酸式（

9、具塞）量器的磨面未涂凡士林前，严禁旋转，干旋会损伤磨面，造成密合性差和渗漏。4.量器使用完毕后，应将溶液完全排出并清洁干净，然后倒置存放。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称回弹仪规格型号ZC3-A出厂编号/设备管理人设备编号3-46设备维护人维护保养计划1.使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）；2.用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。

10、清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其他零部件均不得涂油；3.清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力，应为0.50.8N；4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；5.不得自制或更换零部件；6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为802。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称洛杉矶搁板式磨耗试验机规格型号DM-出厂编号040设备管理人设备编号7-22设备维护人维护保养计划1.仪器试验完成后，切断电源，将石料及钢球取出后，将仪器里外擦拭

11、干净，以防锈蚀；2.电器部分应注意防潮；3.将钢球擦净后，在装入机内；4.仪器如果不用应加罩覆盖，保持仪器清洁。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称高速搅拌机规格型号YJJ-10L出厂编号74916设备管理人设备编号3-90设备维护人维护保养计划1.检查运动件的安装偏差和卡住、零件破损情况和影响电动工具运行的其他条件。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月

12、 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称千斤顶规格型号YDC120Q-150出厂编号1203设备管理人设备编号1-26-配2设备维护人维护保养计划1.千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、缓慢，避免压力表指针与零点限位柱冲撞；2.千斤顶在开始使用或久置后使用时，应将本千斤顶空运23次，以便排除机内的气体；3.连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，规格是否合适，以保证使用时不发生意外事故；4.油嘴应经常保持清洁，闲置不用时用防尘堵头封住油嘴口；5.新油管使用时，不能直接与千斤顶油嘴连接，应

13、事先清洗或用油泵输出油清洗干净之后方可连接。卸下油管后，油管接头部分应用塑料袋绑扎起来，防止污物进入；6.工作完毕，活塞应回程到底，放置室内并加罩防尘、防晒、防雨；7.本千斤顶应根据实际使用情况定期进行维修、清洗内部等保养工作。 发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象，应停止使用并进行维修。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称混凝土钻孔取芯机规格型号HZ-20出厂编号26407设备管理人设备编号5-29-3设备维护人维护保养计划1.钻机应保持清洁。当工作完

14、成后，应将钻机各部位擦干净，并加注机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上；2.钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便；3.必须定期检查减速箱内润滑情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠基润滑脂（ZGN-1或ZGN-2），齿轮上加3号钙基润滑脂（ZG-3）。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称混凝土钻孔取芯机用汽油机规格型号GH270H出厂编号/设备管理人设备编号5-

15、29-3设备维护人维护保养计划1.每次使用后：检查机油油位，空气滤清器；2.每一个月（或20小时）：更换机油；3.每3个月（或50小时）：清洁空气滤清器；4.每6个月（或100小时）：更换机油、清洁沉淀杯、检查调整火花塞；5.每年（或300小时）：更换空气滤清器（只更换纸质）、更换火花塞。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称万能试验机规格型号WE-600出厂编号2002设备管理人设备编号1-6设备维护人维护保养计划1.

16、试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时间用布罩起以防止尘土侵入；2.每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用；3.测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能；4.试验暂停时应将油泵电动机关闭。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称万能试验机规格型号ZDM50t出厂编号2313/55

17、/12设备管理人设备编号1-7设备维护人维护保养计划1.室内应保持整齐清洁，避免落土和强烈震动，室温应在205范围内；2.安装或拆卸机器时应使油管不能有泥土屑末或其他混合物落入，在接管前应用煤油冲洗。机器宜采用说明书中所规定之粘度的矿物油，并在注入机器前要过滤，机器使用满1000小时换油一次，使用满500小时将油过滤一次；3.为保证钳口滑动面的光洁度和润滑性，应涂用石墨粉与浓油脂的混合物，但钳口不能用于夹持经过热处理的硬钢试样；4.有滚珠轴承部分，上油要少，能防止生锈为原则，否则将会影响其灵敏度，测力部分应保持清洁，不可涂油；5.机器应定期检验，并受计量检定机构的周期检定。计划制定人计划批准人

18、维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称微控电液伺服万能试验机规格型号WAW-1000出厂编号18176设备管理人设备编号1-24设备维护人维护保养计划1.每次关机至开机的时间间隔不得少于5秒，也就是说，在中途关掉主机电源，若再次开机需等待至少5秒钟；2.在空载下以高速移动十字头进行试验空间调整时，注意两夹具间的距离，在距离比较小时，移动速度必须放慢，严禁两夹具接触时移动横梁，否则易损坏传感器；3.启动系统软件，不得关计算机电源，退出系统软件，退出windows后才允许关

19、计算机电源，否则将造成系统软件破坏；4.突然停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再开机。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称微控全自动压力试验机规格型号YAW4206T出厂编号30607011设备管理人设备编号1-25（1-30）设备维护人维护保养计划1.保养原则1.1对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油；1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器；1.3经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀；1.4定期检查，保持其零

20、部件的完整性。2.主机保养2.1防止高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器；2.2保持清洁，尤其保持压板部位的清洁，以免杂物进入滑动面；2.3机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2.4试验机上所有运动接触面都应涂润滑油，以减少磨损；2.5风冷却器，每两个月维护一次，使用压缩空气清洁之；2.6因蜗轮蜗杆减速机需高速运转，发热量较大，需在规定使用时间内对其齿轮箱内更换润滑油，以确保其使用性能；2.7主机上横梁后平面靠近两侧处有两个油杯，系为主机蜗轮蜗杆加润滑油用，每使用一个月左右，需用油枪通过该两个油杯向蜗轮蜗杆箱内注适当体积的润滑脂，确保主机正常工作；2.8定期检查，保持其零部件的完整性，对已松

21、动的螺母、螺钉进行预紧。3液压源保养3.1要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；3.2经常检查油箱液位的变化（观察液压源的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，与油标的3/4处平齐即可；3.3根据机器的使用情况及油的使用期限，在使用一段时间后，液压油的粘度和稠度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油，更换前先放油打开油箱外侧底部放油咀即可，有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油咀。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称900t预应力锚固自动控制试验台规格型号YYLMA-900-01出厂编号/

22、设备管理人设备编号1-26设备维护人维护保养计划1.千斤顶和泵站系统必须应采用优质专用液压油，油内不含水及其它混合物，在通常温度下不分解不变质。油液应严格保持清洁，经常精选过滤，用高精度滤油机定期更换。一般冬季32#液压油，夏季用46#液压油；2.油管和千斤顶油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时尽量减少拆装次数。新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗干净后方可使用；3.千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清洁。工作完毕后应将活塞回程到底。闲置时应加罩防尘放于室内；室外临时放置时，应做到防尘、防雨、防晒。搬动过程中，应小心

23、轻放，防止碰撞；4.可根据实际使用情况，定期进行维修、清洁内部等保养工作。在使用中如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时，应停止使用，分析原因，必要时进行拆检和更换零部件；5.应保持油箱的油量在储油量的四分之三以上。加油时应用高精度滤油机。使用频繁者，一般应在一到两个月检查一次油液的清洁度（必要时进行清洗并更换新油液），并清洗一次滤油器，至少半年清洗一次油箱，同时更换新油液，用精密滤油机加油；6.高压胶管应随时检查，以防出现事故。一般半年应进行一次胶管压力试验，试验压力应大于87.5MPa，低于该值即出现渗漏，凸起或爆破现象时，则此胶管不能再继续使用。更换新胶管时，需经过105MPa的超压试验。高

24、压胶管在使用过程中，应避免打折和急弯；7.该泵连续使用一年应进行一次维护，各件用轻柴油或煤油清洗，并注意保护配合面；8.新泵使用二个月后应全部换油并清洗油箱；9.千斤顶的维护：先检查活塞杆密封好不好，如有漏油现象就需要更换密封圈，然后检查活塞杆有无拉伤或弯曲，有以上情况需要更换活塞杆。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称900t预应力锚固自动控制试验台规格型号YYLMA-900-01出厂编号/设备管理人设备编号1-26设备维护人维护保养计划1. 泵里的油需过滤，半年一次；2. 限位开关需清洁，每月一次；123. 常见问题解决方案：1233.1 到了限位不停顿

25、，脱离控制器控制，原因可能是没清洗比例阀。3.2 大千斤顶漏油，原因是内密封圈损坏，注意观察，擦拭干净后，加载几次后是否有漏油现象；3.3 液压油采用36-46耐磨液压油；3.4 油阀开关多少要通过调试到合适位置；3.5 比例阀要清洗。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称微控电子万能试验机规格型号CMT5105出厂编号10607010设备管理人设备编号1-28设备维护人维护保养计划1.经常保持设备和计算机的清洁、卫生；2.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入机器或计算机内部；3.定期检查，保持零件、部件的完整性；4.注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具

26、、插销等涂上防锈油；5.对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留在钳口中碎渣碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理；6.注意对使用减速机的主机每2500小时换油，润滑油为MOBIL Gear632（美孚）。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称微控电子万能试验机规格型号CMT5205出厂编号10605008设备管理人设备编号1-29设备维护人维护保养计划试验操作注意

27、事项：1.试样夹持时，被夹持的部位应该超过钳口的3/4，如果夹持太浅，容易损坏夹具；2.每次做试验时，在下夹具的活塞表面垫上随机配备的胶磁板，然后再夹紧试样做试验，每次试验结束后，将胶磁板及夹具活塞表面清洁干净，防止铁屑、杂物等在下夹具上堆积，损坏夹具；3.试验前请调好油压！且使用压力不得超过20MPa！请务必按油源压力标识根据试验力的大小调好相对应油压。否则，将损坏设备；4.需调压时，先打开前门，将调压手柄顺时针轻轻旋转，压力将调高；逆时针轻轻旋转，压力将调低。观察压力表指示，调至试验需要的压力值。压力调好后，将调压阀上的锁紧螺母锁紧；5.如果试样较软，可能在试验结束时，按“松开”按键，试样

28、被钳口咬住，不能自动松开，此时请用手抓住试样，轻轻地左右摇晃，钳口将松开。切忌不要前后摇晃试样；6.更换钳口时，请注意钳口的安装方向。钳口被倒角并刻有钳口规格字样的一面装在夹具的外面，即上夹具的下面，下夹具的上面，如果装反，将损坏钳口。日常维护保养：1.使用维护要求1.1系统调至需要的工作压力时，再做试验；1.2工作油温超过60时，请停机使油源冷却后再工作；1.3电压波动不能超过额定电压的10%；1.4系统有问题时需及时处理，不得继续使用；1.5钳口长期不用时，请加防锈油防护。2.操作保养规程2.1启动前，检查油路和电气是否接好，油箱油位是否正常。若有异常，不得使用；2.2每次试验开始时，先让

29、电机带动油泵空载运行15分钟，在将油压调至需要的压力值；2.3每次试验做完时，注意按“卸载”键使液压站卸载；关闭“电机启动”指示按钮，使电机停止工作，防止油源发热；2.4试验结束时，注意将电源钥匙开关逆时针旋至“关”的位置，使系统停止工作；2.5液压元件有问题时不得私自处理，应联系维修部门维修。3.定期维护保养3.1每一个月对液压胶管的接头，密封处进行定期检查和紧固；3.2滤芯堵塞后需及时清洗或更换。注意：切勿将液压站长期工作在高压状态。做到人走卸荷、不用卸荷。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称落锤式弯沉仪规格型号Dynatest8000出厂编号/设备管理

30、人设备编号5-15设备维护人维护保养计划1.车轮/车刹系统1.1轮胎压力在冬天应达到2.2巴（ato）（31psi）；1.2检查所有轮胎的螺母是否拧紧。（Torque：10kgm/100Nm/75lb.ft.）；1.3确保刹车系统外露的所有螺母、螺栓、销固定完好（如当手刹拉起时，所有的移动部件）；1.4检查刹车调节器确保拖车靠自身重停下，碰不到牵引车；首先检查刹车shoes调节器：完全释放手刹；把拖车一侧顶起，以使轮可用手转动；拧紧（顺时针）17MM调节器螺母，（在车轮毂（如在内侧）后面），直到车轮很难转动沿行驶方向转动轮子至中心center brake shoes再次仅放松调节器螺母以便轮子

31、运动自如另一个轮子重复以上检查拖车两侧刹车反应是否一致如果此时拖车碰到牵引车，调整（缩短）手刹后面的推棒，以使手刹的行程减小。当拉动手刹并出现“卡塔”声，手刹变激活；1.5每5000公里（3000英里）应对惯性手刹系统润滑一次，手刹附近安置了两个注油孔，用高质量润滑油。2.落锤组件2.1通过荷载传感器插头上面的注油孔，对荷载盘旋转部分定期润滑首先从地面提升加载板10厘米，加入润滑油时摇摆加载板，尽可能的使润滑油分布在转轴然后使加载板完全降至地面，再注入一些润滑油使用高质量的润滑油重要：如果转轴上的润滑油被吹干，可能无法转动，可能损坏荷载传感器；2.2检查荷载盘橡胶稳定装置是否断裂、损坏、丢失。

32、另外，通过4个注油孔定期对分离式荷载盘润滑；2.3所有外露螺母、螺栓应定期检查，如有必要重新拧紧；2.4擎子内部部件表面可用干型的喷洒式润滑油润滑；2.5两个外侧的重锤导向轮可用干型的喷洒式润滑油润滑2.6重锤导向架上不应使用润滑油；2.7检查升/降杆钢丝绳有无弯曲或断裂并检查钢丝绳是否放置在两个导向轮上。检查升/降钢丝绳长度调整是否合适且固定夹具是否紧固。检查钢丝绳拉紧弹簧是否损坏。2.8检查可移动式传感器的所有部件是否紧固，特别是底部的测量探头。3电气/电气部件3.1检查拖车缓冲电池的酸液液面，必要时注入蒸馏水。电池端部的夹具必须保持清洁并涂上防腐材料3.2至少每年检查一次电机电刷是否过量

33、磨损。要由合格人员置换电刷（如DYNATEST人员）；3.3检查四个近似传感器确信它们安全固定且密封，以使湿气不能从传感器后部穿入（如：传感器/金属的交接面）；3.4检查（必要时置换）两个压力开关PS1与PS2的保护橡胶帽。确保帽内的开关部件都涂上防腐材料以防湿气进入到开关触点元件。最好彻底在帽中注入硅树脂润滑油；3.5拖车内大电流保险盒应定期检查看是否发生腐蚀。保险盒内部应涂上防腐材料。4.液压系统4.1检查液压油面：当FWD拖车处于运输状态（加载板完全升起）和当停在一水平路面时，油液液面应与指示器处于同一水平或在过滤网底部。另外，油面距离滤网底部不应大于10毫米（3/8”），特别在斜坡上。

34、必要时注入液压油（Exxon（Esso）Univis N46 or Shell Tellus T37）。如液压油面很低，有必要进行放气；4.2液压油应每年换（至少）一次，如设备长时间不用（如在冬季的月份），最好在此阶段前更换。换油后，应使液压系统运行一会，以使残留在油缸、油管内的旧油与新油交流，接着对液压系统放气4.3液压油过滤器应每年换一次。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称智能道路检测车规格型号ZOYON-RTM出厂编号/设备管理人设备编号5-30设备维护人维护保养计划设备的维护与保养1.数据的拷贝与清理：防止车载设备中毒1.1拷贝检测得到的数据时必须

35、使用专用的移动硬盘；1.2禁止使用来源不明的存储工具在检测车上使用；1.3主机及数据存储中心必须安装有效的杀毒软件，每次开启电脑或拷贝数据时必须杀毒；1.4检测车车载设备不得用来上网和游戏；1.5确定数据转移后，车载设备硬盘应及时进行清理。2.设备的存放和清洁2.1车轮编码器的存放：车轮编码器表面除尘，放入车轮编码器专用箱内，箱内请放入干燥剂；2.2螺丝等连接件：注意除尘，除水，防止生锈；2.3镜头、保护窗：保持清洁，相机镜头若被污脏，必须用镜头纸擦拭；2.4发电机：保持干燥，注意清洁；2.5机柜：检测完可及时除去灰尘，保持干燥，注意清洁；注意：汽车内部必须保持清洁干燥，建议在必要的地方放置干

36、燥剂，请不要在车上嗑瓜子、吃零食等。3.系统的保养和升级3.1定期按原车的保养手册给车做保养和清洗，做清洁时注意不要将水泼洒到车内和传感器保护罩上；3.2定期对车载测量系统进行全面除尘清洁处理；3.3定期检查发电机启动电源、油路系统；3.4定期按UPS保养手册给UPS进行维护和保养；3.5定期检查用电线路；3.6定期升级车载测量系统的杀毒软件；3.7定期检查所有传感器，对必要的螺丝进行紧固。山特UPS C6KR使用手册1.不要打开UPS外盖；2.不要将UPS放在水旁、高温高湿的环境里工作；3.避免水或任何异物进入UPS；4.保持UPS工作在良好的通风环境中；5.保持UPS远离阳光的直射、远离热

37、源；6.在低温下未使用的UPS出现水凝现象时，需要等UPS内部完全干燥后再开机运作，否则有电击危险；7.如果UPS长期处于未使用状态，建议每隔四到六个月对UPS充电一次；8.正常情况下，电池使用寿命为三到五年，若发现状况不佳，则必须提前更换，更换电池必须由专业人员执行；9.在高温地区，电池每隔二个月充、放电一次，连续充电时间不小于12小时，在正常工作环境，电池每隔四到六个月充、放电一次，连续充电时间不小于12小时。请注意须带50%以上负载进行放电，避免深度放电而损坏电池。注意：连接电池时，在接头处出现细小火花属于正常现象，不会对人身、机器造成伤害。计划制定人计划批准人QRG17-06设备维护计

38、划及实施情况记录表设备名称标线逆反射系数测定仪规格型号FB-94出厂编号12098设备管理人设备编号13-4-2设备维护人维护保养计划1.因为仪器的光源在电流作用下会有微量变化，为了测量数据准确，开机后需对仪器预热1分钟；2.仪器有三个指示灯对仪器电源进行检测。绿灯亮表示电源正常工作，红灯亮表示电源电压低，这时需要对仪器充电；3.每次测量结束后，须将光门按钮复位还原，并将仪器放入仪器箱中保存，防震、防水、防尘。注意保护标准版的清洁，不要损伤；4.仪器长时间不用时，须对仪器蓄电池进行充电维护，防止电池活度减弱；5.保持校准板的表面干净，脏了要用洗涤剂清洗；6.测试完毕一定要关闭总电源后再放入仪器

39、箱。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日备 注QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表设备名称高速搅拌机规格型号RSJ-10L出厂编号2012-688设备管理人设备编号3-90-2设备维护人维护保养计划1.本设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中；2.使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干（长期不使用者可在筒内及叶片表面上防锈油）；3.经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧；4.投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械；5.减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油；6.如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。计划制定人计划批准人维护保养实施记录年 月 日年 月